Смесь для литейных стержней и форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(32) ПриоритетОпубликовано 05.06.74. Бюллетень21 1) М. Кл. В 22 с 1/00 Государственный номите Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытийТ, С, Воронина, Ю, А, Лезов, А, И, филатов и Ю. К. Калинин Череповецкий металлургический завод(54) СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФО литейному произставам смесей ля изложниц, щелеиеток.воям огнезаменителкоторыхзитовый п, рутил,стии при литье поддоновпри литье колосн иковых решПредложенная смесь по ссвойствам может служитьсей, огнеупорной основойцирконовый и хромомагнехлористый железняк, графитСвойства смеси следующиПрочность на сжатие порому, кг/смеПрочность на разрыв покг/смВлажность, %Осыпаемость, %Газопроницаемость, % упорным ем смеявляется орошки,-сы 0,45 - 0,5 му,4 - 7 6,5 - 7,5Мен Мен Предмет изобрет еп и нител нове рду и елью ласти ,ве глеро ошен форм, соь, отрабоуглерода, воду, отснижения чности и е состав в да введен ии компоОснова 40 - 15 30 Изобретение относится кводству, в частности к со д литейных стержней и форм.Известны смеси для литейных стержней и форм, содержащие огнеупорный наполнитель, отработанную смесь, каменный уголь, сульфитно-спиртовую барду и воду. Однако эти смеси имеют большую осыпаемость, недостаточную пластичность и прочность на разрыв по-сухому,Целью изобретения является снижение осыпаемости и повышение пластичности и прочности на разрыв по-сухому.Эта цель достигается тем, что взамен каменного угля в состав предлагаемой смеси вводят шунгит, а компоненты смеси берут при следующем соотношении (в вес, %):Песок формовочный Основа Отработанная смесь 40 - 15 Шунгит 15 - 50 Глина 0,3 - 0,7 Сульфитно-спиртовая барда 0,5 - 0,8 Вода 3,7 - 4,2Шунгит вводят в смесь в виде порошка, Особенностью предложенной смеси является возможность использования ее для производства отливок с тепловыми и термически напряженными узлами, например, для формовки отверстия под пробку при литье изложниц с глухим дном, кантовочных отверСмесь для литеиных стержн О держащая огнеупорный напол танную смесь, минерал на ос глину, сульфитно-спиртовую ба личающаяся тем, что, с ц осыпаемости и повышения п 5 прочности на разрыв по-сухому качестве минерала на основе у шунгит при следующем соотн нентов (в вес, % ): Огнеупорный наполнитель Отработанная смесьЗаказ 8122/1 Изд.68 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
1738859, 17.01.1972
Т. С. Воронина, Ю. А. Лезов, А. И. Филатов, Ю. К. Калинин Череповецкий металлургический завод
МПК / Метки
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
Опубликовано: 05.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-430934-smes-dlya-litejjnykh-sterzhnejj-i-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для литейных стержней и форм</a>
Смесь для изготовления литейных керамических стержней
Номер патента: 869932
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Ефимов, Зяткевич, Малашонок, Носалевич, Симановский, Шевченко
МПК: B22C 1/18
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней
...стержней и условийих работы.Бишофит имеет при комнатной температуре.3 36 7 2 чность при сжатикгс/см 408 0 4 Линейное расширенипри 1000 С,% 0,9-19 - 1,0 1,0 0,9 -1,0 0,9Бишофит, прокаленный при 285-300 С Легкоплавкий пластификаторна основе парафина с полиэти.пеном (ПП - 15) 4При дальнейшем нагревании идет реакцияМдС 12 Нт О -ф"фЬ МдОНС 1+НС 1 ФПроцесс снекания керамических стержнейпроисходит эа счет "активной" молекулыМдО, которая образуется нри разложенииМдОНС 1 (хлорид гидроксомагния) при тем.пературе выше 500 С. МдО вступает во взаимодействие с наполнителем на основе 8 О, иА 120 з с образованием форстерита Мд 804 О и алюмомагнезиальный шпинели МдА 1,04.Этим и обусловлено повышение прочности.стержней. Можно предполагать...
