Способ получения отбеленного чугуна в отливках

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБЕЛЕННОГО ЧУГУНА В ОТЛИВ 11 АХ(57) Пэобретеие относится к чернойметаллургии, конкретно к литейномупроизводству для получения отливокиэ отбеленного чугуна, 1 ель изобретения - повышение прочности, термостойкости ц изцосостойкости отбеленногорабочего слоя отливки, При выплавкечугуна в печи вводится теллур в количестве 0,0002-0,00057 с дополнительцым введением кремния. Теллур вводятв чугун совместно с сурьмой в соотношении 1;(200-250), 1 табл. л. Р ский еталл рг их в, А яков ов-Ув В.1, К 088.8И., Лтбелек; Ма уэин П, Г оного чу гцэ,1953 ьство СС 37/ОО,тли Мо а..31,цде тел С 22 С оймУ 1 цое с ность ошен БЬ:Те етение относится к черн гии, а именно к литейно ству для получения отли очки э термо БЬ и талл оиэв вок(200 Ь 2 Те ягуце, тся отбел енцого чугуна.изобретения - повышециермостойкссти и изцосо иэ отб 11 еление про дом чу ости,кости являть ра при и даже крис емость, поскотак называемом отливок (при кромочцому отбел держании ) 0,063 итовойрьмасть и Подавляя обр аймы в структуувеличивает его ание фе ре чугуна,иэнососто выкрашиванию давляя сегре зерен пр аццю тел епятствуе стирании,лура. ьтаты с оставите и предла ных ис пы емого сп Ре таний собоввестноголучения оы в табли еленног ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпо иэоБРетениям и ОтнРмтияпРи Гннт сссР А ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ(56) Лолгопол Ввка колес цзсква-СвердловАвторское св1 1070194, кл. еленцого рабочего слоя от Установлено, что в твердом чугуне сурьма образует с теллуром мелкие изолированные включения БЬТе у, тем самым препятствуя образованию тонких пленок теллуристой эвтектики и увели чивая межэеренную прочность чугуна. Поскольку температура плавления соео динения БЬТе составляет 894 С, что значительно вьппе температуры плавления теллуридов железа, то повьппается термостойкость чугуна. Поскольку в отличие от теллура сурьма хорошо растворима в аустените, повьппая дисперсность продуктов его распада и увеличивая прочность чугуна,оптималь ения влияния ца прочтойкость чугуца сооте находится в пределах 50):1. Поскольку соедибраэуется уже в тверсурьма це мешает процвающему влиянию теллуаллиэации жидкого чугунако повышает отбеливаьку сама способствует1624042 Пеааьйа пеньезз аеьае пер ззееееевеазу 0,0002 о,оооь0,00035 0,0000,0005 О,ОО0,00035 О,ЬВ 0,660,65 0,57 0,ВЬ о,ав 0,50 0,50 1 з 21 з 2ззг0,05 267 гете ззв 6 В 37 6 цззеззаа ге,070 ,079 ,105 зз 2001:225 1:250 1:300 5в2вев 37 зг Оа Оа 2 ве В зЬззз ееезезеееззза еззеееефаезез ОЕе езаефьеееее ееееззеее зе а ВЬ вольве ааааа Те а ВЬ аааа ааааааза аачаазЕз. ааааа. зер бак СоставительТехред М дид Редактор МаПетрова ректор Л. н Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 170ВНИИПИ Гос Патент", г, Ужгород, ул. Гаг 10 й комби Производственно-издат Наиболее высокий комплекс физико- механических свойств чугуна соответствует применению предлагаемого способа при соотношении теллура к сурьме 1;(200-250). При уменьшении сост ношения ниже 12250 снижается прочность, износосто 5 псость и термостойкость чугуна в связи с чрезмерной сегрегацией собственно сурьмы по границам зерен (плавка 8), а при увеличении соотношения более 1:200 начинает проявляться сегрегация теллура, в результате чего на границах зерен возникает пленочная теллуристая эвтектика, а также увеличивается степень анормальности перлита, что негативно сказывается на свойствах чугуна (плавка 4).П р и м е р. В индукционной печи ИЧТс кислой футеровкой плавят чугун следующего состава, мас.7: углерод 3,56, кремний 0,52, марганец 0,25;. Фосфор 0,37 и сера 0,09. Расплав сливают в ковш и при 1340- 1360 С обрабатывают теллуром с сурьмой при расходе Те 0,0035 на 1 т чугуна, который вводят в металл в пакетах иэ листового железа, прикрепленного к концу железного прута. Содержание кремния в чугуне увеличивают на 0,053 на каждую 0,00013 Те. От обработанного чугуна отбирают металл для заливки технологической пробы на отбел, применяемой в вальцелитейном производстве для экспрессного контроля качества чугуна перед заливкой в литейные формы. В изломе пробы замеряют протяженность макроструктурных эон, по которым оценивают отбеливаемость чугуна, рассчитывая величину критерия качества АК, При обеспечении на изломе технологической пробы величины зоны чистого отбела требованиям технических условий чугун заливают в литейные формы для отливки прокатных валков, В процессе механической обработки валков от торцов бочек отбирают темплеты для исследования структуры и свойств чугуна,Таким образом, применение предлагаемого способа получения отбеленного чугуна обеспечивает повьвпение прочности на 18-217., термостойкости на 27-337, снижение иэноса на 41-477 при сохранении высокого показателя качества валков А . Помимо этого обеКспечивается повышение эксплуатационной стойкости прокатных валков и производительности прокатных станов,Формула изобретения25 Способ получения отбеленного чугуна в отливках, включающий выплавку чугуна в печи, слив его в ковш, введение в количестве 0,0002-0,00053 от массы обрабатываемого металла с дополнительным повышением кремния на 0,057. на каждую 0,00013 теллура, заливку в литейную форму, о т л и ч а - ю ц и й с я тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и иэносостойкости отбеленного рабочего слоя отливки, теллур вводят в чугун совместно с сурьмой в соотношении 1:(200-250),