Архив за 1987 год

Номер патента: 1320164

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Жученко, Найда

МПК: B66D 1/08

Метки: гидравлическая, лебедка

...имеют в своем составе клапан 16 и манометр 15. Все гидролинии лебедки питаются жидкостью от спаренного насоса 41.Корпуса 4 и 28 неподвижного и подвижного захватов и их цилиндры 6 и 32 связаны профилированными пластинами 42 (фиг, 2). Пластины 42 установлены на болтах 43 и могут сниматься при установке лебедки на канат.,Лебедка работает следующим образом.Работа гидравлической лебедки на чин а- ется с включения привода с насосами 41. Жидкость от насосов 41 поступает к трех- позиционному гидрораспределителю 20 и гидрораспределителю 40, которые управляют работой захватов и тягового механизма лебедки. В это время рукоятка 21 трехпозиционного гидрораспределителя 20 находится в среднем положении. Жидкость начинает поступать по гидролиниям 12 и...

Номер патента: 1320165

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Гончаров

МПК: B66D 1/26

Метки: лебедки, многобарабанной, судовой, электродвигателями

...устройствами разобшительных муфт 30 и 33 контакты концевых выключателей 2 и 5 переключаются. Нормально открытыми контактами концевых выключателей 2 и 5 выключаются соответственно обмотки промежуточных реле 7 и 10. Нормально закрытые контакты 8.1 остаются замкнутыми, а нормально закрытые контакты 7.1 размыкаются. Нормально открытыми контактами 10.1 и 10.2 замыкаются цепи на включение параллельно обмотки контактора 21 или обмотки контактора 22, Переключателем 23 режимов работы Травить или Выбирать замыкается цепь на травление или на выбирание.Нажатием кнопки 15 Исполнение ПД, ПСД включается обмотка исполнительного реле 16. Нормально открытыми контактами 16.1 включаются обмотки контакторов 21 и 24 или обмотки контакторов 22 и 25....

Номер патента: 1320166

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Кузьмин

МПК: B66D 1/54

Метки: блока, ограничения, подъема, талевого

...стабилитронов 34, 35.При выходе талевого блока 8 в зону рамок 9 и 10 их индуктивность увеличивается и частота контура изменяется, а напряжение выхода возрастает и становится несколько выше пробивного напряжения стабилитрона 34, транзистор 21 открывается и подключает в контур конденсатор 27, контур скачкообразно перестраивается, напряжение выхода изменяется скачком и реле 31 включается, сигнализатор 2 оповещает оператора подьемника об опасности.По мере подъеме талевого блока 8 он оказывается между рамками 9 иО, их индуктивность еще увеличивается и частота контура уменьшается, напряжение выхода становится больше опорного стабилитрона 35 и транзистор 22 открывается, происходит скачок напряжения и реле 32 включает элемент 1 (соленоид...

Номер патента: 1320167

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Гроховский

МПК: B66D 3/06

Метки: блоков, грузоподъемной, подвеска, полиспаста

...подшипник 5 каче ния, на который опирается ступица 6 тихоходного блока 7 (ходовой конец каната с этого блока идет на последующие блоки). Ступица 6 снабжена валом 8, на который насажен самоуста навливающийся подшипник качения промежуточного блока 9, аналогичный подшипнику блока 7, На вал промежуточно.го блока 9, выполненного аналогично валу блока 7, посажен самоустанавливающийся подшипник качения быстроходного блока 10 (последнего блока в подвеске полиспаста). Вал блока 10 опирается на самоустанавливающийся подшипник качения, закрепленный в 30 ступице 11, неподвижно соединенной со щекой 2. При этом число промежуточных блоков 9 определяется расчетом полиспаста (показано два промежуточных блока 9). Щеки 1 и 2 соеди иены между...

