Максаковский

Номер патента: 1671676

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Дигтенко, Землянко, Максаковский

МПК: C10M 169/04

Метки: металлов, механической, смазка

...каждого соста-ва смазки оценивают путем определения Сб стойкости метчиков и качества резьбы.Нарезацие резьбы производят в заготовках из хромоникелевой сталей12 Х 18 Н 10 Т и 38 ХС . Испытание смаэокпроизв пят на настольно-сверлильном фф станке модели 2 Н 115 ПМ при нарезации аь резьбы М 4 сверло диаметром 3,5 мм.Стойкость метчиков определяют по количеству нарезанных отверстий, проверямых реэьбовым калибром (пробкой) .За критерий стойкости принимают раз1671676 20 12 3-5Остальное Таблица Содержание компонентов, мас .Х, в составе ю 1Компоненты 1 2 3 4 5 10 15 18 6 8 1 О СераКанифоль 20 22 12 15 Стеариноваякислота 20 25 30 35 38 10 12 15 Мыло 18 Полит етра- фторэтилен 3 4 1,5 Во всех составах олифа до 100 мас.Е0 мерную стойкость метчиков,...

Номер патента: 1664819

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Дигтенко, Землянко, Максаковский

МПК: C10M 163/00

Метки: металлов, механической, смазка

...анти,фрикционную присадку, работающую как ,граничная экранирующая смазка, предотвращающая схватывание обрабатываемого металла с лезвием инструмента, за счет от,вода тепла, т,е. работает как поглотитель ,тепла от лезвия инструмента.Индустриальное 20 масло служит как смазывающе-охлаждающее вещество, а так,же регулирует степень вязкости смазки,Составы смазки получают следующим образом,Стеарин расплавляют на водяной бане при 80 - 90 С и в полученный расплав по,;следовательно вводят при непрерывном пе,ремешивании пчелиный воск, канифоль, ортофосфорную кислоту, скипидар, дисуль,фид молибдена и смесь алюминиевой пудры с индустриальным маслом, После охлаждения получают однородную суспензию, готовую к применению,Составы смазок приведены в...

Номер патента: 1634409

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Дигтенко, Максаковский, Рудевский, Фурсов

МПК: B23H 5/04

Метки: комбинированной

...источник питания выполнен в виде охватывающей ферромагнитный сердечник катушки индуктивности, связанной через токосъемник с приводимым во вращение электродом. Устройство заключено в ферромагнитный кожух, а катушка с сердечником охватывает шпиндель с планшайбой, на которой установлен алмазоносный круг, при этом токосъемник установлен с возможностью радиального перемещения относительно торца шпинделя.На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство. Катушка 1 размещена на сердечнике 2. Устройство заключено в кожух 3. Шпиндель 4 несет круг 5 и планшайбу 6. Катушка 1 связана своими выводами с токосъемником 7 и правящим электродом 8.Устройство работает следующим образом.При движении токопроводящих элементов в поле постоянного...

Номер патента: 1567611

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Дигтенко, Лисина, Максаковский, Рудевский, Фурсов

МПК: C10M 163/00

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...и рисок на поверхности иэделий,Испытания смазок проводили в сравнении с известной смазкой (состав 8),содержащей, мас.Отходы производства35полиэтилена 25Хлорированный парафин ХП.1 О Продукт обработкиполибутена монохлористой серой 20Минеральное маслоИА Цо 100Результаты испытаний приведены втабл, 2.Как видно из полученных данных,предлагаемая смазка имеет повышенныеантифрикционные и противозадирныесвойства, обеспечивая повышение кри"тической нагрузки на 40 л нагрузкисваривания в 2,6 раза и стойкостиинструмента в 1,8 раза с обеспечением шероховатости обработанной поверхности до 1,6 мкм,Формула изобретенияСмазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло и полимерную добавку,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с...

Номер патента: 1473904

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Андрущенко, Дигтенко, Лашуня, Максаковский, Чернавский

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...головку, два резьбовых участка 7 и 8 с одноименным направлением резьбы, ввинченных в державку и прихват соответственно, и два гладких цилиндрических участка 9 и 10, являющихся осью вра 1 цения поворотного элемента. Между корпусом и торцовой поверхностью головки оси 4 установлены прокладки 11 для регулировки положения прихвата 3 при изменении размеров режущей пластины.Режущий инструмент собирают в следующем порядке. В поворотный элемент 2 вставляют режущую пластину 6 и прихват 3. Совмещают отверстия в корпусе 1 с отверстиями поворотного элемента под ось 4, после чего вворачивают ось в резьбовое отверстие в прихвате и корпусе. Поворотом поворотного элемента 2 в направлении горизонтальной составляющей силы резания зажимают пластину 6 и...

Номер патента: 1468730

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Дигтенко, Лисина, Максаковский

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...днищем.Корзина с кругами медленно (со скоростью 1 - 3 мм/с) погружается в емкость с постоянно перемешиваемой композицией. Круги меньшей зернистости и большей твердости погружаются с меньшей скоростью и наоборот. Корзина с кругами выдерживается в емкости 1 - 5 мин, а затем поднимается над емкостью, После стекания избытка пропитывающего состава круги передаются на сушку.Пропитанный инструмент сушится в горизонтальном положении (ось вращения - вертикальная). Укладка абразивных кругов для сушки производится в штабели высотой не более 0,3 м.Сушка кругов производится при 80 С в течение 4 - 6 ч.В процессе сушки круги необходимо переворачивать на 180 С для обеспечения более равномерной пропитки. В процессе пропитки состав, вытесняя...