Архив за 1990 год

Номер патента: 1547932

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Нагорская, Пустин, Рябушкин, Сериков, Христенко

МПК: B21J 5/08

Метки: концами, труб, утолщенными

...зазора. При этом достигается более равномерный прогрев стенки трубы за счет отсутствия интенсивного отбора тепла ступенчатой оправкой и снижается энергоемкость процесса.Пример. В качестве исходной заготовки использовали труоу с наружным диаметром 273 мм и толщиной стенки 24,0 мм, материал сталь 40 ХН 2 МАШ. Высадку проводили в две операции: первая высадка, вторая высадка. Размеры высаженного конца после первой высадки: наружный диаметр 308 мм, толщина стенки 42,0 мм, длина высаженной части 800 мм. Размеры высаженного конца после второй высадки. наружнык диаметр 370 мм, толп 1 ина стенки 73 мм, длина высаженной части 280 мм.Размеры матрицы на первой высадке: угол конуса опорной поверхности а=-.д 45 ю 1 Вю = 1 д 4 241273 =20,...

Номер патента: 1547933

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Горлатых, Золотухин, Левандовский, Тельный

МПК: B21J 13/00

Метки: двойного, действия, молот, паровоздушный, штамповочный

...стойкости относительно подцилиндровой плиты включает пару стяжек 7, расположснных в отверстиях выступа стойки 2, и пару клиньев 8, установленных в полости плиты 4 между ее боковыми стенками и выступом стойки 2. Стяжка 7 и клин 8 сочленены между собой шпоночным зубом 9.Перед началом работы производится наладка молота. Сначала регулируется положение стоек относительно шабота, а после того, как цтампы выставлены по контрольному углу, регулируют положение стоек относительно плиты 4.Для этого вынимают шпоночные зубья 9 из головок стяжек 7. Ослабляют внутренние клинья 8. После -.лого, перемещая наружные клинья 8, устанавливают необходимую величину зазоров между бабой 3 и направляющими стоек 2. Когда зазоры выставлены, подбивают внутренние...

Номер патента: 1547934

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Звягинцев, Кусакин

МПК: B21J 15/02

Метки: клепаных, плоских, узлов

...толкателей 6 и боковых базовых элементов 4, занимает требуемое сборочное положение на некотором участке своей длины. Затем подводится нижний прижим 9 и выполняется заклепочное соединение.Для обеспечения точного базирования пояса по всей его длине первоначально выполняют по одному соединению в зоне каждого ложемента, после чего осуществляют доклепывание узла.Лример. Для реализации способа испо. льзуются следующие средства оснащения: клепальный автомат, снабженный системой числового программного управления, как минимум, по трем координатам, например Уили ДЖЕМКОР, сборочное приспособление, имеющее ложементы с универсальными боковыми базовыми элементами, опорными базовыми элементами и не- приводными прижимами (фиг. 1), устрой 4ство...

Номер патента: 1547935

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Несоленый, Саблуков

МПК: B21J 15/38

Метки: клепки, одноударной, поддержка, профилей

...с плоцадкой 12 коромысла 3, которая расположена с возмо)кцостью взаиъодействи 5 с винтом 2, Коромысло 3 выполоно с упором 3, взаимо,гсРснуоцч с полкой профиля 8, и опор 11 ун) цогсрхцость4, нзгимодсйствуоцуо с профилем 8.Поддержка работает следуюцим обра;ом.В исходном положении винт 2 ввернуи крайнее положение, коромысло 3 иод действием пружины 5 находится в крайнем положении, ри котором глощадка 12 коромысла 3 взаимодействуетупором 11 наковальни 1.Клецальщик, поворачивая поддержку,заводит ее ца полку профиля и придает ей поступательное движение. Упор 3, взаимодействуя с полкой профиля 8, поворачивает коромысло 3 вокруг оси 4 в положение, при котором винт 2 может взаимодействовать с площадкой 12. Клепальщик заворачивает винт 2, который,...

