Способ изготовления облицованных металлических литейных форм

Номер патента: 1276422

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Багрова, Илларионов, Королев, Тибекин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, связующее, стержней, форм

...(табл., 2)обладает необходимой живучестью, высокой прочностью через 24 ч и огнеупорностью в пределах 1400-1550"С,276422 2В табл. 3 и 4 приведены составыи физико-механические свойства смесей, приготовленных с использованием предлагаемого связующего.5Составы 11 1-3 приготовились налабораторных бегунах путем смешивания кварцевого песка с отходом электросталеплавильного производства,После этого в смесь добавляли оксиэтилидендифосфоновую кислоту, предварительно растворенную в ортофосфорнойкислоте Полнота смешивания контролировалась визуально до полученияоднородной по цвету массы. Из готовой смеси набивали стандартные пробы для определения физико-механических свойств.Смеси для приготовления литейныхформ и стержней на основе связующе -го по...

Номер патента: 703222

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бирюков, Подуздиков, Резник, Слабоусов

МПК: B22C 15/26

Метки: литейных, стержней, форм

...в полость камеры 5 предварительйого уплотнения, образованной корпусом 1 устройства и подвижными стенками 6 и 7. После заполнения камеры 5 смесью йодвижная стенка 6 с помощью штока 10 привода 11 перемещается по направляющей 9 с шибером 13 в сторону направляющего ствола 16, отсекая порцию смеси 3, при этом подвижная стенка 7 с регулировочной тягой 14 перемещается по направляющей 8 от действия на нее смеси 3, но с меньшей скоростью, так как пружина.15 создает усилие подпора. Смесь 3 в камере 5 сжимается, образуя пакет Е до тех пор, пока упоры 12 не упрутся в подвижную стенку 7, В указанный момент ось камеры 5 предварительного уплотнения, образованной подвижными стенками 6 и 7 с уплотненным пакетом Е, совмещается с осью Г разгонного...

Номер патента: 704438

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Джон, Джордж

МПК: B22D 27/16

Метки: литейная, оболочковую, отливок, форма, форму

...питателя,На фиг. 1 показан пример использования вакуумного всасывания; на фиг. 2 предлагаемая литейная форма после затвердевания отливок и слива жидкого металла из формы, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - отливка с остатком цитателя, полученная в описываемой форме.Литейная форма 1 содержит центральный литниковый ход 2 с открытым концом 3, полости для получения отливок 4 и цитатели 5.Форму 1 помещают в гермстичнуо 1;а меру 6 заливочного устройства 7 и опускают открытым концом 3 центрального литникового хода 2 в тигель 8 с расплавленным металлом 9. В камере б создакл вакуум, под действием которого расплавленный металл 9 заполняет форму 1. 11 осле затвердевания отливок с частью цитателей форму 1...

Номер патента: 1197767

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Ефремов, Пушкарев, Ткаченко

МПК: B22C 9/04, B22D 18/06

Метки: литейная, оболочковой, отливок, форма, форме

...отливок методом вакуумноговсасывания или под низким давлениемв газопроницаемых формах по выплавляемым моделям,Целью изобретения ярляется повышение производительности, расширениеноменклатуры получаемых отливок имногоразовое использование керамического металлопровода.На чертеже показана литейная фор"ма после заполнения ее расплавленным металлом методом вакуумного всасывания и отключения вакуума.Литейная .форма содержит рабочиеполости 1 для получения отливок,внутреннюю часть металлоподводящегостояка 2 и наружную часть металлоподводящего стояка 3.Форму помещают в герметичную каме"ру. 4 и опускают металлоподводящим стояком 3 в тигель 5 с расплавленным металлом 6. В камере 4 создают вакуум,под действием. которого расплавленныйметалл 6...

Номер патента: 1071362

Опубликовано: 07.02.1984

Автор: Юхов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейерах, литейных, синхронной, форм

...24, которая входит в зацепление с шестерней 25, установленной на ведущем валу 7. Вал 7 с помощью карданов 5 и б, промежуточного вала 8 и ведомо го вала 9 соединен с валом 26, на котором установлена звездочка 27, Звездочка 27 связана со звездочкой 28 с помощью горизонтально замкнутого цепного тягового органа 4Для исключения провисания цепного тягового органа 4 и для обеспечения направления движения цепи на прямолинейных и криволинейных участках заливки Форм на тяговом органе 4 выполнены опорные ролики 29 и 30, которйе обкатываются на направляю 1 цей 31;В зоне заливки Форм цепной тяговый орган 4 находится в зацеплении со звездочкой 32 каретки 1 для транспортирования ковшей 2. Каретки 1 установлены на подвесном рельсовом пути 33.,...