Архив за 1990 год
Композиция для формования триацетатных волокон
Номер патента: 1553545
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Айходжаев, Беренштейн, Грабаускас, Козин, Юсупбеков, Юсупханова
Метки: волокон, композиция, триацетатных, формования
...композиции.П р и м е р 1. Прядильную компо. - зицию получают путем растворения в смеси 72 мас,% хлористого метилена и 8 мас.% этилового спирта (в соот" ношении 9:1) прн постоянном перемешиваиии 0,06 мас,% 2-меркаптобензтиазола (каптакса), О, 1 мас.% трифенилфос-: фата и 19,84 мас.% триацетат целлюлозы(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРИАЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН(57) Изобретение относится к обласпроизводства химических волоконв частности к получению композицийдля формования триацетатных волокоИзобретение обеспечивает улучшениефильтруемости композиции за счетчто она содержит, мас,%: триацетацеллюлозы 19,76-19,88, хлористый мтилен 72-73; этиловый спирт 7-8,2-меркаптобензтиазол 0,06-0, 12 итрифенилфосфат. 0,06-0, 12, 1 табл,1553545 Параметры...
Полимерная композиция для искусственной кожи
Номер патента: 1553546
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Бам, Бобович, Иващенко, Комарова, Макарова, Метлина, Минскер, Панчешникова, Харитонова, Якунина
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: искусственной, кожи, композиция, полимерная
...свинца, стеарат кальция, асфальтосмолопарафины (ТУ 39-1175-87) - про. - дукт, образующийся при добыче нефти отложением на насосно-компрессорных трубах, имеющий следующий состав, мас,%:Асфальтены 47-52Смолы 4-6 Масла 20-251553546 Парафины 17-29с температурой плавления 81 С.П р и м е р 1 (по изобретению),Композицию, содержащую, мас.ч.:ПВХ С100; ДЭГФ 45; ДЭГС 25; мелприродный обогащенный 30; стеариновая кислота 0,6; силикат свинца 5;стеарат кальция 3; асфальтосмолонарафины 4, перемешивают в смесителе при 1 О100-110 С в течение 4-5 мин, затемобрабатывают в интенсивном смесителепри 140-150 С и калибруют пленкйтолщиной 0,4 мм. Далее пленки прессуют при 150 С, давлении 150 атм в течение 3 мин с последующим охлаждением. Пленки нарезают и...
Полимерная композиция
Номер патента: 1553547
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Белокурова, Позднякова, Тросман, Шапошникова
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...+ 54, 9 экв. ХООК,+ 21,6 экв.7. (СН СОО)Са +экв.7. КИОэ, Температура плавлечетверной эвтектической смесиоа 180 С что гораздо ниже темпер плавления чистых компонентов:СООИа.3246 С, СНСООК - 294 С,СОО) Са - 400 С, КИОТ - 306,5ктическую смесь получают сплавом при 180 С в пени шахтного типых компонентов,1553547 показателю индекса расплава при 1800.Сна приборе ИИРТ согласно методике,формула изобретения 40,0-60,0 Примеродерканно.компонентов, мз 100 100 ЗО 40 ОО О 1 ОО ОО ОО 100 100 10 40 О 20 О 20 20 Ы 0 0 10 40,5 ,6 З,12 2,9 2,4 10 12,0 2,5 12,8 0 2 Составитель А.КулаковаРедактор Т.Лазоренко Техред И.Дидык КоВ а5 ю ю и шмю е ет ектор Т. Палий Заказ 436ВНИИПИ Госу Тираж 42 Подписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская иаб., д. 4/5...
Полимерная композиция
Номер патента: 1553548
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Голод, Жирнов, Лукасик, Огрель, Рева, Самойлов, Субботин, Шемякин
МПК: C08K 5/57, C08L 83/04
Метки: композиция, полимерная
...при комнатной температуре.1553548 изо б ретения15 4,0-5,0 300, 0-566, 0 Предлагаемая композиция по примерам Характеристика отходов, составсмесей, показатели вулканизатов Известная композиция 1 з г Характеристика отходовРазмер частиц, ммПродолкительность измельчения, чРастноритсль Оз 6-4 ю 0 Ол бл 0 Толуоп Толуол 0,6-4,0 0,6-4,0 о 3 о з Толуол .Толуопацетон ацетон 25 20 0,6-4,0 о,эТолуол 0) гэ 5 Офбво О,5 О,э Бензол . Толуол 0,80 О,В 5 254:11:З,э го 15 Э:1 20 2 О 1:З,э 1:Э,з 1:г 4:1 2:11 ОО 1 ОО гоо 1 оо 1 ОО 10 О 400 50. 1 ООв 1 ОО 1 ОО зо зоо 5,0 566 зо 4,0 4,0 16 зо 4,5 4;0 400 ЭОО 4,0 4 ОО 4,5 400 4,0 4 ОО 0,10 о,го 0,93 0,95 О,71 0,90 о,гв 0,6045 062,0210 0,30 0,300,32 0,32 0,50 0,48 о,зо 40,0 60,0 0,60 0,62 42,0 42,0 боео боло гоо...