Номер патента: 1547936

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Киселев, Скаженник, Фурман

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...- остальное. Введение неорганических порошкообразных добавок способствует сдвигу второго максимума выбивки в область высоких температур и тем самым улучшению выбиваемости жидкостекольных смесей. 1 табл. 2 мин, а потом вводят жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин. Алюминиевую пудру можно вводить как в бегуны в составе сухих компонентов, так и в жидкое стекло.Готовую смесь уплотняют в оснастке обычными способами. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые испытывают на прочность по ГОСТ 23.409.7 - 78, осыпаемость по ГОСТ 23.409.9 - 78 и выбиваемость ( по методике ЦНИИТМАШ).Отверждение жидкостекольных смесей производится продувкой СО 2. Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.По...

Номер патента: 1547937

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Офицеров, Семаков, Смолько, Хохлов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...УПРОЧНЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литеиному производству, а именно к составам упрочняющих покрытий для литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой при производстве отливок из черных сплавов.Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения глубины проникновения покрытия и повышения прочности форм и стержней.Сущность изобретения заключается в следующем.В качестве органического связующего на основе лигносульфонатов применяют лигносульфонаты технические плотностью 1230 - 1280 кг/м.В качестве прототипа используют тех; нический продукт по ГОСТ 1381 - 73, а составы 1 - 3 и свойства предлагаемого упрочняющего покрытия приведены в табл. 1 и 2. Упрочняющее покрытие готовят следующим...

Номер патента: 1547938

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Калинин, Кирия, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, двуслойного, литейная, отливки, форма

...7 в ней выполнено диаметром 3-5 мм и закрыто газопроницаемым огнеупорным материалом, например каолиновой ватой, чтобы заливае- мый сверху металл не попал внутрь 3 п вставки. В верхней полости 5 размещена соосно вставке 4 с помощью плиты 8 лейка 9. Нижняя полость 6 сообщается посредством канала 10, выполненного в нижней опоке 1, с литниковой трубой 11. Собранная литейная форма размещена на плите 12.Заливку металла в предлагаемую литейную форму осуществляют следующим обр азом. Формула изобретения Литейная форма для отливки двуспойного валка, преимущественно листопрокатного, содержащая установленные соосно друг над другом нижнюю опоку, кокиль, верхнюю опоку и слое- разделительную полую вставку переменного сечения, размещенную...

Номер патента: 1547939

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Болдин, Гайстер, Жуковский, Исмиев, Мамин

МПК: B22C 15/00

Метки: газа, дозатор

...на заданное значение давления,С подачей газа в канал 2 в поло 45сти 13 поддерживается заданное значе, ние давления газа, которое через дроссель 29 устанавливается и в полости27, прижимая тарелку 15 к седлу 14 ипредотвращая тем самым поступлениегаза в канал 3. Диаметр жиклера 18 и 50время открытия тарелки 15 выбирают всоответствии с емкостью газоимпульсной камеры (не показана) исходя изусловия получения 5-15 Х-ной газовоздушной смеси в ней.551 Дпя подачи. газа в камеру газоимпульсной формовки достаточно нажать и отпустить кнопку 21, При этом давление в полости 27 приближается к атмосферному за счет стравливания газа в капал 3, тарелка 15 отходит от седла 14 и фиксируется в крайнем верхнем положении под действием давления газа снизу и...

Номер патента: 1547940

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бубнов, Патапович, Саблин, Семиколенов, Харлан

МПК: B22D 3/00

Метки: разливки, ферротитана

...массы металла. Способ разливки позволяет в 2 раза увеличить хрупкость ферротитана, что приводит к уменьшению энергозатрат на его дробление. Время дробления ,слитка уменьшается с 7,2 до 2,8 - 3,7 мин. 1 табл. ка, сокращает время . способствует наиболе ду корольков металла талл, тем самым увел кость. Это позволяет затраты на дробление слитка при получении В плавильном агре лен ферротитан, Посл металл, перемещаясь вался через разливоч ложницу, Металл слив с различной скорость было менять за счет ра отверстия различи1547940 уменьшению энергозатрат на его дробление, и в связи с этим повышаетсяпроизводительность получения товарного продукта. формула изобретения Способ разливки ферротитана, выплавленного в плавильном горне, включакший...