Номер патента: 1320168

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бубнов, Иванов, Лобусов

МПК: B66F 11/00, B66F 3/00

Метки: грузоподъемного, привод, устройства

...на шарики 3, которые в статическом положении удерживаются от смещения механизмом 4 подачи. В случае, когда шток 2 достигает крайнего верхнего положения, срабатывают конечные выключатели (на черт. не показано), включающие автоматический фиксатор 10 и отключающие привод механизма 4 подачи. Фиксатор 10 выдвигается и фиксирует шток 2 основного цилиндра 1 от осевого смещения вниз. В этом положении выходное отверстие трубки 8 дополнительного цилиндра 6 оказывается совмещенным с отверстием 11 основного цилиндра 1При необходимости дальнейшего подъема грузовой каретки 12 вновь включается механизм 4 подачи шариков 3 и последние начинают поступать в подпоршневую полость основного цилиндра 1, а оттуда в подпоршневую полость дополнительного...

Номер патента: 1320169

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Танкелевич

МПК: E04H 12/34

Метки: грузов, длинномерных, монтажа

...от оси цапфы 4 до концакронштейна 7 обозначено 1. С кантователем 5 соединен монтируемый груз8, зафиксированный от смещения поперек кантователя 5 его грузовой площадкой 6, а от смещения вдоль кантователя 5 - серьгой 9, закрепленной к.грузу 8 и охватывающей кронштейн 7,Расстояние от грузовой площадки 6до серьги 9 обозначено 1,.Рядом с кантующим грузоподъемныммеханизмом 1 со стороны кантователянаходится второй грузоподъемный механизм 10. Сходимость грузоподъемных 35механизмов 1 и 10 обозначена 1, .Размеры элементов устройства подобраны так, чтобы 1 1 +1,+1, . Способ осуществляется следующим 40 образом.Грувоподъемным механизмом 1 выводят кантователь 5 с прикрепленным к нему грузом 8 в вертикальное положение и фиксируют кантователь 5 в по...

Номер патента: 1320170

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Данильченко, Коваленко, Маркович, Мартыненко

МПК: B67B 3/14

Метки: крышками, металлическими, стеклянной, тары, укупорки

...эле.мент 2 представляет собой закрепленную на прижимном патроне 1 втулку с образованными по ее периметру упругими лепестками 6, которые имеют на свободном конце 7 по внутренней поверхности буртик, а по наружной - кольцевую канавку, в которой размещена гибкая нить 5.Гибкая нить 5 образует. петлю, охватывающую лепестки 6 завальцовочного элемента 2.Прижимной патрон 1 снабжен расположенным на нижней опорной поверхности регулируемым по высоте подпятником 3.Рычаги 3 и 4 соединены между собой и прикреплены к прижимному патрону 1 с помощью оси 9. При этом к одному из рычагов 3 гибкая нить 5 прикреплена через натяжник 10 с контрящими гайками 11.Процесс укупорки осуществляется следующим образом,Приспособление накладывается на крьшку 12 банки...

Номер патента: 1320171

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Еремин, Керенцев

МПК: B67D 5/01

Метки: воздуха, газа, давлением, емкости, жидкости, отпуска, сжатого

...эластичной кокуской втулки 4 с гайкой по резьбе вдоль корпуса 1 устройство подгоняется под длину горловины емкости 8. Затем оно вставляется до упора конусной втулки 4 в верхний срез горловины емкости 8 с жидкостью, При этом благодаря конусной поверхности втулки 4 (основание конуса вверху) устройство точно центрируется в верхкел частл горловины. Через патрубок 2 в коль 5 10 15 2 О 25 ЗО 2цевую полость 9 корпуса 1 подаетсясжатый воздух от источника. Через какал б сжатый воздух заполняет эластччный рукав 5. Последний, расширяясь, плотно прижимается к внутренним стенкам горловины емкости 8 внижней ее части и растекается в ширину, под ее верхнюю стенку, Благодаря этому устройство дополнительноцентрируется в горловине в...

Номер патента: 1320172

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Алехин, Борисова, Гойзман, Гришаев, Живописцев, Киперман, Копылов, Назарова, Одерберг, Ребане, Федюшкин

МПК: C01B 17/50, C01F 11/08

Метки: гипссодержащего, диоксид, известь, переработки, серы, сырья

...ведения процесса980-1025 С. Полученный сернистый газс концентрацией 9,5-107. направляютчерез циклон возврата на дальнейшуюпереработку, Огарок, содержащий СаО,выгружают из реактора. Раздельноесжигание двух потоков топлива в результате увеличения объема газов,вводимых в реакционную зону, обеспечивает равномерность температурногополя в зоне обжига, снижает температуру топочных газов на входе в зонуобжига, что способствует спокоиномудожигу материала и обеспечивает ста-.бильность газовой фазы на выходе изреактбра.П р и м е р 1. Производительностьреактора 490,7 кг/ч борогипса. Температура ведения процесса 1025 С.В выносной топке сжигается 73 кг/чмазута при расходе воздуха 1460 кг/ч(20 кг воздуха на 1 кг топлива).Другая часть мазута...