Способ приготовления смеси для дорожного покрытия
Номер патента: 1553549
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Гудков, Князев, Расстегаева, Самодуров
МПК: C08L 95/00
Метки: дорожного, покрытия, приготовления, смеси
...в дорожном и аэродромном строительстве, Целью изобретения является повышение трещиностойкости асфальтобетона и снижение его стоимости, Смесь для дорожного покрытия приготавливают путем смешения минерального наполнителя, состоящего из смеси шлакового щебня и гранулированного шлама в соотношении (1,5-2, 1): 1 с фосфогипсом при температуре 100-110 С с дальнейшим введением нагретого битума, Пре- до Я дел прочности при сжатии при 0 С 6,5- 6,9 МПа, 2 табл,ак доменного произвего химического состО 37,8; А 1 О) 9,4;3; ИпО 1,0; РеО 0,45единения 0,95.Фосфогипс содержит,,5; ЯОз 42,3; НО 18Оз 0,4; ГеОп, О, 1;8,В качестве органичепользуют битум маркиПримеры выполнениява асфальтобетона прбл. 1 и 2.Как видно из приведфа бетонная смесь1553549...
Мастика для крепления полимербетонных плит полов
Номер патента: 1553550
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Аржанова, Дашевская, Лимаренко, Фиговский
МПК: C09J 109/08
Метки: крепления, мастика, плит, полимербетонных, полов
...латекс бутадиен-стирольногокаучука 6-70; серный шлам 22-26 и,вода - остальное. Серный шлам имеетследующий состав, мас,Хг сера 74-76;низшие органические кислоты 6-7 и зола - остальное. 2 табл,Состав и свойства клеящих мапредставлены в табл, 1 и 2,Адгезионную прочность сцеплекарбамидного полимербетона с цемным бетоном определяют при нормотрыве на образцах-полувосьмерксоответствии с ГОСТ 4800-59,Кроме плит из карбамидного имербетона клеящая мастика, ввидкой стоимости, может применятьс1553550 67-70 22-26 Остальное Т а б л и ц а 1 Компоненты Состав клеящих мастик, мас.% По изобретению Контрольные Базовыйобъектпо ав,.св1303602 Прототип Аналог поавт.св,1 Ф 1171487 1 2 3 65 7228 207 8 19 419,4 59,1 67 26 768,5 О 24,0 22 7,5 8 2,8 11,5 14,2...
Способ адгезионного соединения полиамидов с медью
Номер патента: 1553551
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Александрова, Ковзелев, Песецкий, Старжинский
МПК: C09J 135/00, C09J 5/02
Метки: адгезионного, медью, полиамидов, соединения
...положение и наносят на ее поверхность растворы стаким расчетом, чтобы после высыханиярастворителя на поверхности фольгиоставалась пленка необходимой толщины,Растворитель (метанол, этанол) высушивают в течение 60 мин при 50 С, По-сле испарения растворителя производяттермообработку фольги в термокамересо свободной циркуляцией воздуха. Дляосновной серии экспериментов (табл,2)длительность термообработки составляет 10 мин, толщина пленки спирторастворимого полиамида на медной фольге во всех экспериментах постояннаяи составляет 110,2 мкм. Затем фольгуизвлекают из термокамеры и формируютадгезионные соединения с полиамидами6,66,610. Экспериментальные образцы получают следующим образом, Фольгу с нанесенной на нее пленкой укладывают...
