Архив за 1990 год

Номер патента: 1567596

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Королев, Круглов, Лабзов, Миндубаев, Павлычев, Ракчеев, Слободкин

МПК: C10G 7/00

Метки: нагрева, печи, трубчатой

...нефтьпостоянно отводится из печи. Температура на выходе из печи 2 измеряетсядатчиком 14, чувствительный элементкоторого установлен в трубопроводе12, Температура отбензиненной нефтина выходе из печи 1 измеряется датчиком 15, чувствительный элемент которого установлен в трубопроводе 11.Температура отбенэиненной нефти на выходе иэ второй печи 2 стабилизируется регулятором 16, а на выходе первой печи 1 - регулятором 17. Выход регулятора 16 воздействует на клапан18, а регулятора 17 - на клапан 19.Температура объединенного потока отбензиненной нефти измеряется датчиком20 температуры, чувствительный элемент которого установлен в трубопроводе 13, Выход датчика 20 подключен квходу ЭВМ 21. Клапаны 18 и 19 расположены на трубопроводах...

Номер патента: 1567597

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Адыгезалов, Ахвердиев, Гаджи-Касумов, Гусейнова, Мирзаева, Сармурзина, Якерсон

МПК: C10G 11/04

Метки: мазута, переработки

...ное ное ное ное ное 100 100 100 100 100 100 100 3,48 12,32 11,87 15)43 1273 13,62 10,12 33,10 Состав катализатора, мас.: ИдО 2,97; -А 1 гО остальное (1 п О, 37, и Са О 31). Выход суммы светлых составляет 30,41 мас.Ф, Выход газа стадии 2 7,33 мас., Содержание в нем Н 61,72 обП р и м е р 3. Способ осуществляют по примеру 1, режимные условия те же. Состав катализатора, мас.1: ХдО 1,0; 10 3-А 1 Оэ остальное (1 п Оэ 3 Е и Са Оэ 3), Выход суммы светлых 28,41 мас. Выход газа стадии 2 составляет 4,83 мас.г. с содержанием Нг 38,48 об.3.П р и м е р 4. Способ осуществляют 15 по примеру 1. Состав катализатора, мас.4: ИО 5,84; 1-А 1 гоэ остальное (1 п Оэ 3 и Са О з ЗВ), Температура на 1-й стадии 600 С, массовая скорость подачи сырья 1,0 ч . Выход...

Номер патента: 1567598

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Дронов, Ляпина, Махов, Салихов, Толстиков, Улендеева, Шмаков

МПК: C10G 19/04

Метки: меркаптанов, нефти

...Демеркаптанизацию нефти проводят аналогично примеру 1 при различном соотношении реагентов. Условия и результаты очистки представлены в таблице.При очистке нефти с содержаниеммеркаптановой серы 0,13 мас.3 способом согласно известному способу степень демеркаптанизации составляет61,Я,Данные, представленные в таблице,показываютчто обработка нефти способом согласно предлагаемому изобретению позволяет повысить степень демеркаптанизации нефти по сравнению сизвестным (885-100 и 615 соответственно) и тем самым упростить ееереработку. При этом согласно таблиы в примерах 1-16, 21 используют метилбутилкетон, в 17 и 20 - метилэтилкетон, в 18 и 23 - циклогексанон, в19 и 22 - ацетофенон.формула изобретенияСпособ очистки нефти от меркаптанов путем...

Номер патента: 1567599

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Башун, Белышева, Грушова, Щербина

МПК: C10G 21/16

Метки: масляных, нефти, фракций

...экстракционных колонн.П р им е р 7 (сравнительный). Экстракцию проводят фурфуролом, содержащим 5 мас. ЭД, аналогично примеру 5,П р и м е р 8 (сравнительный),Экстрдкцию проводят аналогично примеру 5, но используя селективный раство-ритель, содержащий фурфурол и 10 мас,4ТГФС.Результаты очистки по примерам 1-8представлены в табл, 1,П р и м е р 9Испытывают термоокислительную стабильность и коррози.энную активность экстрагента с составом по примеру 3.При этом для характеристики термоокислительной стабильности измерялипоказатель преломления пр при 30 и50 С, вязкостьпри 30 и 50 С, рНсоеды до и после кипячения на воздухеэкстрагента в течение 15 С ч,Результаты представлены в табл. 2,Для оценки коррозионной активности при нагревании...

