Архив за 1990 год

Номер патента: 1553215

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Еремин, Кац, Макшанов, Янишевская

МПК: B08B 3/04, B08B 3/12

...удаления очищенных деталей из захватов 20 транспортера 12 и подачу их в тару, расположен в задней части рамы 1 установки по ходу движения цепного транспортера. Узел 17 выгрузки состоит из корпуса, сваренного из уголка и закрепленного на раме 1, установки кронштейнов, которые приваоены к корпусу, и желоба, по которому детали скатываются в тару (не показаны), При прохождении транспортера 12 между кронштейнами (фиг. 10) захваты 20 раскрываются, и очищенные детали падают в желоб, который расположен под кронштейном.Привод 29 цепного транспортера 12 крепится на раме 1 и служит для передвижения цепного транспортера 12 с рабочей скоростью. Он состоит из злектродвигателя, клиноременной передачи, червячного редуктора, предохранительной...

Номер патента: 1553216

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Башкирцев, Манукян, Савченко, Сливов

МПК: B08B 3/04

...13 сопла 6. Внутренний патрубок 14 сопла 6 соединен с магистралью 11 подачи сжатого воздуха, Промежуточный 15 патрубок 15 сопла 6 соединен с трубопроводом 10 подачи моющей жидкости с абразивом.Устройство работает следующим образом.Насос 12 подает моющую жидкость из 2 ц ванны 2 по нагнетающему трубопроводу 9 в наружный патрубок 13 сопла 6, во внутренний патрубок 4 по магистрали 11 пода-ется сжатый воздух, вследствие образовавшегося разряжения в промежуточный патрубок 15 засасывается моющая жидкость с аоразивом из концентратора абразива по трубопроводу 10. Образовавшаяся трехкомпонентная затопленная струя направляется на вращающийся от привода 8 контейнер 3 для очищаемых изделий и тем самым осу ществляется очистка изделий.Повышение...

Номер патента: 1553217

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Лашков, Обоймов

МПК: B08B 3/04

Метки: мойки

...зацепленный контейнер 4 с изделиями и устанавливают ложементами 9 на опорные ролики 17 крестовины 15 ротора 14, Затем подъемно-опускным механизмом 6 приспускают захват 7 и отводят его в 5 сторону и вниз, выводя из зацепления зацеп 8 и крюк 5, при этом крюк 5 отклоняется до упора 13 и зацеп 8 по скосу упора 13 выводится из зацепления.Складирование контейнеров за пределами моечной установки происходит следующим образом.Подъемно-опускным механизмом 6 на ранее установленный контейнер 4 по возможности параллельно опускают верхний контейнер 4. При этом за счет скосов 11 15 на крюках 5 нижнего контейнера верхний контейнер предварительно ориентируется в продольном направл нии, при дальнейшем онускании обращенные друг к другу заходные фаски...

Номер патента: 1553218

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Афанасиков, Луппов, Сыроежкин, Тихомиров

МПК: B08B 3/10

Метки: мойки

...изделий осуществляется следующим образом.Включается привод 9 вращения мальтийских крестов 7, наружные катки 5 на осях 3 перемещаются по верхним 1 Ои нижним 11 криволинейным направляющим, а внутренние катки 4 - по ра диальным прорезям мальтийских крестов 7, при этом платформы-люльки 2 совершают движение по заданной траектории, многократно погружаясь вместе с изделиями в моющую жидкость, обеспечивая тем самым качественную очистку изделий, особенно их внутренних и экранированных полостей.Перед включением в работу вибраторов 14 мальтийские кресты 7 останавливаются. При этом одна из платформ-люлек 2 занимает положение Под вибрацию (см. фиг, 4): соответствующие ей прорези мальтийских крестов 7 занимают нижнее вертикальное положение....

