Архив за 1992 год

Номер патента: 1747126

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Лифарь

МПК: B01D 45/08

Метки: водоуловитель

...сторон в зеркальном изображении прикреплены вертикальные пластины 2 с продольным смещением относительно друг друга в соседних рядах, пластины выполнены прямоугольными и прикреплены к перегородкам 1 под прямым углом, величина продольного смещения пластин 2 относительно друг друга в соседних рядах, а также расстояние от их свободных вертикальных кромок 3 до поверхности вертикальных продольных перегородок 1 равны ширине входного канала 4, при этом пластины 2 первого по ходу потока ряда 5 снабжены отогнутыми направляющими 6 потока, образующими на входе 7 жидкостные ловушки 8,Водоуловитель работает следующим образом.При поступлении горизонтального гаэожидкостного потока в устройство, часть крупной фракции жидкой фазы, попадая на...

Номер патента: 1747127

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Дерека

МПК: B01D 46/22

Метки: пухоуловитель

...полотна фильтра под некоторым острым углом и утяжеление веса слоя пуха-ватки дает возможность достичь первичной асимметрии смещения очищаемой поверхности. Перемещающийся пневмообдуватель - трубчатый коллектор 2 - от вращения электродвигателя 15 через редуктор 16 широкозахватным устройством нескольких рядов продувочных сопел образует вторичную асимметрию, Непрерывная струя сжатого воздуха направлена в осевом направлении под некоторым углом к полотну фильтра и по касательной, не задевая полотна, плавно асимметрично перемещается к боковому желобу 17. Достигнув нижнего положения, .вся регенерируемая пыль непрерывно по двум желобам 17 направляется в проход бункера-накопителя 11. При остановках вся регенерируемая пыльможет произвольно...

Номер патента: 1747128

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Поздняков, Полосин, Тройнин, Цыков

МПК: B01D 47/02

Метки: газа, мокрой

...через зазор между нижней частью перегородки 4 и зеркалом жидкости в промежуточную камеру 8, При этом жидкость подхватывается в поток и диспергируется в нем, Далее газожидкостный поток врывается через радиальные трубки 14 в полость труб 11 и поднимается, сужаясь в местах размещения конусов 15, где создается разрежение, под воздействием которого жидкость поднимается по полости 13, переливается через отверстия 17 и эжектируется в поток через щелевые отверстия 16, обеспечивая его интенсивное смачивание, Далее газожидкостный поток поднимается в пространство над наклонной стенкой 9, частично сепарируется, через зазор между перегородками 5 и 10 направляется вниз, огибает нижнюю часть перегородки 5, частично освобождаясь от капельной...

Номер патента: 1747129

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Самойлова, Челищев

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, ртути

...пропу 3 скают со скоростью 1 л/мин через стеклянную колонку диаметром 10 мм, в которую помещено 2 г желеэомарганцевых конкреций фракции - 0,25 - Ю,1 мм, На выходе из колонки воздушную смесь анализируют на содержание ртути атомно-флюоресцентным методом, После пропускания 100 м газовойз смеси обнаружен проскок 0,01-0,02 мг/м3 ртути. Степень очистки составляет 99.П р и м е р 2, Газовую смесь, состоящую из воздуха, насыщенного парами ртути до бр рте н и ормула включа- О твердый м,что,с газов, в езомарСпособ очи ющий пропус.к сорбент, о т л целью повыше качестве сорбе ганцевые конкрстки ание азов от ртутигазов черезщийся тепени очисткипользуют же ия сте та ис еции. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВторСК 0 МУ...

Номер патента: 1747130

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Самойлова, Челищев

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, ртути

...клиноптилол ь сорбента по пр г сорбента,ти мг ко тет ртурез, Включаолит, о т- повышеолита исСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ Изобретение относится к очис газов от ртути и может быть использован химической, металлургической и других областях промышленности.Целью изобретения является повышение степени очистки газов от ртути,П р и м е р 1, Газовую смесь, состоящую из воздуха, предварительно насыщенного парами ртути до концентрации 2 мг/м, пропускают со скоростью 1 л/мин через стеклянную колонкудиаметром 10 мм. в которую помещен 1 г клиноптилолита, измельченного до Фракции - 0,5- фО;1 мм, На выходе иэ колонки смесь анализируют на содержание ртути методом атомной флюоресценции. Степень очистки...

