Архив за 1990 год
Клеевая композиция
Номер патента: 1548202
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Барамбойм, Зерковский, Курдубов, Полухина, Резванова, Садыков, Хрипунова, Чесунова
МПК: C09J 111/00
Метки: клеевая, композиция
...и оксид цинка через 2-3 мин, Введение сыпучих ингредиентов проводят в течение 8-10 мин, С вальцев нимают шкурку толщиной 2-3 мм, коТорую измельчают и растворяют в смеси этилацетата (60 мас.Ф) и бензина. Раствор смол готовят отдельно и добавляют в клей после растворения клеевой смеси. ОВ табл. 1 указано соотношение комйонентов в клеевой смеси;. в табл. 2- концентрация и вязкость клея, а так" же свойства клеевых соединений; в табл. 3 - прочность приклеивания вер ха обуви к подошвеАдгезионную прочность определяют на образцах двухслойной. кирзы и кожволокна в соответствии с ГОСТ 22307- 77. Вязкость клея определяют при по мощи вискозиметра Хетчинсона и измеРяют в секундах. Срок годности клея Фпределяют по изменению содержания Сухого остатка,...
Клеевая композиция
Номер патента: 1548203
Опубликовано: 07.03.1990
МПК: C09J 163/02
Метки: клеевая, композиция
...мешалкой и обратным холодильникомзагружают 267 г (1 моль) эпоксццнойсмолы УП(эпоксидное число 27,07)312 г (2 моль) моноаллилмалеината(кислотное число 360 мг КОН/г)о 150 мл 20толуола и 0,6 г триэтиламина. Включают мешалку и содержимое колбы нагревают до 90+5 С, выдерживают 4 ч иозатем проводят процесс при 105+5 С втечение 10 ч. По истечении указанного 25времени отбирают пробу и определяютэпоксидное и кислотное числа. Процесссчитают законченным при достижениикислотного числа менее 15 мг КОН/1 гвещества и эпоксидного, менее 0,37Летучие отгоняют при 100+5 С и остаточном давлении 410/5,5 10 Па. Вы-,ход готового продукта 570 г что составляет 98,47 от теоретического.Продукт представляет собой вязкуюсиропообразную жидкость темно-желто 35го цвета...
Буровой раствор
Номер патента: 1548204
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Александров, Гвоздев, Ксенофонтов, Савранский
МПК: C09K 7/02
...и зольность, Нижний предел зольности находится в интервале 12-137. С повышением "возраста" активного ила его физико-химичес" кие свойства ухудшаются, в частности при использовании активного ила с зольностью выше 457.Использование нерастворимого остатка, образующегося при растворении аммофоса, в процессе приготовления питательной среды для выращивания микроорганизмов связано с повышением стабилизации и улучшением свойств приготавливаемого на его основе бурового раствора, Этот эффект особенно заметно проявляется при содержании РО в нерастворимом остатке в интервале 3-ЗОБ. Добавление нерастворимого остатка аммофоса в буровой раствор способствует повышению солестойкости последнего. Аналогичный результат может быть получен при введении...
Способ мелиорации песчаных грунтов
Номер патента: 1548205
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Адигамов, Бородавко, Седин
МПК: A01B 79/02, C09K 17/00
Метки: грунтов, мелиорации, песчаных
...глубину 20 25 см от полной высоты Н. Верхний слой 1 О полосы заполняют смесью компонентов следующего состава, об.Ф:Песок 80-95Цеолиты 5-20 после чего цикл повторяют на следующих полосах участка, при этом полость последней полосы заполняют песком, снятым с первой полосы,или песком близлежащей территории.П р и м е р 1. Способ осуществляют в условиях, где пески имеют среднюю крупность. На уцастке 10 га запланирован засев и выращивание хлоп" ка. Работу начинают вести с пониженной стороны участка, С помощью автоскреперов снимают песок и укладывают изолирующий слой толщиной 10-15 см, Этот слой содержит смесь компонентов следующего состава, об.3:Истинный плывун 15Песок, увлажненныйводным растворомантисептика 85 (по объему...