Номер патента: 1567600

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Василишин, Костур, Лаврив, Петриняк, Процай, Рудович

МПК: C10G 33/04

Метки: промежуточного, разрушения, слоя, эмульсионного

...слою по массе 2:1 О. По"лученную смесь перемешивают в течение5 мин при помощи мешалки (500 об/мин).После отстоя при 80 С через 60 и120 мин определяют количество выделившейся нефти и ее качество,В табл. 1 приведены полученные результаты при разном соотношении компонентов в деэмульгирующем составе иразном соотношении газового конденса 55та и деэмульгирующего состава,Там же для сравнения даны результаты обработки промежуточного слоя составом, имеющим известное соотношение компонентов и при соотношении газового конденсата и состава.П р и м е р 2, Аналогично примеру1 разрушают промежуточный эмульсионный слой, содержащий 45 мас.ь воды и20250 мг/л хлористых солей, но используют деэмульгирующий состав, содержащий вместо...

Номер патента: 1567601

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Гусев, Камлык, Крылов, Лихачев, Рабинович, Шапиро, Шипикин, Шуверов

МПК: C01B 3/58, C10G 59/02

Метки: каталитического, риформинга

...70 ч, при этом содержание матические углеводороды С 8 3,3серы в катализаторе-адсорбенте дос П р и м е р 11. Условия риформинтигает 3,5 мас.3. Процедуру осернения га и очистки согласно примеру 7 с темприменяют для имитации длительной отличием, что объемная скорость пропредшествующей работы никельхромового пускания циркулирующего газа черезкатализатора в режиме очистки цирку- адсорбент 1000 ч . Выход ароматичеслнрующего газа риформинга от сероводо ких углеводородов составляет 37,8 мас .Ф,рода. Далее адсорбер подключают к кон- в том числе,мас.: бензол 14,2, толутуру циркулирующего водородсодержаще- ол 20,2, ароматические углеводородыго газа риформинга. К моменту подклю- С 8 3,4.чения установка риформинга работает П р и м е р 12....

Номер патента: 1567602

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Гундырев, Есипко, Казакова, Мартыненко, Прокофьев, Сочевко

МПК: C10G 67/04

Метки: масел, остаточных

...ПРР (110 кг/ч с коксуемостью 0,25 мас.) ч ВЭР (1,09 кг/ц с коксуемостью 0,3 мас.Ж) смешивают с РР (0,975 кг/час) и депарафинизируют в растворе пропана (массовое соотношение пропана к сырью1:4 при температуре - 30 С) .Поспе регенерации пропана получен остаточный базовый масляный компонент (2,37 кг/ц, выход 47,7 мас./ на гудрон), имеющий следующие показатели какацества: температура застывания15 С, коксуемость 0,3 мас.";, кинематическая вязкость при 100 С 22,5 мм/с, ИВ = 95.П р и м е р 2, Гудрон, имеющий коксуемость 8 мас. вязкос"ь ус ровная при 100 С 32 Э, НК = 420 С, со" держание серы 1,2 мас,ь в ко."ичестве 5 кг/ц подвергают деасфальиэации в деасфальтиэаторе (температура верха 55 С, низа 45 С, соотношение пропана к сырью 200...

