Способ модифицирования чугуна и устройство для его осуществления

(51)5 С 21 С 1/10 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ныи за о тво ССС 1980. Отливка вермик Науковаструя металла перекрывает значительную часть площади реакционной камерымодификатор, всплывший на поверхность металла, захватывается струейи интенсивно перемешивается с металлом, что обеспечивает высокую сте.пень усваивания модификатора. Модифицированный магнием чугун по заполнении одной реакционной камеры пере, ливаются в другую реакционную камеру и смешивается с чугуном, обогащен - ным кремнием, что обеспечивает пос - ледовательное модифицирование чугуна сначала магнием, а потом графитизирующим инокулятором в том же ковше без перелива металла в другую емкостьУстройство для модифицирования содержит футерованный корпус с наклонными стенками 1 и 2 и днищем 3, а также огнеупорную перегородку 4, Высота огнеупорной перегородки равк металлурам модифии устрой- и можетных цехах носится к спосо металл о Изобретениеии, в частнос ия жидкидля их р о и тва ите ользо ыть ностроительных заводов М Ж бр ет ения - повышениефикаторов, снижениероцесса и потерь тем ь и У оен о доемкости пературы На фиажено устройств 1 изо ый ра тиг 1. 2 верх ез; н и, ви цирова вертикальройство б осущ по одиф м об з ют следую Модискиа каторы засыпают в ) ковша. Ковш накр вают м. Мо о исп ные каме крышкай Фикаторыряться и наполняют металл ачинают интенсивн ореть, Будучи лег ремятся,всплыть н лава, За счет тог алм верха, они ст ость расп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР( 71) Мос ковский авт омобилим. И.А. Лихачева(56) Авторское свидетельсУ 785364, кл, С 21 С 1/1Захарченко Э.В. и др.из чугуна с шаровидным илярным графитом, - Киев:думка, 1986, с. 80-81,(54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУИЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к модифицированию чугуна, Цель. изобретения - повышение усвоения модификаторов, снижение трудоемкости процесса и потерь температуры. Способ модифицированиячугуна и устройство для его осуществления обеспечивают последовательную обработку чугуна магнийсодержащим и кремнийсодержащим модификаторами в одном устройстве. 2 с.п. ф-лы, 2 ил 1 табл, 1632980на (0,4-0;6) высоты ковша. Уменьшение высоты перегородки ниже указанного предела приводит к необходимости уменьшать размеры отверстий в5крышке, что приводит к увеличениювремени обработки, излишним потерямтемпературы, а также может привестик "перемерэанию" отверстий. Увеличение высоты перегородки приводит к 10снижению интенсивности перемешиванияпорций расплава, а также к неоднородности расплага по химическомусоставу, Промежуточная крьппка содержит Футерованный корпус 5, днище 6 15и отражательную юбку 7. В днище крышки выполнены отверстия 8 и 9 с соотношением диаметров 1;2, которое определяется временем усвоения магнийсодержащего модификатора и временем 20растворения графитиэирующего инокулятора, а также последовательностьюпроводимых операций обработки расплава. Время усвоения магнийсодержащего модификатора примерно в 2 разабольше, чем время растворения графитизирующего инокулятора.Устройство работает следующим образом,В прогретый пустой ковш засыпаютмодификаторы. Загрузка осуществляется таким образом, что в одну реакционную камеру а, образованную стенкой1 и перегородкой 4 укладывается магниевая лигатура, а в другую реакционную камеру Ь, образованную. стенкой2 и перегородкой 4, кремнийсодержащиймодификатор. Затем на ковш устанавливается промежуточная крышка такимобразом, чтобы отверстие 8 большегодиаметра располагалось над реакционной камерой а, а отверстие 9 меньшего диаметра располагалось над реакционной камерой Ь. Затем в ковш заливают металл, который начинает одновременно растворять магниевый модификатор и кремнийсодержащий