Архив за 1992 год

Номер патента: 1747495

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Никулин, Степанов, Шепелин

МПК: C13K 1/04, G01N 33/48

Метки: белково-витаминного, гидролизата, кислотного, концентрата

...углеводы.Способ очистки кислотного гидролизатэ осуществляют следующим образом,Сернокислотный гидролизат БВК после его термического гидролизэ. очищают от механических взвесей фильтрованием и повышают его рН с 0,2-0,3 до 3,0 путем его пропускания через анионит, ЗДП. Зтот1747495 Составител Техред М,М Р,Степаногентал дактор Э,Слига орректор М,Дем Заказ 2473 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва,Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 гидролизат содержит 1639 мг 7 ь общего азота, 750 мг 70 аминного азота, 1633 мг углеводов, 246 мг",4 продуктов деструкции углеводов, в том числе 123 мг фурановых ал ьдегидов,П р и м е р...

Номер патента: 1747496

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гордон, Мадисон, Марсуверский, Машков, Овчинников, Рыбаков, Спирин, Цветков, Чернавин, Швыдкий

МПК: C21B 7/08

Метки: газоотвода, доменной, печи, состояния

...Расходов газа всех гавода. Применительно кусловиям работыдо зоотводов равна общему выходу колошнименных печей вследствие малых изменений ковогб газа Оо, м с,состава колошникового газа по газоотводам: . 4можно считать одинаковой и плотность газа, Оо = Х Оо 1 = Оо 1 ЬТв газоотводах при нормальных условиях (То= 273 К, Ро = 101,3 кПа), ро = р . Учитывая 35 оо определить расхбд газа в каждом изотносительно высокое давление колошникового газа, можно полагать что статиче- .О О Вр 1). (4)о = о - Я,Г- ДГское давление в каждом.из газоотводов . Т 1 БР 3=1 Т 1 ЬравнодавлениюколошниковогогазаР=Рк. Таким образом, по измерениям перепадаС целью определения расхода газа в 40 давления в каждом газоотводе на участке Икаждом из газоотводов проанализируем...

Номер патента: 1747497

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Дудка, Марченко, Тертица

МПК: C21B 9/12

Метки: горячего, дутья, клапан

...защитления футеровочногослоя на седлах и 40 його покрытиясоответственно Н и пседлаидиске.;: .: диска из того расчета, что при О ( 0,9 Н (бПоставленнаяцель достигается тем, что0,9 и) образуется большой слой неармирок внутренней поверхности седел приварены ванной футеровки, который недолговечен.жаростойкие экраны, а армирующйе эле-: Как показал опыт эксплуатации опыт " ментывыполнены ввидЕ колец; закреплен ных клапанов в промышленных условиях,ных на дисках и внутренней поверхности слой футеровки, который находится вышеседел, и в виде поперечных ребер,закреп- , анкеров, недолговечен и отваливается доленных на жаростойких экранах, при этом уоовня"айкеров, и затем разрушение пренаружный диаметр колец наСедлеи диске крадется, а анкеры,...

Номер патента: 1747498

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Капбасов, Койлыбаев, Максимов, Мойкин

МПК: C21B 13/00, C21B 5/00

Метки: выплавки, доменной, печи, чугуна

...газовая полость общей длиной 60 мм, т,е. она распространяется до центра модели. В, Диаметр наружного сопла 10 мм, внутреннего - 5 мм, Расход воздуха через наружное сопло составляет 7,810 м/с, Расход воздуха через внутреннее сопло равен нулю. Отношение длины газовой полости к наружному диаметру сопла для некоторых материалов приведено в табл,1.Согласно данных табл,1, для различных5шихтовых материалов отношение длины газовой полости к наружному диаметру соплаизменяется от 2 до 6.Г, Материал - селикогель,Диаметр сопла 10 мм, Расход воздуха10 3,9 10 м /с. Общее время выпуска 120 с(100%).Зависимость перепада давления от времени выйуска приведена в табл,2,Из даннйх табл.2 видно, что в течение15 времени от 1 до 10% от общего...