Номер патента: 1553219

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Бараненко, Гищак, Городняк, Рыбяк, Савчак, Стецула

МПК: B08B 9/023

Метки: наружной, орган, поверхности, рабочий, трубопроводов, устройства

...трубы. При этом между передними гранями резцов 6 и касательной к наружной поверхности трубы 3 образуются угол й, составляющий 120 и более. Для повышения эффективности очистки путем увеличения надежности контакта резцов 6 с наружной поверхностью трубы 3 резцы разделены шайбами 12. Для увеличения эффективности очистки шайбы 12 имеют двояковыпуклую форму. Пакет 5 резцов 6 контактирует с наружной поверхностью трубы 3 по линии СР, образуя суммарную длину рабочей части В, величина которой регулируется углом а.Рабочий орган устройства для очистки наружной поверхности трубопроводов работает следующим образом.Устройство устанавливают на трубопровод. Для обеспечения очистки в зависимости от состояния очищаемой поверхности устанавливают...

Номер патента: 1553220

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Ротенберг, Чап, Яковенко

МПК: B08B 9/023

Метки: торцов, цилиндрических

...- шкив 30 для клинового ремня 31. В бобышке 32 выполнена расточка с подшипниковыми опорами 33 и 34, в которых установлен вал 35, на консольном конце которого установлена между дисками 36 и 37 и закреплена гайкой 38 щетка 39. В центральной прорези 40 бобышки 32 на валу 35установлен шкив 41. Клиноременная передача от шкива 30 к шкиву 41 закрыта ко 5 жухом 42. Обрабатываемая деталь 43 закрепляется в механизме 44 зажима.Размер Б между осью вала 35, на котором установлена щетка 39, и осью обрабатываемого изделия 43 цилиндрического илимноголучевого профиля является переменным и зависит от настройки на конкретный диаметр обрабатываемого изделия. Дляцилиндрического профиля определяющим является наружный диаметр изделия, а длямноголучевого...

Номер патента: 1553221

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Ионов, Кульков

МПК: B08B 9/08

Метки: емкостей, мойки

...ведущего кривошипа 17, моечная головка 1 совершает возвратно-поворотное движение, при этом угол поворота р равен углу между соплами 11 трубок 10. В результате одно сопло 11 моечной головки 1 при повороте охватывает угол , равный 360/и, где п - число сопл, а и, чок трубок при повороте на угол р охватывает 360, т. е. при неподвижной бочке 9 обеспечивается охват моющими струями головки 1 всей периферии бочки. В то. же время вращение от привода 3 через ось 14 передается на клапан 13 лульсатора 6, который, вращаясь в емкости 20, поочередно перекрывает выходные отверстия 12 в днище 21. В результате поток моющей жидкости в каждой трубке 10 носит прерывисто-импульсный характер, что усиливает воздействие струй на обрабатываемую поверхность. При...

Номер патента: 1553222

Опубликовано: 30.03.1990

Автор: Демишев

МПК: B08B 9/08

Метки: емкостей, мойки

...моечных нижается металлоемкость ф-лы, 4 ил.при помощи телескопического соединения трубку 13 выдвигают на необходимую величину. Высота Н воздухоотводящего патрубка 11 должна быть больше высоты Ь обрабатываемой сферической емкости.Затем обрабатываемую емкость выпуклостью вверх устанавливают на площадку 3.При установке сферической емкости внутренняя поверхность ее подгибает упругий изогнутый наконечник 14 (фиг. 3). Затем хомут 10 навешивают на крюк грузоподьемной машины и площадку 3 вместе с установленной на нее емкостью опускают в ванну 1, заполненную жидкостью 2.При опускании площадки жидкость, проходя через отверстия перфорированного основания 4, начинает вытеснять воздух изпод сферической емкости. Однако при установке площадки 3 на...

