Архив за 1990 год

Номер патента: 1548112

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Рассказов

МПК: B63H 23/34

Метки: винтодейдвудное

...поверхностей осуществляются забортной водой, поступающей через кольцевой зазор между внутренней расточкой опорного цилиндра и гребным валом, а далее в рабочий зазор подшипника, образованный внутренней цилиндрической расточкой втулки радиусом К и наружной поверхностью опорного цилиндра 4, образованной цилиндрической поверхностью в зоне контакта радиусом гэ= (0,98 - 0,99) К и цилиндрической поверхностью г= (0,92 - 0,95) К в остальной части, причем дуга окружности с радиусом г, составляет 40 - 80.Устройство работает следующим образом.При работе главного .двигателя гребной вал 1 вращает ступицу гребного винта 2 с запрессованной в нее втулкой 3. Забортная вода поступает через кольцевой зазор между внутренней расточкой опорного цилиндра и...

Номер патента: 1548113

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Пашкявичюс

МПК: B65G 15/50

Метки: конвейер, ременный

...на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.Ременный конвейер содержит установленные на подшипниковых опорах 1, приводной 2 и обводной 3 валы, входящие в узел 4 натяжения. На валы 2 и 3 жестко закреплены шкивы 5 для ремней 6. Приводной вал 2 выполнен составным из секций 7, соединенных посредством полумуфт 8 и расположенной между ними вставки 9. Причем вставка 9 выполнена с торцовыми параллельными выступами, а на торцовых поверхностях полумуфт 8 выполнены пазы под соответствующие выступы вставки 9. При этом на наружных цилиндрических поверхностях вставки 9 и полумуфт 8 перпендикулярно соответственно торцовым выступам и торцовым пазам выполнены пазы. Вставка 9 зафиксирована относительно полу- муфт 8 посредством...

Номер патента: 1548114

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Еремеев, Фадеев

МПК: B65G 17/20

Метки: конвейер, подвесной, толкающий

...ходовому пути 5. Подъемноопускной участок 6 имеет направляющие 7 и фиксаторы, выполненные каждый в виде штока 8, на одном конце которого имеется подпружиненный упор 9, а на другом - захват 1 О с клиновыми скосами. Шток 8 подпружинен пружиной 11. 4411 шток 8 поднимается,и захваты 10 входят в призматические ложементы 4. При взаимодействии клиновых боковых скосов захватов 10 с боковыми створками призматических ложементов 4 каретки 3 последняя перемещается в положение, когда оси симметрии ложемента 4 и захвата 10 совпадают. После выполнения технологической операции с транспортируемым кареткой 3 изделием дается команда на подъем опускного участка 6. При этом упор 9 доходит до нижней полки ходового пути и упирается в нее, и шток 8 с захватом...

Номер патента: 1548115

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Белоусов, Короткая, Соболевская, Шатова, Шрайбман

МПК: B65G 17/20

Метки: грузонесущий, конвейер, подвесной

...остановки траверсы 9 на рабочих позициях (выгрузка, загрузка и т.д.) предусмотрен упор 19, который взаимодействует с отсекателем 20, шарнирно соединенный с амортизатором 21. Отсекатель 20 выполнен в виде рычага с роликом на конце. Рычаг приводится в движение силовым цилиндром и фиксируется в двух крайних положениях. Амортизатор 21, связанный с отсекателем 20, предназначен для гашения инерции при остановке траверсы 9. Амортизатор 21 имеет шток (не показан), установленный с возможностью взаимодействия с рычагом отсекателя 20. Работой отсекателя 20 и амортизатора 21 управляет датчик 22, Тяговый орган 3 приводится в движение приводом 23, управление которого осуществляется датчиком 24.Конвейер работает следующим образом.На позиции загрузки...

