Архив за 1990 год

Номер патента: 1549923

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бабин, Дукарский, Кочеткова, Крылов, Магомедов, Мамонов, Накапкин, Селяков, Сергеев, Сыркин

МПК: C01G 51/02

Метки: дикобальта, октакарбонила

...20 атм, а оксидом1549923 углерода давление в автоклаве доводят до 70 атм. Целевой продукт выделяют в микроколичествах (следы). Время синтеза 2,5 ц.П р и м е р 4, Синтез проводят аналогично примеру 1 со скоростью нагрева автоклава 2 град/мин в интервале температур 80-120 С. Выделяют целевой продукт в микроколичествах (следы), Время синтеза 2 ч.П р и м е р 5. В автоклав диаметром 50 мм и высотой 130 мм, объем 0,25 л, отношение д/5=0,57,вводят суспензию 12 г тетрагидрата диацетата коЬальта в 150 мл уксусного ангидрида. Синтез проводят аналогично примеру 1, Выделяют 3,8 г целевого продукта, выход составляет 46,19;, Время синтеза 2,5 ч. 20В таблице приведены данные по выходу продукта октакарЬонила дикоЬальта в зависимости от условий,25...

Номер патента: 1549924

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Галкин, Миронова, Мошкова, Сидоркина, Хватова, Шуматова

МПК: G01N 33/48

Метки: аденозинтрифосфата, животных, мозге, экспериментальных

...добавленного АДФ (АДФ/) полярографическим методом.Б инкубационную среду добавляютмитохондриальную фракцию в объеме0,1 мл (в среднем содержание белка3,0-3,5 мг). Затем проводят стандартную добавку АДФ в количестве300 мкмоль, после чего сразу же ре -гистрируют увеличение скорости потребления кислорода (переход в состояние 3). Утилизация в процессе дыханиядобавленного АДФ вызывает состояниедефицита АДФ, что сопровождается последующим переходом в состояние 45. На полярограмме измеряется время фосфорилирования добавленного АДФи рассчитывается скорость утилизации=5,8333595-4,6731473=1,1 Ь 02122.Значения функций ф,(30), ч",(30 ),экспериментальное значение АДФ/С(х)55подставляют в формулу (1) и рассчитывают у - концентрацию АТФ,...

Номер патента: 1549925

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Дыханов, Курган

МПК: C02F 1/62, C02F 11/14

Метки: гидроксидных, металлы, осадков, содержащих, тяжелые

...из твердойфазы реакционной массы убывает, Оптимальное соотношение масс СТМ:ЖК, прикотором содержание ионов тяжелых металлов в сернокислотных экстрактахминимально, находится в пределах 1;:(14-15) соответственно (см, табл. 1,опыты серий 13-16),15При использовании ЖК менее 14 мас. ч.на 1 мас,ч. смеси ГТМ или ОКТМ содержание ионов тяжелых металлов в сернокислотных экстрактах из твердой Фазыреакционной массы возрастает, чтосвидетельствует о неполном протекании процесса Ферритизации (см, опы ты 1-12), Использование ЖК более15 мас.ч, на 1 мас.ч. смеси ГТМ илиОКТМ к дальнейшему уменьшению содержания ионов тяжелых металлов в сернокислотных экстрактах не приводит, аобуславливает лишь неоправданный перерасход самого ЖК (см. опыты 17-18),В...

Номер патента: 1549926

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Рогожкин

МПК: C02F 1/78

Метки: анилинокрасочного, вод, органических, производства, соединений, сточных

...быть не менее 5 г экв/ /моль анилина, Вместе с тем остаточная щелочность, которую придется нейтрализовать кислотой, должна быть по возможности минимальной. Поэтому удельную дозу щелочи принимают 5- 7 г экв/моль анилина, при этом остаточная щелочность не превышает 1,1- 1,5 мг экв/л. П р и м е р 2, Проводят озонирование раствора с концентрацией анилина1 мг-моль/л (93 мг/л) и ХПК 200 мг/лпри дозе гидроксида натрия 6 мг. экв//моль и при варьировании дозы абсорбированного озона в пределах 0-850 мг/л,Дозу озона выЬирают минимальной,обеспечивающей снижение ХПК растворадо предельно возможного уровня 1618 мг/л.Полученные результаты показывают,что ХПК снижается до минимальногоуровня 16-18 мг/л при дозе аЬсорбированного озона 381 мг/л...

