Уплотнительная паста для прокладки по разъему литейных форм и знаком стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 443712
Авторы: Булычев, Защитин, Зембовская, Попкова, Эльберт
Текст
(32) Приорите Государстоеннмй комитет Совета Мнннстроа СССР оо делам изобретений и открытий( 088.8 ) тень3 09.04.7 ова Дата опубликования описан(71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт литейной технологии и автоматизации литейного йного машинострое изводства носится иному проая насра, состояого песка и вочно пластична,ительн, кварцев едостато азъем роложенно расплюформ. Ееотливкиточнымиетенияскорить з щивается при применение не по с достаточно тон размерами. повысить атвердеваниеее состав введены талькжидкого стекла (плот 6 г/см 3) при следующемонентов вес, %: 35-4 1 0-1 ор жидкого остью 1,34 а врем образования сухой пасты проводят на а которую наносяг Испытание ленки на повтеклянной пл тальное 1-36 г/смПредлагаемаметизацию формкие заливы и снкость операций ности паста обеспечивает герг, позволяет получить тонизить при этом трудоембрубки, а также повысить тинке шиной лой пасты тол 50 х 50 мм, На мм и площадьи этого слоя ове Изобретение оизводству.Известна уплощая иэ бентонитады. Однако она нтак как будучи ивиде валика плохспаривании полузволяет получитькими заливами иЦель изобрпластичность и усты, Для этого ви водный растворкостью 1,34-1,3соотношении комБентонитТалькВодный раствстекла плоти О П И С А Н И Е (1 443712 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПО РАЗЪЕМУ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ЗНАКАМ СТЕРЖНЕЙ точность отливок. Уложенный на форму валик пасты быстро покрывается на воздухе тонкой затвердевшей пленкой, предохраняющей пасту от прилнпания к верхней полу- форме при перекрытии. Наличие в пасте жидкого стекла обеспечивает затвердевание расплющенного слоя в зазоре между полу формами.В условиях производства проверяют вяз. кость пасты и время образования сухой пленки на ее свободной поверхности. Вязкость проверяют на специально модернизированном приборе Вика путем погружения в пасту стержня под собственным весом 150+1,0 г диаметром 120,2 мм. Оптимальной по вязкости считается паста, у которой глубина погружения стержня под собственным весом в течение 15 сек составляет 20-28 мм,4437 12 остальное. Составитель Р.Рыжиков Н,Л ебедева даор Т.Фадеева Техред Л.Казачкова 1ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРло делам изобретений и открытийМосква, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 течение не. более 15 мин должна образо-ваться тонкая сухая пленка.Паста может быть приготовлена в любом лопастном растворосмесителе с гори-зонтально врашаюшимся валом (например,тип 635 С).Пасту готовят следующим образом, Сна-чала количество жидкости и талька пере 1 мешивают в смесителе до полного смачи-ванин талька (1-2 мин). Затем весь бен-",Щ топит засыпают в смеситель в 2-3 прие-," ма, каждый раз перемешивая в течение 2-3 мин, После этого производят окончате-тельное перемешивание до получения однородной массы. Общее время перемешивания 15 25-30 мин.Паста на соответствующие места формы наносится приспособлением в виде трубы,Предмет изобретения Уплотнительная паста для прокладки по разъему литейных форм и знакам стержней, включающая бентонит, о т л и ч а ю.ш ая с я тем, что, с иелью повышения пластичности и ускорение затвердевания пасты, в ее состав введены тальк и водный раствор жидкого стекла плотностью 1,34-1,363г/см при следующем соотношении компонентов, вес. %:Бентонит 35-40 Тальк 10-12 Водный раствор жидкогостекла плотностью 1,341,36 г/см3
СмотретьЗаявка
1927611, 31.05.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ЭЛЬБЕРТ СИМХА АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗЕМБОВСКАЯ ВАЛЕНТИНА ЕРМОЛАЕВНА, ПОПКОВА ТАТЬЯНА ПЕТРОВНА, ЗАЩИТИН НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, БУЛЫЧЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00, F16J 15/00
Метки: знаком, литейных, паста, прокладки, разъему, стержней, уплотнительная, форм
Опубликовано: 25.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-443712-uplotnitelnaya-pasta-dlya-prokladki-po-razemu-litejjnykh-form-i-znakom-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Уплотнительная паста для прокладки по разъему литейных форм и знаком стержней</a>
Вулканизующая паста для резиновой смеси на основе жидкого тиокола
Номер патента: 1002326
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Донцов, Ионов, Карп, Крашенинников, Самыкин, Танхилевич, Фурсик, Хобэ, Червин, Шулов
МПК: C08L 81/04
Метки: вулканизующая, жидкого, основе, паста, резиновой, смеси, тиокола
...кислоты,10 мас.ч. тиурама, 50 мас.ч. ПДИ-ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1, 50 Количество выделившегося пластификатора 5,5.П р и м е р 3. Вулканизующую пасту, состоящую из 85 мас.ч. Мп 02, 15 мас.ч. РЬО 2, 45 маа.ч. диоктил фталата, 20 мас.ч. гидрофобного мела, 1 мас.ч. стеариновой кислоты, 20 мас,ч. тиурама и 50 мас.ч. ПДИ"ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1. Количество выделившегося пластификатора 4,5.П р и м е р 4. Вулканиэующую пасту, состоящую иэ 80 мас.ч. МпОп,20 мас.ч, РЬО 2, 30 мас.ч. гидрофоб- ного мела, 2 мас.ч. стеариновой кислоты, 20 мас.ч. ДФГ и 40 мас.ч. ПДИ-ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1, Количество выделившегося пластификатора 5.П .р и и е р 5. Вулканизующую пасту,...