Способ получения торфяного катионообменного мелиоранта почв
Номер патента: 1553552
Опубликовано: 30.03.1990
МПК: C05F 11/00, C09K 17/00
Метки: катионообменного, мелиоранта, почв, торфяного
...частиц 5 мм, в естественных условиях высушивают их до влажности 35 мас.%, затем насыпают ихотно в один слой в герметичную емкость, помещают ее в печь типа Снол ву, а именно к спос мелиорантов, повыша почв. Цель изобрет удерживающей способ элементов питания растений за счет увеличения обменной емкости мелиоранта. Согласно изобретению торф окисляют 5-55%-ной азотной кислотой при 20-80 С в течение 10-60 мин. при соотношении Т:Ж=-(0,75-10): 1, гранулируют до размеров гранул 5 мм, сушат в естественных условиях до влажности 35 мас.%, а затем подвергают термоообработке при 835-865 С в течение15-25 с без доступа воздуха. 2 табл. и выдерживают 15-25 с при 850 И 5без доступа воздуха. Результаты эксперимента представлены в табл. 1 и 2,ния...
Коксонаправляющее устройство
Номер патента: 1553553
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Гусаков, Цыцаковский
МПК: C10B 33/14
Метки: коксонаправляющее
...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) шепелев И.П. Оборудхимических заводов. М.: М1966, с. 211-216.Авторское свидетельстУ 253742, кл, С 10 В 33/ Изобретение относится к коксохимии, преимущественно к коксовым двересъемным машинам, и может быть использовано при ломке коксового пирога,выталкиваемого из корзины коксонаправляющего устройства.Целью изобретения является уменьшение потери кокса и улучшение измельчения коксового пирога.На фиг. 1 приведено устройство,;общий вид; на фиг. 2 - вид А Йафиг. 1; на фиг, 3 - приспособлениедля принудительного разрушения устройства коксового пирога; на фиг,4разрез В-Б на фиг, 2,Коксонаправляющее устродержит тележку 1 с корзиностойке 3 которой размещеноление для принудительногококсового...
Устройство для охлаждения реакционного газа
Номер патента: 1553554
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Кабо, Паксютов, Терехов
МПК: C10G 9/16
Метки: газа, охлаждения, реакционного
...состоящий из трубной решетки 5, Б-образных охлапдающих труб б, поперечных перегородок 7. Реакционные трубы сообщены с охлаждающим устрой-(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕАКЦИОННОГО ГАЗА(57) Устройство для охлаждения газаотносится к химическому машиностроению и может использоваться на промышленных установках риформинга углеводородов с получением водорода, синтез- газа, метанола и утилизации тепла реакционных газов (РГ), Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения газа и упростить устройство за счет замены верхнего ввода РГ на боковой полости равномерно с двух сторон при сохранении расположения входной полости под охлаждающими трубами (Т), Освободившийся коридор между Т также заполнен Г, 2 ил., 1553554распределяется с помощью...
Способ получения углеродсодержащего брикетированного восстановителя
Номер патента: 1553555
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Педро, Пеленицин, Пеликс, Хворостяной
МПК: C10L 5/10
Метки: брикетированного, восстановителя, углеродсодержащего
...Прессование производят при температуре наружного воздуха.при давлении 50-100 кг/см,После прессования брикеты выгружают на ленточную сушилку, Сушку брикетов осуществляют за счет прохождениячерез слой брикетов горячего воздуха,нагретого до 115-125 С в калорифере,куда подают пар, В сушилке брикетывысушивают до влажности 5%, Готовыебрикеты из сушилки выгружают в приемный" бункер суточного запаса, Брикетыпроходят анализ на влажность, опреде. -ление массовой доли нелетучего углерода, золы, серы. Получают следующиерезультаты ) 25Массовая доля. нелетучего углерода, %не менее 70Массовая доля воды, %не болееМассовая доля серы, %не менее 5,0Массовая доля золы, %не более 3,0Определение тиореакционной способности брикетированного...
Привод запирающего клапана загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1553556
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Большаков, Дракин, Праздников
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, загрузочного, запирающего, клапана, печи, привод, устройства
...высокогодавления жидкости в напорной магистрали гидросистемы для удержания тарели 1 клапана в закрытом положениии позволяет повысить надежностьэапирания. При этом уменьшаются энергозатраты и утечки жидкости, упрощается гидросистема, повышается срокслужбы привода и снижаются затратына обслуживание и ремонт,Повышение оперативности открыванияклапана достигается за счет сил упругости торсиона 3. Для открыванияклапана рабочую жидкость подают в гидроцилиндр 10 и происходит перемещениеплунжеров 8,7 и рейки 6. При этомшестерня 5 на ненарезном участке 13рейки 6 не вращается, а ее последнийзуб скользит по горизонтальному участку и входит в зацепление с зубьямирейки 6, Далее силы упругости торсиона 3 стремятся повернуть шестерню 5и...
