Способ очистки отработанных смазочных масел

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19) 111) 676. С 10 М 175/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ слд 3-0 водтимасел ние об лок пил ятогосла,асларимео мас ищенного ко-хими пеноав- ора есь но Смесь нагрев перелег очи-Харакведепри Поют доние 20 ешивании в те центрифугирован щенного масла и теристики получ ны в табл. 1,я и 112 се но шла сла ого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Рязанский опытный завод Всесоюзного научно-исследовательского института по переработке нефти (72) А,И.Бухтер, И.А. Львов, Л.К.Павидян, Т,Е,Никифорова и К,С,Наяшкова (53) 621,899 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР М 1298244, кл. С 1 О М 175/02, 1985.Отчет объединения "Вторнефтепродукт" У 8181237, тема )1 248-16-81, М 1983.(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ Изобретение относится к регенерации отработанных смазочных масел, вчастности к стадии предварительнойочистки масел от загрязнений и воды,и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и намаслоочистительных и регенерационныхустановках в других отраслях народного хозяйства,Цель изобретения - повышение степени очистки,П р и м е р 1 (для сравнения),1000 г отработан го моторного масланагревают до 80 С, добавляют 2,5 г10-ного водного раствора деэмульгатора на основе блок-сополимера окий этилена и пропилена марки Проксал 305, перемешивают 20 мин, затемперемешивание и нагрев прекращают,отстаивают 14 ч, сливают обраэующий 2(57) Изобретение касается проиства смазочных масел, в частноочистки отработанных смазочныхчто может быть использовано вхимии. Цель изобретения - повыстепени очистки, Последнюю ведработкой отработанного масла п97 С деэульгатором на основесополимера окисей этилена и прна в присутствии 12-ного водраствора щелочи или аммиака, вв количестве 0,5-11 от массы маВ этом случаЕ степень очистки мот воды 1003, от механических псей 84-88 при выходе очищенногла 92-951. 2 табл,ся шлам и получают 750 г очмасла и 252,5 г шлама.В табл,приведены фиэические показатели отработанногоочищенного моторного масла.П р и м е р 2. 1000 г отрабого моторного масла по примеру 1ремешивают с 2,5 г 10-ного водго раствора деэмульгатора Прокснол 305, в полученную смесь добляют 10 г 1 Ф-ного водного раствгидроксида натрия, Полученная симееФ рН 8,15676 25 П р и м е р 3. 1000 г отработанного мотороного масла смешивают с 5 г 5 Ф-ного водного раствора деэмульгатора Проксанол 305, затем добавляют 5 г 11-ного раствора гидроксида натрия (рН 7,2). Смесь нагревают до 95 С при перемешивании в течение 20 мин, После центрифугирования получают 960 г очищенного масла и 50 г шлама, Характеристики масла приведены в табл. 1.П р и м е р 4, 1000 г отработанного масла смешивают с 5 г 5-ного водного раствора деэмульгатора на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена марки Лиссольаан 4411, затеи добавляют 5 г 1",-ного раствора аммиака, Полученную смесь с рН 7,0 нагревают до 85 С при перемешивании в течение 20 мин. После центрифугирования получают 950 г очищенного масла и 60 г шлама, Характеристики полученного масла приведены в табл.1,П р и м е р 5 (для сравнения).1000 г отработанного масла смешивают с 5 г 54-ного водного раствора циссольвана 4411, смесь нагревают до 97 С при перемешивании в течение 20 иин (рН 5,5). После центрифугирования получают 800 г очищенного масла и 205 г шлама, Характеристики полуденного масла приведены в табл.1.П р и и е р 6. К 1000 г отработанотороо масла при перемешива нии добавляют 3 кг водного 1 О/-ного раствора деэмульгатора - блок-сополимера окиси этилена и пропилена, в смесь вводят 10 кг 2 Ф-ного водного раствора аммиака (рН 7,5), смесь на гревают в течение 30 мин до 95 С, затем перемешийание и нагрев прекращают и масло центрифугируют, Получают 956 кг очищенного масла и 57 кг водно-грязевого шлама. 