Архив за 1992 год

Номер патента: 1747526

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Кузьменко, Кулак, Юлюгин

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, композиционного, основе, стали

...Готовят смесь порошка отожженной быстрорежущей стали Р 6 М 5 К 5 с 2 мас,% размолотого порошка дисульфида молибдена, тщательно ее перемешивая, Приго 50 Та,р, наблюдается минимальное уменьшение веса твердой слфэзки (6%) при достаточно низком коэффициенте трения (,и =0,29), Однако при данной температуре в процессе пластической деформации диффузионное взаимодействие частиц быстрорежущейстали проходит, недостаточно полно и качественно, что приводит к снижению механических свойств композиционногоматериала, При нагреве капсулы до температуры, равной началу температуры активного разложения твердой смазки (1,0 Та.р.),товленную смесь засыпают в стальные капсулы диаметром 28 мм и высотой 35 мм,укладывают геттер из титановой губки, накрывают...

Номер патента: 1747527

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Белышев, Беляев, Митцев, Соколов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатура, магнитно-твердых, сплавов

...плотность которой ниже матричной, Вследствие пониженной плотности эта жидкость всплывает и увлекает за собой имеющиеся в расплаве твердые неметаллические включения и таким образом рафинирует расплав от вредных для получения столбчатой или монокристаллической структуры неметаллических примесей, Однако при введении 51, Мп и Я в количествах больше 0,5, 0,5,1747527 10-302-300,2-6,00,1-0,60,1-0,50,25-0,5Остальное одержанием водорода 0 Составитель И.БеляевРедактор М,Бандура Техред М,Моргентал Коррек Лали Тиражарственного комит113035, Москва Заказ 2475 ВНИИПИ Гос Производственно-издэтегьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 101 0,6% соответственно приводит к уменьшению магнитных характеристик сплава вследствие деформирования...

Номер патента: 1747528

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бобова, Богомяков, Герман, Жучков, Зорихин, Криночкин, Мальцев, Попов, Чернега, Чернушевич

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Содержание алюминия ититана в сплаве менее 10 О не обеспечиваетнеобходимую дегазацию(связывание азота)и получение необходимого количества карбонитридов. Содержание алюминия более30 О, титана более 25 О приводит к повышению содержания алюминия и титана встали, не связанных в карбонитриды. Последнее приводит к снижению пластических свойств и неблагоприятномуувеличению твердости стали.Кремний входит в состав сплава в каче"стве раскислителя жидкой сталй, Положительное влияние кремния начинаетпроявляться при его содержаний не менее10%, При содержании кремния в сплаве более 25 О повышения раскисляющего эффекта не наблюдается, а увеличиваетсясодержание кремнияв стали, что приводитк неблагоприятному увеличению...

Номер патента: 1747529

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/08, C22C 37/10

Метки: чугун

...вклпластичеси эксплуакании метурныхуда роустстойкостиконцентрродностьтационнупругопл,107 0,4 0,30,0080,1 0,12 0,12 стальное 0,005 0,05 0,10 0,09 стальное 0,050,04тальн стал ьно е ч а н и е. В известном чугу0,02 %. В предложенномлюченил по границам .эр не состава 1 дополнительно содержались сера в количестве 0,07 чугуне они исключены, так как повышают концентрацию неметалн и снижаютудароустойчивость и эксплуатационные свойства,При% ицерилических Фосфор повышает отбел, литейные, технологические и эксплуатационные свойства, однако при увеличении его концентрации более 0,12% снижаются характеристики удароустойчивости, стабильности структуры и эксплуатационных свойств, При его концентрации до 0,05% технологические и эксплуатационные...