Номер патента: 1549927

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Губернаторова, Жанталай, Рязанцева, Слободяник, Шукайло

МПК: C02F 3/02

Метки: биологической, вод, сточных

...за 100). В оптимальной пробе количество бактерий на третьи сутки составляет 40 10 млн/мл, прирост биомассы 370 мг/л.1549927 Стимулятор Прирост биомассы 1(ол-во бактерий, млн/мл Кол-востимулятора,мг/л 3 от контроля на 3-исут,г/л 2 сут 3 сут 1 сут Прототип Сточная вода предприятия (контроль)Сточная вода предприятия +(контроль) 0 Сточнаявода предприятия + 12 10 0,17 6 10 100 П р и м е р 2. Сточную воду с ХПК1400 кг/л и БПК 810 мг/л (контрольнаяпроба) инокулируют микрофлорой иаэрируют в течение 1-3 сут, Количест 5во бактерий на третьи сутки составляет 1210 млн/мл, прирост Ьиомассы 170 мг/л (эта величина принимаетсяза 100,),П р и м е р 3. В сточную воду пред приятия с ХПК 1400 мг/л и БПК 810 мг/лдобавляют адипиновую кислоту в...

Номер патента: 1549928

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Гребеневич, Зотов, Куликов, Разумовский, Рыбникова

МПК: C02F 3/06, C02F 3/10

Метки: вод, осадков, сточных

...окислительной мощности биомассы при51015 20 25 30 5 154 крепленных микроорганизмов и окислительной способности системы аэрации (насыщения кислородом) сточной жидкости,и выполняются первые 1-3 камеры биофильтров из гофрированных дисков. При этом, если БПКи взвешенных веществ в стоках имеется на уровне 100 мг/л, то только одна камера выполняется с насадкой из гофрированных дисков, а если величины БПК, д и взвешенных веществ достигают 500- 600 мг/л, то таких камер делают 3. При промежуточных значениях загрязненности стоков делают 2 камеры с насадкой из гофрированных дисков.Аналогично обстоит дело и с камерами с насадкой в виде барабанов с ершами, Однако количество камер с насадкой в виде ершей необходимо выполнять, как минимум,...

Номер патента: 1549929

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Дзюбо

МПК: C02F 3/12, C02F 3/16

Метки: аэрации, вод, сточных

...от заслонки55 6), заслонка 6 приоткрывается, располагаясь при этом, как и патрубок 7, вертикально в движущемся потоке жидкости (на чертеже показано пунктиром),Движущимся прямолинейно по трубе 1 (благодаря перегородкам 10) с большой скоростью потоком жидкости активный ил по трубопроводу 5 эжектируется из вторичных отстойников в трубу 1, где перемешивается с иловой смесью зоны аэрации и пузырьками воздуха, движущимися совместно с потоком жидкости. Трубопровод 5 может быть установленпод углом к трубе 1 или срезан на угол и расположен отверстием вниз (на.чертеже одно из положений трубопровода 5 показано пунктиром). При повышенном пенообразовании жидкости в сооружении плотность аэрируемой жидкости снижается и, как следствие, снижается...

Номер патента: 1549930

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Дайнеко, Иманбеков, Калицун, Монгайт, Николаев, Пальгунов, Эль

МПК: B01D 21/04, C02F 11/12

Метки: отстойник

...5, Илоскреб содержитжестко соединенные между собой скреб 35ковые фермы 6, которые снизу снабженыскребками 7. Стержни 8 стрежневой решетки установлены на скребковых.фермах 6 под возрастающим от центра к периферии углом 10-30 к вертикали сонаклоном в противоположную сторону кнаправлению движения илоскреба. Длясбора воды служит кольцевой лоток 9.Отстойник работает следующим образом. 45Промытый осадок самотеком поступает по подводящему осадкопроводу 5 через распределительньп узел в зону,образованную отражательным кожухом 4и осадкопроводом 5 в цилиндрическийкорпус 1 отстойника. В результате это-го поступающий поток движется в нисходяще-восходящем направлении, в сторону кольцевого периферийного лотка 9.При этом происходи процес...