Модифицирующая смесь для чугуна
Номер патента: 1553557
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Жаринов, Крыкин, Перегудов, Сосновская, Столяров
МПК: C21C 1/10, C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь, чугуна
...1 О 35 Содержание в смеси силикобарияменее 10% не влияет на структуру чугуна, а при содержании более 60% модифицирующая смесь не полностью раст 5воряется в реакционной камере из-заошлаковывания.Ферросилиций является наполнителемсмеси и способствует так же как силикобарий и полиэтилен уменьшению отбе, ,ливаемости чугуна.Предложенную модифицирующую смесьпроверяли на литейной форме металлоемкостью 6 кг, время заполнения формыметаллом составляло 6 с. 15Расход предложенной смеси для чугуна электропечной плавки составлял1 0; 1,25; 1,5%, Температура заливкичугуна в форму составляла 1450 Л 30 Сдля чугуна электропечной плавки и 201350+30 С для чугуна вограночнойплавки.Химический состав чугуна до модифицирования, мас,%: С:3,40; Б 2, 1;Ип...
Способ выплавки среднеуглеродистой стали в мартеновской печи
Номер патента: 1553558
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Богородский, Гоголев, Дерябин, Семенков, Солнцев, Тяжельников
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, среднеуглеродистой, стали
...на выплавку стали в мартеновских печах и технологической инструкцией, ТИ 102-СТМ-84 на выплавкуи разливку колесной и бандажной стали,В период предварительного раскисле ния в металл погружали 2 наклонныефурми, через которые вместо кислородаподавали аргой, Во избежание "закозления" аргон в фурмы пропускали до начала погружения их в металл. В .связисо значительным избыточным давлениемв рабочем .пространстве печи на периодпродувки металла аргоном заслонкусреднего завалочного окна наполовину, открывали. Вместо Ферросплавов в печь 20присаживали ОПГЭ, поступившие с Челябинского электрометаллургического комбината, В соответствии с ВТТ 139-13-84на ОПГЗ они имеют следующую характеристику: массовая доля углерода 20- ,25603, массовая доля...
Термостат для термомагнитной обработки магнитотвердых анизотропных сплавов типа алнико с содержанием титана до 2
Номер патента: 1553559
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Гранковский, Недужий, Орлиевский, Семкин
МПК: C21D 1/04
Метки: алнико, анизотропных, магнитотвердых, содержанием, сплавов, термомагнитной, термостат, типа, титана
...А,30 разом Печалом работки для выход ционарный режим т го пропускают на температуры балл тоящую из браков выхода термостат жим начинают тер тся конструкция ия подвижных сое избежно деформиксплуатации. Значительно упрощавследствие отсутстдинений, которые нруются в процессе обрет рм ула и и катушки намагиичиваанала в пределах зоныеменной толщины, причемины стен в начале эоны к толщине стен це зоны сост ет (2,0-1, 6): 1,Такое выполнение термостата п ляет поддерживать тепловой поток обрабатываемого материала через ку термостата в окружающую среду стоянным и тем самьм обеспечивае скороств охлаждения, максимально ближенную к постоянной Это дает использовать термостат впассивного охладителя, исименение нагревателей для я постояннои...
Установка для термообработки осей пильных цепей
Номер патента: 1553560
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Делидович, Лисовский, Ощепков, Пестряков
МПК: C21D 1/09
Метки: осей, пильных, термообработки, цепей
...электромагнита 3 Формируетсястолб деталей. Попадая в отверстия 9диска 4 механизма подачи, детали 1поштучно отделяются от столба и подаются к механизму 7 вращения, включается зажимное устройство 8, котороевводит деталь 1 буртиком начротив прорези 10 в диске 4 и закрепляет ее вбарабане 12 механизма 7 вращения,утопив штифт 13Лазерный луч направляется с помо-, щью поворотного зеркала 20 в прорезь 10 диска 4 на поверхность буртика детали 1, Прорезь 10 в диске 4 совместно с барабаном 12 механизма 7 вра60 6 5 , 15535щения и захватом 15 эажимного устройства 8 надежно локализуют зонунагрева. После нагрева за счет теплопроводности происходит интенсивныйотвод тепла от обрабатываемой детали 1, которое за счет значительнойконтактирующей с...