Способ замедленного коксования
Номер патента: 1548206
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Берг, Бобрик, Вольфсон, Глозман, Запорин, Калинчева, Слуцкая
МПК: C10B 55/00
Метки: замедленного, коксования
...с минимальными значениями УЭС и КТР.В опыте 1 невозможно определить индекс корреляции, в то время как по фактору качества определяется пригодность сырья для получения кокса улучшенного качества. Все это свидетель ствует об универсальности фактора качества. В опытах 8, 12, 13, где ИК находится в оптимальных пределах для получения кокса улучшенного качества, а фактор качества - вне предла гаемых пределов, получают электроды с повышенными значениями УЭС и КТР (т.е. худшего качества) .Это подтверждает более объективную оценку в оппределении качества сырья по показа телю К-.Как видно из графиков (Фиг.1,и 2), значения КТР и УЭС, характеризующие улучшенное качество полученного граФита, соответствуют значениям К = 25 = 8-16. При...
Способ управления состоянием фурменных зон доменной печи
Номер патента: 1548207
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Левитский, Малышко, Микрюков
МПК: C21B 5/00
Метки: доменной, зон, печи, состоянием, фурменных
...фурменных зон осуществляется выдача управляющих воздействий посредством изменений расходов6 компонентов комбинированного дутья(дутья, углеводородных добавок и пара) по соответствующим Фурмам, т,е.управление состоянием фурменных зон,направленное на выравнивание состояния фурменных зон по окружности печиРекомендуемые изменения расходовкомпонентов комбинированного дутьяпри возможных нарушениях теплового20 и газодинамического состояний Фурменных зон приведены в таблице. 51 фурмам, Выход блока 14 регулятора расходов дутья по Фурмам соединен с входами каждого иэ блоков 171 11 регулирующих органов дутья по 1. и фурмам, Выход блока 15 регулятора расходов углеводородных добавок по фурмам соединен с входами каждого из блоков 1818регулирующих...
Доменная печь
Номер патента: 1548208
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Карпиловский, Мазуркевич, Савченко, Сосин
...- число пылепроводов, исходящих от одного питателя . 1 ил,жит питающий резервуар 1, пылепроводы2, исходящие от аэрационных питателей 3 и подключенные к воздушнымфурмам (фурменным приборам) 4 домен-ной печи 5. Перераспределение пыле,проводов 2, выходящих из одного питающего резервуара 1 в определенномпорядке друг относительно друга,осуществляется на участке ограниченной длины в пределах распределительно-дозировочного отделения либо перед доменной печью таким образом,чтобы не было крутых изгибов каждо-. 1го пылепровода для снижения местныхсопротивлений и предотвращения преждевременного износа. Аэрационные питатели 3 условно обозначены П 1, П 2,П 7, а фурмы 4 доменной печи 5 -1548208 Состав Техред ль Н.НиколаенкоВерес, Корректор И,Кучеряв...
Дутьевая фурма доменной печи
Номер патента: 1548209
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Барабанов, Крылов, Рожнов, Сущенко, Темнохуд, Четыркин, Шапиро
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма
...остальных заявленных соотношений обеспечивает эффективное перемешивание реагента и дут,ья при значениях 30- 90Эффективному перемешиванию дутья и реагентов соответствует высота выступа в пределах Б/Э = (1/5 - 1/3).45Если имеется резерв по давлению природного газа (его подают в пець без предварительной компрессии) или расход его велик, целесообразно выполнение нескольких углублений на внутреннем стакане фурмы. Такое рас 50 положение подводов позволяет в еще большей степени перемещать дутье и реагент особенно при высоких расходах последнего,55При подаче потока СН 4. нескольки,ми струями появляется возможность из-за увеличения удельной поверхности взаимодействия потоков ОН 4 и воздуха повысить эффективность переме"шивания их.,При...
Засыпной аппарат доменной печи
Номер патента: 1548210
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Дудка, Костышин, Леепа, Михедов, Рейдерман, Сторожик, Тартаковский, Хлопенюк
МПК: C21B 7/18
Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи
...5 и дополнительно растягивает болты 7. При этом фланец чаши 4, до этого упруго сжатый, расширяет- З 5 ся так, что перемещение торца его, контактирующего с прокладкой 3, равняется сумме перемещений прокладки 5 и болтов 7Контакт прокладки 3 с торцами фланцев 4 и 1 сохраняется и раз 40 герметизации в месте контакта не наступает.Глубина кольцевой проточки Ь) оп" ределяется из соотношения 45 Условие П ен с Р н - 2 Ь гарантирует, что фланец после выполненияпроточки не будет ею перерезан на 2самостоятельных кольца, т.е, сохранится работоспособность чаши,Условие Р н - 2 Ь й Ппринятов связи с необходимостью гарантировать возможность изменения толщиныфланца по окружности диаметра Эпри изменении величин сжимающих прокладки усилий, что позволяет...