Номер патента: 1567603

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Галеева, Мингараев, Морозов, Фадеев, Хамитов, Чебанов

МПК: C10G 73/12

Метки: обезвоживания, растворителя

...последняя , з них отпарная когонна. Ниже приведены при. меры обезвоживания растворителей в соответствии с известным и предлагае мым способами, Количество паров рас.- аорителей, подаваемых в лабораторную колонку, определено на основании экспериментальных данных по обезмасливанию (депарафинизации) влажных образцов сырья и последующего отгона растворителя из осадков твердой фазы. Доля отгона растворителя из осадков на первой ступени отгона составляла 85-90 масКоличество подаваемого орошения рассчитано, исходя из требуемой степени обезвоживания растворителя и данных по содержанию воды в продк67603бП р и м е р 3 . При регенерации растворителя иэ осадка парафина, полученного из 20 г влажного гача фрак 5ции 390-420 С в растворе МЭК получено...

Номер патента: 1567604

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Банкаев, Исмайлов, Мещеряков, Рустамов, Сивцов, Тархов, Шафранский

МПК: C10G 73/24

Метки: депарафинизации, дистиллятных, нефтепродуктов

...комплекс и экстрактный раствор по линии20 направляется в отстойник 21. Послеразделения промытый комплекс по линии22 направляется на разложение (на схеме не показано), а экстрактный раствор по линии 23 - в реакционную смесьпосле стадии комплексообразования всмеситель 3.Депарафинированное топливо с экстрактным раствором и изопропиловымспиртом из отстойника 5 по линии 24поступают в колонну 25 на регенерацию.После регенерации изопропиловый .пиртпо линии 26 возвращают в реактор, чтодает возможность поддерживать высокуюконцентрацию изопропилового спиртадля максимального извлечения н-алканов из сырья и для улучшения низкозастывающих свойств депарафинированного продукта. Бензиновая фракция100 - 140 С по линии 19 направлена натретью ступень...

Номер патента: 1567605

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Золотко, Кабак, Никифоров, Потапов, Пухов, Товаровский, Урчукин, Штепа

МПК: C10J 3/48, F27B 15/00

Метки: мелкоизмельченного, переработки, термической

...и частицы угля, попадая в эти вихри, подвергаютсягазификации, так как общий коэффициент расхода окислителя имеет величинузначительно меньше единицы и поддерживается на уровне, обеспечивающем температуру газа на 150"200 С выше температуры плавления золы. При такой тем 55пературе расплав золы находится в жидкотекуцем состоянии, что исключаетего эатвердевание и образование эастойных эон во всех элементах установки,При газификации угля оЬраэуетсябольшое количество окиси углеродавосстановительного газа,В циклонной камере неорганическаячасть угля (эола) плавится и за счетцентробежных сил, создаваемых вихрями, отЬрасывается на стенки циклоннойкамеры, где оЬраэуется гарнисаж. Настенки камеоы отбрасываются такжечастицы угля, Таким образом,...

Номер патента: 1567606

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Колесников, Смирнова, Сюняев, Туманьян, Турундаевская, Ярошевич

МПК: C10L 1/04

Метки: депрессорной, присадки

...Полярную фракцию, полученную в примере 1, подвергаютотермоконденсации при 380 С в течение 1,5 ч и получают депрессорную присадку, представляющую собой вязкотекучую жидкость с температурой застывания +24 С. Депрессорная присадка содержит, 3: углеводороды - парафинонафтеновые 11,85; моноциклоароматические ,01; бициклоароматические 5,18; полииклоароматические 27,11, смолы - бензольные 10,69; спиртобензольные 30,06, асфальтены 6,11, карбенокарбоиды, нерастворимые в горячем толуоле, отсутствуют. В лабораторных условиях при добав"лении 0,1; 0,2 0,3 0,4 и 0,5 мас.Жполученной присадки к парафинистомууглеводородному конденсату с темпераотурой застывания -1 О С депрессия температуры застывания составляет 8; 14;20; 22 и 26 С соответственно,При...