Номер патента: 1553223

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Михайленко, Шаповалов

МПК: B08B 11/00

Метки: внутренней, поверхности, трубопровода

...обеспечивают посредством деформации поперечного сечения трубопровода путем его сжатия.Устройство для осуществления предлагаемого способа работает следующим образом.Промываемый трубопровод присоединяют к системе подачи моющего агента и пропускают по трубопроводу поток со скоростью, достаточной для обеспечения перемещения частиц загрязнений. Размешают валки 1 у присоединенного к системе подачи рабочего агента конца трубопровода и пережимают валками поперечное сечение трубопровода, 45 регулируя расстояние между осями валков 1 винтами 2. Трубопровод пережимают так, чтобы скорость потока в суженном месте была достаточной для отрыва частиц загрязнения от стенок трубопровода.Давление потока перед валками 1 больше давления за валками. В...

Номер патента: 1553224

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Михалев, Осокин, Петрунькин, Пизина, Синьковский

МПК: B08B 15/00

Метки: воздуха, загрязненного, удаления

...участок остается практически чистым. 1 ил. Установка работает следующим образом.При обработке детали 1 резцом 2 через сопло 3, закрепленное на держателе 4 резца станка посредством кронштейна 5 и ориентированное параллельно задней грани резца, и гибкий рукав 6 от системы 7 подачи сжатого воздуха на точку резания подают сосредоточенную струю воздуха, направленную в сторону пылегазоприемника 8, Отделяемые резцом частицы материала в виде крошек, пыли и газа сдуваются струей воздуха в направлении пылегазоприемника, закрепленного на резцедержателе кронштейном 9 и расположенного в непосредственной близости от места резания, засасываются в него и по гибкому рукаву 1 О удаляются с помощью вентиляционной системы 11 в пыле- сборник 12.В...

Номер патента: 1553225

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Бескаравайный, Войнова, Жамкоцян, Мирзоян, Могилевский, Прудцев, Селезнев, Сукиасян

МПК: B21B 9/00

Метки: горячекатаной, заготовки, медной, производства

...пара, а количество водорода, необходимое для восстановления 1 кг закиси меди, исходя из стехиометрического соотношения составляет 0,155 л/г (мз/кг).Поскольку водород менее технологичен в данной области производства, используют водяной пар, потребное количество которого устанавливают с учетом геометрических размеров заготовки, скорости перемещения в линии установки и времени окисления, при этом для исключения окисления металла необходимо знать скорость образования закиси меди на единице поверхности заготовки, которую можно определить только экспериментальным путем. Скорость образования закиси меди на единице поверхности определяется в зависимости от температуры заготовки из выражения а == Ь 1 О , где Ь коэффициент, который принимают...

Номер патента: 1553226

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Балакин, Лисьих, Смирнов, Соколовский, Чалков, Шарипов

МПК: B21B 25/00

Метки: оправка, пилигримовой, прокатки, труб

...зоны оправки.Оправка для пилигримовой прокатки работает следующим образом.При прокатке первой трубы съемный конус 4 из упругоэластичного материала деформируется и пропускает передний торец трубы. При повороте трубы от заднего патрона в процессе прокатки поворачивается и оправка. До подхода стыка труб упруго- эластичный съемный конус создает небольшое усилие переднего подпора.При прохождении стыка труб по оправке задняя труба вращается (кантуется) от заднего патрона стана, передняя труба кантует 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ся за счет момента сил трения, передаваемого с оправки через ее упругоэластичный съемный конус.При холодной периодической прокатке труб съемный конус упругоэластичного материала может быть выполнен в виде...

Номер патента: 1553227

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Баландин, Бурлаков, Гатитулин, Пименов, Свичинский, Сосковец, Трайно

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, рабочих

...того, чтобы снизить высокие градиенты тепла в поверхностном слое валков, на участок поверхности с углом обхвата 6 - 35 от вертикальной оси по направлению вращения подают водовоздушную смесь 5 с соотношением воды и воздуха 1:1,5, а остальную часть поверхности валка охлаждают струями воды 4.Давление воды и воздуха в водовоздушной смеси, подаваемой на нижний валок, увеличивают на 10 - 1500 для улучшения охлаждения поверхности валка, работающего в более тяжелых температурных условиях.В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа и способа- прототипа.1553227 4со стороны выхода из очага деформации с раздельной их подачей по зонам, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения валков путем улучшения...