Номер патента: 1549931

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Кондратенко, Плющ

МПК: C03B 8/02

Метки: кварцевого, стекла

...массой1,5 кг каждый, После гелеобразованиякаждый блок заливали деионизованнойводой и выдерживали в течение времени, указанного в таблице, затем водусливали и производили сушку на открытом воздухе при 20-25 О С до постоянной массы,Температур;ую обработку проводилианалогично примеру 1.П р и м е р 4. Аналогично примеру 2 формировали блок геля массой3 кг, заливали его деионизованной водой и выдерживали в течение времени,указанного в таблице, и в зависимостиот него после сушки при 20-25 С получали определенное количество годныхобразцов сухого геля,Данные четырех примеров сведеныв таблицу, в которой показана зависимость выхода годных блоков геляпосле сушки от времени предварительной выдержки в деионизованной воде,соответствующего массе блока...

Номер патента: 1549932

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Березкин, Гавричев, Стерхов, Чижков

МПК: C03B 23/04

Метки: выпрямления, газовой, капиллярной, колонки, концевого, спиральной, стеклянной, участка, хроматографии

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 размягчения материала колонки. Затем вручную отводят часть колонки, находящуюся вне трубки, таким образом, чтобы концевой участок выходил из трубки в прямом направлении параллель 5 но основанию. Выходящий из трубки концевой участок может быть вложен в шпиц шпонки с целью уменьшения влияня ручного отвода колонки. 10П р и м е р 1. Колонка из молибдфового стекла с радиусом витка спирали 42-60 мм. Длина выпрямленного участка 150 мм.Выпрямляли концевые участки колонок с наружным диаметром 0,4-0,8 мм. Нагреваемые трубки имели внутренний диаметр 1, 3 и 6 мм при толщине сте.нок соответственно 0,5; 0,5 и 1 мм и длине трубки 15, 20 и 35 см соответств 6 нно. Температура трубки около 520...

Номер патента: 1549933

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Плотников, Ткаченко

МПК: B28B 1/52, C03B 37/10

Метки: волокнистого, ковра, рулонирования

...упаковочного материала,меющий держатель упаковочного материала 10, протяжный механизм 11, нап-равляющий лоток 12 и ноя 13 для отрезания упаковочного материала.Для приема и передачи готовой проДукции (упакованного рулона) служитйриемньй конвейер 14. 35Силовой цилиндр 8 совмещен с весо 1 змерительньм устройством 15,Ролики 5 имеют общий привод с конвейероь 2 ,фиг. 2).Устройство работает следуощм образом.Ковер из волокнистого материала, вчастности муллитокремнеземнстого волокна, с конвейера 2 поступает в механизм рулонообразования, одноплечие А 5рычаги 4 которого находятся в исходном положении, т.е, образуют сегментную опору (фиг. 1).Образование рулона производитсяс помощью крайних (наиболее удаленньх)50роликов 5, В процессе...

Номер патента: 1549934

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Дамбит, Пустовойт, Федина

МПК: C03C 17/02

Метки: декорирования, стеклянных

...хорошим качеством изображ ния, блестящей, оплавленной поверх, ностью и обладает высокой механической прочностью и химической стойкостью. ктеристики способа деедены ниже:1549934 Скорость нагрева до251-350 С, С/мин щее время прохождения изделия через печь 40 мин.Послеобжига красочного рисунка в укаэанном режиме. изделия не имеют деформации, краска имеет хороший блеск, расплавление и прочносцеплена с поверхностью стекла, В соответствии с техническими условиями на изделия из стекла качество закрепления красок проверяют сильным потиранйем в двух противоположных направлениях тампоном, увлажненным водой с усилием, не превышающим прочность изделия, После чего должен сохраниться первоначальный вид рисунка,Использование предлагаемого способа...