Номер патента: 1747499

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Ковальчук, Кущенко, Найдек, Наривский

МПК: C21C 1/00

Метки: металла

...О меньше, чем свободно падающей,В предлагаемом устройстве для обработки металла при встрече двух струй сплошной истекающей глз входного отверстия дополнительной трубы в конической части емкости-воронки и вращающейся пройсходит деформация последней. На выходе из сливной рубц указанные струи образуют свободно падающую струю, которая интенсифицирует массообменные процессы В металле,Прйуцлах наклона дополнительной трубы к оси воронки 15-75 дастйцается наибольшая степень усвоения металлам вводимых реагентов,При угле наклона дополнительной трубы к оси воронки меньше 15 О торможение йо.ока дриЪодит к тому. что основная часть вводимого реагента остается в сливйой трубе и емкости-воронке,При уцле наклона дополнительной трубы к оси воронки больше...

Номер патента: 1747500

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гвамберия, Джалиашвили, Мумладзе, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислородом, продувки, процессом, скрап-рудным, стали

...тешенит вколичестве 2-8 кг/т стали.Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мас. б:Основность шлака через 30 мин после при- сада Вязкость шлака через 30 мин после приса а Производительность печи, т/ч 6 1 2 5 8 10 2 1.8 2,8 2,1 2,0 1,9 19 Тешенит м90 г 39-41; РеО 6-8; ТЮг 2-3; ЕЛцО 7-12;АгОз 15-17СаО 10-11; РегОэ 5-6; йагО, 5-7; КгО 2-4.Комплекс окислов, находящихся в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлейия тешенита (1082 С), что обеспечивает его быстрое растворение в печном шлакес" пониженйем температуры йлавления последнего что при практически стабильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией ликвидус, сопровождающийся снижением вязкости и повышением реакционной способности, Присадка...

Номер патента: 1747501

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Вербицкий, Герон, Денисенко, Кравченко, Сергиенко, Старцев, Стеценко, Тищенко

МПК: C21C 5/28, C21C 5/52

Метки: долей, коррозионностойкой, массовой, менее, производства, стали, углерода

...0,010 -- и более чемСЬЗ0,040 - . невыгодна, В первом случаеСвозможно заметалливание фурмы, во втором происходит необоснованное увеличение расхода арона и огнеупоров (табл.2,группа примеров 6).Представленные результаты опытно промышленного опробования предлагаемого способа происходили при практическинеизменных величин М и С, равных соответственно 0,016 и 0,08%. Однако в реальных условиях содержаниесеры в исходном металле может колебатьсяот 0,015 до 0,04( М - 0,007 - 0,032 ),массовая доля углерода - от 0,06 до 0,010 .5 Чем выше содержание серы в исходномметалле и чем ниже массовая доля углерода.тем более интенсивнее должна быть продувка расплава аргоном и наоборот.Если же йе учитывать массовые доли 10 серы и углерода в исходном металле...

Номер патента: 1747502

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бахчеев, Бобков, Ивин, Николаев, Павлов, Сарычев, Стариков, Шакиров

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...е р 2, Выпуск и раскисление стали: 7 ХНМ производят аналогично примеру 1. Содержание кислорода перед выпуском 0,0040%, Содержание серы перед раскислением 0.017% по ходу выпуска продувают инертным газом через шиберный затвор с расходом 0,20 м /т ч. При наполнении ковшазна 10% в ковш присаживают силикокальций в количестве190 (0,017 - 0,010) = 1.33 г/ти увеличивают расход инертного газа до 0,28 мз/т ч, вводят твердую шлакообразную смесь, состоящую из извести, плавикового шпата и чушкового алюминия, взятыми в соотношении 2,75; 1,0, 0,20, После растворения шлакообраэующей смеси уменьшают расход инертного газа до 0,22 м/т ч, В металле было получено (Яо = 0,009%. Степень десульфурации 47,1%.П р и м е р 3. Производят обработку стали 7 ХНМ....