Номер патента: 1747530

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Жолудь, Лариков, Назаренко

МПК: C22C 37/00, C22C 38/00

Метки: инструмента, назаренко, режущего, сплав

...температурного режима обработки давлением углеродистых инструментальныхсталей марок У 10 А, У 12 А.Выплавку сплавов производили в ваку 25 умной индукционной печи или в индукционной печи с углеродно-восстановительнойатмосферой, Слитки остывали вместе спечью без разливки металлаили с разливкой в защитной атмосфере. В качестве ших 30 ты использовали технически чистые железои углеродсодержащее вещество, Указанныйспособ выплавки позволил получить сплав сминимальным содержанием газовых(кислород, водород, азот) примесей,35 Способ выплавки обеспечивает состав ичистоту металла, высокую способность к обработке давлением (ковкость литого металла), чего нельзя достичь для известныхсплавов железа с высоким содержанием уг 40 лерода, полученных...

Номер патента: 1747531

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Дидык, Жаворонков, Жалдак, Коршунов, Серпик, Сильман, Фрольцов

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальный, сплав

...образование большого количества диЬперсных карбидов в жидком сплаве еще доначала его кристаллизации. Эти карбидыобеспечивают значительный модифицирующий эффект и измельчают структуру литогосплава. Для обеспечения этого эффекта достаточны небольшие количества РЗМ, соответствующие предлагаемым пределам,10 режущих свойств сплава, причем при содержании молибдейа не менее 3,6 О обеспечивается это уже в литом состоянии, т,е, беэ 15 термической обработки. Увеличение содержания молибдена свыше 5,3нецелесообразно, так как это приводит к повышениюстоимости сплава без заметного увеличенйяего режущих свойств,: 20Содержание хрома ограничено интервалом 4,0-5,5 О, При выходе содержанияхрома за нижний предел становится недостаточной степень...

Номер патента: 1747532

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Александрова, Житник, Погорелый, Цап

МПК: C22C 38/38

Метки: коррозионностойкая, сталь

...широкие воэможности в отношении использования менее дефицитных шихтовых материалов. Благодаря наличию в стали более активных, чем хром, карбидообразующих элементов - ниобия, циркония в процессе сенсибилизирующих нагревов уменьшается возможность образования по границам зерен карбидов хрома и, следовательно, обедненных хромом зон, что может спровоцировать межкристаллитную коррозию, Наличие нйобия и циркония позволяет поднять верхний предел содержания углерода до 0,12%.Для получения стали были подготовлены пять смесей ингредиентов,Составы сталей и их свойства приведены в табл, 1, 2 и 3,Стали выплавляли В индукционных печах под шлаком с использованием малоуглеродистых шихтовых материалов; раскисление по ходу плавки осуществлялось...

Номер патента: 1747533

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Боев, Волков, Упшинский, Чухлова, Шапоренко, Якименко

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...10 ности, так и получения достаточно высокойтвердости, что повышает эксплуатационнуюстойкость изделий, Так как при замене титана на молибден в составе стали отсутствуютнитридообразующие элементы, азот, в виде.15 атомов внедрения находится в твердом растворе, не образуя неблагоприятные с точкизрения обрабатываемости фазы. Содержание азота в пределах 0,03-0,3 обеспечивает высокую эксплуатационную стойкость20 изделий.При введении азота более 0,30 при выплавке с 1 али образуются газовые пузыри,При содержании азота менее 0,030 не достигается эффект упрочнения твердого рас 25 твора, необходимый для, обеспечениявысокой поверхностной твердости.Кальций, как поверхностно-активныйэлемент, приводит к равномерному распределению карбидов,...

Номер патента: 1747534

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бильченко, Латышева, Ошкадеров, Рафаловский, Фурсенко, Черненко

МПК: C22F 1/10

Метки: диаметра, дисперсионно-твердеющих, жаропрочных, малого, никель-хромовых, проволоки, сплавов

...по трещинам потери в весс заготовки составят не менее 80.К недостаткам этого способа относится также и большая продолжительность процесса за счет введения дополнительной операции шлифовки на всех промежуточных размерах, не говоря уже о трудностях шлифовки наклепанного материала и высокой стоимо:ти этой операции электроэнергия, станочный парк, вспомогательные материалы, человеческие ресурсы и т.д,),Цель изобретения -улучшение качествапроволоки за счет предотвращения трещинообразования, увеличения прочностных свойств и повышение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе, включающем волочение в несколько переходов с подготовкой поверхности перед каждым переходом и промежуточными...