Номер патента: 1547941

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Кирюшкин, Кулаковский, Лесин, Малыхин, Милюков, Миляев, Селиванов, Тимошенко, Шахтарина

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, поддон, сквозных

...мм (0,09)(фиг, 1).На основании наблюдений при отливке, стрипперовании и прокатке слитковбыло установлено, что по сравнению сизвестными поддонами удельный расходпредлагаемых поддонов уменьшился на2,0 кг/т отлитой стали; донная обрезьсократилась на 0,5%; приварка слитковотсутствует; качество слитков улучшилось из-за уменьшения отсортировки 25сляб по плене на 1,0%.И р и м е р 2. Оборудовано по трисостава изложниц УН, 19 и 20 тподдонами предлагаемой конструкции,Высота поддона 450 мм, глубина выемки 30,чашеобразного углубления в кожухе165 мм (0,37) длина 1200 мм, ширина600 мм. Б кожухе концентрично установлен вкладыш высотой 165 мм (0,37).По окружности рабочей поверхностивкладьппа выполнен фланец с наибольшимдиаметром 550 мм (1,22), шириной40...

Номер патента: 1547942

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Гридасов, Журливый, Колобков, Личак, Моисеев

МПК: B22D 17/32, B22D 39/00

Метки: давлением, литье, расплава, регулируемым, уровня

...с режимом заполнения формы, Длительность выходного импульса формирователя 6 на 3-4 порядка превышает период следования тактовых ипульсов, поступающих с выхода 37 АЦП. Поэтому первьп из них, появившийся на входе 35 схемы 28 после прихода выходного импульса формирователя 6 на ее вход 34, всегда пройдет на вход 30 элемента ИЛИ и далее - на стробирующий вход 24 буферного регистра 12 и вход 22 триггера 21, При появлении тактового импульса па входе 4 624 двоичный сигнал ", поступивший к этому моменту на шину 10 данных, переносится на выход 17 буферного регистра и через шину 16 задания - на вход 5 компаратора. Задним фронтом этого импульса триггер 21 по входу 22 переключается в нулевое состояние, и на входах 25 и 27 схем совпадения...

Номер патента: 1547943

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Быков, Ермаков, Першин, Першина, Тиунов, Шохрин

МПК: B22D 18/02

Метки: агрегат, гидропрессовый

...от пуансона 27, После этого перемещают вправо стол 12 с полуматрицей 25 и заготовкой 59, а стол 13 перемещают влево, совмещая ось оправки 44 с осью заготовки 59 (фиг. 8). С торца пуансона 27 удаляют облой 60, опускают траверсу 10 с оправкой.44, заводя наконечник 53 оправки 44 в отверстие заготовки 59. Затем подают давление жидкости в отверстие 51 внутреннего кор" пуса 46 оправки 44, которым опускают вниз поршень 48 и конусной втулкой 57 поворачивают рычаги 55, нижние концы которых выступают за пределы наконечника 53 (фиг. 5) под подкладным кольцом 30. После этого поднимают траверсу 10 и извлекают заготовку 59 вместе с сегментными вкладышами 31 и подкладным кольцом 30 из полуматрицы 25, после чего стол 12 возвращают в левое исходное...

Номер патента: 1547944

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гурин, Клещенок, Ливенцев, Пузырев

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...находится в контакте со связующим не всей своей поверхностью, а только одной из граней.При использовании ферромарганца Ж 1 н 1,5 заливка жидкого чугуна при температуре 1320-1350 С обеспечивает,растворение частиц ферросплава размером 1,25-2,5 мм до частиц размером 0,2-0,3 мм, которые располагаются в структуре легированного слоя в виде отдельных изолированных включений, что в конечном итоге обеспечивает высокую термо- и износостойкость поверхностного слоя отливки результаты в таблице). 10Способ осуществляют следующим об-разом.В жидкостекольные формы отливают полые образцы цилиндрической формы с наружным диаметром 80 мм, внутренним 15 ;,30 мм и высотой 80 мм. Покрытие наносят на поверхность стержня, предварительно покрытого обычной...