Устройство для разгрузки пылесборника
Номер патента: 1548211
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Дубов, Макаренко, Файнштейн
МПК: C21B 7/22
Метки: пылесборника, разгрузки
...1, Выгрузизочный носок 3 подсоединен к пылевыпускной трубе 2 тангенциально.Труба 2 сплющена в вертикальной плоскости в месте 5 подсоединения к носку 3, а сам носок 3 выполнен в видесужающейся книзу воронки. В корпусеноска 3 установлены дополнительные 35водяные форсунки 6.Устройство работае 1; следующим образом.Выгружаемая под давлением газаиз пылесборника 1 пыль проходит через40разгрузочную пылевыпускную трубу 2,частично смачивается водой из Форсунок М и поступает в вигрузочный носок 3, из которого выгружается в пылеубороцную емкость (условно не по 45казана) .Благодаря тангенциальному подсоединению выгруэоцного носка 3 к трубе2 выходящий из трубы 2 пылевой потокзакручивается в носке 3, цто обусловливает прижимание пылевых частиц...
Транспортирующая топка-фурма печи ступенчато-взвешенного слоя
Номер патента: 1548212
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Жеряков, Корнилов, Кузнецов, Найденов, Огнев, Рязанов, Хохлов
МПК: C21B 13/10, F27B 15/10
Метки: печи, слоя, ступенчато-взвешенного, топка-фурма, транспортирующая
...и прямоструйный в центральной части. По-10 Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу железных Руд.Целью изобретения является повышение производительности.20 На чертеже представлена транспортирующая топка-фурма, вмонтированная в под печи ступенчато-взвешенного слоя, продольный разрез. 25Топка-фурма состоит из .корпуса с центральной трубой 1 с тангенциальным патрубком 2 подачи топливовоэдушной смеси и осевым соплом 3 подачи горючего газа и конического транспортиру- З 0 ющего сопла, вмонтированного в горелочный камень пода печи. При этом расстояние отсреза сопла 3 до оси сопла 2 равно 0,20-0,35 диаметра центральной трубы 1.Транспортирующая топка-фурма печи...
Смесь для модифицирования чугуна
Номер патента: 1548213
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Куприянов, Марширов, Соколов
МПК: C21C 1/08, C22C 35/00
Метки: модифицирования, смесь, чугуна
...приводит к повышению размеров графитовых вклюцений вструктуре чугуна и снижению его механических свойств,Для экспериментальной проверки35предлагаемого состава производят испытания. Плавку чугуна проводят ввысокочастотной индукционной пеци скислойнабивной футеровкой емкостью60 кгВ качестве исходных шихтовых 40материалов используют литейный ипередельный чугуны, отходы углеродистой стали и чугунный лом, Послерасплавления шихтовых материалов расплав чугуна в печи перегревают до1450 С и выдерживают в тецение 510 мин,Эффективность модифицирования цугу.на известной и предлагаемой смесямиопределяют по величине отбела в из 50ломе клиновой пробы, отливаемой впесчано-глинистую форму, охлаждаемуюс одной стороны массивным холодильником, а также...
Фурма сталеплавильного агрегата
Номер патента: 1548215
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Капустин, Королев, Куземко, Плискановский, Поживанов, Рябов, Сапелкин, Сущенко
МПК: C21C 5/48
Метки: агрегата, сталеплавильного, фурма
...на Фиг. 4 и 5 представлены картины истечения кислорода в атмосферу из трехсопловой Фурмы 160 т конвертера при выполнении на одном из сопел Лаваля нарезки с заявляемыми параметрами (Фиг, 4) и при всех трех обыцных соплах (фиг 5).35 (На фиг. 4 и 5 два сопла совмещены в одной плоскости), В обоих случаях давление кислорода перед головками фурм 1 3 МПд Расход кислорода че 40 рез три сопла с диаметром Й32 мм равен 322 мз/мин, При использовании обычных сопел Лаваля (Фиг. 5) истекающие струи 11 "жесткие", сла - бо взаимодействуют с окружающей сре дой, полуугол раскрытия их даже на расстоянии 30 калибров не превышаето10 , При истечении кислорода в высокотемпературное пространство конвертера, где плотность газа в 6-5 раз50 ниже плотности...