Номер патента: 1553228

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Гольдштейн, Потапов, Терентьев, Финагин

МПК: B21B 31/08

Метки: валком, прокатного, рассоединения, соединения, стана, шпиндельное, шпинделя

...в плоскости угла между осью валка 6 и шпинделяв сторону совмещения их осей. Пример. Каждый шпиндель 1 неподвижно фиксируют от смещений относительно, например, стоек 2. Перед фиксацией каждый прокатный валок 6 целесообразно переместить (меняя раствор калибра в клети, угол подачи т. д.) в положение, когда угол между его осью и осью шпинделя достигнет максимального значения, и довернуть его в положение, когда плоскости Б лопастей 8 муфты 7 окажутся параллельными плоскости, образованной осью валка и осью шпинделя. Это делают в том случае, если у шпинделей шарнирные головки 4 имеют ограниченные (малые) углы возможных перекосов,Затем производят демонтаж крепежного соединения (муфта 7 освобождается от поперечного центрирующего...

Номер патента: 1553229

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Багно, Коба, Красников, Мазунин, Милич, Нечипоренко, Подставкин, Пустовойченко, Ратнер, Сильченко, Фридман

МПК: B21B 37/78

Метки: станом, трубопрокатным

...напряжения питания и тока возбуждения от трубы к трубе также не внесут погрешности, так как в предлагаемом способе управления станом используются относительные значения расхода электроэнергии двигателем каждой клети к суммарному ее расходу по всем клетям за время прокатки одной трубы. Затем на прокатанной трубе определяют значение продольной разностенности Л 5, как разницу между значениями толщины стенки, измеренной датчиком 3, по концам трубы, т. е. ЪЯ;=5,. - Я, где 5,л и Ь - значения толщины стенки 1-й трубы на переднем и заднем концах соответственно. Полученное значение Л 8, сравнивают со значением продольной разностенности, определенным на предыдущей трубе, т.е. проверяют условие (д 5; - Ь,) О, Если условие соблюдается, то ЭВМ 7...

Номер патента: 1553230

Опубликовано: 30.03.1990

Автор: Кохало

МПК: B21F 3/04

Метки: горячей, крупногабаритных, навивки, пружин, прутка

...смонтирован механизм отгиба прутка с укладки опорного витка на шаг навивки и обратно с шага навивки на укладку второго опорного витка пружины, состоящий из штанги 12 (фиг. 2), перемещающейся в осевом направлении от привода, например силового цилиндра (не показан), На штанге 12 закреплены оси, на которых находятся ролики 13 и 14 отгиба Ролик 13 имеет радиусную поверхность, так как взаимодействует с круглым прутком, а ролик 14 - цилиндрическую поверхность, так как он взаимодействует с прямоугольным сечением конца прутка. Цикл работы устройства автоматизирован путевыми датчиками и релейно-контакторной схемой.Устройство работает следующим образом.Нагретый пруток 15, из которого навивается пружина, укладывается на оправку 1 под захват 3...

Номер патента: 1553231

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Ивашков, Кузниченко, Сабадаш

МПК: B21F 11/00

Метки: жгута, резки

...9подъема жгута предназначен для исключенияконтакта торца жгута с плоскостью непод 20 вижного ножа в конце процесса резки и возврата механизмов в исходное положение.Механизм 8 прижима жгута к неподвижному ножу 1 О выполнен в виде установленного на оси 4, взаимодействующего сраспределительным валом 3 и подпружинен 25 ного к нему пружиной 27 рычага 28,свободный конец которого содержит неподвижную планку 29 с пазом 30, расположенным напротив отверстия направляющейвтулки 16. Планка 29 с пазом 30 предназначена для обеспечения прижима жгута 630 к неподвижному ножу 10 и последующегосброса жгута в тару по окончании процесса резки.Устройство для резки жгута работаетследующим образом.В исходном положении верхний подвиж.ный нож 13 отведен в...