Номер патента: 1549935

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Колчин, Нялка

МПК: C04B 2/08

Метки: известкового, молока, приготовления

...процесса приготовления известкового молока.; На чертеже изображена предлагаемаяусгановка,Установка для приготовления известкового молока, изображенная на чертеже содержит емкость 1 с вертикальными направляющими 2, в которых размещена каретка 3 с приводом от грузоподъемного механизма (не показан),На каретке 3 закреплены приспособление для размыва извести, а именномешалка 4, а также магистраль 5 сфцльтром б для забора известковогомолока, датчик 7 включения приводакаретки 3, щуп 8, на котором закреплен датчик 9 уровня жидкости, Датчик7 включения привода каретки 3 и щуп 8закреплены на ней с возможностью перемещения в вертикальной плоскости,что обеспечивает регулировку расстоя 30ния мешалки 4 от поверхности извести.Подача воды в емкость...

Номер патента: 1549936

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Барбанягрэ, Беседин, Гордеев, Золотарев, Кафаров, Мирошниченко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...нагрев до 00-1150 С глинистого и других легколавких компонентов, после чего подарт их в реактор-смеситель 3.В реакторе-смесителе 3 осуществляется турбулизированное смешение сырьевых потоков, причем сырьевые компоненты подаются в реактор 3 из теплообменников 1 и 2 в соотношении смеши ваемых масс от 1,5:3 до 4:3. Коэффициент насыщения кремнезема окисью кальция поддерживают, при смешении в реакторе-смеситееле 3 на низком уровне в пределах 0,1-0,5 при заданных, глиноземном и силикатном модулях.Легкоплавкую шихту из реактора-смесителя 3 подают в реактор-смеситель 4, где легкоплавкая шихта смешивается с оставшейся частью известкового ком;понента. В то же время в реакторе-смесителе 4 осуществляется регулируемый 1 нагрев смеси...

Номер патента: 1549937

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Зощук, Зырянов, Пилипченко

МПК: C04B 18/04, C04B 28/02

Метки: легкобетонная, смесь

...Улавливание пыли происходит в одном месте, где она усредняется. Удельная поверхность пыли 900 м/кг. Пыль имеет следующий химический состав, мас. ь: Ре 2,1; СаО+МдО 3,45; А 10 4,69; К О 2,51; ВО 86,62,Легкобетонную смесь готовят следующим образом.Кремнеземсодержащие: мелкий аапол нитель - отход производства киэельгура, продукт уноса кизельгура и портландцемент перемешивают до получения массы ровного цветаВ сухую смесь добавляют крупный заполнитель керамзитовый гравий фракции 5-20 мм1549937 15-17 5-10 Остальное Табли ца 15 2,5-5 1,25-2,5 0,63-1,25 0,315-0,63 0,14-0,315 0,14 Фракция Полный остаток на ситахпо объему 21,8 6,6 11,2 79,0 30,0 100 Табли ца 2 Состав Показатели 1 17,5 21,3 24,2 32,5 64 57,6 20 35 15 30 3,2 4,6 16 17 15 8,5...

Номер патента: 1549938

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Ветерец, Газимагомедов, Майстров, Сорокин, Шоноров

МПК: C04B 28/02, C04B 41/61

Метки: защиты, конструкций, строительных

...едкого натра (водо- растворимый полимер К) представляет собой пастообразную вязкую массу цвета жидкого стекла.Препарат должен соответствовать следующим нормам:1549938 Внешний вид Желеобразная вяз"кая масса 80 15 10 - 30 10 20 Табли ца 1 Состав по предлагаемому способу, мас,4 Компоненты 1 2 3 4 5 6 21 22 21 22 58 58 5 58 12 , 14 12 14 0,025 0,03 0,04 0,058975 5,97 9,96 5,95 2057110,0311,97 20 57 11 0,02 11,98 ЦементМелкий заполнитель Огарок колчеданный Препарат КВода рН 1 Ф-ного водного растворапрепарата К"9 10-13Содержание влаги,4, не болееКинематическаявязкость 103"ного, водного растворапрепарата К"9,м/с/с СТРастворимость вводе ПолнаяОтносительнаяплотность товарного препаратаК1,05 - 1,10Водоотдаца глинистого раствора...

