Способ изготовления оболочковых форм и стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республикоц 709241 61) Дополнительное к а 22) Заявлено 01.06.77(2 свид-ну 491468/22 исоединением заявки Ио 22 С 1 дарственный комитетСССРделам изобретенийи открытий 123) Приоритет Бюллете(72) АвтоИЭОб Л, Моты НИЯ Вишняк рьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательско ститута литейного машиностроения, литейной технологии автоматизации литейного производства(71) Заявите СОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВОЛОЧКОВЫХ И СТЕРЖНЕЙв нос путем жения темпе ре ра настк 1, Ст -смоля кирова щим ПК меси. ржнн изготав ой смеси, в фенол-фо 104 в кол емпературП римеРают из песчанорой песок плегидным снязуе 5% от веса рмаль- ичеста ра-,З Изобретение относится к литейном оизводству и может быть использоно при изготовлении литейных форм стержней для отливок высокой точти.Известен способ изготовления оболочковых форм и стержней из смесейс отверждаемым при нагреве связующим,включающий нагрев рабочей поверхности модельной оснастки, нанесение смеси на модельную оснастку, удалениенепрореагировавшей смеси и продувкуполученной оболочки нагретым газом 1),Однако в известном способе из-эа 15образования термических напряжений в.оболочке от перепада температур по еетолщине уменьшается общая прочностьоболочки.Для повышения прочности оболочки 20уменьшения термического напряв ней продувку осуществляют сратурой газа, равной температубочей поверхности модельной ос 25 бочей поверхности стержневого ящика 300 С. Ящик заполняют смесью, а затем удаляют продувкой непрореагиро.вавшую часть смеси. Далее нерабочую поверхность оболочки обдувают потоком воздуха с температурой 300 С. При этом нерабочая поверхность оболочки дополнительно упрочняется, од" новременно удаляются токсичные газы. Далее внутреннюю часть стержня запол няют наполнительной смесью и стержень извлекают из ящика.П р и м е р 2, Оболочковые формы чзготавливают из смеси, состав которой приведен в примере 1. Температура модели и подмодельной плиты 300 фС. На модель наносят смесь, а затем удаляют ее непрореагировавшую часть продувкой. Далее продувают нерабочую сторону оболочки потоком воздуха с температурой 300 оС. При продувке нагретым воздухом нерабочая поверхность оболочки дополнительно упрочняется; полуформу снимают с модели и направляют для выполнения дальнейших операций.Возможность получения одинаковой температуры газа и модели во время упрочнения оболочки может быть обеспечена известными средствами, наприЗаказ 8650/12 Тираж 889 Подписное ЦЦИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г, ужгоРод ул. Проектная, 4 мер при использовании многоточечного ав томатическ ого п отенциометра (КСП, КСП-З), подключенного к .термопарам, установленным на поверхности стержневого ящика (модели) и в потоке газа на выходе его из нагревателя, а также к нагревателям модели и газа. В этом случае на потенциометре устанавливается необходимая температура модели и газа, в соответствии с которой потенциометр автоматически поддерживает ее при отклонениях темпера 30 туры модели и газа от заданной, отключая или включая нагреватели модели и газа. Использование предлагаемого способа позволяет получить оболочковыеформы и стержни повышеннойпрочности. Формула изобретенияСпособ изготовления оболочковыхформ и стержней из смесей с отверждаемым при нагреве св.язующим, включающий нагрев рабочей поверхностимодельной оснастки, нанесение смесина модельную оснастку, удаление непрореагировавшей смеси и продувкуполученной оболочки нагретым газом,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности оболочки путем уменьшения термического напряжения в оболочке, продувку осуществляют с температурой газа, равной температуре рабочей поверхностимодельной оснастки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Англии Р 745288,кл, 51 (2) В, 1956
СмотретьЗаявка
2491468, 01.06.1977
ХАРЬКОВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
МОТЫЛЬ МИХАИЛ ЛАЗАРЕВИЧ, ВИШНЯКОВ ХСЕЕН ИСМАИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, стержней, форм
Опубликовано: 15.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-709241-sposob-izgotovleniya-obolochkovykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оболочковых форм и стержней</a>
Способ изготовления моделей и стержней из термореактивных и термопластичных смесей
Номер патента: 1163964
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: B22C 9/00
Метки: моделей, смесей, стержней, термопластичных, термореактивных
...формообразующие части разовой пресс-формы путем заливки расплава алюмоаммонийных (алюмокалиевых) Я квасцов после затвердевания квасцов кожух 3 снимают с мастер-модели, обе половины разовой пресс-формы соединяют, устанавливают планку 4 и проводят эапрессовку модельной массой Я (фиг.3); снимают планку 4, немедленно срезают прессовые каналы, выдерживали 5-8 мин (время технологической 1163964 2выдержки для затвердевания); прессформу помешают в водяную ванну длявымачивания; после растворения фор"мообразующей части модель плакетыбеспрепятственно извлекают из кожухов, обеэвоживают и подают на сборку модельных блоков,Полученные модели соответствуютвсем требуемым параметрам по чистоте и геометрии и обеспечивают получение качественных...