Номер патента: 1553232

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Залитис, Строганов

МПК: B21F 35/02

Метки: конических, навивки, пружин

...13 с конической поверхностью 14, которая параллельна конической поверхности 7 оправки 8. Устройство работает следующим образом.Провод 5 закрепляют на большем диаметре оправки 8 и включают привод 16 оправки. При вращении оправки 8 по стрелке В (фиг. 11 провод 15 по спиральноу пазу перемещается к меньшему диаметру оправки.Вращение оправки 8 прекращается в момент окончания навивки последнего витка малого диаметра конической пружины. Затем включают привод (не показан) штока 1, в результате чего шток перемешается по стрелке Г. Вместе со штоком перемещается втулка 2, при этом провод, попадает в паз 11.Совместное перемещение штока и втулки происходит до соприкосновения с витками пружины конусной поверхности 14 выступа 13, после чего втулка 2...

Номер патента: 1553233

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Бутенко, Шуплецов

МПК: B21F 37/02

Метки: гибки, круглого, петлеобразных, поката, штамп

...изделий роката, позволяет повысить Цель изобретения - повышение качеста и расширение технологических возможостей. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в момент перехода формируемого изделия с первой ступени рабочего скоса матрицы на вторую, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид па стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 - матрица, аксонометрия.Штамп содержит пуансон 1 с заплечиком 2 в торцовой части и матрицу 3 с двумя ступенями В и Г рабочего скоса. Первая ступень В скоса выполнена в заходной части матрицы, а вторая ступень Г - в нижней ее части, причем вторая ступень скоса представляет собой Ч-образный. вырез. Внутренние ребра указанных рабочих наклонных поверхностей закруглены радиусом г. качеств ческие...

Номер патента: 1553234

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Куликов, Потоцкий

МПК: B21F 45/00

Метки: ерш, типа

...волокон 5 начинается непосредственно после выхода их за пределы вальцев 33 и 34. Скручивающую силу создают вальцы 33 и 34, вращающиеся вместе с платформой 16, а сила, направленная противоположно скручиваюшей, создается роликами 59 и 60, оси вращения которых расположены по отношению к платформе 16 неподвижно и которые не допускают дальнейшего вращения готового изделия, Готовое изделие, попадая между роликами 59 и 60, зажимается их поверхностями и движется с постоянной скоростью при постоянной скорости вращения вала 61. Строгое согласование передаточных отношений в передачах устройства для изготовления изделий типа ерш приводит к тому, что изменение оборотов привода 2 изменяет обороты остальных вращающихся частей в той же пропорции....

Номер патента: 1553235

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Андреев, Давидович, Кирдун, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...1, вызывают ее вращение и формообразуют ее до заданных размеров. На первом этапе прокатки производится оформление периферийных участков шаров 19 с их калибровкой калибрующей поверхностью 5 клиньев 4, а также выкатывается цилиндрическая перемычка 20 между шарами 19 и обрезаются концевые отходы 21 отрезными ножами 6 и 7. На втором этапе прокатки производится дооформление шаров 19 и калибровка поверхности за счет раскатки цилиндрической перемычки 20 разделительными ножами 8 и 9 с разделением шаровой поковки на два шара 19. На третьем этапе производится выглаживание заусенцев 22 на поверхности шара 19, оставшихся от отрыва концевых отходов 21, и разделенной перемычки 20 подпружиненными вставками 13, присоединенными к планке 12 и...

Номер патента: 1553236

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Водеников, Кропотов, Круглов, Спивак, Шатров

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового

...фракции зернового состава на ситах 02- 0315-04 (более 75 мас,%) при содержании глинистой составляющей до 1,5 мас.% и показателе потери при прокаливании 1,0 - 1,5 мас УСмесь приготавливают следующим образом. В бегуны загружают сыпучие материалы (песок, асбестовую крошку, ЭКР) и перемешивают их в течение 1 мин, затем добавляют лигносульфонат и перемешивают 10 мин. В последнюю очередь вводят связующее КО и перемешивают еще 2 - 3 мин.)О б), 54 64, 24 69,63 О,бО,9 0,50,08 0,50,07 крошкаЭКР11 игносульфонатытехническиеКрепитель КО 4,5 1,27 4,01,18 3,81,00 Тпб.пил 2 Смесь1 Показатель Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгсlсмПрочность на растяжение в сукомсостоянии, кгс/смГазопроницаемость,ед,Влажность, мас.т,Текучесть, у Оф 12 От 13...