Номер патента: 1747131

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Васильчук, Данилов, Карпман, Молчанов, Сумец

МПК: B01D 53/04

Метки: воздуха, фильтр

...При этом жидкость будет . Цель достигается тем, что в фильтре для эжектировать воздух против входящего воз очистки. воздуха, включающем корпус с душного потока, что увеличивает гидравли- крышкой, коаксиально расположенные на ческое сопротивление. Оно будет нем перфорированные обечайки, зазор увеличиваться также из-за необходимости между которыми заполнен зернистым сорпрохода потока воздуха через сужающееся бентом, емкость для жидкости в нижней часоплои поворота его на 180 О. Сравнительно 40 сти корпуса и устройство предварительного высокое гидравлическое сопротивление яв- обеспыливания, устройство предварительляется недостатком данного фильтра, ного обеспыливания выполнено в виде перКроме того, данная конструкция фильт- форированного...

Номер патента: 1747132

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Адушкин, Барашков, Круглов, Литвин, Рудковский

МПК: B01F 3/18

Метки: действия, непрерывного, смеситель, сыпучих

...этих труб навстречу друг другу. В процессе предварительного и последующих смешений компонентов образуется "облако" аэровэвеси компонентов с мелким фрикционным составом, Однако запыленности участка. где производится смешивание компонентов. и ухудшения условий труда не происходит, Поскольку смешение производится в закрытой камере 4. исключающей выбросы азровзвеси компонентов в атмосферу и вентилируемой с помощью аспирационной системы (не показана, подключенной к вытяжному патрубку 9. который прикрыт перфорированным конусом 10. осуществляющим частичную "грубую" очистку отсасываемого порошкововоздушного потока от частиц компонентов,Поток смешиваемых компонентов поступает в емкость 5, взаимодействует с овальными перфорированными...

Номер патента: 1747133

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Козюк, Литвиненко, Скрипко

МПК: B01F 5/00

Метки: кавитационный, смеситель

...устройством изменения его 35 ством изменения его формы в виде упорноформы, выполненным в виде упорного дис- го диска 6 со штоком 5, Шток 5 размещен вка со штоком, размещенным в полости пер-полости первого элемента 4 кавитатора и. вого элемента кавитатора и соединенным с соединен с приводом возвратно-поступаприводом возвратно-поступательного дви- тельного движения,40 Упругий элемент 7 может быть выполПри этом упругий элемент выполнен в нен в форме тороида или в виде пластин,форметороида, либо в виде пластин.Проточно-кавитационнцйсмесительраВ предлагаемом смесителе поток обра- ботает следующим образом,батываемой среды поступает в проточную Обрабатываемая среда поступает в прокамеру корпуса смесителя и поджимается, 45...

Номер патента: 1747134

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Аронзон, Галицкая, Галицкий

МПК: B01F 5/06

Метки: жидкости, многофазной, перемешивания, потока

...принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг.2- сечение А - А на фиг.1;Устройство содержит трубопровод 1, внутри которого расположена вставка 2, образующая с трубопроводом полость 3. На боковой поверхности вставки 2 имеются два ряда отверстий 4 и 5, между которыми вйутри трубопровода 1 расположен диск 6, перекрывающийцентральную часть трубопровода 1. Входной и выходной торцы вставки 2 заглушены с помощью колец 7 и 8, Соосно с вставкой 2 внутри полости 3 установлена цилиндрическая .обечайка 9 над первым по ходу потока рядом отверстий 4. Отверстия 4 снабжены двумя группами 10 и 11 патрубков, расположенными симметрично относительно вертикальной оси, проходящей через центр поперечного сечения горизонтального трубопровода 1,...