Номер патента: 1747503

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Богуцкий, Грищенко, Катунин, Лискович, Люборец, Мыкытенко, Ткач, Щербак

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шихта, шлака

...шлака содержит, мас,;: марганцевый агломерат 94,2-94,8; антрацитовый штыб 1,2- 5,8 и кокс остальное. Использование шихты позволяет уменьшить содержание фосфора в шлаке на 10-.15, повысить извлечение марганца в шлак на 2,6-4,7: 1 табл.лометрический состав представлен фракцией 0-6 мм,Цель изобретения - повышение качества шлака и извлечения марганца в малофос фористый шлак.: 5Поставленная цель достигается тЕм, чтошихта для выплавки МФШ непрерывнымпроцессом содержит антрацитовый штыб(С-73%, А,2-17,0%) при следующемсоотйошении компонентов в рудовосстановительной смеси, мас,%:Марганцевый агломерат 94,2-94,8;Антрацитовый штыб 1,2-5,8,Кокс . Остальное1-нижний предел содержания антрацитоваго штыба(1,2 Д) определен с учетом...

Номер патента: 1747504

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Атанасов, Багаров, Бакалов, Бершицкий, Донец, Дракалийски, Камалов, Кац, Минчев, Окороков, Пенев, Савов, Синельников, Скачков, Христов, Шахнович

МПК: C21C 7/00

Метки: печь-ковш

...стоянного тока показывает, что снижениеоси ковша в нижней части стенки на рассто- скорости нагрева металла влечет за собойянииотподадо 0.5 высоты ковша. Отноше увеличение расхода электроэнергид ийие длины токасъемного элемента 11 к электродов. Увеличение продолжительносуммарнойтолщинерабочегоЗ.арматурно- сти нагрева стали вызывает дополнительго 4 итеплоизолирующего 5 слояфутеровки ную эрозию футеровки ковша, особенно, в10 а ов пределах 1.0 - 2.0. Токоподводящие шины шлаковой зоне, за счет чего возрастаетет корасположены вертикально по внутрен личество неметаллических включений, аней стенке ковша между теплоиэолирую- также снижается рафинировочная способщим 5 слоем Футер. аки и корпусом 2 ковша, ность шлака.которыи отделен от...

Номер патента: 1747505

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Дробышев, Кандыбка, Коваль, Король, Райтманов, Ротань, Сергиенко, Сметанин, Стеценко

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, стали

...температуре с более холодными слоями металла в нижней части ковша, За счет ограничения глубины погружения фурмы обеспечивается вовлечение в процесс плавления и усвоениелегирующих только горячими слоями металла, что позволяет ускорить время протекания зтого процесса, Кроме того, в этом слуцае снижаются тепловые потери с отходящими газами и ограницивается зона интенсивного теплоизлучения на поверхности шлака в ковше,При заглублении фурмы менее 0,2 высоты ковша сокращается теплопровод к присаженным добавкам, осоенно периферийных местах, что удлиняет время их усвоения и, следовательно, требует больших затрат тепла на обработку, При заглублении фурмы более 0,5 высоты ковша происходит вовлечение в процесс нижних, холодн ых слоев металла, что...

Номер патента: 1747506

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Андрущенко, Брыков, Гапон, Иванов, Осипов, Попов

МПК: C21D 1/00

Метки: заэвтектоидных, сталей, термической

...плотности, уменьшая вероятность образования микротрещин в поверхностном слое,При предлагаемом режиме термической обработки заэвтектоидных хромистых сталей обеспечивается оптимальное соотношение структурных составляющих стали; из 50-80,4 остаточного аустенита 20-30 его при изнашивании не превращается в мартенсит деформации и. упрочняясь в результате механического наклепа, остается более вязким, чем окружающий его мартенсит, Благодаря этому упрочненный слой обладает повышенной пластичностью при достаточно высокой твердости. что обеспечивает повышение абразивной износостойкости стали, Микротвердость поверхности трения при этом в процессе изнашивания повышается с 4,9-6,8 до 12,0-12,5 ГПа, т,е. до уровня твердости зерен наиболее...