Номер патента: 1320173

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бойко, Вовк, Долошицкий, Козельский, Хомик, Яремчук

МПК: C01D 5/00

Метки: галургических, переработки, производств, солевого, шлама

...растворения руды в аппаратах 1-3 образуется суспензия насыщенного рассола, которая поступаетв сгуститель 4. Солевой шлам послесгущения без фильтрования подают вмешалку 5, откуда он насосом 6 подается на ковши элеватора аппарата 1. 45Слив сгустителя и фильтрат осветляются в отстойнике Дорра 7, Ввод солевого шлама в конец первого растворителя (начало второго) не приводит,крастворению галита, а наоборот, способствует укрупнению его частиц, таккак рассол уже насыщен хлористымнатрием а частицы галита, содержащегося в солевом шламе, служат затравкой при его кристаллизации во втором 55и особенно первом растворителях руды, что способствует уменьшению солевыноса из процесса и снижению коли 73 2чества мелочи в нерастворившейсячасти руды.П р...

Номер патента: 1320174

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Давыдов, Илинич, Карфидов

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминия, гидроокиси

...при незначительном уменьшении среднего диаМетра частиц,Классификация продукционной гидро 3окиси алюминия позволяет практически полностью избавиться от мелкихФракций и в 2-3 раза снизить содержание карбонатной щелочи в жидкой фазе пульпы продукционной гидроокисиалюминияПульпу гидроокиси алюминия в алюминатном растворе после каждого карбонизатора 1 направляют в колонну 4 гидравлической классификации в восхо- ЗО дящем потоке пульпы, Слив классификации направляют в последующий кар" бонизатор, а осадок - в предыдущий карбонизатор батареи. Слив классификации после последнего карбонизато ра подвергают сгущению в сгустителе 2, Сгущенную пульпу иэ сгустителя в качестве пульпы затравочной гидроокиси алюминия вводят в последний карбонизатор...

Номер патента: 1320175

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Агальцов, Березуцкий, Гуцал, Зингерман, Оленина, Шепель, Шикарев

МПК: C01G 3/06

Метки: гидроксида, гидроксохлорида, меди, смешанного

...растворе.П р и м е р 1. В стеклянную колонну (реактор) загружают 400 г металлической меди и заливают 400 мл1,87-ной соляной кислоты. С помощьюнасоса кислоту, стекающую из колонны,возвращают через буферную емкостьна орошение колонны. Одновременно в 15эту емкость подают раствор гипохлорита натрия, содержащий 110 г/л активного хлора. Температуру циркулирующей реакционной смеси поддерживают равной 20 С. На первой стадии 20процесса образуется прозрачный светло-зеленый раствор, затем выпадаютчерные хлопья, которые при рН более5 образуют частички светло-зеленогоцвета хлорокиси двухвалентной меди, 25Суспенэию хлорокиси двухвалентноймеди собирают в приемную емкость,При достижении рН 6,0 твердый кристаллический продукт отфильтровываютот маточного...

Номер патента: 1320176

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Грудиновкер, Загоруй, Идрисов, Коган, Корниль, Марголин, Овчинников, Пантелят, Санжаревский, Фишкин, Холодный, Чалый, Эпштейн

МПК: B01D 21/24, C02F 1/52

Метки: отстойник, радиальный

...115 яспс 5 лс 5 жен е 1 О;115 сборньеес отк 19Радиальный отстойник работает следующим обрядом.30 Здгрязненная вада по трубе 2 подводя и впускдм 3 поступает н ряспре 1111 литеп 1 ный желоб 9, а затем но выпускным пятрубкдм 10 - в камеру флокуляции, обрдзонднную цилиндрической 35 перегоролкой 5 и стенкой центральнойкдмеры 6. Открытая верхняя часть распределите:1 ьного желоба 9 позволяетзягря.1 Нн 1 ой ваде цоступдть В желоб1 осто 51 цнс 5 л рдГ 110 лс 5 женные в нижнеЙ .1 О с 1 дстц жс.;Обд В 1,1 Н 1 кны пятруб 1 си 10нрц 011 мес"Г;1 Г)м 15 рдще 1 Н 1 ц жлоГ 5(1 9 Г3 13201 каркасом 4 цилиндрической перегороди 5 равномерно направляют загрязненную воду со шламом в камеру флокуляции на лопасти 14. При попадании загрязненной воды на лопасти...