Номер патента: 1567607

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Волгин, Пименов, Сафонов, Смеречук

МПК: C10L 1/18

Метки: композиция, топливная

...склонности топливных композиций не только к нагаро-но и лакообразованию дополнительно используют способ оценки склонности мо"торных топлив к лаконагарообразованию, За показатель оценки склонноститопливных композиций к лаконагарообразованию выбрана средняя масса отложений на специальных пластинах иэстали по результатам трех параллельных испытаний,Режим испытаний: 25Температура в кварцевой трубке, СоТемпература пластиныиз стали, С 300Температура подаваемого воздуха, 70Скорость подачи воздуха, л/мин 25Для составления топливных композиций используют топливо 3-0,2 минус 35по ГОСТ 305-82,Топливная известная композиция содержит, мас. : камфара О, 050; эта нол0,050; дизельное топливо до 100.Результаты оценки эффективности 40предлагаемой и...

Номер патента: 1567608

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Волгин, Пименов, Сафонов

МПК: C10L 1/18

Метки: композиция, топливная

...испытаний,выраженная в миллиграммах.Режим испытаний:Чистота вращения коленчатого вала, мин 900+10Степень сжатия с учетом нагарника 16Продолжительность испытаний, мин 5За показатель склонности моторныхтоплив к лаконагарообразованию выбрана средняя масса отложений на пластинах из стали по результатам трех параллельных испытаний,Режим испытаний;Температура воздуха вкварцевой трубке, С 5001567608 70 Формула изобретения Табли ца 1 Показатели Топливо 3 Топливная композиция известная предлагаемая попримерам 1 2 3 Результаты испытаний по методу ПЗИМасса нагарамг/5 мин 48 43Снижение коли 39 38 40 чества нагара 10 19Результаты испытаний на лаконагарооб- разование, Масса отложений, х 10 г Снижение коли 68 52 28 21 25 чества отложений,59 24 60...

Номер патента: 1567609

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бобух, Гречко, Иванов, Пономарев, Пономаренко, Чигаренко, Чуваев, Юркова

МПК: C10M 135/18

Метки: металлоплакирующая, смазка

...свидетельство Сй 1004457, кл, С О М 133/14 таллоплакирующая смазка содержит,(57) Изобретение касается нефтехимии,в частности металлоплакирующей смазки, используемой для эффекта безызносности в парах трения. сталь-сталь. Цельизобретения - улучшение противозадирных свойств смазки. Последняя содержит, : медный комплекс тетраэтилтиурамдисульфида 0,3-5; порошок меди10-20 и мыльная пластичная основадо 100, В этом слуцае смазка позволяет повысить величину нагрузки свариния и индекс задира почти в 2 раза всравнении с известной. 1 табл.1567609 стеклянной палочкой в фарфоровом ста 1 кане в течение 1 ч.Получают готовую к употреблению металлоплакирующую смазку следующего состава, мас.в:Порошок меди 1 ОМедный комплекс...

Номер патента: 1567610

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Буряк, Иванов, Лысенко, Руденко, Седуш

МПК: C10M 141/02

Метки: материалам, металлоплакирующая, присадка, смазочным

...из стали 45 40 (ГОСТ 1050-74), фрикционные поверхности обрабатывают по 7 классу чистоты. Для определения весового износа образцы до и после испытаний взвешивают на аналитических весах ВЛА, Нагрузку на образцы прикладывают ступенчато с выдержкой на каждой ступени до стабилизации коэффициента трения и массовой температуры образца колодки.Присадки вводят в базовые смазочные материалы - жидкое вазелиновое маСло (ГОСТ 3164-78) и пластичнуюсмазку ИПЛ (ГОСТ 3257-74), послечего смазочный мвтериал в ходе испытаний подают через равные промежуткивремени на фрикционную поверхность об.разца ролика,Для сравнительного анализа испытывают базовые смазочные материалы безприсадок и с известной присадкой следующего состава: 85 мас, смолы ДЭГ и 15...

