Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Соцреалистических Республик(22) Заявлено 31.0577(21) 2491266/22-02с присоединением заявки йо(51) М. Кл.2 В 22 С 1/22 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий;.1,г 71) Заявитель московский автомобильный завод им. Н.А. лихачева"и(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 30 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно, к составаМсмесей, применяемых для получениястержней и форм в нагреваемой оснастке,Известна смесь, содержащая огнеупорный наполнитель, синтетическуюсмолу, катализатор отверждения иокислы железа 11 . 10Известна смесь для изготовленИялитейных форм и стержней, содержащаяогнеупорный наполнитель, карбамиднофурановую смолу и кислый катализатор 21Термические напряжения такой смеси при 1000 оС по методике Дитертасоставляет 1,6 кгс/см , Повышенныетермические напряжения этой смесиобуславливают возникновение трещин встержнях и формах и соответственнбобразование на отливках дефекта -просечки,Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является смесь, содержащаяогнеупорный наполнитель, карбамидно-фурановую смолу, кислый катализатор,низковязкое минеральное масло и тех"нологические добавки 31,Однако зта смесь обуславливает образование на отливках дефектов типапросечек.Цель изобретения - уменьшение термических напряжений и предотвращение образования дефектов отливок типа просечки; -Это достигается тем, что смесь, содержащая огйеупорный наполнитель, карбамидно-фурановую смолу, в качестве кислого катализатора содержит хлористый цинк при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Карбамидно-фурановаясмола 1,5-3,5Хлористый цинк 0,4-1, 2Огнеупорный напол-нитель ОстальноеПредпочтительно вводить хлористый цинк в виде водного раствора 70- 76%-ной концентрации. Хлористый цинк способствует увеличению податлив ости смес и при в ысок ой температуре в период контакта с жидким металлсм за счет образования легкоплавких систем, что снижает величину термических напряжений, и, соот704711 ветственно, устраняет растрескивание стержней и форм и образование дефекта - просечки. При содержании в смеси хлОристого цинка менее 0,4 ухудшается фгорячая прочность 1 смеси, а при его содержании свыше 1,2 - ухудшается текучесть ихолодная прочность 1Таблица 1 ей, вес,3 4 5 б 25 1,5 2,5 3,52,5 2,5 0,7 Ни зк ов язк ое минеральное масло 0,3 Хлористый цинк 0,3 Огнеупорный наполнитель 97,2 99,1 96,0 99,6 96,2 99,8 В табл. 2 представлены физико-механические и технологические свойстТаблица 2 физико-механическии технологическиесвойства 5 Горячая прочност кгс см 2 фО 2 к 5 4 кО б 4,8 14,9 1,2 1 есть нет нет нет нет 10 мм т ет нет есть ет нетесть нет 2040 нет т есть нет не Карбамидно-фурановаясмола КфСульфитно-спиртоваябарда, подкисленнаяортофосфорной кис-лотой Текучесть,Термические напри 1 ОООфс поДитерта, кгс/см Живучесть по методик ЗИЛ, ч Наличие просечек на отливках технологическойпробы; радиус эакругления угла стержня при; В качестве карбамидно-фурановой смолы в предлага ем ой см ес и с оле ржи т смола марки КФ,Технология приготовления предлагаемой смеси общепринята для приготовления подобного типа смесей.В табл, 1 приведены составы предлагаемых (1-5) и известной (6) смесей. 0,4 0,8 1,2 1,3 ва составов предлагаемых (1-5) и известной (6) смесей. оставы смесей, вес. 1 3 4 ет нет нет нет естТираж 945 ПодписноеЙНИИПИГосударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7924/1 5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно иэ табл. 2, величины термических напряжений у предлагае" мой смеси значительно меньше величин у известной смеси при больших эначе; ниях горячей прочности.Предлагаемая смесь обеспечивает получение отливок без трудоустранимого дефекта - просечки.Формула изобретенияСмесь для изготовления литейных форм и стержней, преимущественно отверждаемых в нагреваемой оснастке, содержащая огнеупорный наполнитель, карбамидно-фурановую смолу и кислый катализатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшениятермических напряжений н предотвращения образования дефекта отливок типа про" сечки, в качестве катализатора смесь содержит хлористый цинк при следующем соотношении ингредиентов; вес.В:Карбамидно-фурановаясмола 1,5"3,5 Хлористый цинк 0,4-1, 2 Огнеупорный наполнитель Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Ыеввеге 1, 1972, 59, 9 3,с. 61-71. 2, Авторское свидетельство СССР 9 387777, М., кл, В 22 С 1/00, 1965. 3. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2467767, М,кл. В 22 С 1/22, 1977.
СмотретьЗаявка
2491266, 31.05.1977
МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА
ПЕТРУХИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, КВАША ФЕЛИКС СЕМЕНОВИЧ, ТРИНЧЕР ВЛАДИМИР КАРЛОВИЧ, БУЛЕТОВА ЕЛЕНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
Опубликовано: 25.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-704711-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>
Предыдущий патент: Ручной пневматический пресс
Следующий патент: Стальная изложница для отливки многогранных слитков
Случайный патент: Аналого-цифровой преобразователь токов