Устройство для закалки длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1553561
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Борисенко, Куликов, Панкратов, Поздняков, Рогов, Фетисов
МПК: C21D 1/64
Метки: длинномерных, закалки, цилиндрических
...О ння равномерности охлаждения по длине изделия.На чертеже приведено устройство, общий вид, разрез.устройство состоит из двух вертик 1 альных камер, внутренней 1 и внешней 2,. На внутренней конусообразной стенке внутренней камеры 1 закреплена спиралеобразная направляющая 3.Устройство работает следующим об" разомПри закалке изделие погружают во в утреннюю камеру 1, в которой оно о аждается эакалочной жидкостью, подмающейся, тангенциально закручива ясь вокруг изделия, вверх по зазору и переливающейся через верхнюю кромку вяутренней камеры 1 во внешнюю камеру 2.Конструктивное выполнение устройства обеспечивает большую скорость охлаждающего парожидкостного потока, обывающего верхнюю часть изделия, и меныпую скорость охлаждающего...
Способ термической обработки валковых сталей
Номер патента: 1553562
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Ветер, Николаев, Сарычев, Шунин
МПК: C21D 1/78
Метки: валковых, сталей, термической
...распада переохлажденногоаустенита легированных сплавов, а так же то, что точность их не высока, исПользуются изотермические диаграммыраспада переохлажденного аустенита,Йри этом учитывается возможное смещеие изотермических диаграмм при нетрерывном охлаждении увеличением вреени выдержки на 100150 с.Выдержка металла при температуреог - 10 С способствует частичномуотеканию инкубационного периодараспада аустенита, а последующееохлаждение сопровождается возникновением термических напряжений, которыеспособствуют более полному распадуаустенита в процессе термоциклической 25обработки, что и.приводит к сущест 1 енному повышечию эксплуатационныхсвойств Валкового материала.Время выдержки при температуреолх, .-10 С по предлагаемому...
Способ отжига чугунных отливок
Номер патента: 1553563
Опубликовано: 30.03.1990
МПК: C21D 5/00
Метки: отжига, отливок, чугунных
...в течение 2нагрели до 680 фС и выдержали при этой температуре 20 мин, После чего, выключив подогрев, детали охлаждали в печи до 450 С, дальнейшее охлаждение проводили на поду вне.печи. Время термообработки составило 6 ч. Твердость отливок до отжига находилась в пределах 195-210 НВ, после отжига - в пределах 185-198 НВ.. Технико-экономическое преимуцество предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в следующем: уменьшается время отжига (примерно в 4 раза), т,е. повьппается производительпость печи, уменьшаются энергетические затраты, увеличивается производительность труда при шлифовании, повьппается качество (точность размеров) детали, исключается операция шабрения и отпадает необходимость в предварительной механической...
Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей
Номер патента: 1553564
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Перфилов, Солодовник
Метки: мартенситно-стареющих, сталей, термической
...оС, с выдержкой 2 ч, закалка от 960"С, выдержка 2 ч, обработка холодом при -70 С, выдержка 8 ч, старение при 540 С, вы" держка 2 ч).Таким образом, использование предлагаемого способа термической обработки мартенситно-стареющих сталей обес" печивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: повышение уровня пластичности на 20-30%, надежное и стабильное (93 против 707) получение требуемого комплекса механических свойств деталей, независимо от отклонений химического состава плавок данной марки стали; существен-. ное снижение времени обработки. формула изобретения Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей, включающий гомогенизацию, закалку, обработку холодом и старение, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с...
Способ обработки металлических материалов
Номер патента: 1553565
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Громаковский, Прусаков, Резников, Рыбакова, Сурин, Тронза
МПК: C21D 7/00
Метки: металлических
...р и м е р 1Отожженную сталь 30 испытали одноосным статическим сжатием: определили интервал деформаций, в котором происходит развитие деструкционных процессов и сохраняется устойчивость пластического течетановленного интервала не позволяют получить такие результаты: оно приво дит к более низким значениям пластичности, Действительно, если деформация сжатием составляет 57, т.е. ниже нижнего предела установленного интервала (таблица, пункт 3), то в этом случае относительное удлинение составляет 207 по сравнению с 27%, а поперечное сужение - 44% по сравнению с 47%. При этом ресурс пластичности и конструкционная прочность также.уменьЪаются, о чем свидетельствует повышение отношения (0 п /(р до 0,9. Есди же деформация стали составляет 16%,...