Глиноземистый материал для выплавки сталерафинировочного шлака
Номер патента: 1548216
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Беляшов, Бреус, Гудов, Крупичев, Левин, Мировщиков, Овчарук, Трегубенко
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, глиноземистый, материал, сталерафинировочного, шлака
...материала до уровня, достаточного для его кристаллизации без вскипания, предотвращение в за" кристаллизованном материале фазовых превращений с изменением объемов выделяющихся фаз и подавление способности закристаллизованного материала к саморассыпанию, В глиноземистом материале содержание оксидов РЗЭ менее 1 мас. . недостаточно для эффективного раскисления жидкого оксидного расплава и уменьшения его склонности к "вскипанию" при кристаллизации, формирования сталерафинировочного шлака, обладающего повышенной рафинирующей способностью, В глиноземистом материале увеличение содержания оксидов РЗЭ более 8 мас,ь приводит к повышенной его гетерогенности вследствие образования тугоплавких устойчивых соединений оксидов РЗЭ и алюминия и...
Способ обработки металлических изделий
Номер патента: 1548217
Опубликовано: 07.03.1990
Автор: Фоминский
МПК: C21D 1/09
Метки: металлических
...поверхности изделия) выбирают такой, при которой диаметр пятна оплавления (равный диаметру пучка, постепенно расширяющегося с увеличением 1) становится равным требуемой ширине наплавочного валика (в данном случае ширина наплавочного валика 5 мм, а величина 1=80 мм), Кроме того, предварительно выставляют путем изменения силы тока электромагнита амплитуду сканирования пучка на , поверхности изделия, равной величине с=Ь/здп 3=41,2 мм.В результате облучения бруса с но" рошком при указанных режимах на облученной поверхности грани бруса остаются периодически повторяющиеся с шагом 10 мм параллельные друг другу наплавочные валики, имеющие шири-. ну 5 мм и расположенные строго пер- пендикулярно к боковой грани бруса (фиг. 2), После наплавки с...
Способ поверхностного термического упрочнения стальных изделий
Номер патента: 1548218
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Вайсман, Вассерман, Вейс, Голковский, Лазарев, Мешков, Салимов
МПК: C21D 1/09
Метки: поверхностного, стальных, термического, упрочнения
...прокатных валков 45из стали ведут электронным пучкомс энергией 1,5 ИэВ, током 8 мА идиаметром 2 мм на поверхности валка.При этом обеспечивается плотностьмощности 0,4 МВт/см. Используетсяускрритель электронов с мощностьюпучка до 60 кВт и устройством концентрированного выпуска пучков в атмосферу, Валок. диаметром 55 мм враща.ют с угловой скоростью 800 об/мин55и одновременно перемещают вдоль осисо скоростью 13 мм/с. При таком режи.ме термообработки обеспечиваетсяадиабатичность нагрева поверхностного слоя металла глубиной 0,7 мм (этоглубина пробега электронов при энергии 1,5 МэВ), так как время нагревакаждой точки поверхностного слоя1 мс, а характерное время температуропроводности 20 мс,Для обоснования конкретных значений...
Способ термического упрочнения стальных изделий
Номер патента: 1548219
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Басков, Ивлиева, Рощина, Сафонов, Тарасенко
МПК: C21D 1/09
Метки: стальных, термического, упрочнения
...и ширину.Снижение критической температуры, т,е. температуры Фазового превращения, а также увеличение количества дефектов нри холодном деформировании, увеличение числа центров кристаллизации аустенита способствуют ускорению протекания диффузионных процессов гомогенизации аустенита, Следовательно, происходит более полное растворение карбидов и насыщение твердого раствора углеродом, устраняется возможность образования при последующем охлаждении малоуглеродистого мартенсита или феррита в зоне лазерного воздействия.25При деформировании небольшой степенью обжатия создается незначительное количество дефектов, Поэтому деформирование металла ниже критического значения 5% для данной стали не вызывает ускорения Ы.- превращения в условиях быстрого...
Способ производства полосы из холоднокатаной трансформаторной стали
Номер патента: 1548220
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Агеев, Лозовой, Радин, Цырлин
МПК: C21D 8/12
Метки: полосы, производства, стали, трансформаторной, холоднокатаной
...502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 мя травления других образцов с данооэо"чрПри использовании предлагаемого способа улучшаются магнитные свойства стали на 1-6%, повышается пластичность стали при холодной прокатке, улучшаются геометрические характеристики проката на 30-60% и повышается скорость травления окалины на 10-25%. Предлагаемый1 2 3 4 5 6 известный7 ружными скоростями, в одну или в двестадии с промежуточным рекристаллизационным отжигом, обезуглероживаю.щий и высокотемпературный отжиги,о т л и ч а ю щ и й с я тем что, сцелью улучшения магнитных свойствстали и...