Номер патента: 1548116

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Грудин, Морев, Панфилов

МПК: B65G 17/32

Метки: грузонесущего, конвейера, подвеска, подвесного

...с кулачком. На траверсе 1 закреплен демпфер, выполненный в виде выпуклого рессорного пластинчатого элемента 5, который предварительно деформирован до дугообразной формы, Концы рессорного пластинчатого элемента 5 закреплены упорами 6, которые жестко прикреплены к траверсе 1. Кулачок выполнен в виде поворотного цилиндрического ролика 7, установленного на оси 8, наклоненной относительно продольной оси элемента 5 под углом а, Ось 7 закреплена на ползушке 9 с возможностью перемещения вдоль грузо- несущей штанги 4. Ползушка 9 выполнена с наружной резьбой и установленной в опоре 10, которая жестко прикреплена к грузо- несущей штанге 4, Ползушка 9 и опора 10 образуют винтовую пару, фиксация которой от поворота осуществляется контргайкой 11....

Номер патента: 1548117

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Боженов, Васильев, Плугин, Поляков, Тополиди

МПК: B65G 17/38

Метки: тяговая, цепь

...соединительные элементы, передающие тяговое усилие и выполненные в виде изогнутых в средней части вдоль своих продольных осей пластин 1 с отверстиями 2 по концам. Пластины 1 изогнуты с возможностью расположения их концов под прямым углом (фиг. 1) или параллельного их расположения (фиг. 3). Пластины 1 соединены с накладными пластинами 3 через вставные в отверстия 2 соединительные оси 4, На накладных пластинах смонтированы на осях 5 опорные катки 6, Между пластинами 3 зажата грузонесущая тяга 7 с осью 8 для соединения с грузонесущей люлькой или тележкой (не показано). Пластины 1 (фиг. 1) соединены между собой другими концами накладными пластинами 9, соединенными между собой и пластиной 1 заклепками (винтами) 10, На накладных пластинах на...

Номер патента: 1548118

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Квочкин, Михайлов, Парубчишин, Шафигулин

МПК: B65G 17/42

Метки: грузонесущий, конвейера, орган, пластинчатого

...3.Грузонесущий орган пластинчатого конвейера содержит тяговую цепь 1 с внутренними и внешними звеньями 2 и грузонесущие пластины 3 с отогнутыми вниз час тями в виде П-образных правого 4 и левого 5 опор-фиксаторов. При этом каждая опора- фиксатор представляет упоры 6 и 7 с упорной 8 и опорной 9 поверхностями, выполненными с профилем, конгруэнтным профилю торцовых верхних и нижних поверхностей средней части звеньев тяговой цепи, и имеет фиксирующие язычки 10 с возможностью охвата звеньев 2 тяговой цепи 1. Пластины и отогнутые части выполнены в виде цельнолитых конструкций из эластомерного материала, 25 например, резины, полиуретана.Грузонесущий орган пластинчатого конвейера монтируется следующим образом,Грузонесущая пластина 3 с...

Номер патента: 1548119

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Борзило, Макаров, Фельдман

МПК: B65G 19/24

Метки: конвейера, орган, рабочий, скребкового

...размещенных в их отверстиях гори зонтальных пальцев 7, При этом тяговая цепь 3 выполнена с С-образными в плане пластинами 8 с отверстиями по концам,"в которых расположены Ь-образные опоры 9 из йзносостойкого ма О териала с возможностью вертикального перемещения в них, Проушины 6 закреплены внизу вертикальных частей 10 Ь-образных опор 9, горизонтальные части 11 которых направлены в сторону, противоположную консольным скребкам 4.Рабочий орган работает .следующим образом.Тяговая цепь 3 приводится в движение по транспортному желобу с помощью 4 О приводной станции 1, а регулировка натяжения. цепи 3 осуществляется натяжной станцией 2. Соединенные с цепью 3 скребки 4 перемещают транспортиру,емый материал, например стебельчатые 45 корма, и при...