Номер патента: 1747535

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеенко, Бабич, Киселев, Княжева, Кожевников, Степанова

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования, молибдена

...обусловлено следующим, Потенциал коррозии неазотированного молибдена в слабоокислительных средах, например в естественно азрируемой воде, устанавливается в начале области перепассивации, Образующийся на молибдене в результате азотирования слой нитридов молибдена имеет значительное йеренапряжение процесса перепассивации посравнению с чистым молибденом, благодаря чему азотирование приводит к существенному возрастанию коррозионной стойкости молибдена в слабоокислительных средах, Наиболее сильно указанный эффект проявляется при проведении азотирования по предлагаемому режиму, так как в этом случае формируется пленка, обладающая высокой однородностью и минимальной склонностью к растрескиванию.Роль аргона в процессе азотирования сводится к...

Номер патента: 1747536

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Калиновская, Керницкий, Козуб, Лискевич, Лысенков

МПК: C23C 8/52, C23C 8/70

Метки: борирования, состав, стальных

...большой толщины,Цель изобретения - . повышение насыщающей способности состава и износостойкости изделий.1747536 4 Таблица 1 Поставленная цель достигается тем, что в состав для борирования стальных изделий, содержащий серый чугун, ферромарганец и борный ангидрид, дополнительно вводят негашенную кальциевую воздушную строительную известь (ГОСТ 9179-77, со-. держание активных СаО+М 90 не менее 90%; активная М 90 не более 5%) при следующем содержании компонентов, мас.%:Серый чугун 58-63Ферромарганец 15-18Борный ангидрид 2-8Известь 11-25В данном составе борный ангидрид используется в основном как борсодержащий материал для образования активных атомов бора, выполняющих роль легирующих эле.ментов, Известь используется в качествефлюса,...

Номер патента: 1747537

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Белякова, Вьюгин, Гутов, Добровольский, Корягин, Лавренович, Петриченко, Суворов

МПК: C23C 10/48

Метки: алитирования, меди

...Врезультате чего происходит "налипание"раэливаемых сплавов на стенки кристалли 10затора. Поэтому в процессе эксплуатациикристаллизатора необходимо дополнительно вводить смазку графитовую пыль) междустенками кристаллизатора и поверхностьюслитка. 15Цель изобретения - интенсификацияпроцесса и придание покрытию смазывающих свойств.Способ осуществляют следующим образом. 20Готовят суспензию путем механического перемешивания ингредиентов, взятых втребуемом количестве, до получения однородной массы. На рабочую. поверхностькристаллизатооа наноСят приготовленную 25суспензию. Толщина слоя суспензии составляет 0,5 - 1 мм, После сушки на воздухев течение 1 ч кристаллизатор помещают вконтейнер и внутреннюю его полость наполняют насыщающей...

Номер патента: 1747538

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Акулович, Афанасенко, Гальго, Кадников, Кожуро, Мрочек

МПК: B22F 3/00, C23C 14/35

Метки: нанесения, покрытий, ферромагнитных

...роликом обеспечивает разогрев сформированного в рабочей зоне наконечника15 электромагнита поверхностного слоя электрической дугой. Последующее обкатываниеразогретого поверхностного слоя снижаетшероховатость и волнистость поверхности,уменьшает количество концентраторов маг-20 нитного поля и как следствие эрозию покрытия при дальнейшем наращивании дозаданной толщины. При этом угольный электрод устанавливают нормально к обрабатываемой поверхности, ибо в противном25 случае, как показали выполненные эксперименты, пятно дуги приобретает эллиптическую форму с расширением зонытермического влияния, что приводит к неравномерной твердости упрочняемой по 30 верхности,Угольный электрод закреплен в держателе вибратора, совершающем...