Прибор для определения объемов составных частей газо жидкостных смесей
Номер патента: 148957
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Варламов
МПК: G01N 7/14
Метки: газо, жидкостных, объемов, прибор, смесей, составных, частей
...и жидкости в газо- жидкостной смеси.Трубка 7, показанная на чертеже, служит для отбора газа на анализ. Прибор рассчитан на подключение к штуцерам, расположенным на вертикальных участках нисходящих ветвей жидкостных сифонов трубопроводов, причем скорость газожидкостной смеси в отборном штуцере на сифоне по жидкости должна соответствовать фактической скорости жидкости в сифоне, Предмет изобр етенияПрибор для определения объемов составных частей газожидкостных смесей, состоящий из закрытого резервуара с рядом кранов, сообщающих резервуар с манометром, источником газожидкостной смеси, сливным мерным баком и атмосферой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса разделения газожидкостной смеси в газовом пространстве...
Способ создания противопригарного слоя на рабочей поверхности литейных форм и стержней
Номер патента: 753523
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Давыдов, Денисов, Попкова, Эльберт
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, поверхности, противопригарного, рабочей, слоя, создания, стержней, форм
...или барбатацией) до образования однородного пенообразного продукта. Пенообраэный продукт наносят на рабочие поверхности форм и стержней обычными способами, В качестве растворителей, кроме воды, могут быть использованы, например, спирт и другие жидкости. Примером реализации предлагаемого способа мо жет служить следующее;Состав используемого покрытия,:Графит черный 56Бентонит 0,5Сульфитно-спиртовая барда 10,5 3Водный раствор сульфанола4-ный 33При перемешив анни в механической пропеллерной мешалке покрытие переходит в пенообразное состояние с З 5 плотностью покрытия - 1,0 г/см ,чеэ рез 1 час - 1,0 г/см, через 3 часа 1 г/смз, через 24 часа,3 г/см;общее содержание влаги в покрытии33-35,Пониженная плотность в первыетри часа является...
Сепаратор для разделения сыпучих смесей по форме и свойствам поверхности
Номер патента: 447184
Опубликовано: 25.10.1974
Автор: Авдеев
МПК: B07D 13/10
Метки: поверхности, разделения, свойствам, сепаратор, смесей, сыпучих, форме
...разделения сепарируемой смеси поформе и свойствам поверхности составляющих ее частиц служат разделительныенаправляющие перегородки 11.Если частицы одинаковой формы имеютразличные коэффициенты трения, то те изних, для которых ксэффициент трения1меньше, движутся" по, траекториям АВ (см,фиг. 2), значительно отклоняющимся отобразующих ротора. Такие частицы встречаются с разделительными перегородкамис внешней их стороны и в дальнейшемпродолжают свое движение уже вдоль этихперегородок,Частицы, имеющие более высокий коэффициент трения, движутся по более пологим траекториям СВ и встречаются сразделительными перегородками с внутренней их стороны.Таким образом, частицы сепарируемойсмеси делятсяпо свойствам поверхности:.на две фракции:...
Способ очистки формующих поверхностей пресс-форм
Номер патента: 921865
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бочаров, Довгялло, Коляго
МПК: B29C 1/04
Метки: поверхностей, пресс-форм, формующих
...в качестве очищающего агента используют полиуретан, который запрессовывают в прессформу, полностью заполняя формующие полости, а выдержку пресс-формы осуществляют при температуре 160-200 С и давлении 11,9-19,6 МПа, после чего ее охлаждают до температуры 20-120 С,В используемых полиуретановых материалах или их отходах имеются термически неустойчивые химические связи (мочевинные, биуретовые, аллофа 5 о 15 го Д 5 зо 35 40 45 натные и др.), которые при температуре выше 160 С подвергаются обратимой термической диссоциации с образованием химических групп, обладающих высокой полярностью и реакционной способностью. Благодаря распаду связей полиуретан при повышенной температуре и давлении приобретает те" кучесть и плотно прилегает к...
Предыдущий патент: Способ сборки выплавляемых моделей в блок
Следующий патент: Установка для нанесения сыпучего огнеупорного материала на модельный блок
Случайный патент: Подвеска грузонесущего конвейера