Номер патента: 1747508

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Березняк, Костенко, Панасенко, Персиянов, Погосов, Спицкий

МПК: C21D 1/09

Метки: инструмента, режущего, упрощения

...инструмента.На фиг.1 показан нож, обрабатываемыйлазерным инструментом; на фиг.2 - дорожки упрочненной зоны при минимальномсмещении; на фиг.3 - то же, при среднемсмещении; на фиг.4 - то же,при максимальном смещении.Режущий инструмент содержит нож 1,режущую кромку 2 шириной В, дорожки 3упрочненной зоны. Кроме того на чертежахобозначено ширина Я дорожки, величинасмещения дорожек (1 щп = 0,6 Я,тас = 1,2Я), Стрелкой показано направление лазерного луча,Способ осуществляют следующим об разом;Проводят термическую обработку образцов, напримео из стали 6 Х 82 С. Образец подвергают закалке в масле с отпуском идополнительной закалке сканированием лазерного луча. Нагрев под объемную закалку вмасле осуществляют до температуры 950 С.Точка начала...

Номер патента: 1747509

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Игнатьев

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, индукционной

...трансформатора, вторичная размещенным внутри него сердечником тороидальной формы, первичная обмотка навита на сердечнике, при этом индуктор через пластины соединен с вторичной обмоткой, в первичная обмотка соединена с источником ТВЧ,Такая конструкция установки позволяет получать в индукторе плотность тока много . большую чем в остальных элементах цепи и, тем самым сконцентрировать в нем энергию. Это достигается эа счет того, что проволока, из которой изготовлен индуктор, много тоньше остальных токопроводящих элементов, к тому же короткий отрезок проволоки обладает минимальной индуктивностью и небольшим активным сопротивление. В месте с этим обеспечивается минимальное расстоя-. ние между зонами нагрева и охлаждения, что...

Номер патента: 1747510

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Великохатский, Карнаух, Хотинец, Хусид

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционный, нагреватель

...участка обработки, Для восстановлеизделиеперемещают в закалочную ванну(не ния первоначальной формы магнитопроводапоказано), В процессе нагрева включают виб в отсутствии детали создается вибрация, бенрацию с звуковой частотой, бентонит размяг- . тонит переходитв холодное состояние, а арчается и к конце нагрева изделия нагревается матура и ри комнатной температуреарматура Б и йэменят форму магнитопровода воспринимает первоначальную форму; опре 3, Приудалении изделия 9 из зовы нагрева, деляя форму магнитопровода, бентонит за-.прекращают вибрацию, бентонит застывает и 20 стывает и индуктор готов к работе.фиксирует новую форму. Индуктор готов для Такимобразом, одниминдуктором можнойагрева другого иэделия. В конце нагрева но-осуществлять...

Номер патента: 1747511

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Горячев, Деев

МПК: C21D 1/78, C23C 8/52

Метки: дизелей, насосов, пар, плунжерных, топливных, упрочнения

...месобу. При этом плунжера (образцы стали 25 55 талласактивными компонентами ванны длях 5 МА ), которые в сборе совершали во . сульфоборированйя возможно протеканиевтулке одновременйо осциллйрующее иследующих основных химических реакцийвращательное движения относительно,. (приусловии повышенной кислотности):своей оси, периодически полностью извле-2 йа 28407 + е 203+ НО) 2 йаВО +кались и погружались в щелочной раствор . ЙРе(ВОЙ+ 2 йаНО;51747511 62 йагВ 407 + СггОз + НгО-+2 йаВОг + ваго вала йасоса была 1000 об/мин. Через2 СКВОг)гФ+ 2 йаОН;: каждые 10 ч испытаний фиксировали пуско. 2 йаг 8407 + МпгОз + НгО +2 йаВО+ 2 вую цикловую подачу топлива на стендеМпВОг)г+ 2 МаОН-5 КИ) и гидроплотность плунжерныхКак видно йз химических формул бура...