модификатор,причем наполнение реакционой камерыа, содержащей магниевый модиФикатор,происходит в 2 раза быстрее, чем на;полнеиие реакционной камеры Ь, содержащей кремнийсодержащий модификаторПо заполнении реакционной камеры а,чугун, прошедший сфероидизирующуюобработку, переливается в реакционную камеру Ь, что обеспечивает пос 55ледующую графитизирующую обработкучугуна жидким металлом, обогащеннымкремнием в том же ковше. По окончании заполнения ковша металлом снимается крышка, удаляется шпак, и металл заливается в формы. Крьппку можно не снимать, а загрузку модификаторов производить через отверстия вкрышке.П р и м е р, В индукционной тигельной печи выплавляют чугун следующего состава,7.: С 3,67; Я 1,6;Мп 0,45; 8 0,02; Р О, 1; Сг О, 15.Выплавленный чугун обрабатывают магнийсодержащим модификатором фСМг 7(27) и ферросилицием ФС 75 (0,77).Обработку проводят двумя способами.Предлагаемый способ включает одновременное, но раздельное модифицирование магниевым модификатором и ферросилицием в реакционных камерах ковша с последующим смешиванием порцийметалла,По известному способу осуществляют загрузку на дно ковша магниевогомодификатора совместно с ферросилицием, их пригруэку стальной стружкойустановку крышки, наполнение ковша:металлом, снятие крышки, снятие шлака и заливку проб. По предлагаемомуспособу проводят загрузку в реакционные камеры ковша магниевого модификатора и ферросилиция, установку крышки, наполнение ковша металлом,снятие крышки, снятие шлака и заливку проб. Результаты исследованийприведены в таблице.Угар углерода в процессе модифицирования по предлагаемому способу ниже на 207 чем по известному,Применение предлагаемого способа и устройства для модифицирования чугуна позволяет повысить эффективность усвоения модификатора за счет того, что в течение всего периода модифицирования последний интенсивно перемешивается с жидким металлом, сократить падение температуры металла в процессе модифицирования, получить порции чугуна, обогащенные одна " кремнием, а другая - магнием, по отношению одна к другой являющиеся жидкими модификаторами, с последующим их смешиванием путем перелива металла из одной реакционной камеры с магниевым модификатором в реакционную камеру с кремниевым модификатором в том же ковше, а также снизить трудоемкость процесса.Формула Значения показателей па способу Показатели Известный Пр едлагаемый Потери температуры, СОстаточное содержание Мя, 7.С одержали е ус ваиваемаго Мя, 7С од ержа ние усва -иваемаго Бз., %Количество ШГ, %Количество перлита, 7 66,О О,70-9 70 - 7 До 15 Фиг.1 став хр ед риле к ь Реда Корректор М. Иаксимишинец ор Н, Яцала.Олиин Тираж 38 Заказ 596ВНИИ 1 И Гас Подписноепо изобретениям и открытиям при ГК 1 -35, Раушская иаб., д. 4/5 ного комитОЗ эМа с к в р.тв 1ЕПроизводстве ивы-иззател ьский комбинат Патент, г . Ужгород Гагарина,5 1632980 6изобретения в 2 раза больше, чем с графитизирующим модификаторам.1, Способ модифицирования чугуна, 2. Устройство для модифицираваниявключающий загрузку магнийсодержаще- чугуна, содержащее ковш с футеровап 5г о и графи ти зирующег о модификат ар а ными стенками и днищем и футераванв ковш заполнение ковша жидким меную промежуточную крьппку с отзерститаллом, о т л и ч а ю щ и й с я ем, отличаюцееся тем,тем, что, с целью повьппения усвоениячто ковш снабжен вертикальной огнеу-,модификаторов, снижения трулоемкости 1 О парной перегородкой высотой О,4 процесса и потерь температуры, моди,6 высоты ковша, делящей полость кавфикаторы загружают в раздельные ре- ша на две равные па абьему реакционакционные камеры и каждую иэ них ные камеры, а в крышке ковша выполэаполняют жидким металлом, причем иена дополнительное отверстие, причемскорость заполнения реакционной каме диаметры отверстий соотносятся какры с магнийсодержащим модификатором 1: 2,