Номер патента: 1548120

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Андреев, Бобух, Новиков, Оскаленко, Черкасский, Шевченко

МПК: B65G 21/04

Метки: конвейера, ленточного, став

...фиг. 1 изображен став ленточного конвейера, вид сверху; нафиг.2" разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг.4 - узел 1 на фиг. 2;Став. ленточного конвейера имеет 15 ,средние 1. и боковые 2 ролики, установленные на канатах 3, снабженных наяатяжныимеханизмом, состоящим из поворотного вала 4 с закрепленными на нем со скошенными поверхностями 5 натяжного 6 и направляющего 7 блоками, образующих ручей, при этом выходной конец вала 4 соединен с двигателем 8, снабженным самотормозящей (червячной) передачей 9, и сблокиро ванным с прибором датчика 10, закрепленного на канате 3. На стыке секций поврротные валы 4 снабжены зубчатой передачей 11.30При ослаблении ветви каната 3 датчик 10 подает сигнал, который регист" рируется...

Номер патента: 1548121

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Клочков

МПК: B65G 21/16

Метки: конвейер

...13 транспортируемого элемента 12 на величину О обеспечивающую минимальный гарантированный зазор между транспортируемым элементом12 и сухарем 11. Величина зазора Ь 1выбирается с учетом возможного износа опорных роликов 10 в процессе эксплуатации транспортера.Поверхность сухаря 11 со стороныопорных роликов 10 и со стороны направляющих 5 выполнена с цилиндрическими выемками и обеспечивает минМмальный гарантированный зазор д между сухарями 11 и опорными роликами10, в том числе и при изгибе цепи 150на приводной 3 и натяжной 4 звездочках. Звенья наружных рядов 2 трехрядной цепи 1 закрыты кожухами 14,При этом опорные ролики 10 выступаютнад поверхностью кожухов 14 на вели 55чину д .Вдоль конвейера установлены свозможностью...

Номер патента: 1548122

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Беккер, Шнайдер

МПК: B65G 23/04

Метки: барабан, конвейера, ленточного, приводной

...элементов 3, образующих рабочую поверхность барабана и размещенных по окружности входящих в от. 2 Оверстия поперечного ведомого диска 4,установленного на валу с возможностьюповорота вокруг оси вала.В состоянии покоя (фиг. 2) упругиепродольные элементы 3 располагаются 25 параллельно приводному валу 1 и обра- . . зуют цилиндрическую поверхность. Ведомый диск расположен на приводном валу 1 без поворота относительно ведущего диска 2, 30Приводной барабан ленточного конвЕйерз работает следующим образом.В момент пуска (фиг. 3) ведущий диск 2 с приводным валом 1 получают максимальное смещение по оси относительно ведомого диска 4. Ведомый диск приводится во вращение относительно общей оси упругими продольными элементами 3, входящими в...

Номер патента: 1548123

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ганачевский, Инцын, Шайхиев

МПК: B65G 25/02

Метки: конвейер, шаговый

...7. Одна неприводная звездочка 6 установлена с возможностью взаимодействия с одной из ветвей тяговой цепи 4, а другая - с другой ветвью 25 тяговой цепи 4. На каретке 5 размещены управляемые тормозные механизмы для неприводных звездочек 6 в виде электромагнитного тормоза 8. Электросистема состоит из конечных выключателей 9 и имеет реле времени для управления электромагнитным тормозом .8. На планках 7 установлены упоры 10.Конвейер работает следующим образом.Непрерывно двигающаяся цепь 4 находится в зацеплении со звездочками б каретки 5. В исходном положении звездочки 6 не заторможены тормозами 8 и свободно вращаются от цепи 4. Каретка 5 стоит на местеПри включении одного из тормозов 8 соответствующая звездочка 6 прекращает вращаться и,...

Номер патента: 1548124

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Сиротин, Скумбин

МПК: B65G 25/04

Метки: груза, перемещения, шагового

...тягах 5 винтами 14 закреплены два ряда колодок 15 с вертикальными Фиксаторами 16 для взаимодействия с грузом 3. Между болтом 17,.расположенным в отверстии колодки 15, и фиксаторами 16 размещена пружина 18. Колодки 15 размещены на тягах 5 на расстояниях, соответствующих шагу подачи деталей. Количество колодок 15 определяется количеством технологических операций, 55 совершаемых с грузом 3.Устройство работает следующим образом. В исходном положении тяги 5 пружинами 10 оттянуты в крайнее правое положение и упираются левьпчи поверхностями пазов 6 на опоры 4 (фиг. 4). фиксаторы 16 под действием пружин 18 выведены из колодок 15 в крайнее верхнее положение. Груз 3 находится на поверхности тягового органа 2.Затем тяговый орган 2 приводится в...