Номер патента: 1747512

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Днепренко, Казаджан, Миндлин, Настич

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической

...Чем большекремния и алюминия в стали, тем выше должна быть температура обезуглероживания,но в пределах, определяемых соотношением:1 =- 780+ 22 (33 + А) С,где Р + А - содержание их в стали, ф.Использование предлагаемого способатермической обработки с корректировкойтемпературы в зависимости от содержаниякремния и алюминия в отжигаемой сталиобеспечило более глубокое обеэуглероживание и меньшее окисление легирующихэлементов, что сопровождалось уменьшением удельных магнитных потерь и, какследствие, увеличением выпуска высшихмарок этих сталей,Известно, что кремний и алюмин й вэлектротехнических сталях несколько ухуд3 1747512 Составитель К.В.ДнепренкоТехред М.Моргентэл Корректор Е. Соломиская Редактор Ю.Середа Заказ 2474 Тираж Подписное...

Номер патента: 1747513

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бесчеревных, Быковский, Меденков, Решетникова, Трайно, Хамитов

МПК: C21D 8/12

Метки: ленты, производства, стали, электротехнической

...магния с вО- улдой, смотку ленты в рулон и многоступенча- тьтый рек ристаллиэационный отжиг; обжа 1 иев первом проходе устанавливают в преде сулах 62 - 66%, покрытие осуществляют васмесью, дополнительно содержащей аэро- чтсил с концентрацией 25-35 г/л, а нагрев до свтемпературы последней ступени, равной м1000 - 1100 С, ведут со скоростью 20- 45 .бо30 С/ч, с выдержкой при этой температуре фв течение 4-6 ч, : плСущность предлагаемого технического варешения заклюцается в следующем, Примйогопроходной холодной прокатке форми мруется как точность размеров ленты, так и ньструктура и текстура деформации, йричем звоптимальный диапазон обжатий по каждо- дему иэ этих критериев оптимизации раэли- щчен, Экспериментально установлено, что в 55...

Номер патента: 1747514

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Горшков, Пушин

МПК: C21D 9/02

Метки: ленты, пружинных, сталей, термообработки, углеродистых, холоднокатаной

...его значение принимается в весенне-летний период при максимальном значении скорости двикения ленты и температуры переохлаждающей ванны, а минимальное значение исВ предлагаемом способе место началамартен ситного превращения, в котором напревращения в стали конкретного плавочного состава рассчитыва 1 от по известному Способ осуществляют следующим образом. Рулон ленты устанавливают на размоточное устройство в начале линии термообработки, Конец ленть 1 пропускают через муфель печи аустенизации, после которой ленту погрукают в переохлаждающую ванну и через воздушный промежуток направляют между отпускными нагретыми металлическими пластинами, далее в жидкую ванну и на сматывающее устройство. На участке. охлаждения ленты на воздухе, между...

Номер патента: 1747515

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Терентьев

МПК: C21D 9/673

Метки: колпаковая, электропечь

...тем, чтоэлектрические выводы подового нагревателя выполнены Г-образными, а участок изменения направления размещен в футеровке.Выполнение электровыводов в зоне футеровки с изменением направления позволяет получить новый эффект, - уменьшитьгабариты печи, зону обслуживания, что, всвою очередь, позволяет устанавливать колпаковуо электропечь непосредственно на 40пол беэ сооружения подвальных помещений или напольных металлоконструкций,обеспечивающих доступ к нижней сторонепечи,На фиг,1 изображен вертикальный разреэ колпаковой электропечи; на фиг,2 - Горизонтальный разрез стенда с установленныммуфелем,Колпаковая электропечь содержит нагревательный колпак 1 и муфель 2, устанавливаемые на стенд 3 с подставкой 4; в пределах которой...

Номер патента: 1747516

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Белоножко, Бойко, Лобода, Мартыненко, Петровский, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, производства

...в шихте, содержания актйвных оксидов кальция и магния в извести и влажности сырых окатышей 10 по Формулео,о 8т= 0,3 где т- минимальное время сушки, мин; . 15М - расход негашеной извести в шихту, кг/т концентрата;СаО + М 90 - содержанйе активных ок сидов кальция и магнияв извести, 0(3;Ю - влажность сырых окатышей, %.Высушенные окатыши подвергают предварительному нагреву на решетке до 950- . 1100 С, а затем обжигают в трубчатой вращающейся печи. Обожженные окатыши охлаждают на решетке. 25П р и м е р. Предлагаемый способ опробовали в опытно-промышленных и йромыш- ленных условиях. В поток влажного железорудного концентрата на конвейере, расход которого определялся конвейерны ми весами, дозаторами вводили мелкодисперсную. активную известь и...

