Способ изготовления литейных форм по разовым моделям
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
с присоединением заявкиГооудоротвенный комнтет СССР по делам нэобретеннй н открытнйта опубликования описания ифоров, А. Н. Га . В. Мяснянкин и,П.Н елябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола(71) Заявител ЛИТЕЯНЫХ ФОДЕЛЯМ ИЗГОТОВЛЕНИО РАЗОВЫМ М СПОС нагревают до температуры размягчения модели и вводят в форму путем присыпки его на поверхность модели перед нанесениемпервого слоя керамики. 5 Пример 1, Модель изготовили из модельного состава Р. В качестве модификатора использовали феррохром марки ФХ 004, который дробили в чугунной ступке и просеивали через сито 0315, Феррохром нагрели до 45 С и нанесли на модель из пескосыпа. Обсыпанную модель выдержали на воздухе в течение 3 мин. Затем окунанием нанесли суспензию пылевидного огнеупора в гидролизованном растворе этилсиликата 40 и присыпали кварцевым песком марки 0315. После высушивания первого слоя аналогично нанесли еще 3 слоя этилсиликатной суспензии с обсыпкой песком и последующей сушкой. и горячим окаливали ечи. Металл О( оздухом и 850 С аливали Модель выплави при 150 С. Форму п в герметизованной п при температуре 158Пример 2. Модель пали зерновым ферро из полистирола обсыарганцем маркиМнЧ Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовле.ния керамических литейных форм по разовым моделям для производства отливок сулучшенными свойствами за счет поверхностного модифицирования,Известен способ изготовления форм поразовым моделям, включающий послойноенанесение керамики, введение зернистогомодификатора в поверхностный рабочийслой формы и удаление модели 11.При осуществлении известного способа,на модель наносят слой суспензии пылевидного огнеупора в связующем, поверх которого присыпают зернистый модификатор и затем наносят остальные слои оболочки. Такимобразом, в форме, полученной известнымспособом, между модификатором и жидкимметаллом находится слой керамики, которыйснижает эффективность поверхностного модифицирования отливок.Целью изобретения является повышениеэффективности поверхностного модифицирования.Поставленная цзернистый модиф ель достигается тем, что икатор предварительно рилов, П. А. Никифоров,В. В. Бандуркин703216 Составитель Ю, Булетов Техред О. Луговая Корректор М. Пожо Тираж 945 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Редактор Е. Зубиетова Заказ 7705/9 3нагретым до 90 С, Дальнейшее изготовление формы такое же как и в примере 1. Модель выжигали при прокаливании формы.Металлографические исследования показали, что глубина и плотность модифицирования значительно выше в отливках, полученных в формах, изготовленных по описываемому способу, чем по известному способу, при одинаковом расходе модификаторагПовышение эффекта модифицирования происходит за счет непосредственного контакта жидкого металла с модификатором.Применение предлагаемого способа позволит повысить качество отливок или сократить расход модификатора. 4Формула изобретенияСпособ изготовления литейных форм поразовым моделям, включающий послойноенанесение керамики, введение зернистогомодификатора в поверхностный рабочийслой формы и удаление модели, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности поверхностного модифицирования, зернистый модификатор предварительно нагревают до температуры размягчения моделии присыпают его на поверхность моделиперед нанесением первого слоя керамики.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 3605856,кл. В 22 С 904, 1971.
СмотретьЗаявка
2564710, 03.01.1978
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
НИКИФОРОВ АЛЕКСЕЙ ПАВЛОВИЧ, ГАВРИЛОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, НИКИФОРОВ ПАВЕЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, МЯСНЯНКИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БАНДУРКИН ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/04
Метки: литейных, моделям, разовым, форм
Опубликовано: 15.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-703216-sposob-izgotovleniya-litejjnykh-form-po-razovym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литейных форм по разовым моделям</a>
Установка для сушки слоев форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1507511
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бочаров, Конотопов, Семененко, Черкасова
МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22C 9/14
Метки: выплавляемым, моделям, слоев, сушки, форм
...в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям. 5Цель изобретения - ускорение процесса сушки слоев форм и снижение энергозатрат за счет оптимального распределения потока теплсносителя.На фиг,1 изображена предлагаемая 10 установка (разрез А-А на фиг,2); на фиг.2 - то же, разрез Б-Б на фиг1.Установка состоит из камеры 1 со ступенчатыми стенками, выдвижного устройства 2 в виде выкатной тележки со 15 ступенчатой стенкой 3, на которой размещены штыри 4 для установки блоков. В результате сочетания ступенчатых стенок камеры и тележки образуются каналы 5, в которых размещены блоки. 20 Один торец камеры соединен с калорифером, а противоположный - с вытяжной вентиляцией 6.Установка работает следующим образом,25Тележка 2 с...