Устройство для закалки пружин
Номер патента: 1553566
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Брискман, Гуринчук, Папоян, Троицкий
...2 в положении, обеспечивающем совмещение межвиткового промежут ка пружины 8 с направляюцей 7. Перемещаясь по наклонной поверхности склиза 2 и взаимодействуя с направляющей 7, пружина погружается в закалочную бреду в строго горизонтальном по О ложении (начинается процесс закалки) и одновременно по всей длине входит в соприкосновение с рамкой 5 демпфирующего устройства, в результате чего рамка 5 совместно с закрепленной к 25 нЫй полостью 6 поворачиваются вокруг оси шарнира 4, При этом за счет гидравлического сопротивления перемецению лопасти 6 в закалочной среде скорость движения пружины 8 по склизу 2 замедляется, и она плавно ложится на конвейерное полотно транспортирующего механизма 3 между упорами 14. Рамка 5 совместно с лопастью 6 под...
Способ извлечения сурьмы из окисленных полиметаллических промпродуктов
Номер патента: 1553567
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Абдурахманов, Артыкбаев, Баев
МПК: C22B 30/02
Метки: извлечения, окисленных, полиметаллических, промпродуктов, сурьмы
...прототипом: интенсифицируется процесс вьпцелачивания в 2 раза, сокращается расход сульфида натрия в 5-6 раз, исключается расход гидроксида натрия, повышается концентрация твердого в пульпе в 5 раз, утилизируется сурьма из отвальных, упорных кеков. Из данных таблицы следует, что оп тимальным температурным режимом явля,ется 220-230 фС, так как ведение про 1 цесса при более высокой температуре экономически не выгодно; при 220 -ц230 С содержание сурьмы в кеках гидротермального выщелачивания составляет 0,2 Х и является отвальным. Из данных таблицы также видно, что при концентрации сульфида натрия ниже ,20 г/дмз извлечение сурьмы низкое, а вьппе 20 г/дм рост извлечения незнаФормула изобретения Способ извлечения сурьмы из окисленных...
Чугун и способ его получения
Номер патента: 1553568
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Ватковская, Выборнов, Дербасов, Дипнер, Егоров, Иванова, Козлов, Рожкова, Романов
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...концентрация хрома в основе остается достаточно высокой.Медь вводят в чугун для повышения ,прокаливаемости, т.е. для увеличе ния абразивной стойкости массивных отливоксК положительным свойствам меди относится также то, что она, увеличивая устойчивость аустенита в перлитной области, незначительно, по сравнению с другими элементами, например марганцем, снижает температуру начала мартенситного превращения, т.е. обеспе чивает, в структуре минимальное коли, чество аустенита. При введении меди 35 менее 0,57 ее влияние на свойства незначительно, верхний предел связан с ее ограниченной растворимостью в железных сплавах.В табл, 1 приведены химический 40 состав и свойства предлагаемого и известного чугунов.Структура предлагаемого чугуна сос тоит...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 1553569
Опубликовано: 30.03.1990
МПК: C23C 4/00
...Дополнительный слой начинает оплавляться цри той же температуре, что и основной, но его полное оплавление5 заканчивается при более высокой температуре. Это позволяет контролироватьоплавление рабочего слоя, а также предотвращать его стекание в процессе оплавления, 10Действительно, полное расплавление , дополнительного слоя является гарантией того, что рабочий слой, имеющий температуру полного расплавления на 40-45 ОС ниже, проплавлен на всю глубину. В то же время, наличие дополнительного слоя обеспечивает повышенное качество поверхности, т,е. отсутствие наплывов, пористых участков, трещин. 20Толщина дополнительного слоя лежит, преимущественно, в пределах допуска на механическую обработку.Нанесение дополнительного слоя позволяет...
Среда для закалки
Номер патента: 1553570
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Думенко, Тарасов, Ушакова
МПК: C23C 8/52
...количества моносульфитного щелока выше верхнего пределаснижалась температура кипения и жидкотекучесть среды, а при увеличении количеств тиомочевины, мочевины и лигносульфонатов повышалась вязкость итемпература кипения, но увеличиваласьдоля летучих в составе, что повышалогазообразование при высокотемпературной обработке и снижало устойчивостьсреды в вакууме.Как показали испытания, предлагаемый состав, являющийся универсальным,имеет низкую стоимость в связи с использованием бросовых продуктов варкидревесины, а также низкой стоимоститиомочевины и мочевины.П р и м е р 3. Закаливали пуансоны из стали У 8 А в среде, содержащей, мас. Е: тиомочевина 9; технические лигносульфонаты 15; мочевина 40;моносульфитный щелок 36. Температуразакалки...