Номер патента: 1747517

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Павловец

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...оптимальными параметрами способа получения окатышей являются; уголнаклона потоков сжатого воздуха к рабочей поверхности в интервале 10-20 и скорость сжатого воздуха,в пределах 30-70 м/с. Эти параметры обеспечивают сокращение длительности сушки на 22,7, снижение расхода топлива на 3,8 и повышение производительности способа на 5,5,Если. угол наклона потоков сжатого воздуха будет менее 10, то в этом случае сжа1747517 в холостую зону тарели приводит к динамическому соударению окатышей с бортами тарели, что влечет наряду с разрушением отдельных окатышей снижение прочности и уменьшение выхода годного. тый воздух истекая параллельно поверхно сти, не взаимодействует с кондиционнымиокатышами, не происходит их транспортирование в холостую...

Номер патента: 1747518

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бадагов, Белоножко, Гладков, Давидюк, Крипак, Лобода, Маймур, Рудовский, Ульянов, Хватов, Цикалова

МПК: C22B 1/243

Метки: окатышей, производства, шихта

...гранул и механическую прочность их в сыром состоянии, Прочность гранул обеспечивается действием капиллярных и коллоидных сил, в свою очередь, зависящих от свойств шихтовых материалов и специальных добавок. При одинаковых шихтовых материалах прочность 40 сырых окатышей на сжатие и сбрасывание определяется соответственно поверхностным натяжением и динамической вязкостью парового раствора, Введение золы горючих сланцев в шихту окатышей вместо бентонита и зольных отходов сгорания топлива (302 43-54%; СаО 1 - 3%; С 14 - 23%) позволяет повысить рН водной среды, получить плотность порового раствора, необходимую для усиления коллоидного взаимодействия в дисперсной системе и образования коагуляционных структур в виде устойчивых гелей, что в...

Номер патента: 1747519

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Доморадский, Перевертин, Сушников

МПК: C22B 1/248

Метки: алюминия, биметалла, выплавки, отходов, подготовки, составляющей, стали, стальной

...50-1200 С,чем дост 1;гагот ее спт 11 л 1 альной (стальной состзвляюц;:.й) пласт. Чносги. При этом в отличие От известного 1,пособа, тепло стальной составляющей после отделения алюли 11 я 11 е теряется, а 11 спользуп 1 ся как часть тепла, подвешенного для ее нагрева под прессование, т,е. фактически утилизируется.Гри нагреве стальной составляющей до телператуоьг ниже 650"С знагительно снижается эффективность прессова 11 я, При нагреве свыше 1200 С объемный вес полученного пакетэ не увеличивается, а энерго- затраты возрастают.Уплотнение стальны; отходов при высокой температуре непосредс-аенно э нагревательной камере значительно проще традиционного на пакетир-прессах. так как не требует создания специального участка со сложным пакетировочным...

Номер патента: 1747520

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков

...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...

Номер патента: 1747521

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Маслов, Науменко, Семенов, Сутурин, Шлеенков

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцовых, сульфидных

...при высоте расплава 300 мм. Соотношение высоты коксового слоя к высоте расплава составляет 5 - 20%.Режим плавки состоит из трех периодов; набор ванны расплава; доводка расплава; выпуск продуктов плавки (свинца и плава),В период плавки шихта попадает на раскаленный слой кокса, происходит ее расплавление, быстрый прогрев и протекание процессОв восстановления:2 СО+02=2 С 02Ка 2 СОз -+ Ка 20+С 02РЬЯ+Ка 20+СО - РЬ+Ка 2 Я+С 02,После наполнения ванны до необходимого уровня начинается период доводки расплава, В этот период загрузка шихты не производится. Заглубляются электроды в ванну для создания конвективных потоков, Расплав интенсивно перемешивается и, соприкасаясь с коксом, равномерно прогрева- ется до температуры. необходимой для...