45Физико-химические показатели отработанного и очищенного моторного масла приведены в табл. 2.П р и м е р 7 (для сравнения). По способу, описанному в примере 6, про водят обработку 1000 г отработанного масла 2,5 г 10 ь-ного водного раствора деэиульгатора. В смесь масла и деэмульгатора вводят 10 г 2/-ногораствора аммиака (рН смеси 7,5),после чего смесь нагревают при перемешивании в течение 30 мич до 80 С.После центрифугирования получают941 г очищенного масла (качество его 15приводится в табл, 1) и 71,5 г водно"грязевого шлама. Характеристики очищенного масла приведены в табл, 2,П р и м е р 8, Аналогично примеру 6 в 500 г отработанного иоторногомасла добавляют при перемешивании3,5 г 51-ного водного раствора деэмульгатора, затем 5 г 1-ного раствора аммиака (рН 7), после его смесьнагревают до 97 С в течение 30 мин,затеи масло отделяют в центробежномсепараторе, Получают 483 г очищенного масла и 25,5 г водно-грязевогошлама. Характеристики очищенногомасла приведены в табл. 2,П р и и е р 9 (для сравнения).500 г отработанного масла по примеру6 смешивают с 5 г 51-ного водногораствора деэмульгатора блок-сополимера окиси этилена и пропилена. В смесьдобавляют 5 г 22.-ного раствора аммиака (рН 8,0), после чего смесь перемешивают при нагревании до 75 С втечение 30 мин.Пои центрифугировании получают320 г очищенного масла и 190 г водногрязевого шлама. Качество очищенногомасла приведено в табл, 2.П р и м е р 10 (для сравнения).1000 г отработанного масла по примеру 6 обрабатывают 10/-ным водныираствором деэмульгатора блок-сополимера окиси этилена и пропилена в количестве 3 г, затеи смесь нагреваютодо 97 С при перемешивании в течение30 мин (рН среды б) и масло центрифугируют. Получают 930 г очищенногомасла и 73 г водно-грязевого шпама.Качество полученного масла приведено в табл, 2,Формула изобретенияСпособ очистки отработанных смазочных масел путем обработки их приперемешивании деэмульгатором на основе блок-сополииера окисей этилена ипропилена при повышенной температурес последующим о 1 делением образовавшегося при этом шлама, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки, в смесь отработанных масел и деэиульгатора дополнительно вводят водный растворщелочи или аммиака с концентрацией1-2 мас, в количестве 0,5-1 иас.лв расчете на масло и ппоцесс проводят при 85-9"Г.1567615 ТабЛИ ц 3 1 Физикохимические пбкаэатели отработанного и очищенного моторного маслачеее Пока эа тег и Исходноеотработанное Очищенное отработанное масло Пример 1Пример Пример Пример Пример 2 3 4 5моторноемасло Массовая догяводы,Массовая доля меха ических примесейКоксуемость, час,л;Зольность, мс 3 с,эКислотное число,мг КОН/гСтепень очисткимасла, мас,от водыот механическихпримесейВыход очищенногомасла, мас.5 2,0 0,5 Следы Следы Следы Следы 0,30 020 0,24 0,80 0,70 0,62 0,65 0,92 0,55 0,50 0,50 0,60 1,551,10,7 1,121,00,62 05 05 03 10 1 0 100 10085 48,4 7 г 100 100 27,7 81 87 95 80 75 90 96 лтПримеры)я сравнени,таблиц 2Фла).) ч)лче . е пг)хэээтеги огребтамного и ои),емкогомоторноо мас)а;а) н,енокорное хспг,кассовая долявс;ы,массовая дс,ля чехачических привсейй, ЭКоксуемость, нас,т)Зольность, мас,2Кисло ное число,мг КОИ/"Г.тепе ль очисткимасла, мяг 1 Следы 0,8 Следы Следы Слегь о,25 с,с О э 5 0,33 0 6 г, 0,47 2)05 О,7 О 0)95 0,30о,67 0 70 047 0,30 0,67 0,45 о,8 0,8 0,75;оо 1 оо 1 оо 72 1 оо 54,0 85,0 ЬЗ 92 от водиот механических 85,0 84,0 88,0 причесей Выход о ице )ного масла, мас.Ф 93 а Примеры для срав неких,Составитель Н,КирилловаРедактор М,Петрова Техрд М.Дидык Корректор МкШарошиЗаказ 1302 тираж 438 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиями при ГКНТ СССР1 1 3 035Москва, Ж-э 5Раушская наб, д, 4 /5 Производственно-издательский комбинат "Ла 1 ент", г,ужгород ул.Гагарина, 101