Номер патента: 1567611

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Дигтенко, Лисина, Максаковский, Рудевский, Фурсов

МПК: C10M 163/00

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...и рисок на поверхности иэделий,Испытания смазок проводили в сравнении с известной смазкой (состав 8),содержащей, мас.Отходы производства35полиэтилена 25Хлорированный парафин ХП.1 О Продукт обработкиполибутена монохлористой серой 20Минеральное маслоИА Цо 100Результаты испытаний приведены втабл, 2.Как видно из полученных данных,предлагаемая смазка имеет повышенныеантифрикционные и противозадирныесвойства, обеспечивая повышение кри"тической нагрузки на 40 л нагрузкисваривания в 2,6 раза и стойкостиинструмента в 1,8 раза с обеспечением шероховатости обработанной поверхности до 1,6 мкм,Формула изобретенияСмазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло и полимерную добавку,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с...

Номер патента: 1567612

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Гудзь, Колосова, Марков, Никольская, Носарь, Соловьев

МПК: C10M 169/04

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...методике,В первой стадии проводят этерификацию жирных кислот ОПСК полипропиленгликолем (получение полипропиленгликолевых эфиров ОПСК).45В реактор, снабженный мешалкой и обогревом, загружают 25 кг ОПСК, нагревают до 110 С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч для удаления остатков влаги, затем добавляют 22,5 кг полипропиленгликоля и 65 мл 401-ного раствора фтористоводородной кислоты. Температуру реакционной массы поднимают до 135-140 С и выдерживают в течение 4 ч, Ход реакции контролируют, определяя каждый час кислотное число реакционной массы. Реакцию заканчивают по получении кислотного числа 35-40 мг КОН/г. Во второй стадии приготовляют1,1,1-трихлор,2-ди(8-оксихинолин 5-ил)этан,В реактор снабженный мешалкой,загружают 3...

Номер патента: 1567613

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Кузнецов, Сачивко, Толстых, Шитикова

МПК: C10M 173/02

Метки: бурения, композиция, скважин, смазочная

...Смазка обеспечиваетстабильный коэффициент трения 0,02003 а также снижает затраты мощности с 572 до 460 Вт при механической скорости бурения, равной 1,762,11 м/ч. 3 табл. тами которои являются о литерпеновые углеводоро кислотыНиже приведены физик показатели канифольно-э ных полимеров.Внешний вид ТТабли ца 1 Содержание компонентов,мас,Ф, в композиции Компоненты Продукт омыления кани- фольно-экстракционных полимеров триэтаноламиномВода Смазочная композиция для бурениякаажин, содержащая воду и омь 1 ленныеканифольно-экстракционные полимеры,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,2,0 1,0 0,598,0 99,0 995 Таблица 2Коэффициент трения при нагрузке, кгс Суточныйотстой,2050 80 100 150 об 1Сос.тав счазочной коипозиции 0,4 0,02 0,02 0,02 0,03 0,07 004...

Номер патента: 1567614

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бочкарев, Голомидов, Мигачев, Потапов

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...смазки, так как увеличивае-ся количество частиц асбеста, которые контактируют между собой, а при содержании графита более 16 мас.1 ухудшаются теплоизолирующие свойства смэзки за счет контакта частиц графита одна с другой. При содержании лигносульфоната менее 8 мас,ь слой смазки не обладает достаточной прочностью и =цеплением с прокладкой, а при концентрации более 16 мас,Ф происходит сильное коробление прокладок со смазкой при сушке,Приготовление смазки рсуществляют следующим образом.В бак засыпают асбест и графит и перемешивают, Отдельно готовят раствор лигносульфоната в воде и на полученном растворе связки замешивают смесь асбеста с графитом. Полученнуюмассу наносят равномерным слоем толщиной 2-5 мм на картонные или...