Номер патента: 1747522

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Трубин, Холодов, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, свариваемый, сплав, титана

...изобретению (прототипом) является сплав следующего состава, мас,%:Алюминий 0,2-0,9Марганец 0,01-0,08 Медь 0,01 - 0,08 Никель 0,01 - 0,08 Хром 0;01-0,08Железо 0,03 - 0,15Кремний . 0,01 - 0,1 Та Остальное Этот сплав и механическйе сво талла при -253 С: и Цель изобрете ческих свойств пр Поставленная в известном спла ний, марганец, же держатся ванадий повышенном соде ющем составе, ма Алюминий Марганец; Ванадий Кислород Цирконий Железо Титан Сплавсодержикт Палий оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 Содержание в сплаве 0,02 - 0,15) кислорода способствует повышению прочностных характеристик,Введение в сплав 0,02-0,15цирконияФ 4 В обеспечивает раскисление приграничных обьемов металла и повышает механические...

Номер патента: 1747523

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Кондратов, Оленев, Прохоров, Скворцов, Умняшкин

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...кл. С 22 С 18/04,1987, 0,01; олово 0,002; висмут 0,0001; сурьма. Авторское свидетельство СССР " 0,0001; мышьяк О;0001; Характеристика ЛЬ 1571093, кл, С 22 С 18/04, 1988 сплава: демпфирующая способность спла- (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЦИНКА ва, определейнагя пологарифмическому де- (57) Использование; в качестве конструкци- кременту, при амплйтуде крутильных онного материала для уменьшения вредных колебаний )=10 при комнатной температу вибраций и шумов в механизмах, машинах, ре составляет 2,7 - 3,2%. Твердость по Викприборах и агрегатах, Сущность изобрете- керсу 79 - 86 НЧ. 1 табл.1747523 3 Составитель Л.ШевелеваТехред М,Моргентал К едактор М.Бандура ктор ал Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,...

Номер патента: 1747524

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Гаврилин

МПК: C22C 21/00, C22C 3/00

Метки: модификатор

...кристаллизацииПоставленная цельдостигаетсятем,чтосилуминов. В отличие от бора углерод непредлагаемый модификатор содержит алю-является дефицитным материалом,миний, титан и у"лерод в следующих соотно-Модификатор используют следующимшениях, %: - :.; образом,(21) 4828130/02(71) Владимирский политехнический институт(56) Когп 1 епцпц цпсегеиеИзспег АЙбф 1 ефегцп 9 еп, Я 9 аогсЬ 6 К, 63 еззеге-Ргахз 3 з,1987, М 5,51,Патент Франции К. 2172197,кл, С 22 С 21/00, 1979.(57) Использование: изобретение может быть использовано в области литейного производства, металлургии и материаловедения при модифицирования алюминиевых сплавов для прйдания им повышенных прочностных свойств, Сущность изобрете. ния заключается в том, что модификатор, содержащий титан...

Номер патента: 1747525

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Афинеевский, Бойков, Голубев, Нечаев, Рассадин, Семичастнова

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав

...недостаточными антифрикционными свойствами в1747525 16-184 - 50,85-1,30,2-0,40,15 - 0,251 - 6Остальное Таблица 1 условиях сухого трения и при повышенных контактных напряжениях, Кроме того, он содержит в своем составе такой токсичный материал как свинец.Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств сплава в условиях ограниченной смазкй и сухого трения,Поставленная цель достигается тем, что антифрикционный сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец и титан, дополнительно содержит олово при следующем содержании компонентов, мас,:Кремний 16-18 Медь 4 - 5Магний 0,85 - 1,3 марганец 0,2-0,4 Титан 0,15 - 0,25 Олово 1 - 6Алюминий Остальное Сущность изобретения заключается во введении в алюминиевый...