Номер патента: 1547945

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Долотов, Караченцев, Красавин, Петров, Тимашков, Титов

МПК: B22D 41/00

Метки: алюминия, жидкого, контейнер-ковш, металла, преимущественно, транспортировки, хранения

...в зоне уплотненияи наличия неровностей стыкуемых поверхностей крышки 5 и корпуса 1,пробки 13 и сливного патрубка 3 должна начаться утечка нагретого воздухаиз полости над расплавом, сопровождающаяся притоком холодного воздухаиз атмосферы, например, через стыкпробки 13 с патрубком 3, что вызывает охлаждение расплава через поверхность, а также его нежелательноеокисление, Однако в предлагаемой конструкции этого не происходит, так какполость 9 обечайки 7 и, соответственно, трубопровода 8, заполненнаянагретым от боковой поверхности корпуса 1 воздухом, столб которого всистеме полость 9 - трубопровод 8имеет избыточный по отношению к атмосфере геометрический напор (до1 ммводи. ст.), Это приводит к созданию в полости над расплавом подкрышкой 5...

Номер патента: 1547946

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Беликов, Маркман, Фазылов

МПК: B22F 1/00

Метки: алмазных, металлизации, порошков

...снимают. Из-за отсутствия прилипания поверхности поддона к сформиро, ванному слою не наблюдается нарушенийцелостности последнего. 20Сформированный слой связующегорастворяют со стороны ориентированныхграней алмазов до их вскрытия путемпротирки тампоном, смоченным в воде.После этого поверхность вскрытых граней алмазов подвергают металлизации наустановке ионно-плазменного напыленияПуск 79-1", для чего приспособлениес сформированнйм слоем связующего,помещают в рабочую камеру установкии устанавливают технологический режим вакуумирования - 510 мм рт.ст.Напыление никеля на вскрытие граниалмазов проводят при следующих режимах: сила тока 70 А; анодное напряжение 0; температура подложки 25 -30 С; время наплавления 20 мин;толщина покрытия 3-4...

Номер патента: 1547947

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Виденина, Грищенко, Данилец, Калия, Мельник, Позднякова, Свистова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: подготовки, порошковой, прессованию, сплавов, твердых, шихты

...1 Количества Содержаниеаддукта вбензине,мас.Х Наименование аддукта Пример раствораадцукта вбензине, добавляемогок твердосплавной смеси, мас.% 12 12 12 12 9 15 5 5 310 8 8 2 2 3 5 6 12 12 12 ние 5 мин 5-10 мас.% аддукта. Порошок твердосплавной смеси смешивают с 9-15 мас,% полученного пластификатора. Процесс перемешивания ведут в течение 1 ч. Затем пластифицированную смесь сушат в течение 1 ч.при 110 - 120 С, просеивают через сито и пресбсуют в разборных пресс-формах, Сформированные изделия сушат при 150 - 1 Оо180 С в течение 8-10 ч и подвергают спеканию по существующему температурному режиму для данного сплава.П р и м е р. Готовят 7%-ный раствор аддукта на основе олигомера ра ,; дикального дивинилового ОРД и фталеваго ангидрида. Затем к...

Номер патента: 1547948

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Виляцер, Киселева, Ротенберг, Савченко

МПК: B22F 1/00

Метки: восстановления, металлов, окислов, реторта

...и пылеулавливающего фильтра способствует очищению водорода, чтоприводит к улучшению условий трудаи повышению надежности работы реторты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил,Процесс получения порошков, например из сплавов никеля и титана, восстановлением окислов в предложенной реторте осуществляют следующим образом. Реторту загружают шихтовым материалом, закрывают герметично крьппкой 4 и устанавливают в шахту печи 10, причем опору 3 располагают на подине 13 печи, а нож 11 фланца реторты заглубляют в песочный затвор 12. Проводят нагрев электропечи до необходимой температуры, при которой идет процесс восстановления окислов металлов. При этом активно выделяющийся водород поднимается в верхнюю часть реторты, захватывая при этомкуски и пылевидные частицы...