Номер патента: 1747539

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Абакумов, Кириченко, Смирнов, Футорянский

МПК: C23G 1/36, C25C 1/12

Метки: аммиачных, меди, медно, отработанных, растворов, регенерации, травления, электрохимический

...щелочных рэСтворов для травления меди, который включает предварительное разбавление регенерируемого раствора по меди до Физ" "1концентрации 40 - 50 г/дм путем добавления раствора аммонийных солей с Бконцентрацией, равной йх концентра-ции в исходном травильйом растворе, илираствора после электролиза, содержащего18-30 г/дм меди, т.е. регенерированного3раствора, и последующий электролиз пол- фученного раствора, осуществляемый при постоянной плотности тока 200-600 А/м и ъфв2 .температуре 18-30 С до снижения концен- (ь)трации меди в растворе, равной 18- 0г м1747539 П р и м е р, Отработанный травильныйраствор с концентрацией меди 100 г/дмподвергали злектрохимической регенерации до снижения концентрации меди в рас 5 творе (45 г/дм) при...

Номер патента: 1747540

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Блинов, Богданова, Бурнакин, Михалев, Панков, Панова, Поляков

МПК: C25C 3/06

Метки: лития, электролизер

...с выполненными в нижней части перегородки окнами, перекрытием с выполненным в нем разгрузочным окном с крышкой, размещенным в катодном отделении, загрузочное устройство расположено в анодном отделении, в катодном отделении катодный токоподвод выполнен иэ графитовых блоков, установленных в продольных и торцовых сторойах электролизера с выводом токоподвода через футеровку. Электролизер содержит футерованную ванну 1, разделенную вертикальной перегородкой 2 на два отделения, В первом из них (анодном) 3 установлены углеграфитовые аноды 4, а во втором (катодном) 5 катоды 6 из углеграфитовых блоков врезаны в футеровку продольных и торцовых сторон электролизера с выводом токоподводов 7 через футеровку 1, На подине 8 электролизера имеется...

Номер патента: 1747541

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Заливной, Крюковский, Сиразутдинов, Харченко

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодное, электролизера

...на стенку кожуха передаются с помощью специалЬной вставки, расположенной между контфорсом и стенкой кожуха в определенной точке, т.е. на одном1747541 Составитель В,Г.Харченкоиштулинец Техред М,Моргентал Корректор С, Черни кт Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям иоткрытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аз 2476ВНИИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 уровне. Балки-распорки снабжены домкратами, способными изменять усилия в системе балка-распорка - контрфорс-подина, Спомощью домкратов перед эксплуатациейили после пуска электролизера задаетсяуровень обжатия подины (14 - 17 кг/см или214-17 мПа). Считается, что данная величинаоптимальна, если вставка...

Номер патента: 1747542

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бегунов, Дерягин, Косыгин, Рыжов

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, анодное, анодом, верхним, производства, самообжигающимся, токоподводом, электролизера

...над анодом, при этом втулка с радиатором охлаждения выполнена из алюминия или его сплавов, 2 з,п,ф-лы, 2 ил. Токоподводящий анодный штырь. 4 с жестко закрепленной на нем втулкой с радиатором 7 охлаждения вертикально устанавливается в анод. При этом нижняя часть штыря находится в спеченнои части анода 3, нижняя часть втулки 7 частично погружена в спеченный слой анодной массы 5, а верхняя часть находится вышеуровня не- спеченного слоя,По мере загрузки анодной массы и опускания анода втулка с радиатором 7 охлаждения погружается в слой анодной массы 5 и с ростом уровня погружения возрастает интенсивность охлаждения околоштыревого пространства и самого штыря 4. В процессе работы нижняя часть втулки с радиатором 7 охлаждения не должна...