Номер патента: 1548125

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Еремеев

МПК: B23Q 41/02, B25J 15/00, B65G 29/00 ...

Метки: ротор, транспортный

...размещены подпружиненные в ради альном направлении ползуны 3 с упорамн 4. На каждом ползуне 3 закреплены по две оси 5 и установленные на осях 5 с воэможностью поворота зажимные губки 6, снабженные гибкими захватными элементами 7, изготовленными иэ пружинной стальной проволоки или из пластмассы,и соединенные с зубчатыми секторамй 8, между которыми размещеиа двухсторонняя зубчатая 25 рейка 9.с двумя роликами 10, установленными на осях 11. Зажимные губки связаны между собой пружиной 12.Транспортный ротор работает следующим образом. 30 При вращении барабана 2 ползуны 3 поочередно оказываются над инструментальными блоками, закрепленными в рабочих роторах. Нижний ролик 10 на 35 езжает на неподвижно установленный ко пир, зубчатые сектора 8...

Номер патента: 1548126

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Кузнецов, Лизюра, Панкрухин, Тетюрев, Цушко

МПК: B65G 29/00

Метки: линия, роторно-конвейерная

...движение цепи 39 конвейера и ротару 3. Неподвижные капицы 40 служат для обеспечения возвратно-поступательнага днокения толкателей 10,15481 Роторно-конвейерная линия работаетследующим образом,Цепной конвейер 1 приводится вдвижение звездочкой ротора 4 разгруз 5ки и сам, в свою очередь, вращаетзвездочку 7 ротора 3, приводя в действие механизмы ротора. От звездочки7 через вал 6 вращение передаетсябарабанам 8 питания и барабанам 9. 10Размещенные в барабанах 9 толкатели10 с помощью роликов и неподвижныхкопиров 40 одновременно с вращениемвокруг общей оси получают осевые перемещения. Барабаны 8 питания при 15вращении своими пазами захватываютобрабатываемое изделие 5 (широкоеиз магазина 11 или узкое из магазина 12) и несут его внутри охватов...

Номер патента: 1548127

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Лебедев, Лебедева, Рыжиков, Самохвалов

МПК: B30B 11/12, B65G 29/00

Метки: автомат, роторный

...5 на секторы 6, установленные на.осях 7 качания. Положениекаждого сектора 6 относительно горизонтальной плоскости устанавливается роликами 8 при помощи копира 9,расположенного на станине 10, На этой 20же станине посредством шариков 11расположены транспортное кольцо 12с индивидуальным приводом 13, вибрационные приводы 14 на позициях загрузки 15 и выгрузки 16 и обечайка 17.Ротор 1 установлен на оси 18, Всесекторы 6 ротора 1, кроме трех, охвачены технологическим пространством 19,Каждый сектор 6 снабжен шибером 20,размещенным на оси 21 управляемымкулачками (не показаны), расположенными на станине 10 на позициях загрузки и выгрузки.Роторный автомат работает следующим образом,35Ротор 3 подачи направляет изделиев лоток-накопитель...

Номер патента: 1548128

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Отто

МПК: B65G 33/16, B65G 33/38

Метки: конвейер, спиральный

...конвейер работает следу. ющнм образом.Электродвигатель 10 посредствомустановленной на валу 9 ведущей 8и ведомой 7 конических шестерен приводит во вращение рамку 5. При вращении рамки 5 обегающее колесо 15 начинает обегать круговую дорожку 16,приводя при замкнутой фрикционной муфОт взаимного сцепления на ПК 12 ветви 17 и 18 предохраняются направляющей. Поступательное перемещение БС 2в кожухе 1 обеспечивается вращениемПК 12, а вращение БС 2- вращениемрамки 5 с ПК 12. При заклиниванииили перегрузке конвейера муфта 13перестает передавать вращение ПК 12.1 э.п.ф-лы, 5 ил. те 13,соединяющей вал 14 и полый вал 11, во вращение приводное колесо 12. Набегающая ветвь 17 гибкой спирали 2, проходя сквозь полую опору 6 рамки 5, начинает...