Номер патента: 1747135

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Ахсанов, Валеев, Карамышев, Мамлеев, Юлбарисов

МПК: B01F 7/14

Метки: смеситель

...котором расположены лопасти й, а в каждом отверстии торос- ) вой стенки цилиндра размещен завихритель 7. Смеситель работает следующим образом,Устойчивая нефтяная эмульсия вместе с промывочной водой. поступает тангенциально через входной патрубок 2 в кольцевойканал между горизонтальным цилиндрическим корпусом 1 и перфорированной цилиндрической обечайкой 15 с окнами 3. При вращении вала 8 и.перфорированного цилиндра 4 и при совпадении окон 3 в цилиндрической обечайке 15 с окнами 5 перфорированного цилиндра 4 нефтяная эмульсия перетекает через окна 3 и 5 в полость перфорированного цилиндра 4, в котором приобретает вращательное движение в направлении вращения вала 8 за счет наличия в нем радиальных лопаток 6, Далее эмульсия попадает в...

Номер патента: 1747136

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Медведев, Поляков, Уманский, Цырина, Яковлев

МПК: B01F 7/16

Метки: аппарат, жидких, перемешивания, сред

...конусоидовпри соотношении высотусеченных конусоидов3,1,г а,31 41 10 15 20 25 Коэффициент гидравлического сопротив- ления 1,55 1,23 1,13 1,15 1,19 1,07 1,15 1,13 1,14 23 20 Время пе- ремешивания Г,с 17 19 26 19 17 21 При этом движение жидких сред осуществляется без увеличения гидравлического сопротивления аппарата,На чертеже показана принципиальная конструктивная схема аппарата для перемешивания жидких сред.Аппарат содержит нижний усеченный конусоид 1 с нижним эллиптическим днищем, верхний усеченный конусоид 2, съемную эллиптическую крышку 3,теплообменную рубашку 4, вал 5 с лопастной мешалкой б, установленный соосно корпусу, патрубки для ввода реагентов 7 и выхода готового продукта 8. Аппарат работает следующйм образом 15 Исходное...

Номер патента: 1747137

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Киркор, Федоров

МПК: B01F 15/06

Метки: аппарат, перемешивающим, теплообменным, устройством

...содержащем цилиндри ческий корпус с теплообменной рубашкой,соосно с которым установлен вращающийся вал, на котором радиально закреплены лопасти, выполненные в виде центробежных тепловых труб с зонами испарения и кон денсации, каждая лопасть выполнена Я-образной в горизонтальной плоскости так, что ее периферийная часть, представляющая зону испарения, имеет выпуклость, направленную в сторону вращения вала, а в зоне 45 конденсации тепловой трубы. примыкающей к валу, размещены вставки в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями к периферии лопасти.Кроме Того, лопасти снаружи снабжены 50 оребрением в виде пластин, эквидистантных цилиндрической поверхности корпуса.На фиг.1 показан аппарат с теплообменным перемешивающим...

Номер патента: 1747138

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Анучин, Кузнецов, Чернов

МПК: B01J 3/00

Метки: автоклав, тепловлажностной

...6 и 7 и затем избыточным давлением пара (иэ корпуса 1) выдавливается в линию 9 канализации. В автоклаве по фиг.2 технический осадок сразу попадает в открываемый штоком 10 арматуры 8 проход в линию 9 канализации. Открытие запорной задвижки 8 может осуществляться включением электропривода с пульта управления, посредством нажатия, оператором кнопки или автоматическим сигналом от системы запаривания, что может быть запрограммировано. До открывания запорного органа задвижки 8 камеры А и Б могут сообщаться между собой только в своей верхней части, т.е, в автоклаве по фиг,1 и 3 фланцевые части обоих трубопроводов б и 7 являются "зеркалом", прилегающим к запорному органу (шиберу) задвижки 8. В автоклаве по фиг.2 и 4 в состав "зеркала",...

Номер патента: 1747139

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бузюк, Дерканосов, Залцманис, Захаров, Мацкевич

МПК: A01J 9/04

Метки: молока, охлаждения, хранения

...лока снабжено фо подающим трубоп кулянии охлаждаю ленной в теплоизолированн тангенциально к иНа фиг,1 схематично изображено прегаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2сечение А-А на фиг.1 (место расположения форсунки),Устройство для охлаждения и хранения молока имеет емкость 1 для охлаждаемого молока, в нижней части которой расположена сливная труба 2. Емкость помещена в тенлоизолированный корпус 3, к наружной , стенке которого прикреплена теплоизоляция 4. Между емкостью 1 и корпусом 3 имеется зазор 5, служащий водяной рубашкой и заполняемый охлаждающей жидкостью. Для охлаждения этой жидкости предназначены холодоподводящие трубы в виде змеевика 6, расположенные в зазоре 5 по высоте емкости, Хладагент в змеевик 6 подается от холодильной...