Номер патента: 1547949

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Петухов, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/035, B22F 5/12

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, труб

...обмотки 11 и 19, уложенные в кольцевых пазах, разместились друг против друга. При подводе переменного тока к обмотке 10 сердечника 9 в ней создается симметричное вращающееся магнитное поле. Постоянные кольцевые магниты 7 и 8 в свою очередь создают радиально направленное и неподвижное в пространстве магнитное поле. В результате сложения этих магнитных полей образуется вращающееся несимметричное магнитное поле с резко выраженным максимумом магнитной индукции. Ввиду того, что оси матрицы и формующего элемента не совпадают, поверхность матрицы через трубу 20 и порошок контактирует с поверхностью формообразующего ролика. 1(онтакт будетосуществляться по направлению силымагнитного притяжения, совпадающейпо направлению с максимумом...

Номер патента: 1547950

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Бутырский, Саушкин

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полостью, порошковых, пресс-форма, прессования

...толкатепи13, установленные на планке 14, связанной с верхним пуансоном 15 (связьне показана).Пресс-форма работает следующимобразом,Порошок засыпают в полость, абразованную нижним пуансоном 9 и допол. нительной подвижной матрицей 6. Послезаполнения полости верхний пуансон15 перемещается вниз, достигаетзеркала дополнительной подвижной мат 50рицы 6 и начинает процесс брикетирования порошка Во время прессованиядополнительная подвижная матрица бопускается вниз, преодолевая сопротивление пружины 8. Одновременно перемещаются вниз планка 14 с толкате 55лями 13,При достижении расчетной высотыбрикета клиновые полэушки 10 под дейщего высокие геометрические парамет"ры и равномерную плотность, близкуюк плотности компактного материала, вего...

Номер патента: 1547951

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Гринберг

МПК: B22F 3/03

Метки: матрица, составная

...обоймь не представляет затруднений, такПак производится на стандартном оборуовании, например, на координатно 35асточных станках.Охват вставки обоймой с углом оховата более 180 позволяет создатьвсесторонние сжимающие напряжения навставке, повышающие стойкость матрицы, и исключить раскрытие стыков. 40Иатрицу изготовляют следующим об-разом,Обойму 1 вытягивают в размер понаружному .диаметру и торцам, подкаливают, сверлят и растачивают в размер 45отверстия. Вставки 2 и 3 шлифуют поторцам и по наружному диаметру, подгоняя его по диаметру соответствующей части отверстия под установку с,натягом. ШлиФуют плоскости 4 и 5 50разъема и от них, как от баэ, шлифуют и доводят на каждой вставке соот;ветствующую часть 8 и 9 профилеобразующей полости...

Номер патента: 1547952

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дробот, Залужный, Капланов, Кучеренко, Лазоркин, Скорняков

МПК: B22F 3/14, B22F 8/00

Метки: выплавки, высоколегированных, подготовки, сплавов, сталей, шихты

...и снижению производи, тельности процесса.П р и м е р, Изготовили цилиндрический контейнер из ст. 3 диаметром76 мм, высотой 200 мм, толщиной стенки 1,5 мм. В боковой поверхности50контейнера просверлили отверстие диаметром около 3 мм для .выхода газообразных продуктов при нагреве.В контейнер загрузили стружку изсплава ХН 62 ВИЕТЮБ, При заполнениистружкой половины высоты контейнерав осевую зону поместили легирующиеэлементы и ферросплавы. Еоличество и массу легирующих элементов и ферросплавов определяли исходя из химического состава стружки с учетом угара легирующих элементов и ферросплавовЗатем продолжили заполнение контейнера стружкой. После загрузки стружки к контейнеру приварили. верхнюю крышку. Насыпная плотность стружки в контейнере...

Номер патента: 1547953

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Верещагин, Горошко, Евтушенко, Кот

МПК: B22F 3/08, B22F 3/087, B22F 5/12 ...