Способ изготовления упругих элементов
Номер патента: 1548221
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Григорьев, Дементьев, Жадан, Малков, Трухачев
...20П р и м е р В качестве объекта выбрана пружина подвески автобуса ЛАЗ с параметрами. Вс:= 95 мм, й)19 мм, и = 725,== 22 ьи, Н179 мм. Мерная длина прутка 2320 мм. 25 Для произвоцства равнопрочной пружины по указанной технологии .орячека. - таный пруток из стали диаметрсм 22 мм и длиной 1940 мм подвергают ВПЮ на опытно-промышленной установке с на гревом ТВЧ до 980-1000 С и водяным спрейерным охлаждением. Деформацию винтовым обжатием с закручиванием осуществляют со степенью по обжатию 22/ и переменной по длине деформации35 кручением 18-28% причем на концах прутка длиной около 500 мм деформациякручением составляет 25.-28%,в средней части прутка 18:-20%, что обеспечивается соответствующе расстояними от деформирующих роликов до захвата и до...
Способ непрерывной термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали
Номер патента: 1548222
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Акбиев, Голиков, Поднебесный, Сидоркин, Татаренко, Трайно, Тюков
МПК: C21D 9/46
Метки: малоуглеродистой, непрерывной, полосы, стали, термической, холоднокатаной
...до этой промежуточнойтемпературы, т.е. в диапазоне от 20до 400-450 С в высоконагартованномпосле холодной прокатки металла протекают процессы динамического возврата, а структура металла не изменяется, Поэтому скорость нагрева в этомдиапазоне температур влияния на Формирование механических свойств бандажей полосы практически не оказываети не может быть максимальной дляоданной печи, но при 400-450 С в местах наибольшего скопления дефектовмикроструктуры возможно начало образования центров рекристаллизации,поэтому, начиная с указанных температур, нагрев следует продолжать срегламентированной скоростью 1,44,2"С/с. При этом если температурао,начала повторного нагрева ниже 400 С,то это приводит к некоторопу увеличению коэрцитивной силы и...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1548223
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Быков, Гарнус, Диниц, Морозов, Погорелов, Черненко, Чигринский
МПК: B21B 37/74
Метки: охлаждения, проката
...значительна ипри скорости прокатки, например16 м/с (для данного примера), составляет: Е + 6,4 м.При выходе конца раската из установки (фиг, 2, положе:ние 1 Ч) сигналом с инверсного выхода 24 датчика19 отключается третий триггер 14 ипроводка 4 перемещается в исходноесостояние.Устройство гатова к работе.50При пересечении началом следующего раската поля зрения датчика 18Фиг. 2, положение 73 включаютсятриггеры 7 и 10, открываются ключи8 и 11, счетчики 9 и 12 начинают 55 суммировать импульсы генератора 26.Так как при прокатке предыдущегораската в регистр 13 внесено 200 импульсов, а счетчиком 9 запомнено 4048223 5 15импульсов, то при отсчете этим счетчиком 160 импульсов срабатывает блок15 сравнения (фиг. 2, положение ЧЦ .Выходным импульсом...
Устройство для программной закалки длинномерных изделий
Номер патента: 1548224
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Артемьев, Заневский, Кирьяков, Кропачев, Леготкина, Лицын, Пушок, Федченко, Хвисюк
МПК: C21D 11/00
Метки: длинномерных, закалки, программной
...звездочки 40 истроп 41.Устройство функционирует следукицим образом.Перед началом закалки в устройство вводятся следующие программы: вблок 2 датчиков дискретного изменения конусности-программа дискретаконусности (датчики 18 определейнымобразом размещаются на диске 19); в программный блок 3 - скорость подъема (выставляются эталоннь 1 е - спорные напряжения для НО); в блок датчика температуры - коррекцич скорости извлечения иэделий (каждый из термометров датчика 14 настраивается на определенную температуру) .Кроме того, перед началом закалки длинномернь 1 е изделия рормируются ь блОки ( садки ), Для этОГО каждое изделие подвешивается с помощью стержня 33 и пальца 34 к своей шестерне 32 средства 10:вращения В результате получается сборкар...