Номер патента: 1320177

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Гавшина, Двинских, Драчикова, Рубинштейн, Скирдов

МПК: C02F 11/02

Метки: активного, избыточного, ила, осадка, отстойников, первичных

...очистньгх сооружениях рядхарактеристик постоянно изменяется(температура осадков в стабилизаторе, их расход, количество работающих секций и др.).Оптимальную продолжительность процесса аэробной стабилизации иохХерживдют путем изменения уровня осадковх 1 стабилизаторе в соответствии с заВИСИМОСТЬЮ: 25 где Ь - уровень осадков ь стабилизаторе, м;О - расход осадков, поступающихна стабилиздц 1 яо, и /сут;Фр продслжите 11 ьность процесса.Б расчетной тем 11 ературеи пдсходе осадков сут;.Т - расчетная температура, С;) ,Т - темх 1 ература осадков, . С;К - бсзрдзмерный коэФФициент,35 равнь 1 й 1 05-1,08%;Р - рабочая площадь стабилизатора., и.Данная зависимость учитывает изменение расхода осадков, их темпердту,10 ры, количество работающих...

Номер патента: 1320178

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Анисимов, Анцупов

МПК: C03B 3/00

Метки: загрузки, шихты

...10 распределяется по поверхности зоны загрузки,Распределение шихты по поверхности зоны загрузки может быть равномерным, грядами, кучами и тд. Это достигается конФигурацией выгруэного 50 отверстия 10, положением секционной заслонки 11 и режимом движения шнека 7 относительно зоны загрузки, равномерным или с заранее заданными остановками режимами работы приводов 55 4 и 8.Движение шнека 7 с бункером 2 начинается от торцовой стены и закан 78 2чивается у противоположной стены нарочного бассейна печи 9. После поступления следующей команды цикл повтсряется.П р и м е р 1, Для электрическойпечи варки минерального расплавар.зработано устройство для загрузкишихты,которое состоит из бункера емкостью 1, 2 м и подвижного шнекового транспортера с...

Номер патента: 1320179

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Астахов, Буканова, Зайцев, Козлов, Паушкина, Шутников

МПК: C03B 5/42

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...варочного бассейна 1, свода 2 и подвесных стен 3. Стены варочного бассейна выполнены из установленных один над другим огнеупорных блоков 4 и 5, причем верхний ряд блоков 5 25 установлен с возможностью перемещения внутрь бассейна. Печь имеет металлическую обвяэку 6, на которой крепится механизм перемещения блоков верхнего ряда стен бассейна, состоя щий из металлического патрона 7 для крепления огнеупорных блоков верхнего ряда 5 специального стакана с резьбой 8 й штока 9. Шов между верхним рядом огнеупорных блоков 5 и ниже расположенных блоков 4 охлаждается вентиляторным воздухом, подаваемым по трубопроводу 10. Высота огнеупор-ных блоков верхнего ряда стен бассейна 5 составляет 150-200 мм, а длина 40 500-600 мм при глубине бассейна 79...

Номер патента: 1320180

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бондаренко, Кац, Малов

МПК: C03B 33/04

Метки: заготовок, непрерывной, резки, хрупких

...опоры 14 обеспечивается с помощью винта 26. Опора 14 может быть выполнена также в виде клина, который закрепляется на рычаге 11 с помощью винта, Регулирование опоры осуществляется винтом 26. Вал 2 установлен на подшлпниках 27 качения и получает вращение через шкив 28 от отдельного привода (не показан), Копир 4 жестко закреплен на Фланце 29, смонтированном на корпусе 30,Для базирования и закрепления обрабатываемого изделия на поворотном рычаге 11 и эажимном рычаге 12 выполнены базирующие элементы в виде призм. В зависимости от профиля поперечного сечения детали баэирующие элементы могут быть другой конфигурации, С целью предотвращения отламывания отрезаемого кабеля на призмах имеются прорези 31, ширина которых должна быть больше ширины...