Номер патента: 1553237

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Близнюк-Квитко, Лобова, Макеев

МПК: B22C 5/12

Метки: загрузки, опоку, песка

...опоки 11 на модельную оснастку 13, облицованную пленкой 15, включается пневмоциллиндр 9, который через рычаги 10 осуществляет поворот загрузочной плиты 4 и трубопроводов 3. При этом плита 4 плотно прижимается к опоке 11 упругой прокладки 8, а также уплотняется стык опоки 11 и прокладки 14, Затем осуществляется вакуумирование опоки 11 через ее фильтры 12, в результате песок из воронки 2 потоком воздуха транспортируется по трубопроводу 3 и заполняет рабочую полость опоки 11. Одновременно включается вибратор 16 для уплотнения поступающего в опоку песка. В процессе загрузки воронка 2 пополняется песком из бункера 1, а вакуумирование в сочетании с вибрацией обеспечивает полноту заполнения опоки песком. Г 1 о окончании заполнения опоки,...

Номер патента: 1553238

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Маматов, Трапезников, Шевченко

МПК: B22C 7/02, B22C 9/08

Метки: литниково-питающая

...отличающаяся тем, что, с целью покачества литья, стояк выполнен оосно соединенных между собой ых четырехугольных призм, каждая ых повернута относительно к нейщих на угол 45 .тема по п. 1, отличающаяся тем, тели выступают над поверхностью а окружность, проходящую через основания призмы. ающая система вк 1, питатели 2, с к 3 имеет форму ильных четырехуг которых поверн 45 относительно снования призм бой по их перес 2 такая, что они уж ности с радиучто питстоякавершинь ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГРИ ГКНТ СССР(56) Л итье по выпПод ред. Я. И. Шкленнстроение, 1971, с. 91Авторское свидетел250390, кл. В 22 С Литниково-пит литниковую чашу и зумпф 4. Стоя соединенных прав призм, каждая и круг оси на угол ней призмы, а о...

Номер патента: 1553239

Опубликовано: 30.03.1990

Автор: Власов

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: литейных, форм

...ее поверхность наносят слой покрытия, содержащего 80 Я жидкого стекла и 20 огнеупорной глины.После поверхностной подсушки покрытия обдувом теплым воздухом (с температурой 50 - 70 С) к модели 6 приклеивают с помощью того же состава, что и покрытие, литниковый ход 7, изготовленный из той же полимерно-жидкостекольной смеси, что и модель 6.Затем на поверхность модели с помощью пульверизатора формуют слой водонепроницаемого огнеупорного покрытия 8, содержа щего 60 мас. Я 4 Я-ного поли- винил-бутирального лака и 40 мас,Я циркона.На вибростол 1 устанавливают опоку 9, насыпают в нее слой наполнительной смеси 10, устанавливают модель 6 с литниковым ходом 7, модель стояка 11 литниковой системы и модели прибылей 12 и 12, предварительно сняв...

Номер патента: 1553240

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Каленик, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/24

Метки: литейная, форма

...полости превышает 60 мм, то внутренний холодильник не обеспечивает затвердевания всего слоя жидкого металла, находящегося над ним. В результате на поверхности отливки образается усадочная раковина. Отливка сохраняет работоспособность при истирании рабочей поверхности зуба до вскрытия внутренней полости,Если расстояние между холодильником и верхней поверхностью литейной полости меньше 40 мм, то толщина слоя металла, образующегося над холодильником, также меньше 40 мм, что приводит к снижению срока работы отливок.Если холодильник в литейной форме расположен так, что в носовой части отливки находится менее 80 длины холодильника, то образующаяся внутренняя полость смещена к стержню 5, что уменьшает прочность зуба в зоне переходаот...