Смесь для изготовления литейных водорастворимых стержней
Номер патента: 876252
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Власов
МПК: B22C 1/16
Метки: водорастворимых, литейных, смесь, стержней
...быстрое отверждение стержня и,как следствие, малую деформацию в сыром состоянии.Солевая смесь с лакокрасочным покрытием обладает хорошей формуемостьюпри изготовлении стержней пескодувнымспособом. Стержни, изготовленные изэтой смеси, могут отверждаться самопроизвольно (при выдержке на открытом воздухе), при нагреве до 150-80ои при продувке углекислым газом.Особенно высокую скорость отверждения получают при продувке стержнейуглекислым газом.При нагреве стержней выше 200например при заливке форм металлом,происходит деструкция лакокрасочногопокрытия. ЧасТицы соли обнажаются ивосстанавливают утраченную гигроскопичность. В результате этого при обработке стержней струей воды они легко вымываются из полостей отливок.В табл, 1 приведены...
Смесь для изготовления литейных керамических стержней
Номер патента: 944725
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Гришин, Дудов, Плотников, Рева
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней
...берут оптимальные количества гидролизованного 15 этилсиликата (19 вес.%), отвердителя (1 вес.В), гидроокиси алюминияМ (ОН)5 в пределах 4-12 вес.Ъ иогнеупорный наполнитель в количестве до 100 вес.%.Составы смесей и их свойства приведЕны в табл. 1 и 2.1Таблица 1 2 3 4 5 6 19 19 19 19 19944725 ВНИИПИ Заказ 5210/11 Тираж 852 Подписное Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для испытания смесей изготавливаются стандартные образцы размерами 40-20 5 мм.При изготовлении образцов .цля заполнения оснастки применяют прессование по принятому техпроцессу изготовления стержней. Затвердевшие образцы в течение 1-2 мин поджигают для удаления легколетучих продуктов гидролиза этилсиликата, остывшие образцы пропитывают до на О сыщения в 50%-ном...
Смесь для изготовления литейных керамических стержней
Номер патента: 624693
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Ефимов, Костырко, Малашонок, Мяльница, Назаренко, Симановский, Шевченко
МПК: B22C 1/02
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней
...его с элек. трокорундом и маршалитом с образованием624693 Плас- тификатор ППвес.% Прочностьпри 20 С,кг/смй,Электрокорунд Маршалит, вес.% Порошок железа,5 вес.% 20 Остальное 7 16 То же 8 19 -"- 10 900 1200 1350 720 1000 23 29 4 30 18 - " - 11 17 - "- 9 Формула изобретения Составтттетть В. Муравьева еедвкшр я Павликова техред О Чндрейко Корректор А, ГриценкоЗаказ 5309 Д 1 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Госутатрственного комитета. Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж.35 Раушскаа наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент". г, Ужгород, ул, Проектнаи, 4 тройных алюмоферросиликатных соединений.Последние увеличивают прочность стержневойсмеси, а оставшаясянепрореагированной окисьжелеза активно взаимодействует с...
Смесь для изготовления литейных керамических стержней
Номер патента: 865479
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B22C 1/18
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней
...шарами диаметром 18-20 мм н соотношении стекло: шары - 1;2 с добавлением дистиллированной воды из расчета 22 влажности. После мокрого помола, который произнодят в течение 24-48 ч, полученную массу сушат при 120 С.Легкоплавкий пластификатор (ПП) содержит 90 мас, высокоочищенного парафина (ГОСТ 16960-71 марки В, Вг, Вэ) и 10 мас. полиэтилена марки 15802- 02 0 ГОСТ 16337-70) придает сырым необожженным стержням необходимую прочность (6=60-90 кг/см,6= 60-70 кг/см ) .Электрокорунд для смеси брался следующего состава:электрокорунд Р 4с размером зерен 50-40 мкмэлектрокорунд Р 5с размером зерен 63"50 мкмэлектрокорунд М 12с размером зерен 160-125 мкм.Смесь электрокорундоных порошков брали соответственно в соотношении 1:0,42:0,4...
Предыдущий патент: Механизм переноса многопозиционного высадочного автоматафондбис;
Следующий патент: Смесь для литейных форм
Случайный патент: Способ получения сернокислого бария для целей рентгенографии