Номер патента: 1320181

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Андрущенко, Гулянский, Дигтенко, Лашуня, Тернюк

МПК: C03B 33/10

Метки: режущий, ролик

...покрытия, непосредственно граничащий с инструментальным материалом, и наружный слой имеют твердость Н р = 1500- 1800 кгс/мм, что на 10-15, больше твердости материала ролика, Толщина каждого из этих слоев равна 3-5 мкм.20181 2 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 Твердость среднего слоя составляет2200-3600 кгс/мм с толщиной 5-8 мкм.Ионы титана, взаимодействуя с роликом, очищают поверхность, заполняют микропоры и микротрещины. Это способствует повышению стойкости режущего ролика.Чередующиеся слои в указанной последовательности гасят напряжения вслоях упрочняющего покрытия, возникающие при его нанесении и резкестекла, В результате этого предотвращаются охрупчивание режущей частиролика при повышенных и прерывистыхусилиях реза, а также...

Номер патента: 1320182

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Веретенникова, Гандзюк, Иоффе, Ковнер

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовая, эмаль

...низкотемпературных эмалей и может быть использовано для эмалирования металлических изделий (электробытовых приборов и газовой аппаратуры).Цель изобретения - расширение интервала плавкости, снижение токсичности и повышение прочности на удар.Конкретные составы грунтовой эмали приведены в табл. 1. Варку фритт производят при 1050- 1150 С в течение 65-70 мин с последующей- выработкой путем грануляции на воду. Фритту размалывают в шаровых мельницах, добавляя 40-45% воды, 5,0-7,0% глины, 10-12% песка, 0,2 - 0,3% буры кристаллической до тонины, 12"16 ед. (по сосуду Лисенко, метод Азарова).Полученный шликер наносят на детали, например, из стали 08 КП толщиной 1 мм, пульверизацией. 2Свойства предлагаемых составов приведены в табл....

Номер патента: 1320183

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Левицкий

МПК: C03C 8/10

Метки: глазурь

...в шаровых мельницах мокрого помола периодического действия помолом фритты и составляющих материалов, не подвергающихся фриттованию: СпО, В 1 О, Со Оз. Воду вводят до относительной влажности 45-50% и помол компонентов осуществляют до остатка 20183 2на сетке У 0063 в количестве 0,50,7%. Глазурную суспензию при плотности 1,48"1,52 г/см наносят на поверхность керамических иэделий, прошедших утильный обжиг при температуре 810-850 С, методом окунания ипульверизацни. Покрытые глазурнойсуспензией изделия высушивают навоздухе, а затем обжигают в злектри ческих печах. Оптимальная температура обжига 890"930 С с выдержкой примаксимальной температуре 1,5-2,0 ч,В процессе остывания в интервалеотемператур 700-600 С в печи создают 15 восстановительную...

Номер патента: 1320184

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Кошляк, Романова

МПК: C03C 8/16

Метки: глазурей, керамических, матовых, плиток

...глазури (мас.%) приведен в табл, 1, 5 6 7. 8 9 Приготовление глазури и процессглазурования производится следующимобразом,Компоненты шихты или фритту раэмалывают мокрым помолом в шаровойме.пьнице в течение 10-12 ч до остатка на сите 10000 отв/мм 0,05-0,5%.Для стабилизации глаэурного шликерав него добавляют триполифосфат натрияи КМП. Затем шликер сливают в расход 55 ный бассейн с пропеллерной мешалкой,добавляют молотый шамотный .порошок,предварительна пропущенный через ситос размером ячеек 0,25 мм и собранныйна сите с размерам ячеек О, 1 мм, Ма3 1320184 4териалом для приготовления шамотного Обжиг плиток производят при мако порошка могут служить отходы обожжен- симальной температуре 980-1040 С в ных плиток, огнеупорного...