Номер патента: 1747140

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Агафонова, Антипов, Лазарь, Павловский

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор

...в зазор между оформляюние более полного выхода конечного про- щей насадкой 4 и кольцевой пластиной 6. дукта за счет интенсификации Шнековый питатель 3 и конусообразный контактирования сырья с катализатором и 40 подпружиненный упор 10 вращаются в проповышение степени механохимической де- тивоположных направлениях. С помощьюмеханизма возбуждения колебаний конусоУкаэанная цельдостигается тем, что ре- образный подпружиненный упор 10 соверактор, содержащий горизонтальный корпус шает возвратно-поступательные с загрузочным патрубком, шнековый пита перемещения (колебания) вдоль вала 9, зательсоформляющей насадкой сферической крывая и открывая выход. реактора, При эаформы, расположенный внутри корпуса, крытии выхода реактора давление в зазоре...

Номер патента: 1747141

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Адеева, Носенко, Сизиков

МПК: B01J 20/16, C02F 1/28

Метки: вод, нефти, сорбента, сточных

...материала. Опыты заканчивали при проскоке нефти до 500/О.Результаты опытов приведены в табл.1.1747141 его поверхность полимером на основе углеводорода или их галогенпроизводных по массе 0,88-0,97 или 2. 5-3,4 соответственно от массы фильтрующего материала имеет нефтеемкость, в 2,5-6 раз большую, чем керамзит. Формула изобретения Таблица 1 Изменение нефтеемкости Фильтрующего материала в зависимости от дОзы облучения в среде Фреона40 кой прививки в среде Фреонадостигнуть не удалось.П р и м е р 2. Керамзит фракции 0;3- 0,6 мм помещали в среду пироконденсата-пиробензина, взятого в соотношении 5 к керамзиту 2:1 и облучали рентгеновским излучением с мощностью дозы 4,6 рад,/с, 5-6 раз обрабатывали четырех- хлористым углеродом для...

Номер патента: 1747142

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бабкин, Ивахнюк, Новикова, Федоров, Шломин

МПК: B01J 20/20

Метки: адсорбента

...Неханическаяпрочность наистирание, Ф Продол- вительностьтернооб" работки,мин Пример удельная поверхность технического углерода, н 2/г темпера"тура тернообработкиС Количест" во, мас.ФПрототип- Порошок 80 0,60 60 12 90 Составитель Т,Чилик Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревск едактор А,Лежнин Заказ 2456 ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 13035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 ский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 зводственно-из Предлагаемый1 2 Э 4 5 6 7 8 910 100751207010010010080100100 80 20 75 25 70 30 80 20 82 . 18 67 ЭЭ 80 20 80 20 80 20 80 20 угля СКТ 95 5 200 30 210 15 21510 205 25 205 20 205 20 195 30 220 15 210 35 210 7 22 18 25 10 19 10 19 19 20 17 80 0,62 84 060 80...

Номер патента: 1747143

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Климов, Кривощекова, Старцев

МПК: B01J 23/14, B01J 23/36, B01J 37/02 ...

Метки: катализатора, метатезиса, олефинов, приготовления

...азотом при тойже температуре 1 ч,Катализатор обрабатывают при комнатнойтемпературе раствором РЬ(С 2 Н 5)4 в пентанес концентрацией, соответствующей содержаниюРЬ (С 2 Н 5) 4 1,6на массу дловогока тализаторэ. Полученный катализаторсодержит, мас, о .:Вег 0.7 10,0 (йе - 7,7)РЬ(С 2 Н 5)4 1,6А 1 гОз Остальное 10 Производительность в метатезисе гексенаи деценаприведена в таблице,П р и м е р 2. 10 г Ве 20 т, растворяют принагревании до 50 С в 20 мл диоксана с образованием жемчужно-серого раствора, 15 полученный раствор охлаждают до 0 С, выпавший осадок отделяют на фильтре и сушат в вакууме при комнатной температуре,Получают 14,3 г комплекса Вег 07 2 С 4 Нв 02т 2 Н 20, что соответствует выходу 95 о , 1,5 г 20 комплекса растворяют при 50 С в...

