Патенты с меткой «модифицирующей»

Номер патента: 584513

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Балобанова, Иванчев, Малышева, Рябов, Свешникова, Семчиков, Смирнова, Сыров, Хвиливицкий

МПК: C08F 287/00

Метки: добавки, качестве, модифицирующей, повышения, полиметилметакрилата, привитой, сополимер, ударопрочности

...гетероцепных олигоэфиракрилатных блоков оценивают по разности(0,2 - 10 о/о )П р и м е р 1. 1 стадия - синтез эластомера (бутилакрилатстирольного каучука).В 250 ч. воды эмульгируют мономерную смесь, состоящую из 80 ч. бутилакрилата, 20 ч. стирола и 0,5 ч. н-лаурилмеркаптана. В качестве инициатора используют 0,5 ч, персульфата аммония и 0,7 ч. л-бисульфида натрия. Полимеризация производится при 60 С в течение 1 ч.11 стадия - синтез модификатора. Для регулирования молекулярной массы эластомера при сополимеризации вводят н-лаурилмеркаптан (О в 1/о от мономера). На второй стадии синтезируют модификатор, используя новые соединения - гетеро- цепные олигоэфиры с концевыми перекисными группами. Бутилакрилатстирольный каучук (10 - 40%) смешивают...

Номер патента: 1144763

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Андреев, Леках, Счисленок, Худокормов

МПК: B22D 27/20, C21C 1/10

Метки: внутриформенной, высокопрочного, конструкция, литой, модифицирующая, модифицирующей, присадки, смесь, чугуна

...на механические испытания, а также стояка,реакционной камеры и центробежногошлакоуловителя. Плавка чугуна осуществлялась в индукционной печиемкостью 45 кг. В качестве шихтыиспользовался литейный чугун маркиЛК. Последовательность заполненияклиньев достигалась наклоном формына 10 к горизонту. Структура чугунаов пробах изучалась на микроскопеМИМ. Выплавка модификатором осуществлялась в индукционной печи изчистых материалов (алюминий, медь,магний, полупроводниковый кремний,никель, церий, марганец, реакторный 2 Ографит и восстановленное железо) .Готовые расплавы заливались в кокиль,Затем форма заливалась расплавомчугуна при 1370-1380 С. Вес вставкибыл одинаковый и составлял 1,17. отметаллоемкости Формы. В табл. 1 и 2представлены результаты...

Номер патента: 1159932

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Горчакова, Грицкова, Добромыслова, Егоров, Залыгина, Зубов, Малюкова, Орлов, Праведников

МПК: C07C 87/30, C08L 39/00

Метки: бромид, добавки, качестве, латексному, модифицирующей, нетканых, связующему, этилдиаллилегексадециламмоний

...СВЯЗУЮЩЕМУ ДЛЯНЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ .ифицирующей добавкивязующему для нетканыхСостав латексного связующег.Физико-механические свбй- Набухание в орства пленок ганических раст- ворителяк Мигрцяяполк Температураастае Перхлор Циклоэтилен гексанон изсреднегослоя оч- ость за связующего, С зрыетогатиал екс +3 Х доба 70, 11,5 9,5 Прозначиэластична Х добав 50 112 3 7 0,4 ная,стичная,5 350 5 По известно способу 21 о- Раст я воряются20 3,4 270 Мути Составитель В. БуроТехред М, Гергель ктор Л. Пилип едактор Т нко Заказ 3 5комитета СССРи открытийушская наб., д. 4 одпис нов Филиал тент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 з ,1П р и м е р 5. Смешивают все компоненты, как в примере 2, но используют З,ОХ-ный раствор модиФицирующей добавки (57 к массе...

Номер патента: 1608227

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алиев, Билько, Гаджиев, Гусейнов, Захарченко, Касумов, Мустафаев, Поджарский, Узиенко, Шакаров

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, модифицирующей, чугуна

...---4 4по формуле г Йо йи50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Сравним величины критических напоров предлагаемой конструкции и прототипа, Н= 1,56 й, следовательно,при й = 45 мм Н,= 70 мм, а прий = 26 мм Н = 41 мм, Такии обранзом,-- = 1,7 т,е. длительностьхрсуществования факельного режима истечения струй из отверстий, выполненных, как предлагается, по сравнению) 6с. lМд 0 0018 0 05; 8 0 012 0 018. Следвательн, разбрс псдержания)кремния, магния и серы в предлагаемомварианте по сраннению с прототипомснизился в 3,5; 2,9 и 2 раза сотнетственно,Промышленная проверка сравниваемыхобъектов подтвердила, что наиболееэффективным по химической однородности металла и сроку службы ковшей является предлагаемое устройство для модифицирующей обработки жидкого...

Номер патента: 2000322

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Богуславский, Графкин, Заварова, Зверяев, Лагутина, Шипилов

МПК: C07C 51/41, C08K 5/09, C11D 13/02 ...

Метки: добавки, композиции, масла, металлического, металлпорошковой, металлсодержащей, модифицирующей, мыла, основе, полимерной, смазочного

...90 С, добавляют 14,0 г едкого натра в виде 3-ного водного раствора (467 г раствора) и гидролизуют в течение 5 ч при 90-98 С. Получают 550 мл гидролизата, который разбавляют 550 мл воды. При этом температура раствора снижается до 50 С. К полученному раствору добавляют последовательно 11 г хлористого цинка в виде 10;-ного водного раствора (110 г раствора) и 25,5 г хлористого кальция также в виде 10;-ного водного раствора (250 г раствора). Полученную суспензию фильтруют, осадок на фильтре трижды промывают теплой (50 С) водой и сушат при 70 С. Получают 114,1 г светло-серого порошка т.п, 120 - 150 С с влажностью 1,1, содержащего 3,5 мас6 ионов цинка и 4,5 мас. ионов кальция.П р и м е р 3. 100 г канализационного жира коричневого цвета со...

Номер патента: 686292

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Аронович, Бешенова, Ветрова, Заграничный, Пинчук, Синеоков, Этлис

МПК: C07C 69/587, C08K 5/10

Метки: 3-карбон-1-овой, бутадиен-1, добавки, замещенной, качестве, кислоты, клеевых, композиций, модифицирующей, цианакрилатных, эфиры

Эфиры замещенной бутадиен-1,3-карбон-1-овой кислоты общей формулыгде X -CH3;Y -CN, R -CH2CH=CH2, n 1;Y -CN, R -CH2CH2-, n 2;Y -C(O)OCH2CH=CH2, R -CH2CH=CH2, n 1;X -H, -CH3, Y -CN,n 3,в качестве модифицируюшей добавки для цианакрилатных клеевых композиций.

Номер патента: 1378338

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Мельник, Сорин, Форостян, Щербаков

МПК: C09D 5/08

Метки: гидролизного, добавки, лакокрасочных, лигнина, модифицирующей, основе

Способ получения модифицирующей добавки на основе гидролизного лигнина для лакокрасочных материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения тиксотропных свойств лакокрасочных материалов, гидролизный лигнин последовательно обрабатывают омагниченной и электроактивированной водой при щелочном рН до отсутствия в лигнине анионов кислот и затем измельчают при 400oС в противоточной струйной мельнице при давлении 1 атм до частиц размером 5 12 мкм.