Номер патента: 1548129

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дунаевский, Ненадкевич, Черкасский

МПК: B65G 39/06

Метки: конвейера, ленточного, ролик

...6 установлены на фланце 10, расположенном в нижней части подшипникового стакана. 2.Ролик работает следующим образом.При действии на ролик внешней нагрузки обечайка 1 непосредственно сжимает элемент 6 с большей жестко-. стью, Так как элементы 6 и 7 контактируют боковыми поверхностями 8, то деформация элемента 6 может происходить только в направлении, перпендикулярном приложению нагрузки. Это приводит, в свою очередь, к деформации элемента 7 с меньшей жесткостью в направлении, параллельном приложению нагрузки. Деформация элемента 7 происходит до тех пор, пока не выбирается гарантированный зазор 9, после чего оба кольца будут работать на осевых усилий (параллельных оси Р)на УК 4 при действии на Р рабочей нагрузки резко уменьшается износ...

Номер патента: 1548130

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Пась, Старчиков

МПК: B65G 43/06

Метки: аварийного, выключения, конвейера, привода

...гайкой 8. Прямоугольная головкаболта 7 выполнена с шириной А меньшей, чем ширина В паза 5 плоской пружины 4, при этом болт 7 расположенв пазу 5 с возможностью взаимодействия его головки с плоской пружиной4, находящейся в исходном положениив деформированном положении. Для выключения привода посредством плоскойпружины 4 предусмотрен конечный выключатель 9, закрепленный на неподвижном основании (не показано),Устройство работает следующим образом. 45Когда крутящий момент на устройстве не превышает допустимой величины, звездочка 2 вращается вместе сведущим валом 1, при этом плоскаяпружина 4 удерживается в деформированном состоянии (фиг.1) прямоугольной головкой болта 7 (фиг.2).При превышении допустимой величины крутящего момента (на...

Номер патента: 1548131

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Тодоров

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, подвесного, смазки, цепи

...18 а снизу " накидная гайка, удерЭ50 живающая сельниковую набивку 19 и втулку 20. Приспособление подачи масла подпружинено пружиной 21. Рычаг 7 переводится в рабочее положение противовесом 22, который связан тросом 23 с системой блоков 24. Для55 включения устройства предусмотрен электромагнит 25, установленный на площадке 26, по обе стороны которого конвейера нажимают на рычаг 7 и онотклоняется в сторону. При этом П 4поворачивается и перекрывает каналыМ 2. После прохождения каретки рычаг7 под действием противовеса возвращается в рабочее положение. При этомканалы в М 2 и П 4 совпадают, маслопоступает по ним в смазывающий элемент 10, а затем на цепь 6. 4 ил. на стержнях 27 установлены пружины 28 и планка 29 с упором 30.Устройство...

Номер патента: 1548132

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Потемкин, Уфатов, Харитонов

МПК: B23Q 7/16, B65G 47/12

Метки: загрузочное, элеваторное

...который регулируется с помощью подъемного механизма, например, 3пневмоцилиндра 11, На выходе из основного конвейера 3 установлен приемный рольганг 12.Элеваторное загрузочное устройство работает следующим образом, 4 ОПачка длинномерных заготовок, например труб 13, укладывается в магазин 2. Дополнительный конвейер 6 находится в этом, случае в исходном положении, т.е. спущен. Затем включается подъемный механизм 11, и конвейер6 поворачивается вокруг оси 9, устанавливаясь под определенным угломнаклона в зависимости от массы загруженных труб 13 в другую сторону наклона конвейера 3.Далее включается привод 5 основно-,го конвейера 3, который, перемещаясьвверх, т,е. по часовой стрелке, захватывает заготовки 13 захватными ор 55ганами 4....