Номер патента: 1567615

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бухтер, Давидьян, Львов, Наяшкова, Никифорова

МПК: C10M 175/02

Метки: масел, отработанных, смазочных

...К 1000 г отработанотороо масла при перемешива нии добавляют 3 кг водного 1 О/-ного раствора деэмульгатора - блок-сополимера окиси этилена и пропилена, в смесь вводят 10 кг 2 Ф-ного водного раствора аммиака (рН 7,5), смесь на гревают в течение 30 мин до 95 С, затем перемешийание и нагрев прекращают и масло центрифугируют, Получают 956 кг очищенного масла и 57 кг водно-грязевого шлама. 45Физико-химические показатели отработанного и очищенного моторного масла приведены в табл. 2.П р и м е р 7 (для сравнения). По способу, описанному в примере 6, про водят обработку 1000 г отработанного масла 2,5 г 10 ь-ного водного раствора деэиульгатора. В смесь масла и деэмульгатора вводят 10 г 2/-ногораствора аммиака (рН смеси 7,5),после чего смесь...

Номер патента: 1567616

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Воробьев, Гуляев, Павлов

МПК: C11D 1/12

Метки: моющий, нагаромасляных, отложений, состав

...в таблице. Смеси получают простым смешиванием ингредиентов с асд 1 й.Пля определения моющей способнсти используют образцы в виде отрезков пластины гребенки прямст чного клапана компрессора, имеющие н,тпный н.-, - гар, нагаромасляные отложения компрессора содержат соли накипи, Образцы взвешивают на аналитических весах, помещают в стакан с 50 мл испытуемого состава и выдерживают вонем в течение 60 мин при 50 С. Очищенные пластины 25-30 с ополаскивают в проточной годе, сушат 30 мин в потОке вентиляторного воздуха при комнатной температуре и повторно взвешивают для определения количества отмы1567616 тых загрязнений. Оставшиеся на пластине загрязнения удаляют резинкой и взвешивают для определения веса в чистом виде.Моющую способность...

Номер патента: 1567617

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Денисов, Лукьянов, Мамина

МПК: C11D 3/14

Метки: домашнего, обихода, предметов, средство, чистящее

...готовят в бегунах, Сначала загружают кальцинированную соду и перемешивают 5 мин, затем вводят механически активированный пылевидный кварц, перемешивают 1 О мин, далее загружают остальные компоненты и перемешивают в течение 1 чСвойства чистящего средства приведены в табл. 2.Из данных табл, 2 видно, что массовая доля нерастворимого в воде остатка снижается на 7-121 по сравнению с известным средством, остаток на сите 0,01 мм отсутствует, повыша ется чистящая :пс.собность на 5-1011567617 и снижается норма расхода чистящего средства на 0,15-с),25 г на 1 м 2.Содержание механически активированного пылевидного кварца менее 77,96 не обеспечивает необходимой чистящей способности чистящему средству, а содержание выше 90,96 в пересчете на 1006...

Номер патента: 1567618

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бойцова, Деточка, Кокошко, Очертидуб, Поздняков

МПК: C11D 7/50

Метки: канализационных, состав, труб, чистки

...состдв для чистки кдндлиздцион- НЫХ ТРУБ(57) Изобретение касается бытовой хи мии, в частности составов для чистки канализационных труб. Цель изобретения - повышение растворяющей способности состава. Последний содержит, мас,Ф: ЯаОН 15-25; этанол 0,5-20; этиленгликоль 0,1-7,5; натриевое жидстекло 0,01-1; спиртово-эфирная ция с т,кип, 200-300 С 15-40, во о 100. В этом случае время 1 ООФ- ного разрушения загрязнений снижает 2 ч до 14-35 мин. 2 табл. вленных данных следует мый состав является бо3за счет исключения затрат,мых на утилизацию. 1567618 необходи= формула и 3 о б р е т е н и я 15-250,-20,00,1"7,5 0,01-1,00 15-40цо 100 Таблица 1 Компоненты Содервание компонентов, мас.Ф в составе п(едлагавмом извест 257,5 25 15 207,5 5 0,1 13 27005 8...