Способ корректировки формы модели гидротехнического сооружения
Номер патента: 1191504
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Антонов, Иванов, Коган, Наумов
МПК: E02B 1/02
Метки: гидротехнического, корректировки, модели, сооружения, формы
...Модель снабжена приспособлениями 4, в качестве которых использованы домкраты с удлинителями и штампами, воспроизводящими гидростатическое давление, установленными со стороны напорной грани 5 модели.35Способ корректировки формы модели гидротехнического сооружения осуществляют следующим образом.Специальным резцом с ограничителем на низовой грани 1 модели ароч ной плотины производят прорези 3 в вертикальном и горизонтальном направ-. лениях (вдоль консолей и арок ), которые образуют квадратные ячейки. Наклеенные ранее на низовую грань мо дели тензоэлектрические датчики 2 должны остаться между прорезями, следовательно, расстояния между прорезями или размеры ячеек обусловлены длиной (или базой ) датчиков, они 50 должны бытьне .менее...
Способ создания противопригарного слоя на рабочей поверхности литейных форм и стержней
Номер патента: 753523
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Давыдов, Денисов, Попкова, Эльберт
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, поверхности, противопригарного, рабочей, слоя, создания, стержней, форм
...или барбатацией) до образования однородного пенообразного продукта. Пенообраэный продукт наносят на рабочие поверхности форм и стержней обычными способами, В качестве растворителей, кроме воды, могут быть использованы, например, спирт и другие жидкости. Примером реализации предлагаемого способа мо жет служить следующее;Состав используемого покрытия,:Графит черный 56Бентонит 0,5Сульфитно-спиртовая барда 10,5 3Водный раствор сульфанола4-ный 33При перемешив анни в механической пропеллерной мешалке покрытие переходит в пенообразное состояние с З 5 плотностью покрытия - 1,0 г/см ,чеэ рез 1 час - 1,0 г/см, через 3 часа 1 г/смз, через 24 часа,3 г/см;общее содержание влаги в покрытии33-35,Пониженная плотность в первыетри часа является...
Способ определения положения и формы скрытых слоев на кремниевых полупроводниковых подложках с эпитаксиальным слоем
Номер патента: 1277840
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Прохоров, Романова, Янсон
МПК: H01L 21/306
Метки: кремниевых, подложках, положения, полупроводниковых, скрытых, слоев, слоем, формы, эпитаксиальным
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И ФОРМЫ СКРЫТЫХ СЛОЕВ НА КРЕМНИЕВЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПОДЛОЖКАХ С ЭПИТАКСИАЛЬНЫМ СЛОЕМ, включающий химическую обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения точности и увеличения используемой площади кристалла, химическую обработку проводят путем анодирования поверхности до образования окрашенных слоев пористого кремния или двуокиси кремния, по разности окраски которых определяют проекцию скрытых слоев на поверхность эпитаксиального слоя.
Покрытие литейных форм и стержней для поверхностного легирования отливок
Номер патента: 939155
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Белый, Боксер, Митрофанов, Михеев, Морохин, Пастухов, Поздеев, Сиротинин, Фурман, Хлынов
МПК: B22C 3/00, B22D 27/18
Метки: легирования, литейных, отливок, поверхностного, покрытие, стержней, форм
...хром, железо, углерод и связующее, дополнительно содержит кремний и никель при следующем соотношении ингредиентов, вес.3;Железо 6,6 - 81,2 Хром 12 - 28Углерод 0,9 " 3,0Кремний 0,4 -. 1,ч Никель 0,5 " 3,0 Связующее 2,8 - 5 3Легирующие компоненты, никель и кремний, в укаэанных соотношениях дают возможность повысить ударно-абразивную износостойкость покрытия (ударная вязкость в 2-2,5 раза выше). Этот эффект достигается за счетизмельчения первичной дендритной структуры и обеспечения мелкозернис-. той структуры легированного слоя. Р р и м е. р. Берут порошки леги"рующего компонента и добавляют жидКоэффициент от носитель ной износостойкости по , сравнению со Ст1 Я 4кое стекло (связующее)Составы порошков, количество добавляемого...
Предыдущий патент: Легирующее покрытие для литейных форм
Следующий патент: Литниковая система
Случайный патент: Рентгеновская трубка для возбуждения спектров флуоресценции