Архив за 1987 год

Номер патента: 1323216

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Плаксина

МПК: B22C 9/03, B22C 9/11

Метки: вакуумной, модель, нанесения, пленки, синтетической, формовке

...рамки, Полость 22 рамки соединена с источником вакуума вакуумпроводом (не показан).Устройство работает следующим образом.Лист 8 синтетической пленки располагается перед фиксирующей канавкой13 присоса 7 (присос находится на позиции Х-Х) и вакуумируется полость 17. В результате вакуумируется пространство между канавкой 13 и листом 8, Под действием атмосферного давления лист 8 втягивается в канавку 13, обжимая при этом планку 14 и планку 15с резаком 19, фиксируясь на присосе. Цепь 6, обкатываясь по звездочкам 4 и 5, перемещается к рамке 1, присос 7 тянет за собой лист 8, сматывая его с рулона 9. После остановки присоса (на позиции У-У) производится вакуумирование полости 22 рамки 1, расположенной над участком 20 листа 8, При этом...

Номер патента: 1323217

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Голованов

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...В фОРмообразующиеполости, расположены на расстоянияхКй Кз К от оси Вращения,Положение К определяется положением формообразующих полостей, которые должны рагполагатъся эа пределамипараболлоида вращения, т,е. за пределами входного отверстия В радиальныйлитник 3.Положение Входного отв.рстчя з радиальный канал К Определяется иэ ГОго что параболлоид Вращенияв планепредставляет окружность и жидкость ВКОЛЛЕКТОРЕ ДИВМЕтРОМ й РаСПОЛаГаЕтсяпо окружности. Следсвательно, приКЕ - с 1 металл начинает посту"а кпать в радиальный литник ц только по. -ле эаполчения Формообразующей полости и повышения уровня металла в коллекторе до КРазница В расположении смежных Входных отверстий на величину Й принята с некоторым запасом по сравнению с Фактически...

Номер патента: 1323218

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Цвеленьев, Черкес

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литниковая

...7 для ввода твердой дробленой присадки, ось которого совпадает с осью центрального стояка 2. Позициями 8-10 обозначены обычные элементы литниковой системы - рабочая полость, шлакоЗО уловитель, питатель соответственно,Литниковая система работает следующим образом.Жидкий металл заливают в литниковую чашу 1, затем по наклонному входному каналу 4, оформленному литнико вым стержнем 3, он поступает в гори зонтальный коллектор 5, из которого по наклонно-винтовым каналам 6 в виде закручивающейся струи поступает в центральный стояк 2. При входе в цент-ральный стояк 2 образуется воронка, куда по центральному каналу 7 литникового стержня 3 поступает твердая дробленая присадка, Последняя захватывается закручивающейся струей жидкого металла,...

Номер патента: 1323219

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Колтунов, Кузовков

МПК: B22C 9/10

Метки: измерительная, пескодувная

...Изобретение может использоваться в тракторной; автомобильнойи других отраслях промьпнленности.2 иле 5 со щупом 23 имеет индикатор 24, который закреплен в корпусе прибора винтом 25.Установка работает следующим образом. Крышка 13 с пробками 14 свободно устанавливается на уступ надувной плиты 10, которая с помощью резьбы через уплотнительную прокладку 12 закрепляется на пескодувном резервуаре 1. После заполнения пескодувного резервуара 1 песчано-смоляной смесью на пем устанавливается крышка 8 с рассекателем 9 и фиксируется винтами 6 через уплотнительную прокладку 7, На нагретую до определенной температуры нагреваемую оснастку 4 закрепляется зажимами 15 пескодувная плита 2 с жестко закрепленной на ней втулкой 3 Крышка 8, пескодувный...