Номер патента: 1567619

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бавика, Горбаренко, Жулинская, Зингер, Легеза, Малькова, Черников

МПК: C11D 11/02

Метки: моющего, порошкообразного, синтетического, средства

...сода 10,0Натрийкарбоксиметилцеллюлоза (на 100 ный продукт) 0,5Натриевое жидкоестекло (на ЯО)Пероксоборат натрияТрилон БОптические отбеливатели 0,25-0,3Парфюмерная отдушка 0,1-0,2Сернокислый натрийи вода До 100В данной рецептуре 1,0 мас.Ф сернокислого натрия замещен 1,01 аэро- сила.В обогреваемом реакторе с мешалкой смешивают водный раствор натрийкарбоксиметилцеллюлозы (0,54) с аэро- силом. Полученную смесь вводят в отдельный обогреваемый реактор, в котором приготовлена композиции из расчетного количества компонентов. Смесь перемешивают и подают на распылительную сушку, К полученному "башенному" порошку добавляют перпксоборат натрия (15,01), напыляют расплав неионогенных ПАВ (3,0) и парфюмерную отдушку (О, 13) .0,525,0 Сернокислый...

Номер патента: 1567620

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Авакьянц, Гладков, Розправкова, Черепнин

МПК: C12H 1/22

Метки: алкогольных, напитков, созревания

...1 мз,При перекачке виноматериал обогащают кислородом воздуха до 8 мг/л и выдерживают в течение 3 дней в герметичных условиях. Дальнейшее созревание ведут в течение 0,5 лет при 5560 С в условиях поступления кислорода о через газоселективный полимерный материал, Вино Мадера имело интенсивную темно-янтарную окраску, хорошо развитые мадерные тона, вкус маслянистый полный.П р и м е р 5. Молодой коньячный спирт перекачивают насосом в резервуар емкостью 2 тыс, дал с уложенной штабелем дубовой клепкой иэ расчета 160 м площади поверхности контакта и закрепленной полимерной мембраной из полидиметилсилоксана общей площадью 26 10 м при соотношении площади мембраны к объему выдерживаемого коньячного спирта 13 1 О м на 1 мэ.Коньячный спирт обогащают...

Номер патента: 1567621

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Мельник, Попова, Шапошников

МПК: C12M 1/00

Метки: дезинтеграции, микроорганизмов

...о степени дезинтеграции приведены в таблице,П р и м е р 2, Кормовые дрожжи обрабатывают на описанной в примере 1установке, Используют дрожжи влажностью 10. цавление в разгонных трубах1,2 МПа, а скорость смеси воздуха увеличивают до 1000 м/с, Содержание деструктированных клеток составляет 80 ь,Микроорганизмы также дезинтегрируютпри постоянном давлении в разгонныхтрубах 1,2 МПа, при различных величинах исходной влажности дрожжей (7; 8;9 113) и, соответственно различнойскорости воздуха (700; 800; 900 и1100 м/с), Величины степени дезинтеграции приведены в таблице,П р и м е р 3, дезинтеграцию кор 55 мовых дрожжей осуществляют по примерам 1 и 2, используют дрожжи влажностью 113, давление в раэгонных трубах увеличивают до 2 МПа, при...

Номер патента: 1567622

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Голубкович, Туков

МПК: C12M 1/00

Метки: выращивания, микроорганизмов

...осуществляю 1 культивирование,Включают подачу воздуха, лторыйпо патрубку 11 подается в барботар 10.Внутри Ферментера 1 образуется пена,которая вместе с воздухом переходитпо трубе 6 в камеру 3 на слой химического пеногасителя сверху. При попадании пены на слой химического пеногасителя происходит разрушение пены,воздух выхонит в атмосферу, а суспензия микроорганизмов, образовавшаясяиз пены, начинает заголнять камеру 3,при этом слой пеногасителя остаетсясверху, так как его удельный вес меньше удельного веса суспензии, В камерепроисходит аэрирование, поэтому пеногаситель во время работы установкирасполагается тонким слоем на поверхности культуральной жидкости, В период пуска установки, а тэкж при проведении периодических процессов...