Номер патента: 1320185

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Волков, Никитин, Федотов

МПК: C03C 17/27

Метки: пленкообразующий, состав

...покрытия осуществляют следующим образом.Иэделие, например, диск, тигель, трубу устанавливают в печь и подого ревают до температуры порядка 200 С. Затем на нагретую поверхность кварцевого стекла наносят приготовленный раствор кистью или распылителем.После нанесения покрытия, изделие помещают в печь и выдерживают при 300-350 С в течение 2-3 ч. Затем проводят термообработку при 1300- 1500 С кислородно-водородным пламенем или в печи.Конкретные составы покрытия приведены в табл. 1.После термообработки получают покрытие толщиной 0,05-0,1 мм. Раэнотолщинность образцов не превышает 20%. Рентгенофазныйи дифференциальфосфорнокислый аммоний 20 2085 2но-термический анализы показывают,что покрытие состоит иэ галогеннойсмеси...

Номер патента: 1320186

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Каныгин, Лукин, Павлушкин, Сизов, Соболев, Тихомирова, Шеханов

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

...трубопроводами 22 камеры предварительного нагрева и охлаждения.45Установка работает следующим образом.Кассету 8 со стеклом с погрузочно- разгрузочной площадки 15 через открытый нижний люк 13 вместе с кареткой 7 и опускной секцией 10 механизмом 12 вертикального перемещения перемещают в камеру 2 предварительного нагрева и охлаждения, Шибером 14 закрывают люк 13, затем закрывают пово 55 ротные 3 и регулирующие 27 заслонки и открывают регулирующие заслонки 24 и 26. Устанавливают распределительные 86 2заслонки 23 в положение, соответствующее движению теплоносителя (воздуха) по замкнутому контуру. Включают напорные вентиляторы 20 и калориферы 19 и подогревают стекло до заданной температуры, После этого открывают поворотные 3 и регулирующие...

Номер патента: 1320187

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Афанасьев, Кагал, Ковалев, Пашковский, Пичугин, Толстогузов, Хусид

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава

...струи пара, а охлаждениегранулируемой массы на поверхностибарабана осуществляют при дополнительном ее смачивании оборотной водой,П р и м е р. Расплав из сульфидной массы с температурой нагрева1000-1150 С при сливе иэ Футерованного желоба диспергируют паром придавлении 0,15-0,18 МПа во вращающемся барабане, гранулирующую поверхность которого дополнительно орошаютоборотной водой с температурой 28 -О40 С с помощью Форсунок.Дробление расплава паром с последующим гранулированием (окатыванием) Температура расплаваосульфидного материала, С 1000 20187 2и охлаждением гранул на вращающейсяповерхности барабана при смачиванииорошением оборотной водой устраняетвзрывоопасность процесса грануляциии интенсифицирует процесс окислениягранулированной...

Номер патента: 1320188

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Лерке, Манжиев, Терехович

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, портландцементного

...лессом. Химический составприведен в табл.1,Реакционную способность сырьевыхсмесей и степень обжига оцениваютпо содержанию свободного оксида кальция в спеках.П р и м е р 1 (известный способ).Клинкер получают следующим образом.Готовят сырьевой шлам с соотношением сырьевых компонентов, мас.7:известняк 70; лесс 26; минерализатор(РеБО)4,0. Известняковый компонент,взятый для приготовления сырьевогошлама, характеризуется следующим зерновым составом, мас.7.: 80 мкм 63;80-200 мкм 25; 200-500 глкм 12,1320188 нентом. Т а б л и ц а 1 0,8 0122 Ое 38 55 в 01 Ое 43 Ою 12 42 е 7951,97 11,18 4,49 11 96 3,48 0,12 13,33 Известняк Лесс Минерализатор РеЯО практическине подвергается гидролизу и при смешивании с известняково-лессовым шламом химического...