Жидкая полировальная паста
Номер патента: 124995
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Дербенев, Кузьмин, Потехин, Раков, Устинов
МПК: C09G 1/02
Метки: жидкая, паста, полировальная
...При пользовании этими пастами поверхность детали после полирования, особенно в труднодоступных местах, бывает покрыта тонким слоем пасты, на удаление которого затрачивается большое количество труда: производится обезжиривание деталей в органических растворителях, а также электрохимическое обезжиривание в щелочных растворах.Изготовление предлагаемой жидкой полировальной пасты с применением эфира менее трудоемко, Такая паста позволяет повысить производительность труда, делает возможной механизацию процесса ее нанесения на рабочую поверхность круга и исключает загрязнение поверхности обрабатываемого изделия трудно удаляемыми обезжириванием веществами. Это достигается тем, что в состав пасты вводят полиэтиленгликолевый эфир типа...
Полировально-доводочная паста
Номер патента: 910713
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Березницкая, Боханов, Бровин, Виноградный, Гетманенко, Гладкий, Губанова, Ена, Иванов, Куцына, Молчанов, Пигульский, Савинов, Тютюнников
МПК: C09G 1/02
Метки: паста, полировально-доводочная
...и диспер- И гирования поверхности обрабатываемых деталей, способствуя интенсификации процесса обработки.Предложенная паста не оказывает корродирующего действия на изготовление детали и оборудование, поскольку триэтаноламиновые производные поли- функциональных кислородсодержащих соединений обладают ингибирующими свойствами.В емкости, снабженной подогревателем и мешалкой, подогревают воду до температуры 600 С, затем в ней растворяют. при перемешивании триэтаноламиноВые производные полифункциональных кислородсодержащих соединений со следующими физико-химическими показателями:Внешний вид Однородный продукттемно-коричневогоцветаСпецифический, нераздражающий Запах Кислотное числомг КОН/г Число омыления, мг КОН/г Вязкость...
Способ получения жидкого бехводного катализатора
Номер патента: 599836
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Андреянов, Жуковский, Козлов, Комаров, Попкова
МПК: B01J 37/20
Метки: бехводного, жидкого, катализатора
...образующегося углеводорода.П р и м е р 1 В реактор емкостью 1000 мл загружают 549 г серной кислоты, затем пропускают пары толуола (10-кратный избыток) при 130-140 С 15 ч, азеотропно отгоняя образующуюся воду. При достижении содержания серной кислоты 3-5 и воды 2-4прекращают подачу, углеводорода в сИстему, тем самым останавливая процесс сульфиронания. Затем полученную сульфомассу прогренают при 160-170 С 75 мин с непрерывной отдувкой углеводорода сухим воздухом (20-100 мм/мин) . Получают жидкую смесь, которая не эатнердевает при -15 С в течение 1 месяца, состаона, Ъ:Толуолсульфокислоты 85,0из них: 85,03,511,50,6 иВодаОстаточная сернаякислота 9,6Сульфоны 4,8П р и м е р 2, Сульфируют смесь толуола и бензола (50:50) серной кислотой...
Способ обработки поликристаллического алмаза
Номер патента: 688430
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Бартенев, Городецкий, Захаров, Канаев, Львов, Скворцов
МПК: C01B 31/06
Метки: алмаза, поликристаллического
...алмаза раствором азотной и соляной кислот при 20 - 100 С 31. Различные примеси, содержащиеся в алмазе после синтеза, растворяются, что позволяет получить абразивный поликристаллический материал более высокого качества,Однако известный способ обработки поликристаллического алмаза не позволяет бразивную способность и тения - разработка такого еской обработки поликриалмаза, который позволил роизводительность и снизить од алмаза при абразивной чет повышения абразивной абразивной стойкости алма688430 Составитель А. Скворцов Техред Н, Строганова Корректор Л. Орлова Редактор А. Соловьева Заказ 2101/6 Нзд. Ме 549 Тираж 591 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий П 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д....
Предыдущий патент: Устройство для клепки
Следующий патент: Устройство для регенерации отработанных стержневых и формовочных смесей
Случайный патент: Свч-измерительная ячейка