Номер патента: 1567623

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Али-Заде, Завальный, Зицманис, Зубов, Клявиньш, Лукин, Марквичева, Скуиньш, Туркин

МПК: C12N 11/02, C12N 5/00

Метки: клеток, культивирования, магнитных, микроносителей, эукариот

...раствора желатина в воде(соотношение МН и желатина 1:3), перемешивают до образования однороднойсуспензии и нагревают в течение 30 минпри 90 С. Все дальнейшие операции,начиная с добавления 35 мл 251-ногораствора глутарового альдегида, осуществляют по примеру 1. Получают45 400 г ММН с содержанием 6,4 Ж ферритакобальта.П р и м е р 7. Соли, 54 г РеС 1 хх 6 НО и 20 г Ч 1 С 1, растворяют в550 мл воды каждую, растворы объединяют и нагревают до 90 С, При перемешивании добавляют 150 мл 25 ь-ногораствора гидроокиси натрия и продолжают перемешивание в течение 40 мин 1 рпри той же температуре, Образовавшийся осадок (ИЮе 04 с размером частиц 0,05 мкм) промывают раствором0,05 М соляной кислоты до рН 6-8, Кпромытому осадку добавляют 400...

Номер патента: 1567624

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Антропова, Барловская, Воробьев, Галактионов, Иванов, Маргулис, Пинаев, Фридлянская

МПК: A61K 39/395, C12N 5/00

Метки: антител, гибридных, животных, интерферону, используемый, клеток, культивируемых, мusсulus, моноклональных, человека, штамм

...проводят в смесиравных объемов в кондиционированнойростовой среды и 20-ного диметилсульфоксида на ростовой среде приконцентрации 0,5 10 кл. в 1 мл. Режим замораживания: 1 град в 1 мин от+20 до минус 60 С, 1 О град в 1 минот минус 60 до синус 100 С, 50 градв 1 мин от минус 100 до мину: 150 С,Клетки хранят в жидком азоте. Отогревают при 40 С в течение 1-2 мин,одалее разбавляют 10-кратным объемомсреды, центрифугируют 5 мин при1000 об/мин и высевают в ростовуюсредуЖизнеспособность клеток штамма 1580 после размораживания, определенная по включению трипановогосинего, составляет 60-701,Контаминация.Бактерии и грибы в культуре не обнаружены. Микроплазма не выявлена по включению тимидиновой метки,П р и м е р, Каждая мышь...

Номер патента: 1567625

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Алиновская, Аренс, Батай, Бильдюкевич, Гибиетис, Жаврид, Зейдака, Капуцкий, Проценко, Русак, Рытик, Хлюстов, Шаврова, Юркштович

МПК: C12N 11/04, C12N 11/12

Метки: иммобилизованных, ферментов

...ерг пленки Удельфермент Соотношение, мас.ч. СодерааниеферСохранение ак-ивности мер ная ц:сс 1;оидд ф;оидд ф Ц активность,до еоиообработ ки после термообработки прн ментав пленпослетермообработки при 8 сСь 37 С 85 С ке,иг/г 1 2 3 4 5 6 025: 110,25: 110,5: 111,г 5:0,5:33 0,25:5 4,8 0,25:5 5,0 0,5:5 7,1 1,25:5 9,0 05:6 6,9 65 960 95 61 950 950 52 140 1129 47 Зоо54 150 1142 79, 579,4оЯл79,5 5:6,5:88,5 5:8:87 5:887 5:8:87 6.9:85 763 754 903 04 о 94 ТрипсиниииПерокси 83,5 8,48 85 83 52 84 81 б,5:8;86,5 6:7,5:86,5 71 69 0,5:5,5 7 0 0,5:6 6,9 0,5:22 0,5:33 даваполучи 1 ь иичобилизнва нныр оериент невозь яПленка очень тонкая и хрупкая, гюсле термообработки при 85 ССоставитель О.СкородумоваРедактор М;Петрова Техред М.Дидык кроится....