Номер патента: 1548133

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Андреев, Сорока

МПК: B65G 47/18

Метки: загрузочное, конвейера, отвалообразователя

...перемещения верхней крышки 8 она снабжена катками 11. Ограждающий цилиндр 6 связан с защитной конструкцией 12, смонтированной на оголовке 13 разгрузочной тележки отвального конвейера (не показан).55Верхняя крышка 8 выполнена с отверстием В по размеру ограждающего цилиндра 6, а нижняя 7 - с удлиненным отверстием Г, расположенным поперечустановлена на К 7 и перемещается поперек направлению перемещения Б 1При перемещении Б 1 происходит скольжение по нему К 7, 8 и ОЦ 6 и герметизация БПри поперечном перемещении ОЦ 6 к направлению перемещенияБ 1 происходит скольжение К 8 по К 7.4 ил. но к направлению перемещения бункера 1,Устройство работает следующим образом.В процессе работы отвалообразователя бункер 1 относительно оголовка13...

Номер патента: 1548134

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Голиусов, Кручаков

МПК: B65G 47/22

Метки: автоматическими, линиями, между, транспортирования

...штанги 7,на которой закреплен захват 8, рыча-гов 9, на которые опирается подвижнаяштанга 7, и приводного механизма.Последний выполнен в виде привода О 4 Оперемещения подвижной штанги 7 и привода 11 подъема рычагов 9. Подающийшагающий конвейер и приемный шагающий конвейер кинематически связанымежду собой. 45Кинематическая связь выполнейа в.виде закрепленной на подвижной штайге 4 подающего шагового конвейератяги 12 с жестко смонтированным упором 13 и утапливаемым ,упором 14 исмонтированного на подвижной штанге7 шагающего конвейера с возможностьювзаимодействия с упорами 13 и 14 толкающего упора 15.Устройство работает следующим об 55разом,Поворотное приспособление 2 поворачивает деталь 1, вращаясь в направлении указанной стрелки в...

Номер патента: 1548135

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Беранский, Гуревич, Табориский

МПК: B65G 47/24

Метки: ориентации

...участком 2, имеющим отсекатель (не показан) и участком 3 угловой ориентации деталей. Последний представляет собой расположенные на одном 20 валу 4 роликовые дорожки 5 и 6. Участок ориентации снабжен подпружиненным фиксатором 7 и расположенным эа ним упором 8 в виде горизонтально расположенного фрикционного диска. 25 Ролики 9 подающего участка 2 роликовой дорожки 5 участка ориентации 3 и упор 8 связаны общей приводной церью 10. Вращение на диск упора 8 передается через конический редуктор 11. Ролики дорожки .6 установлены на валах свободно.Устройство работает следующим образом,35От приводной цепи 10 получают вращение ролики 9 подающего участка 2, роликовая дорожка 5 участка 3 ориентации и через конический редуктор 11 диск упора 8..40...

Номер патента: 1548136

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Болюбаш, Хилько

МПК: B65G 47/34

Метки: плоских, распределения, транспортирования

...размещенными между. ними дополнительными направляющими стенками, выполненными из гибких стальных нитей (проволок) 7, расположенных в одной плоскости одна над другой с определенным интервалом по высоте. Проволоки 7 од 35 ними концами прикреплены к торцовому борту 3 в натяжных винтах 8 а вторыми - к продольному борту 2 и изме-, няют свое направление посредством закрепленной на борту 2 распорной гребенки 9. Последняя изменяет направление одной из направляющих стенок канала в зоне его выгрузочного участка, расположенного под углом к оси транспортного канала. В зоне этого участка прикреплен расположенный под указанным углом к продольному борту 2 отсекатель 10, служащий для изменения направления движения карточек. Через свободный конец...

Номер патента: 1548137

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Богачев

МПК: B65G 47/38

Метки: конвейер, продольный

...Сбрасыватели выполнены в виде двух стаканов 3 с усеченными опорными цилиндрическими поверхностями4. Стаканы 3 установлены на осях 5,смонтированных на траверсах под уголом (например, 45 ,фиг.1) к горизонтальной плоскости с возможностью образования седла, и имеют управляющиеэлементы в виде зубчатых венцов 6,расположенных в месте приема в зонедействия приводных механизмов сбрасывателей. Оси 5 соединены со стакаканами 3 упругими элементами в видепружин 7. Приводные механизмы сбрасывания выполнены в виде выдвижныхштанг 8, которые образуют с зубчатымвенцом 6 зацепление (фиг.2). Траверсы установлены на катках 9,Продольный конвейер работает следующим образом.Лесоматериалы (сортименты, бревна)подаются каким-либо поштучным пита Отелем на...