Номер патента: 1747543

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бодриков, Колючая, Мостовой, Спиридонова, Юрченко

МПК: C21D 1/44, C23C 8/40

Метки: боривания, тигель, электролизного

...элемента шахты печи, что со временем приводит к появлению течи в этих зонах тигля,Значительно снизить подобные явления можно, создав двухслойную композицию с коррозионностойким внутренним слоем и слоем наплавленного жаростойкого матерйала сйаружи, Наплавка наружной поверхности стенок и дна тигля хромоникелевой проволокой, содержащей марганец типа Х 20 Н 10 Г 6), приводит к увеличению пластичности (что предотвращает трещинообразование), сопротивлению разрыву и незначительно влияет на предел текучести, . что хорошо подтверждается экспериментальными данными мехиспытаний,Кроме того; присутствие хромаи никеля в указанных количествах повышают жаростойкость и окалиностойкость, обеспечивая требуемый комплекс физико-механических свойств,П р и м...

Номер патента: 1747544

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Дыменко, Орипов, Пополитов, Цейтлин

МПК: C30B 29/16, C30B 7/10

Метки: монокристаллов, оксида, тантала

...существенны с точки зрения достижения цели изобретения, т,е. до получения максимального выхода монокристаллов оксида тантэ ла, Значение температурного перепадатакже является существенным с точки.зрения достижения цели изобретения. Понижение температурного перепада ( ЛТ20 С) приводит к уменьшению пересыщения, не обходимого для роста кристаллов, а следовательно, к увеличению длительности процесса получения монокристэллов оксида тантала (Ч). Увеличение значения температурного перепада ( ЛТ30 С) 35. способствует интенсивному массопереносуисходной шихты Та 205 в верхнею зону реакционного пространства реактора.Это обстоятельство приводит к сильнойскорости зародышеобразования по сравне нию с ростом криСталлов Та 205 и последниеимеют малые...

Номер патента: 1747545

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Дмитриев, Лугачев, Тютин

МПК: D01B 1/02

Метки: волокнистого, очиститель

...вместе с направителем 11, закрепленным в зоне приема продукта после цилиндра 5 перед барабаном 2 на продолжении сетчатой поверхности 3, образует зону съема и последующей ориентации материала.. В работе продукт перемещается гарнитурой барабанов 2 по сетчатой поверхности 3, в.зазоры которой выделяется сор, При переходе частиц. материала с гарнитуры барабана 2 на цилиндр 5 имеющие противоположное направление частицы, попеременно отражаясь от стенки ограждения 8, образуют "фонтанирующий" слой, переориентируются и далее вовлекаются в движение гарнитурой цилиндра 5, подвергаясь дополнительному встряхиванию, Регулированием положения направителя 7 достигается смещение координаты "фонтанирующего" слоя на стенке ограждения 8 вправо или влево)...

Номер патента: 1747546

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Киргизов, Мурадов, Саримсаков

МПК: D01B 1/02

Метки: примесей, тяжелых, уловитель, хлопка-сырца

...соросборного карманаперфорированы в виде продольных щелейдля прохода воздуха.На фиг.1 изображен уловитель, поперечное сечение; на фиг.2 - расположениеупругих пластин; на фиг.З - перфорированная нижняя стенка камеры; на фиг.4 - пер. форированная передняя стенка кармана; нафиг.5 - вид отражательной пластинки. 10Предлагаемая конструкция состоит изразделительной камеры 3 (фиг.1) с входным1 и выходным 3 патрубками, соросборногокармана 6 с бункерами 7 и 8, образованногов йижней стенке камеры и деформирующейся отражательной пластинки 4, установлен.ной напротив входного патрубка 1, нанижнем конце отражательной пластинки 4по линии нижней стенки 11 камеры 2 закреплен ряд упругих пластин 5, напротив 20которых расположен другой ряд таких...

Номер патента: 1747547

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Абдуллаев

МПК: D01B 1/06

Метки: волокноотделитель

...име. Однако, на этом волокноотделителе в формуостроугольной стороны ромба.. процессе его работы прижимной нож изна- На фиг 1 приведена схема вида спер. шивается и уменьшается ширина прилегания " одного рабочего узла многокамерного диего фаски к поверхности упруго-эластичного кового волокноотделителя; на фиг,2 - випокрытия рабочего органа, в результате чего сбоку и спереди деки; на фиг.3 - вид сперснижается надежность:работы волокноотде- ди и сбоку прижимного ножа.Волокноотделитель состоит из прижимного ножа 1, деки 2, семяотвода 3, питающей камеры .4, козырька 5, лопастногоотбойного органа 6, рабочего горизонтального диска 8 с эластичным покрытием 5(фиг.1), Дека имеет седла 9 и паз с Г-образными выступами-фиксаторами 10 (фиг.2,"а",...