Метки: сверл, трубчатых

...толщиной 93 - 95 мкм. На оправку наносили монослой алмазного порошка АСК зернистостью 200/250 мкм. Заготовку с оправкой вносили в рабочую зону цилиндрического индуктора с диаметром 6,1 мм, после чего через ин" дуктор разряжали емкостной накопитель магнитно-импульсной установки. Твердосплавную оправку предварительно последовательно включали в цепь разряда установки. Энергия разряда составляла 2,2 кДж.В результате магнитно-импульсной обработки происходило обжатие заготовки на оправку, расплавление плакирующего слоя (эа счет протекания тока через оправку) и внедрение на внутреннюю поверхность заготовки абразивных зерен. Далее оправку извле" кали иэ полости заготовки, На внешнюю поверхность наносили алмазный слой методом гальваностегии.В...

Номер патента: 1547954

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Винокурова, Сидоровичев, Чубарова

МПК: B22F 3/24, B22F 7/00

Метки: изделия, нанесения, покрытий, пористые, спеченные

...до испытаний Пропитка кремнийорганической жидкостью марки 136-41(известный) Однородноеблес 5 10 7 5 8 3 1 О 15 20 10 тящеепокры"тие Испытания проводились в камере влажности по циклическому ускоренному режиму для условий тропического климата в течение 18 сут.Иэ таблицы следует, что наибольшую коррозионную стойкость показали образцы, пропитанные 2-3% раствором поливинилбутираля, ни на одном из образцов не было следов коррозии. 10 При уменьшении концентрации полиинилбутираля в спиртовом растворе иже 2% герметизация пор ухудшается, оррозионная стойкость снижается, ри этом образцы имеют участки корроии площадью 3-20% от общей площади оверхностей образцов.При увеличении содержания поливинилбутирального порошка в спирте выше 3,0% ухудшается...

Номер патента: 1547955

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Богдан, Грицун, Ковалев, Шпатович

МПК: B22F 7/04

Метки: износостойкой, поверхности

...порошка прессуют усилием Р (фиг. 2) кольцевого пуансона 4, по форме соответствующего внутренней полости детали 5 (фиг. 3). После извлечения из матрицы пуансона 4 (фиг. 2) образуется пространство, которое засыпают. горошком рабочего слоя 6 (фиг. 3), излишки удаля-, ют скребком (не показано). Над пресс- инструментом располагают деталь 5 (фиг. 3) с промежуточным слоем 7, в которую перепрессовывают полученные слои из пресс-инструмента усилием Р .Способ получения износостойкой поверхности, включающий нанесение на деталь промежуточного, рабочего и цементирующего слоев, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения технологичности за счет исключения взаимодействия пресс-инструмента с твердосплавным материалом и повышения...

Номер патента: 1547956

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ивашко, Карпушин, Наркевич, Олейников, Присевок

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, сферические

...прокладками 4.1 орпус 2 жестко закрепляют в токарном патроне 24 с помощью хвостовика 25.В камеру 10 через отверстие 9,выполненное в оправке 8 подают избыточное давление Р в результате .чего поршни 20 и 21 раздвигаются ипосредством полуцилиндрических вкладышей, жестко связанных с поршнями .20 и 21, давление передается в точку О и соответственно на П-образныепланки 16 и 1. Указанные планкиперемещаются в радиальном направлении по осям 22 и 23 (направление перемещения показано стрелками 8). вляется по всей образующФй,56 40 45 50 55 5 15479Включают источник 1 нагрева (индуктор ТВЧ), узел вращения (токарный .патрон 24) корпуса 2 и узел вращения деформирующих роликов 14 и 15 (токар 5 ный патрон 7), Частота вращения и = и 1500 об/мин,...

Номер патента: 1547957

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Байрамов, Сабанин

МПК: B22F 9/14, B23H 1/08

Метки: алюминиевого, порошка

...цепь между электродами.При приложении к электродам импульсов напряжения 90 Б с частотой повторения импульсов 1000 1 ц от генератора мощностью 1 кВт в точках контакта кусочков металла возникают искровые разряды, в результате чего происходит, диспергирование алюминия, Продукт диспергирования (пульпа) рабочим раствором выносится из реактора в едохраняющей его от15479 Состав продукта диспер-, гнров виня Рабочий раствор,используемый приэлектроэрозионномдиспергированииалюминия Выход алюминиевогопорошка поотношению кмассе продиспергнрованногоалюминия поспособу Х Кислород" содержащиесоединения алюминия Х Алюминиевый лорошок, Х О, 15 Х-ный растворазотной кислоты009 Х-ный растворазотной кислоты0,05 Х-ный растворазотной кис.1 оты 80-85...