Валичный джин
Номер патента: 1553571
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Абдубаев, Мурадов, Саримсаков, Хожиматов
МПК: D01B 1/06
...криволинейным козырьком 5, где встречается с воздушным потоком нагнетательным воздуходувным соплом 6, при этом хлопковое волокно немного увлажняется, а его движение в сторону рабочего барабана 1 ускоряется. Далее хлопок ударяется о джини,рующую поверхность барабана, а ускоряюций поток воздуха направляется че,. рез сопло 11 в камеру 12. Летучка хлопка за счет увлечения ее воздушным потоком в сторону сопла 1 1 и удара о поверхность барабана как бы распластывается на этой поверхности, а вследствие увлажнения взаимодействующих поверхностей барабана и летучки хлопка-сырца и увеличения поверхности их контакта появляется значительная сила сцепления поверхности барабана с волокнистой массой. Далее рабочий барабан подает хлопок-сырец в зону его...
Трепальное устройство для лубяных культур
Номер патента: 1553572
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Ализарчик, Грекулов, Ибрагимов
Метки: культур, лубяных, трепальное
...за счет предотвраце 1 ия намотов волокна на концах валов.На фиг. 1изображено предлагаеМое устройство, общий вид; на фиг. 2 -10 разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - азрез Б-Б на фиг. 2.Секция трепальиой машины содержит репальный барабан 1 (см, фиг. 1),усг ановленньп 1 на валу 2 второй барабан 15 а фиг. 1 не показан). На валу 2 жетко закреплены диски 3 и 4, к котоым крепятся бильные ножи 5. Вал 2 становлен на рамах 6 и 7 станины. На исках 3 и 4 закреплены соответствено лопатки 8 и 9. Закрепление лопаок 8 и 9 производится таким образом, то при работе трепального барабана 1 оздух от диска 3 нагнетается к раме , а от диска 4 - к раме 7. На рамах.: 25и 7 закреплень 1 соответственно отраатели 10 и 11, имеющие форму усеченого конуса....
Устройство для транспортирования длинномерного материала
Номер патента: 1553573
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Голубев, Исаков, Юницкий
МПК: D01D 13/00
Метки: длинномерного, транспортирования
...илй фвручную. Привод 8 роликов 3 выполнен.при помощи шестерен 13 (фиг. 4) илиразными способами индивидуальных мо"торроликов, встроенных внутри каждогоролика 3,Механизм 1 подачи вытягиваемой нити 2 расположен внутри барабана 11 и,в частности, соосно последнему.Устройство работает следукицим образом.Через механизм 1 (фиг. 1), расположенный внутри барабана 11, на ролики подается длинномерный материал, на- пример нить 2. Она облегает все ролики 3 с наружной стороны контура, образованного роликами 3 системы 10, создавая, в зависимости от количествароликов Э, ту или иную фигуру (фиг.1- 3, 5-6). Количество роликов в вытяжной системе 10 равно 2-8 (см. фиг. 1- 3, 5-б), Длинномерный материал 2 наматывают на вытяжной системе 10, укрепленной на...
Устройство для управления кипным питателем с верхним отбором волокна
Номер патента: 1553574
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Кочанов, Сашкин, Хавкин
МПК: D01G 7/14
Метки: верхним, волокна, кипным, отбором, питателем
...информационному входу в регистр 71.9 15535В то же время сигнал датчика 16высоты киповых групп поступает на .вход 70 блока 52 временных задержек,а с его выхода 56 на вход 57 логического блока 35, связанного с блоком526 посредством триггера 31, в результате чего (после срабатывания датчика16 высоты киповых групп) через определенный промежуток времени (3-4 с)разборщик движется снова вверх до момента срабатывания датчика 19 крайнего верхнего положения разборщика, посигналу датчика 19 разборщик 8 останавливается, счетчик 96 устанавливает ся вновь в состояние, соответствующеемаксимальной высоте разборщика, а тележка 7 продолжает свое движениевправо до очередного момента срабатывания датчика 15 определения промежутков между киповыми группами,...