Номер патента: 1747548

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Клименко, Курис, Лобай, Сидоренко

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделительная, пила

...зубчатым венцом 2, на боковой поверхности 3 зубьев 4 которого выполнен микрорельеф в виде выступов и впадин продолговатой формы, ориентированных по радиусу корпуса 1, при этом высота микронеровностей профиля Я составляет 0,1.0,2 ширины В передней грани зуба 4,. а средний шаг Я по впадинам в направлении, нормальном к радиусу корпуса 1, составляет 0,3,0,5 ширины В передней грани зуба 4 при его вершине.Пильный цилиндр (набор из 100200пил на одном валу с прокладками междуними) вращается в рабочей камере машины,куда поступает из питающего устройствахлопковое сырье. При этом зубья 4 пил вступают во взаимодействие с перерабатываемым сырьем и отрывают волокна хлопка отсемян. Микрогеометриябоковой поверхности 3 зубьев 4 при этом способствует...

Номер патента: 1747549

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Ким

МПК: D01B 7/04

Метки: автомата, кокономотального, питателя, распределитель

...выходе, образующими щель, равную калибру кокона, механизм волнообразования, состоящий иэ,3 ,4кулачков 3 с выступами 4, смещенйыми от-, на выступ рычага 7, которое плечом 8 переносительно друг друга на 90", вращающихь дает колебательное движение дну 9, создася от зубчатой пары 5 и действующих навая водяную волну в сторону транспортера .последовательно расположенйые двупле, способствующую передвижению коконовчие рычаги 6.и рычаги 7, плечи которых об к транспортеру 1, Коконы, поступая поочеразуютугол, при этом плечи 8 рычагов 7редно в ряд по транспортеру 1, подтягиватолкают подвижное дно 9 механизма волно- ются концами нитей и наматываются наобразования, закрепленного с помощью валик 15,шарниров 10 в тазу 11; пружины 12, обеспе- ....

Номер патента: 1747550

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бакшеев, Соколов

МПК: D01D 5/06

Метки: вытяжки, жгутов, непрерывной, нитевидного, транспортировки

...работает зом. Включается электродвигатель вращения от вала 11, через коническую передачу 10 передается нэ вал 9, от которого через зубчатые колеса, расположенные в корпусе 7, получают вращение валки 3 - 6, В это время валки машинй йаходятся в исходном по- ложении(фиг.1) и один или несколько жгутов заправляются на жгутопроводники 13, не касаясь поверхности валков, Затем включается механизм поворота на 180 первой пары валков 2 и 3, основным элементом которого является червячная передача 8. Благодаря тому, что червячное колесо жестко связано с корпусом 7 привода валков, при его повороте на 1800, соответственно поворачивается корпус 7 и пара валков, а жгуты волокна оказываются заправленными наних автоматически (фиг,2). Так как ось...

Номер патента: 1747551

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Коротеева, Прошков, Яськин

МПК: D01G 1/10

Метки: жгута, резки

...21 представляет собой фасонную пластину с цилиндрическим углублением и отверстием для прохода жгута. С целью увеличения срока службы ножей соотношение радиусов цилйндрической поверхности неподвижного ножа и режущей кромки подвижных ножей должно быть больше 1, Для направленияжгута в отверстие неподвижного ножа служат пластины 22,23, монтируемые на неподвижном ноже. Верхняя часть цилиндрического углубления на неподвижном ноже имеет абразивное покрытие с алмазной пылью и служат для периодической заточки ножей.Резательная машина работает следующим образом,Валы 9,10, вращаясь синхронно, приводят с помощью зубчатых колес 5 - 8 в движение бесконечные транспортерные ленты 3,4, а вместе с ними и жгут, зажатый между ними. Одинаковая скорость...