Номер патента: 1320189

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Вилисов, Меланич, Перепелицын, Савченко, Устьянцев, Харченко

МПК: C04B 35/04, C04B 9/00

Метки: кальцинированный, периклаз

...строительных материалов, а также целлюлозно-бумажной и химической промышленности 4 Цель изобретения - уменьшение разупрочнения в интервале температур 300-1200 С. П р и м е р. В качестве исходных материалов используют каустический магнезит, .полученный прокаливанием природного магнезита при 1000 С, технический сульАат магния Мц 804 7 Н О, безводные сульФат натрия 14 а 80,сульФат калия К БО и Аторнд магния МдУ2Иэ указанных компонентов,при отно шенин В/Ц 0,45 приготовляли литые образцы в виде цилиндров диаметром50 мм и высотой 50 мм.Составы смесей и свойства материалов приведены в табл, 1 и 2, 25 Пористость открытая, % зКажущаяся плотность, г/см Температура начала деформао ции под нагрузкой 0,2 МПа, С 1610 Как видно иэ приведенных...

Номер патента: 1320190

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Балабанцев, Ли, Махмудов, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...конструкций от воздействия толуола и растворов бензойной кислоты в толуоле.Цель изобретения - повышение прочности при сжатии и снижение потеримассы при воздействии толуола и растворов бензойной кислоты в толуоле.Способ приготовления составовполимербетонной смеси заключается вследующем.После дозировки компонентов вкарбамидную смолу последовательновводят солянокислый анилин, фосфогипс, марганцевокислый калий, хлористый барий и андеэит,Перемешивают в течение 2-3 минвводят кварцевый песок и перемешивание продолжают до получения гомогенной массы.Составы полимербетонных смесейприведены в табл,1,Для приготовления составов исполь 25зовали карбамидную смолу КФ-МТ,Распалубленные образцы составовполимербетонной смеси после 24-чаосовой...

Номер патента: 1320191

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Амбрасас, Гармуте

МПК: C04B 26/24

Метки: полимербетонная, смесь

...коррозионноустойчив, биологически инертен,Шлийовальный отход стекольногопроизводства имеет удельную поверхность в среднем 100 м/кг, химический состав, мас,%; 8102 96,0; А 10 э2,28; п,п.п. 0,79; другие соединения (Юа,Са, Мя, Сг) 0,93.Отход производства первичногоацетата является вяжущим веществом,придающим изделиям высокую прочностьи большую водостойкость, Минеральныйнаполнитель - шлиФовальный отход стекольного производства, представляетсобой кристаллический кварц и усиливает каркас твердеющего материала,способствует росту дополнительной 0191 2прочности и равномерному распределению пор при твердении бетонной массы.Твердение смеси происходит за счетсамопроизвольно протекающих (без введения инициаторов и катализаторов)реакций...

Номер патента: 1320192

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Белобров, Будков, Говорухина, Ивочкина, Ромодановская, Спицын, Чугуевская, Шилкова

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минерального, порошка, приготовления, смеси

...спиртобензольные 28,0; асфальтены и нерастворимый осадок 52,8;углерод 67,8; водород 10,81; азот2,13; кислород 9,50; сера 9,97,температура размягчения битумаСпиридоновского месторожденияо146 С, состав битума, мас, : масла 6,1; смолы 23,6; асфальтены67,8; карбоиды 2,5", углерод80,29; водород 7,94; азот 1,01; кислород 9,16; сера 0,60.40Сырье с твердым природным битумомнагревают в сушильном барабане вструе горящего природного газа не со специально налаженной подачейвоздуха, а только с его свободнымдоступом, который осуществляется через небольшое отверстие в сушильномбарабане, т,е. горение происходит вусловиях неполного окисления газа.При таких условиях происходит образование газовой сажи и преобразование природного битума с...

Номер патента: 1320193

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Афанасьев, Мурашкин

МПК: C04B 20/10, C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...воды за пределы формы через фильтры и 93 2фосфорный шлак, гидрофобиэированные обратной эмульсией на основе кислого синтетического эмульсола (эмульсией ОЭ), Укаэанная гидрофобизированнаядобавка не насьпцается водой в период затворения бетонной смеси и укладки ее в форму, но под давлением, прикладываемым к бетонной смеси в период ее уплотнения и твердения, поглощает излишнюю влагу иэ цементного теста.Составы предлагаемых (1-4) и иэвестной (5) бетонных смесей приведены в табл. 1,специальные зазоры в формах или безотвода воды за пределы формы.При отводе воды за пределы формымаксимальный путь фильтрации влаги300 мм,Результаты испытаний образцов -кубов 150 х 150 х 150 мм, выпиленныхиэ различных участков призмы по высоте, представлены в...