Номер патента: 1549939

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Зеленская, Немытко, Фехретдинов, Чернов

МПК: C04B 33/30

Метки: заготовок, керамических, связки, термопластичной, удаления

...по вс р к кости Тчситрч (средний вес детали " 125 г, при отношении Н/й . 0,55),2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в состав покрытиявводят порошок теплопроводного металла в количестве до 50.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, на вакуум-плотноепокрытие наносят слой теплопроводноЗ го металла толщиной не более 2 мм.Таблица 1г Лавление на поверх- Толщина. вакуум-плот- Выход годных из- Продолжительностьности контакта, Па ного слоя, мм делий после уда" процесса, чления связки, 4 Прототип 0,7"10 24,5 0,00 5Предлагаемый способ 0,3 100 0,3 100 26,5 0,710 0,3 10 Та бли ца 2 Продолжительность про- Выход годных изделий после цесса, ч удаления...

Номер патента: 1549940

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Майданик, Непокойчицкий, Степанов

МПК: C04B 41/88

Метки: металлизации, оксидных

...восстанавливалась до металла. В процессе восстановления сопротивление канала значительно уменьшается и, соответственно, уменьшается падение напряжения при поддержании постоянной силы тока. Когда процесс стабилизируется и перестает меняться падение напряжения, источник питания отключают. Для вычисления удельного сопротивления материала1549940 30 Опыт 820 880 910 840 890 890 800 880 890 330 2,1 1,9 1,9 1,9 2,0 2,2 2,0 1,9 2,2 3,0-3,3 0,3 0,50,8 0,3 0,5 0,8 0,3 0,5 0,8 0,5 0,5 0,5 1 ф 5 1,5 1,5 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Прототип Составитель С. КоханРедактор Т. Лазаренко Техред. М.Дидык Корректор В, Кабаций Заказ 245 Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб д,...

Номер патента: 1549941

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бразаускене, Гедвилас, Петраускене, Свиклас

МПК: C05G 1/06

Метки: жидких, комплексных, согеда, удобрений

...Агрохимические испытания проводились в Литовском научно-исследоватЕльском институте плодоовощного хозяйства, В полиэтиленовых неутепленных теплицах проводились точные опытыпо удобрению помидоров предлагаемымиудобрениями и удобрениями состава попрототипу. Удобрения вводились впочву 3 раза: перед посадкой помидоров и 2,раза дополнительно по нормамсогласно всесоюзным рекомендациям,Отчетная площадь участка б,48 м, каж.дый вариант повторялся 4 раза,Полученные данные приведены втабл,2. 35Результаты, приведенные в табл. 1,показывают, что осуществление способа получения жидких комплексных удобрений возможно только при предлагаемых соотношениях реакционных компонен тов, а также питательных веществ вготовом продукте, Отклонение от предельных...

Номер патента: 1549942

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Амирова, Ворожейкин, Галиев, Зиятдинов, Курбатов, Мирианашвили, Подтихов, Румянцев, Рязанов, Софронова, Хазиев