Способ получения таблеток из пылей и шламов металлургического производства
Номер патента: 1548225
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Горшков, Лизин, Макарчук, Малыгин, Рудковская, Сабинин
МПК: C22B 1/24
Метки: металлургического, производства, пылей, таблеток, шламов
...на воздухе.Для исследований используют смесь, состоящую из 507 колошниковой пьши и 507 шлама мокрой газоочистки доменного цеха.Грансостав смеси пыпи и шлама риведен в табл. 1.Содержанание лигносульфоната в смеси составляет 7 Х (по сухому). Исходная влажность смеси перед окомкованием составляет 102. Окомкование смеси осуществляют с водным раствором лигносульфоната плотностью 1,14 г/см на барабанном грануляторе3с получением окатьнпей диаметром 5- 15 мм и влажностью 14-2771548225 Формование гранул диаметром 1-3 мм прессованием из подсушенных окатьпяей осуществляют путем продавливания их через фильеру под давлением 8 кг/см .Получение таблеток диаметром 12 мм из формованных гранул производят с усилием прессования 8 тс.Упрочняющую сушку...
Способ окускования рудных материалов с использованием лигносульфонатов
Номер патента: 1548226
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Алешкина, Бадагов, Белоножко, Бойковец, Давидюк, Журавлев, Коваленко, Кушниров, Лобода
МПК: C22B 1/242
Метки: использованием, лигносульфонатов, окускования, рудных
...мельницы 330 кг/м,з. массовая доля лигносульфоната в измельченном известняке 11,4%.Подготовленную смесь лигносульфоната с флюсом и железорудный концентрат с массовой долей железа 65, 1% и влаги 9,5% дозируют и смешивают в барабанном смесителе с лопастями.Подготовленные шихты, содержащие 0,5-4% лигносульфоната, окомковывают ораторном барабанном окомков диаметром 0,5 м и обжигают п С после их сушки и подогревао00 ы 950 С соответственно,1548226 Параллельно для сравнения получают окатыши известным способом. Результаты испытаний физико-механических и металлургических свойств сырых и обожженных окатышей приведены в таблице. Формула изобретения Прочность сырых окатышей Прочность обо)свенных окатышей прн восстановлении Н/окат, раз"меров, мм...
Способ удаления тяжелых примесей из расплава
Номер патента: 1548227
Опубликовано: 07.03.1990
МПК: C22B 9/00
Метки: примесей, расплава, тяжелых, удаления
...охлаждать. емя охлаждения проводят рафиниие от железа и мьппьяка Фильтра- в погружаемой центрифуге с таатым фильтрующим органом. В перпыте используют фильтрующий орзаборными окнами в верхней таВо всех остальных опытах забор через центральное й тарели. В третьем х применяют подачу ующий орган в виде еси через патрубок.такую подачу, в отпроводят не постоски во время оста- тора на 30 с после ащения. таты опытания чер"няка приведблицы видб (опыт 4аления тяжпозволяюткорости раечения примжелеза и мышестными сп ов центробежного го олова от желе ены в таблице. о, что предлагаеи метод (опыты елых примесей из добиться более финирования и стеесей. Скоростььяка по сравнеособами выше в1548227 1,3 раза, снижение энергозатрат при этом составляет...
Устройство для измерения распределения выделяющейся мощности и уровня расплава в водоохлаждаемом кристаллизаторе
Номер патента: 1548228
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Жадкевич, Зимин, Камнацкий, Каплюченко, Статников, Федоровский
МПК: C22B 9/18
Метки: водоохлаждаемом, выделяющейся, кристаллизаторе, мощности, расплава, распределения, уровня
...автоматизированныйконтроль и, как следствие исключить аварии, повысить тем самымпроизводительность, 4 ил,теплопроводность цельной кассетыпри интенсивном отводе тепла с хладагентом обеспечивает безынерционнуюсистему измерения тепповаго потока.При плавке в неподвижный кристаллизатор по мере его заполнения происходит перемещение границ шлака и металла, приводящее к изменению теплового потока по высоте кристаллизатора ва времени. Если плавка ведетсяв подвижный кристаллиэатар, то удержание уровней расплавов на заданнойотметке контролируется локальныммаксимумом выделяемой мощности, Таккак сигнал ст каждого батарейноготермопарнагс элемента выводится наавтономный качал 13 втсричногс регистрирующего устройства 14 ,например,ЗБМ), получают...