Номер патента: 1747144

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Берченко, Лутидзе

МПК: B01J 23/78, C01B 3/38

Метки: катализатор, конверсии, метана, углекислотной

...6,6После углекислотной конверсии получены продукты реакции, ф:Н 2 43,1СО 48,4СН 4 6,4 С 02 2,1. Степень превращения 0,78,При мер 6.0 твешивают 2,06 г кристаллогидрата никеля азотнокислого, Ю(МОЗГ5 6 Н 20 2,5 г оксида алюминия, А 120 з, 2,5 гоксида кремния, 8102. 0,46 г кальция угле кислого, СаСОз, 0,84 г калия углекислого,К 2 СОз. Все компоненты смешивают, добавляя.дистиллированную воду до получения1 . сметанообразной.однородной массы. Затемзту массу сушат при 130 С до удаления изнее влаги. Полученнуюшихту тщательно перемешивают путем растирания до мельчайших частиц, Затем порошок прессуют при15 давлении 3. гйм е брикеты, которые прокаливают в печи в течение двух часов, плавноподнимая температуру по линейному закону ео скоростью 10...

Номер патента: 1747145

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Ларин, Нестеров, Новиков, Полунина, Синегрибов, Скриниченко, Спасский, Фролова, Чуняков

МПК: B01J 21/06, B01J 37/00

Метки: катализатора, клауса, процесса

...затрудняетпользуется раствор дигидрофосФата щелоч- его использование.на-земельного металла (ЩЗМ), причем одинУвеличение содержания связующего в катализаторе приводит к увеличению прочности гранул, однако при содержании дигидрофосфата ЩЗМ выше 6;0% активность катализатора уменьшается из-эа заполнения пор в диоксиде титана дигидрофосфатом,Увеличение доли гидроксида ЩЗМ, направляемого на гидролиз титановой соли, приводит к увеличению скорости фильтра. ции.Исследованиями установлено, .чтб для улучшения качества гранул катализатора важным является время леремешивания кека, содержащего часть гидроксида ЩЗМ, с раствором дигидрофосфата ЩЗМ, содержащего свободную фосфорную кйслоту; Чем больше время перемешивания шихты (от 0 до 5 мин), тем лучше...

Номер патента: 1747146

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Келлер, Котина, Кураев, Черный, Шепелин, Эткина

МПК: B01J 23/54, B01J 37/02

Метки: водорода, гидрофобизированного, катализатора, платинового, приготовления, сжигания

...работы во влажщений;. целого комплекса мер по подцержа-, алых условиях;.в том числе и после контакта с нию:безопасности.:В итоге, техвологйя ведой) суще.твенно упрощена технология изизготовленияГК 1 многостадийна, энерго и ЗО ютовления ГК, Предложенный способ изготовтрудоемка,: .:.ленйя иеклачает стадию восстановленияЦель изобретения-получение каталйза. платины:и позволяет обезопасить процесстора.с. повышенной активностью,.:получения гидрофобизирован ного катализатоПостанленная цель достигается спосо- .ра,бом приготовления гидрофобйэироМнйого 35 Й р. и м е р 1. Предлагаемый способ платинового катализатора для сжиганйяво- изготовлейия гидрофибизированного катадорода, включающим пропйтку стержня из . лизатора по упрощенной технологии...