МПК: C07C 7/148

Метки: олигомеров, пропилена

...СоотножеммеНааН:Н,РО,при впрыскиваниищепоци Концентрация щелоци в отстойном емкости, мвс. Обтемкая скорость барботвжа олигомермзата, ч Пример Содержание, мас.2 Коррозия,мн/год Примечание 1 КзРОь КаОН Нехами- Влагаческий, примеси до очистки а1 2 3 0,08 0,004 0,020 0,020 7,0 КоррозияязвеннаяТо пеи О, 016 0,013 0,009 0,007 5;6 4,3 4,1 09 0,060,0090,0020,0008 0 020 0,020 0,020 0,020 0,07 0,05 0,05 0,01 35 35 35 35 10 20 40 50 и Осмолениереакционноймассы, тяжелый оста"ток в олигонеризате7,8 мас.Ф 0,060,0540,007 0,020 0,043 0,062 30 ЭО ЭО 0,020 0,020 0,020 0,35 0,85 1,5 0,5 0,35 0,25 0,15 0,05 0,35 О,З 5 0,35 5,5 3,0 4,8 0,013 0,008 Щелочнаякоррозия 0,03 0,0006 0,0006 0,0009 0,001 0,008 0,0004 0,0002 0,0008 0,0007 0;0009...

Номер патента: 1549943

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Ишмуратов, Одиноков, Толстиков, Харисов

МПК: C07C 11/22

Метки: 9-трикозина

...Йотевс 1 са.Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта.П р и м е р 1, К амиду лития, полученному из 0,15 г (21,6 мг-ат) металлического лития в 200 мл перегнанного жидкого аммиака в присутствии 0,005 г хлорного железа, добавляют 3,0 г (21,7 ммоль) 1-децина, перемешивают 1 ц, затем прибавляют 3,8 г (14,4 ммоль) алкилбромида в 15 мл абсолютного тетрагидрофурана (ТГФ) и сразу после этого 15 мл перегнанного диметилсульфоксида (ДМСО) . Перемешидо полного испарения аммиака ч) при постепенном повышении ратуры реакционной смеси с (-33)добавляют 50 мл воды и экстуют смесь гексаном (100 мл 3). акты промывают последовательно10-ной НС 1, насыщенными ИаНСОЗ 1, сушат МдЯ 04 и упаривают под мом. После перегонки получают г (10,1...

Номер патента: 1549944

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Барков, Морозов, Рожнов, Шаронов

МПК: C07C 41/38, C07C 43/04

Метки: амилтретбутилового, выделения, реакционной, смеси, эфира

...состава, мас.%: АТБЭ75,5; АС 18,4; ТИК 6,1, проводят в усовиях примера 1, Скорость подачиЭГ 1510 г/ч. Массовое отношение фрактии АТБЭ-ДЗГ = 1: 6,04, Получают1,78,2 г/ч рафината состава, мас,%:ТБЭ 99,9 АС 0,05 ТИК 0,05 и1581,8 г/ч экстракта состава, мас,%:.АТБЭ 0,7; АС 2,9; ТИК 0,9, ДЭГ 95,9.степень извлечения АТБЭ 94,3%. Чисто-.25та 99,9 мас.7П р и м е р 3 (сравнительный),Очистку 250 г/ч фракции АТБЗ проводятв условиях примера 1, Скорость подачиДЭГ 503 г/ч. Массовое соотношениефракция ЛТБЭ:.ДЭГ = 1;2,01, Получают184,5 г рафината состава, мас.%:АТБЭ 99,2; АС 0,4, ТИК 0,4, и68,9 г/ч экстракта состава, мас,7.:АТБЭ 0,9; АС 7,9; ТИК 2,6; ДЭГ 88,6.Степень извлечения АТБЭ 96,97 Чисто"та 99,2 мас.%,П р и м е р 4. Очистку 250 г/чфракции АТБЭ...

Номер патента: 1549945

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Алиев, Бабаева, Кулиев, Мамедов, Меджидова, Нараевская, Шахтахтинский

МПК: C07C 51/235, C07C 53/08

Метки: кислоты, уксусной

...отка,5 либрован методом абсолютной калибровки еП р и м е р . Катализатор Сц-Мп-Рдклиноптиллолит (содержание Сц 0,25; Ипг0,053, Рй -0,053 от массы, цеолита) загружают в реактор, Объем катализатора 3,0 смз. Удельный вес катализатора 0,9 г/см , используемаязфракция 0,25-0,63 мм. Опыт проводят при 220 С, объемной скорости подачи реакционной смеси 4800 ц -, молярном соотношении СгНОН:О."И= 1,0:4,5:4,5, Этиловый спирт (96,0/-ной концентра" ции) подают из сатуратора с помощью инертного газа (Б) в смеситель. Туда же отдельно подают кислород и после смешения исходная смесь поступает в реактор, Реакционную смесь, выходящую иэ реактора, проводят че" 25 рез пробоотборную петлю и собирают в охлаждаемой ловушке, В этих условиях получены следующие...