Номер патента: 1547958

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Шатуров

МПК: B23B 1/00

Метки: вершинами, двумя, резцом

...глубины 1 снимаемого припуска. Первая вершина 6 первой режущей головки 2 расположена в плане от главной режущей кромки 7 второй режущей головки 3 в направлении вдоль оси детали 1 на расстоянии 5) 1)5/2, где 5 - подача резца, Главная режущая кромка 4 первой режущей головки 2 имеет угол наклона режущей кромки Х, а главная режущая кромка 7 второй режущей головки 3 имеет угол наклона Х. Углы Х и Х в общем случае не равны друг другу. Для лучшего удаления стружки из зоны резания угол Х выполняют отрицательным (фиг. 1).Работа резца происходит следующим образом.Включают вращение детали и устанавливают подачу 5 резца. Набирают глубину резания 1 большую, чем смещение 1 головок,обычно 1: - 1. Во время обработки первая12 режущая головка 2 снимает...

Номер патента: 1547959

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Сасик

МПК: B23B 5/00

Метки: многоцелевой, станок, токарный

...находится в крайнем левом положеии, выведена из зацепления с зчбьяминланшаибы 3 и находится в зацепленииведущей шестерней 10. При необхо, имости круговой подачи шпинделя 2 длярезерования, например, кольцевого паза на орце заготовки проворачивают гайку 7 с поощью гидро цилиндра 16, закрепленного арирно на бабке 1 (шток гидроцилиндра поднимает рычаг гайки вверх 2), при этомайка смещается вправо и смецает ведомую Шестерню, вводя ее в зацепление с зубьями планшайбы 3. Услие от гайки шестер 1 е 8 передается через шарики 9, ВключаФт привод вращения фрезы (не показа 1 о). Включают двигатель 12, осуществляя (руговую подачу деталей по кинематичесной цепи, включающей двигатель 12, вал 11,4шестерню 10, шестерню 8, планшайбу 3, шпиндель 2.При...

Номер патента: 1547960

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Никулин

МПК: B23B 29/02

Метки: борштанга

...оправку 5, Включают вращение шпинделя в направлении холостого хода оправки 5 с резцом 6. Принудительное вращение холостого хода создается тарельчатой пружиной 4 действием о торец втулки 3, Далее подают оправку 5 с резцом 6 на глубину нижнего упругого упора 8.Потом смещают центр оправки 5 относительно центра отверстия в детали 11 на определенную величину, обеспечивающую торможение и останов оправки 5, при этом упор 8 может утопать заподлицо с оправкой. Г 1 реодоление напряженного врагцения холостого хода обеспечивается торможением об упругий упор. Для этого подают оправку в осевом направлении, при этом упор 9, который контактирует со стенкой отверстия, обеспечивает торможение оправки в момент прохождения резца с оправкой через отверстие...

Номер патента: 1547961

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Кущак, Шимкив, Шустик

МПК: B23B 31/00

Метки: патрон, самоцентрирующий

...7, опирающегося на корпус, и кольцевой подкладки 18, установленных на оси 19, при этом на цилиндрическом основании выполнены ступенчатые выступы 20, сопрягаемые с прорезями, выполненными в виде секторов круговых колец на подкладке.В предлагаемом самоцентрирующем патроне ширина рычага 5 ограничивается конструкцией патрона и недостаточна для размещения крепежных винтов. Поэтому дляувеличения площади контакта рычагов 5 и сменных кулачков 16 и тем самым увеличения жесткости крепления плоскость 15 выполняют наклонной к оси патрона (фиг. 8), 5аяпа 20 Л 1=7. сова= -- , - =а с 1 да,асова ипаследовательно30 А,Рг - Ро1+а с 1 даВеличины 1 о, , о, а характеризуют самоцентрирующий патрон, в конкретном случае они задаются...