Способ плавки во взвешенном состоянии сульфидных медно никелевых концентратов
Номер патента: 1548229
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Васильев, Галанцев, Давыдов, Зорий, Рябко, Селяндин
МПК: C22B 15/00
Метки: взвешенном, концентратов, медно, никелевых, плавки, состоянии, сульфидных
...до 0,83 от общего времени. При ссотношении количеств упомянутых концентратов 1/5 и более возгорание шихты в шахте происходит только при услсвии непрерывчой работы горелки-запальника в течение всего опыта, т.е. в рассматриваемых условиях теряется автогеегность процессаП р и и е р 2 (по предлагаемому способу). Объемы и составы вводимых в реакционную шихту материалов я дутья такие же, как в примере 1, Температура отходящего газа над ванной и уровень штейновой ванны аналогичны примеру 1. Уровень шлаковой ванны меняют в зависимости от температуры штейна, В тех случаях, когда температура штейна вьше 1210" С, напргщер 1300 С, уровень шлаковой ванны поднимают с учетом исходной толщины слоя шлака (40 мм) согласно предлагаемомуспособу на...
Способ переработки раствора электролитического рафинирования меди
Номер патента: 1548230
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Кудряшов, Кужелев, Лебедев
МПК: C22B 15/00, C25C 1/12
Метки: меди, переработки, раствора, рафинирования, электролитического
...в электролизную ванну, в которой медь осаждаетсяна электродах в виде медного порошка,Частично обезмеженный раствор, содержащий 1,0-1,2 г/л меди, поступаетв делительную воронку, где происходитего разделение на две части. Одну 10часть раствора вновь подают в промежуточную емкость для смешивания сисходным раствором, а другую сливают в накопительную емкость. Каждые24 ч процесс останавливают, выгружают 15медный порошок, промывают его водой,стабилизируют раствором хозяйственного мыла, сушат и опробывают.Обезмеженный раствор из накопительной емкости упаривают до плотности 1,47-1,48 г/смз, охлаждают доо8-11 С и фильтрованием на нутчфильтре отделяют никелевый купоросот маточного раствора,Результаты испытаний предлагаемого 25способа переработки...
Способ получения черновой меди
Номер патента: 1548231
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Дубенский, Ермаков, Лившец, Лукашев, Мамырин, Новокрещенов, Паринов, Цемехман, Щечка
МПК: C22B 15/06
...в заключительный период доводки исключает необходимость,цополнительных повалок конвертерадля отбора проб расплава и оценкит 1 ттготовности черновои меди к сливуиз конвертера. На плавках 10-13 всреднем на оцну-две повалки конвертера меньше, чем на Остальных плавках.Сокращение числа промежуточных повалок увеличивает производительностьконвертера на 1-2 от.% (табл. 1).Предлагаемьй способ осуществляютследующим образом па примере плавки 13.Перед началом подачи кислорода иконцентрата подают на вход ФТИАН пробу кислорода дутья, выполняют измерения и получают следующие результаты: О = 96%, 1 т 1 = 2,7%, Послеэто-о В конвертер заливают 10 т штейна и начинают подачу концРнтратасовместно с кислородом. Через 54 минпосле набора жидкой ванны...
Способ выплавки ферросплавов, преимущественно ферросилиция, в закрытой рудно-термической электропечи
Номер патента: 1548233
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Ахметшин, Бабченко, Барашкин, Варкентин, Донской, Козлов, Кулинич, Матвиенко, Меркулов, Минаев, Розенберг
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, закрытой, преимущественно, рудно-термической, ферросилиция, ферросплавов, электропечи
...умен:ьшению скорости схода шихты, в результате чего значительно ухудш вотся техникоэкономические показатели работы печи. При установке высоы графятовой фтгтсровки ванны больше О 1Ог внут - реннего диаметра ванны посацка элек 50 тродов будет выше Оптимальной, что приводит к перегреву верхних горизонтов колашника увеличенпо потерь ведущего элемента в улет., к охлаждению реакционной зоны тиглей, снижению производительности печи и повьшению55 расходов шихть и электроэнергии:Проплавление шихты при отношении активного сопротивления ванны к ее внутреннему диаметру, равном 0,05- 010 мОм/м, обеспечивает рациональный электрический режим процесса выплавки Ферросплавов и минимальное перемещение электродов в оптимальной реакционной зоне, что приводит...