Номер патента: 1549946

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Лапкин, Родыгин, Щепин, Щепина

МПК: C07C 67/30, C07C 69/65

Метки: 2-(2, 2-дихлорвинил)-2, диалкиловых, кислоты, малоновой, эфиров

...до начала реакции,после чего реакция идет самопроизвольно при температуре кипения растворителей, После окончания прибавлениясмесь греют 45 мин при 50 С и обрабатывают как в примере 1, Выход 1,4 г 50(89 л)П р и м е р 4 (растворительэфир). В реакционную колбу вносят6,5 г (0,1 моль) мелкоизмельченногоцинка, 30 мл эфира и 0,5 мл хлораля, 55Реакционную массу нагревают до кипения и затем туда же по каплям и приперемешивании добавляют 14,5 г(0,05 моль) диэтилового эфира2-(2,2,2-трихлорэтилиден)малоновойкислоты в 10 мл эфира. Дальнейшие операции проводятся как в примере 2.Т. кип. реакции 35-38 С. Выход 11,1 г(873) .П р и м е р 5 (растворительэтилацетат). В реакционную колбу вносят 6,5 г (0,1 моль) цинка в виде мелкой стружки, 30 мл...

Номер патента: 1549947

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Григорьев, Ральчук, Щербина, Язловицкий

МПК: C07C 229/00

Метки: 5-дихлор-3-аминобензойной, кислоты

...д. 4/5 1Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 Смесь 4,8 г 2,5-дихлор-З-аминотереталевой кислоты и 40 мл солянойкислоты, разбавленной водой в соотношении 1:1, кипятят 3 ч (до полногорастворения), охлаждают до комнатной5температуры, Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат, Выход 3, 76 г (95 ) . Т. пл. 198-199 С,Продукт не дает депрессии температуры 10плавления в пробе смешения с 2,5-дихлор-аминобензойной кислоты, полу- Фчинной восстановлением 2,5-дихлор-З- .-цитробензойной кислоты, Суммарныйвь 1 ход по двум стадиям равен 91,2 .Таким образом, предлагаемый способпозволяет получать целевой продукт с Способ получения 2,5-дихлоршаминобензойной кислоты путем восстановления производного...

Номер патента: 1549948

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бурмистров, Гураль, Дзюра, Лимаренко

МПК: C07C 249/16, C07C 251/86

Метки: 4-динитрофенилгидразона, аминобензальдегида

...В. Кабаций Редактор Т. Лазоренкощ ее ее аеее еа ив е е Заказ 245, Тираж 334 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101 Одновременно через газоотводную т убку, насаженную на верхний конец х лодильника, в поглотительную склянку с 10 л,-ной соляной кислотой отводится свободный триэтил- или триметиламин5 и превращается в гидрохлорид, который отфильтровывается и используется в последующих синтезах.По окончании реакции реакционную м ссу охлаждают до 80-90 С, добавляют 2 мл концентрированной соляной кисл ты, отгоняют с водяным паром 2-амин бенэальдегид, который затем вводят в...