Номер патента: 1747147

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бродская, Голубева, Кузнецов, Павлов, Рабина, Салей, Соловьева, Фарберова

МПК: B01J 23/46, B01J 37/02

Метки: аммиака, катализатора, приготовления, синтеза

...угол, подготовленныйпо такому режиму, содержит графит и имеетплощадь поверхности БЭТм /г.2пропускают азот с объемной скоростью.10000 ч ф, повышают температуру до 350 С 0со скоростью 3-5/мин и выдерживают об 15 20 25 при давлении 50 ат. объемной скорости15000 ч 1 при ступенчатом подъеме темпе 50 катализатор на 15-20 выше по выходу 55 Затем графитсодержащий уголь пропитывают водным раствором гидроксохлорида рутения (ф) в количестве,соответствующем 16,6 масс, рутения на 100 м,н, носителя.Воду удаля ют нагревом до 110 С в вакуумном сушильном шкафу,Помещают образец в кварцевую трубку,разец а течение 1,5 ч при 350"С, охлаждают до 19 С, меняют азОт на водород, повыаакй температуру до 160"С со скоростью 1- 2 ф /мин и восстанавливают...

Номер патента: 1747148

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Погорельская, Погорельский

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна

...счет того, что, захвативсоединен с рычагом 10, имеющим паз 11, апределенноеколичествозерна, оба диска, которым устанавливается на аси 12, распа вращаясь водну сторону и один относительложенной в перемычке 13. Оси 14 и 15 шве- но другого, обрабатйвают большее количетерен соответственно 7 и 8 жестка ство зерна. Если они вращаются в разных зафиксирован е корпусе 1 и на втором конце направлениях, это увеличивает производи- имеют жестко закрепленные на них шестер-. тельность при помоле зерна е муку,.ни 16. При этом;шестерни 7 и 8 совместно с 40 Устройство па фиг.З, 4 содержит корпус кронштейном 9 могут по шпоночному сае. 1, диск 2, расположенный непосредственно динению перемещаться вдоль валов 14 и 15. на валу 3, имеющем прямую связь с...

Номер патента: 1747149

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Глонин, Таршиков

МПК: B02B 3/00

Метки: обрушивания, семян

...оболочки семечек. При этом воположном направлению вращения рота- при вращении ротора 9 возникают благора, и снабжены лопатками, установленными 5 приятные условия; за счет изгиба трубок 10 на свободных концах трубок. снижается трение при перемещении семеНа фиг.1 изображена установка для об- чек, з результирующая сила их, возникаю,. рушивания семян подсолнечника, общий щая в период свободного полета, вид, нз фиг.2 - сечение А-А на фиг,1, уста- направлена к плоскости деки 5 практически10 под углом 90 О, кроме того, лопатки 11 создаУстановка для обрушивания семян со- ют принудительное направленное движе-.держит корпус 1 с обечайкой 2, в которой ние воздушного потока, который выполнены отверстия 3. На обечайке 2 внут- подхватывает...

Номер патента: 1747150

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Камелина

МПК: B02C 2/10

Метки: дробилка, конусная

...кпустотелому валу 6 крепятся лопасти вентилятора-швырялки 8, взаимодействующей свыгруэным лотком 9. 35Конусная дробилка получает привод отэлектродвигателя 10 при помощи шкивов11. Регулировку степени измельчения .производят при помощи маховичка 12 и винта13. Вся установка монтируется на плите 14. 40Конусная дробилка работает следующим образом,От электродвигателя 10, шкивов 11, пу стотелого 6 и приводного 7 валов и лопастей-спиц 2 приводится во, вращение 45активный рабочий цилиндр 5.Материал, подлежащий переработке.подается в загрузочное устройство 1 и далеепод собственным весом и действием лопастей-спиц 2 поступает в направлении, укаэанном стрелкой А, в камеру дробления В,образованную конусами 3 и 4 и активнымрабочим цилиндром 5, где...

Номер патента: 1747151

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алтухов, Свеженец

МПК: B02C 7/08

Метки: мельница

...Под нижним диском 2 равномерно вокруг его вертикальной оси размещено, например, три электрогид равлических толкателя (ЗГТ) 8. ЭТГ 8 содержит камеру 9, электродвигатель 10,центробежный насос 11, гидроцилиндр 12, поршень 13 со штоком 14. Внутренняя полость 15 ЭГТдо некоторого уровня заполнезакреплены на опоре, выполненной в виде кольца 1. Каждый из роликов расположен над штоком соответствующего ЭГТ, Нижняя 25 часть корпуса 1 снабжена разгрузочным отверстием 19, Включение ЭГТ 8.осуществляется с помощью трехполюсных магнитных контакторов (КМ) или тиристорных коммутаторов 20.: 30 Управление длительностью подключения ЭГТ 8 и частотой их включения реализуется блоком управления (не показан), на который задается управляющее воздействие и...