Номер патента: 1747552

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Береславская, Волхонский, Каминкер, Лев, Шлионский

МПК: D02G 1/12

Метки: методом, нитей, пневмотекстурирующее, прессования, синтетических, термопластической

...работает следующим образом.Из прядильной шахты 1 с помощью средства подачи 3 нити 2 подаются к узлу ввода 4 нити 2 и в транспортирующие конический канал 17 и цилиндрический канал 18, Канал 18 выполнен ступенчатым с соответствующим подбором длин ступеней канала, большего и меньшего диаметра, что необходимо для повышения степени разрыхленности нити 2, Нить 2, проходя через направляющий канал 13 сопла 12 за счет эжектирующих свойств напорного эжектора 25 при подаче нагретого газа в напорный эжектор, приобретает заданную скорость. Сопло 12 выполнено сменным, скреплено с корпусом с помощью микрометрической резьбы, Сменные сопла позволяют обработать нити различных плотностей, изменяющихся в пределах от 10 до 600 текстов, Далее нить...

Номер патента: 1747553

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Воробьев, Иванов, Полетаев, Тонков

МПК: D01G 15/24

Метки: гарнитуры, чесальной, чешущей, шляпки

...толщину и не более 1,2 высоты зуба п 3, так как излишки металлического порошкаотрицательно влияют на установку пильчатой гарнитуры, но не менее высоты зуба пэ, так как появятся пустоты, незаполненные порошком, что приведет к уменьшению магнитной проницательности, а следовательно, и магнитного потока, проходящего через пильчатый блок.После включения источника питания плиты создают за счет изменения тока питания электромагнитов магнитный поток О = 20 Вб, что соответствует удерживающей силе Руд, = 10 Н/см. достаточной для превращения ферритного порошка в "вязкую" массу с целью удержания его на рабочей поверхности плиты без просыпания с последней.Затем предварительно нарезанные отдельные полосы б цельнометаллической пильчатой ленты...

Номер патента: 1747554

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Карякин

МПК: D01G 15/70

Метки: чесальная

...исключается выпуск сформированного прочеса из зоны снятия чесальной машины; при 1 возвр, ) 100% от 1 вып, (т,е. 1 возвр.1 вып.) направление преимущественного выпуска сформированного прочеса съемным барабаном из зоны снятия изменяется на обратное и подчиняется закономерности до момента 1 возвр. = 50% от 1 вып.Таким образом, диапазон возвратной части сформированного прочеса, составляющий от 50 до 99% длины выпускаемого прочеса, является оптимальным при любом сочетании направлений вращения главного барабана и преимущественного вращения съемного барабана заявленной чесальной машины,Предлагаемая чесальная машина позволяет по сравнению с существующими повысить качество формируемого прочеса путем осуществления многократного чесания волокон...

Номер патента: 1747555

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Москвин, Пучкова, Соков

МПК: D01G 13/00, D01G 25/00

Метки: волокон, разнородных, смешивания

...две шахты 1 с дозирующими валиками 2 и разрйхлительными барабанами 3 пневмоканалы 4 с перфорированными барабанами 5, уплотнительные валики 6, разрыхлительный барабан 7 и выводной патрубок 8,Параметры работы устройства следующие:Диаметр перфорировацных барабанов.мм 540 Частота вращения перфорированных , барабанов,мин1 8Скорость воздушного потока, м/мин 22,0Частота вращения вала вентилятора, мин 1250Производилась переработка смеси хлопка 5 типа И сорта с полиэфирным волокном лавсан, Разрыхление компонентов смеси осуществлялось на различных агрегатах в составе: хлопок П, ОН-3, ЧО, ОН-4,ГР; ла всан П, О Н-4,Соотношение хлопка и лавсана принято следующее: 75:25; 67:33; 55:45, С агрегатов волокна поступали на смешивание, а затем из смеси...