Номер патента: 1549949

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бараева, Брюске, Колоскова, Матушкина

МПК: C07C 309/47

Метки: 2-амино-5-нафтол-7-сульфокислоты, выделения

...-дисульфокислоты проводят по примеру 12. Пла в ку на И- кислоту проводят по примеру 1.3. Выделение И-кислоты.Выделение И-кислоты проводят по примеру 1, кроме загрузки жирных спиртов. Жирные спирты загружают в разбавленный плав в количестве 0,16 от объема разбавленного плава (0,96 мл), рН 1,8.Получают технический продукт массой 84,6 г. Массовая доля И-кислоты в пасте 82,7 Ф. Масса 100/-ного продукта 70 г. Содержание. примеси 2-нафтиламино,7-дисульфокислоты 0,2.Содержание примеси 2-нафтиламино- -5-сульфокислоты - следы, Раствори- ф мость 3,54П р и м е р 3. Вводят жирные спирты 0,23 от объема разбавленного плава.1. Растворение 2-нафтиламино,7- -дисульфокислоты проводят по примеру 1.2. Плавку на И-кислоту проводят по примеру 1.3,...

Номер патента: 1549950

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Любич, Токмакова, Формина

МПК: C07D 209/14, C07D 235/14, C07D 263/56 ...

Метки: диметингемицианиновых, метиланилина, производных

...и м е р 1. Получение атилперхлората 2-(р-И-метиланилиновинил)-Оенэтиазола (соединение 1).Смесь 0,3 г (0,002 моль) триэтиловсго эфира ортомуравьиной кислоты,03 г (0,001 моль) этилперхлората2-,метилбенэтиазола и 0,27 г(0,0025 моль) Ы-метиланилина нагревают 5 мин при 125 С, затем оставляютна, 18-20 ч при комнатной температуре.Выделившийся осадок отфильтровывают,промывают на фильтре 10 мл воды,3 мл ацетона, 5 мл эфира и получают0,25 г целевого продукта, Из маточника разбавлением эфиром дополнительнополучают 0,06 г целевого продукта.Общий выход этилперхлората 2-(-И-ме 30тиланилиновинил) бензтиазола 0,31 г(79,23), После переосаждения иэ ацетона водой получают желтоватые листочки с температурой плавления 193195 С.Л,(в С Н ОН) = 398 нм,Найдено,...

Номер патента: 1549951

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Новиков

МПК: C07D 215/04, C07D 217/02

Метки: выделения, оснований, хинолиновых

...хинальдин 16,5.50 мл (й 1,09) этой фракции смешивают с 20 мл конц. НС 1 И 1,19) и добавляют. 35 г СоС 1 6 НО в 35 мл воды.Отделенный и промытый осадок комплекса смешивают с 50 мл воды и добавляют 500 мл 25%-ной аммиачной воды снагреванием при 30-40 С. К полученнойдвухслойной системе добавляют 25 млбензола, а отделенный органическийслой обрабатывают, как в примере 1.Получают 17,5 г оснований, что составляет 32, 17 от загрузки.Состав, %: изохинолин 97,2; хинолин 2,8.При разложении комплекса перегретым водяным паром в присутствии щелочи, выход полученных основанийсоставляет 307. от загрузки, что соответствует чистоте изохинолина 9698%. 35П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 2, только вместо хлористого кобальта используют 16 г2...

Номер патента: 1549952

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Беляков, Литвинов, Марковский, Мерзляк, Силина

МПК: C07D 257/04

Метки: 5-триарилтетразолий, производных, хлорида

...г (89 мас,%); т.пл, 243 С.Вычислено, %: С 1 19,10.Найдено, Е: С 1 18,71.ИК-спектр см ): 1610 1,Д ), 1175( и), 1000 (1,),25Полосы поглощения в области 33003400 смЯ,1 ТАФ) отсутств,УФ-спектр (нм):%,о = 247 ( Г- 25500),Данные о синтезированных 2,3,5 триарилтетразолий галогенидах представлены в табл. 1.Аналогично примеру 1,проведен рядсинтезов с варьированием соотношенияреагентов, растворителя и типа ТАФ(табл, 2).35Снижение соотношения ТАФ:тионилхлорид ниже 1:2, помимо .увеличениявремени синтеза, приводит к образованию смеси продуктов (ТТХ, ТАФ и промежуточного тиотетразина). Увеличениеуказанного соотношения более 110не приводит к увеличению выхода ТТХ,Оптимальным соотношением ТАФ.;тионилхлорид и оптимальными условиямисинтеза являются...