Номер патента: 1747152

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Мерчалов, Сундеев

МПК: B02C 13/00

Метки: измельчения, кормов

...делительной камеры 11 и образуют с ней продукта, 30 технологические зазоры. СепарирующиеНаиболее близким к изобретению по поверхности конусов 12 выполнены из каптехнической сущности и достигаемому зф- . роновых нитей, образующих клиновидные Фекту является устройство для измельчения щели 13, расширяющиеся от вершины кону- кормов, имеющее дробильную камеру с ро- са 12 к его основанию. Каждый сепарируютором, соединенную замкнутым трубопро щий конус 12 снабжен индивидуальным водом с разделительной камерой, . сборником 14 мелкой фракции, выполнен- снабженной задвижкбй, на входе в которую ным в виде конуса, Сепарирующие конуса имеется перфорированная криволинейная 12 и сборники 14 соединены жестко основа- пластина, нижняя грань которой...

Номер патента: 1747153

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Баранов, Вагин, Забарный, Сапожников, Сысуев, Шильников

МПК: B02C 13/02

Метки: измельчения, кормов

...тем, что.ус- Подлежащий дроблению материал изтройство для измельчения кормов, содержа- загрузочного бункера б черЕз загрузочныйщее дробил ьную камеру с загрузочным 40 патрубок 2 подается в дробильную камеру 1,патрубком, ротором и расположенным под где измельчается при взаимодействии моним выгрузным шнеком, а также раздели- лотков ротора 3 с элементами 9 деки 4.тельну о камеру, соединеннуюсдробильнойМелкие частицы, образующиеся в рекамерой криволинейным трубопроводом, зультате измельчения менее прочной частиснабжено рабочим органом в виде жала перерабатываемого материала, просеивазийной решетки, расположенной внутри ются через зазоры между элементами 9 итрубопровода пс его длине, при этом в дро- попадают в оыгрузной шнек...

Номер патента: 1747154

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Антоненко, Горюшинский, Эльконюк

МПК: B02C 13/04

Метки: измельчения

...угол наклона, противоположный предшествующему, и смещен с перекрытием встречного егоконца,Площадка 10, на которой установленпривод 11, связанный с валом 8 и.прикрепленный к ней с помощью подшипниковыхузлов (не показаны), смонтированана оси, 12, жестко закрепленной на раме 13, и снабкена талрепами.(тендерами) 14 и 15, каждый из которых винтом 16 прикреплен кплощадке 10, а другим винтом 17 - к раме13. Винты б и 17 талрепа соединены муфтой18.Между верхней и нижней ветвями конвейера на раме 13 смонтирован вал 19, наконцах которого закреплены звездочки 20,входящие в зацепление с крайними рядамицепей 6, а между звездочками 20 расположены элементы 21, входящие в зазоры между рядами цепей. Элементы 21 могут бытьвыполнены в виде упругой петли,...

Номер патента: 1747155

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Ванкевич, Колянковский, Кузо, Пашистый, Сохацкий

МПК: B02C 13/08

Метки: мельница, роторная

...из корпуса 1 с крышкой 2, бункером 3 и выгрузочным отверстием.4. Ротор 5 в виде чаши установлен на вертикальном пустотелом валу 6, который через ременную передачу 7 соединен с электродвигателем 8. К бункеру 3 на упругих 5 подвесках 9 подвешен ворошитель; выполненный в виде радиальных лопаток 10, соединенных дисками 11, На основании чаши закреплено сито 12. Принцип работы мель.- . ницы следующий. С помощью электродвига- .10, теля 8 и ременной передачи 7 приводятся вовращение вал 6 с ротором 5. Иэмельчаемый материал поступает из бункера 3 через ворошитель. внутрь мельницы, Под действием центробежных сил зерна материала отбра сываются к периферии ротора 5 и поднимаются вверх по крышке 2. Зерна материала двигаются по сложной траектории...