Номер патента: 1553241

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Звягин, Петунин, Рудоман, Фроловский, Целиков

МПК: B22D 11/106

Метки: жидкого, защиты, металла, струи

...полость трубы. 2 ил. этом сохраняется возможность их взаимного поворота.В шаровом выступе 1 О и цапфе 3 имеются каналы 11 для прохода защитного газа из полости рычага 5 в опорное кольцо 2. Сменная труба 1 стыкуется сверху с выпускным стаканом 12, отверстие которого перекрывается стопором 13 ковша 14, а нижним концом входит в промежуточный ковш 15.Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки сменную трубу 1 вместе с опорным кольцом 2 устанавливают на вилку 4 так, чтобы коническое отверстие 7 совместилось с шаровым выступом 10. Далее ковш 14 опускают для стыковки трубы с разливочным стаканом 12. При этом груз 6 поджимает трубу к выпускному огнеупору, а коническое отверстие - к шаровому выступу. После стыковки открывают...

Номер патента: 1553242

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Субоч, Тихонов, Трошин, Федотов

МПК: B22D 11/10

Метки: жидкой, кондукционного, непрерывного, перемешивания, слитка, фазы, электромагнитного

...фазу непрерывного слитка кондукционного электромагнитного перемешивания. Цель изобретения - повышение эффективности электромагнитного перемешивания путем увеличения длины зоны перемешивания. Определяют величину индукции магнитного поля по зависимости В=г//о ч, где г - параметр индукционного взаимодействия, равный 45 - 60 (Н/ /м ) ; о - удельная электропроводность жидкой стали, См/м; ч - скорость потоков перемешиваемого металла, м/с. вает объем одновременно перемешиваемои жидкой фазы слитка и повышает эффективность перемешивания.Пример. Проводят кондукционное электромагнитное перемешивание в сортовом слитке сечением 270 х 370 мм при ч= = 0,25 м/с. При В=0,1 Тл длина зоны перемешивания приблизительно составляет 0,8 м. Согласно...

Номер патента: 1553243

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Буяджи, Мирошниченко, Юрченко

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок

...их выходу из полости подвижных плит, В процессе работы устройства через выходные элементы 10 системы терморегулирования подаются теплоносители, осуществляя терморегулирование формы,Смена частей формы производится следующим образом.Устройство для получения отливок находится в исходном положении. Вручную или от автономного привода (не показан) упоры 11 выводятся из полости 5 подвижной плиты 1. Через выходные элементы системы терморегулирования подается теплоноситель (например, сжатый воздух), который выталкивает часть 3 формы на заданную предварительную пустую ячейку накопителя (не показан). Затем к подвижной плите подается ячейка накопителя с необходимой частью формы, которая частично заводится в полость 5 подвижной плиты 1...

Номер патента: 1553244

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Варьян, Линченко, Селиванов, Шестаков

МПК: B22C 9/03, B22D 18/04

Метки: монтажа, форм

...при заливке формы и кристаллизации отливки.Через отверстие 1 О в перегородке 3 газ попадает в канал 8 и через распределитель 15 выводится в атмосферу.После кристаллизации отливки распределитель 15 переключают во второе положение. Поток холодного газа через канал 8 попадает в центральную полость 9 и, охлаждая литниковую втулку 7, ускоряет кристаллизацию расплава в ней и литниковом ходе формы, Это снижает длительность литейного цикла и повышает производительность. Через отверстие 10 в перегородке 3 и зазоры 6 газ попадает в полости 14, 13 и 12,5 10 15 20 25 30 40 45 охлаждает плиту 1 и через канал 11 и распределитель 15 выводится в атмосферу.За счет отвода тепла от кристаллизующейся отливки температура формы значительно выше...