Номер патента: 1548138

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Горбачевский, Драпезо

МПК: B65G 47/52

Метки: передачи, перемещения

...17, ведущих и конечных 18, а цепи 14 - на трех парах звездочек обводных 19, ведущих 20 и конечных 21. Пара звездочек 17 передаточного участка 10 установлена на валу 22 подающего конвейера 1, пара обводных звездочек 16 установлена в зоне конвейера 1 на концевой секции 9 подвижно, а пара конечных звездочек 18 установлена неподвижно на концевой секции 9 в месте передачи изделия 15 на подъемно"опускную платформу 7. Пара ведущих 45 звездочек 20 передаточного участка13 установлена на натяжных валах 23 приемного конвейера 4, пара обводных звездочек 19 - подвижно в зоне кон-. вейера 4 на натяжной секции 12, а пара конечных звездочек 21 установлена неподвижно на той же секции 12 в месте передачи. изделия 15 с подъемноопускной платформы...

Номер патента: 1548139

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Брикс, Герасименко, Зайцев, Исупов

МПК: B65G 49/02

Метки: ваннах, обработке, перемещения, технологических

...при нанесении гальванических покрытий и может быть использовань в различных отраслях машиностроительной промышленности,25Цель изобретения - повышение качества обработки.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - траектория перемещения изделия через ванну; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство содержит раму 1, на которой установлены направляющие 2, копиры 3 и цепной конвейер 4 с каретка- З 5ми 5. Каретки 5 несут на себе подвес"ки 6 для изделий 7, Каждая каретка 5выполнена в виде треугольной плиты 8,на которой-равномерно по вписаннойв нее окружности размещены ролики9-,11. В центре окружности размещена ось 12 поворота каретки 5, кото- .рая одновременно является осью звенацепи 13 конвейера 4. Копиры 3 выполнены с...

Номер патента: 1548140

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Зевакин, Иванов, Мурзинов, Шеншин

МПК: B65G 49/02

Метки: линия, технологической

...до места, где на участке входа 5 трассы подвесного конвейе" ра ролики 19 захвата 2 сходят с копиров 24, захват закрывается и захватывает изделие, Взятое захватом изделие на участке 23 повышения трассы поднимается с роликового конвейера и транспортируется подвесным конвейеромпоследовательно через камеру 3 окраски, камеру 4 сушки, участок трас-сы выхода 6 над роликовыми конвейерами 9 и 10. Копиры 24 при этом на участке трассы выхода 6 выведены пневмоцилиндром 26 из зоны взаимодействий с роликами 19 захватов 2Пройдя через накопитель 11 изделие возвращается к участку входа 5 трассы подвесного конвейера, где проходит над роликовым наклонным по ходу конвейером 8, одновременно опускаясь на участке 21. На горизонтальном участке трассы...

Номер патента: 1548141

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Квеско, Петренко

МПК: B65G 53/00

Метки: сыпучего, транспортирования, трубопроводного

...1 ер, грав цала н к участка ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4392088/31-11(56) Авторское свидетельсйф 1049388, кл. В 65 С 53/4 На фиг,ние поршня сперемещение сс плотным слощего потока,Из подлежаматериала форзаданной велиго для средыством ндпримтечения матер3 начального по трубопроводу в потоке рабочеи среды. Цель изобретения - снижение энер-.гоемкости. Способ транспортированиясыпучего материала заключается в формировании из него поршня, введениипоршня в трубопровод и перемещениипоршня по трубопроводу потоком рабочей среды, При этом поршень формируют двухслойным с размещением болееплотного слоя со стороны, противоположной направлению транспортирования.Такое формирование позволяет транспортировать...