Номер патента: 1323220

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Григорив, Грицуляк, Кушнир, Федорук, Цюняк

МПК: B22C 17/14

Метки: механизм, поворотный

...полу- форма 7, Стол 2 и рама 3 шарнирно связаны с кронштейнами 8, установлен ными на станине 1, при помощи осей 9, На станине 1 шарнирно закреплен корпус поршневого привода 10, шток 11 которого шарнирно связан с рамой 3.25 На раме 3 шарнирно закреплены корпуса двух поршневых приводов 12, штоки 13 которых шарнирно связаны со столом 2 На станине 1 установлены упор 14 для рамы 3 и упор 15 для перекидного сто-, ла 2, на кронштейнах 8 имеются упоры З 0 16, ограничивающие поворот рамы 3. Поворотный механизм работает следующим образом.В поршневую полость привода 10 по дается энергоноситель и шток 1 1, шарнирно связанный с рамой 3, начинает поворачивать раму 3 с установленными на нем поршневыми приводами 12 и перекидной стол 2 на осях 9...

Номер патента: 1323221

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Водянов, Дусевич, Луговых, Студенок, Филиппов, Царенко, Шур

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...вные и 1,4 раза более высокую стойкость, чемаемой , известная сталь,Изобретение относится к мгии, в частности к составу лносостойкости стали, и можетпольэовано на железнодорожноспорте, в горнодобывающей прности и в других отраслях прленни крестовин рельсов, детбильно-размольного оборудованьев гусеничных машин и друглей, работающих в условиях иного контактно-ударного награбразивного воздействия и трЦелью изобретения являетсние стойкости при многократнтактно-ударнои нагружении, увязкости и литейных свойствемой стали.Химический состав исследо1плавок предлагаемой и известлей и соответствующие им своприведены в табл, 1 и 2 плапредлагаемая сталь, плавкавестная, планки 1,5 имеют сокомпонентов, входящее за премые пределы).Были выплавлены...

Номер патента: 1323222

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аграноник, Баптизманский, Гетманец, Гладилин, Дайнеко, Исаев, Крупман, Леусов, Петров, Хван, Янкелевич

МПК: B22D 7/00

Метки: слитка, спокойной, стали

...объема прибыли в центровуюввели 0,4 кг алюминиевой дроби, а затем после наполнения 407 объема прибыли дополнительно ввели еще 0,35 кгалюминиевой дроби.Опытные слитки прокатали на заготовки сечением 100 х 100 мм.Показатели расхода алюминиевойдроби и качества заготовки при граничных и средних значениях параметров, выше и ниже их, а также по прототипу приведены в таблице.Из приведенных в таблице данныхвидно, что использование предлагаемого способа позволяет сократить расход алюминиевой дроби на 15-357,уменьшить брак заготовдк на 0,20,3 абс.и загрязненность ста 3 и неметаллическими включениями на 135 1,2 балла. полного усвоения и равномерного распределения, Если в первую порцию вводить менее 40% необходимого количества раскислителей,...

Номер патента: 1323223

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ващенко-Горский, Гулый, Кирсанов, Кореняко, Навныко, Съемщиков

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...С на каждые 107. (150 и 180 мм) высоты отливаемого слитка. При указанном увеличении температуры внутренней поверхности на каждые 10% высоты слитка выход гоцного за счет исключения усадочных раковин составил соответственно 82, 100, 100, 100 и 977 Для определения прочностных. показателей металла слитков, полу ченных способом, из головной части их изготовляли образцы для испытания на разрыв.Механические испытания показали, что относительное удлинение и сужение равны 22,5 и 27,0% соответственно за счет уплотнения металла в результате исключения усадочной раковины. У такой же партии слитков, отлитых известным способом, выход годного составил 70%, а относительное удлинение и сужение составляет 5,27 и 10,87. соответственно.Предварительный...

Номер патента: 1323224

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ереметов, Кан, Кудрявцев, Лебедев, Ледовской, Либерман, Михайлов, Фомин, Шумилин

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...при непрерывной разливке стали.Целью изобретения является улучшение качества поверхности заготовок.Согласно изобретению в качестве углеродсодержащего материала используется аморфный графит.В табл. 1 приведены предлагаемые составы шлакообразующих смесей.В табл. 2 представлены данные по свойствам шлаковых расплавов предлагаемых смесей, а также результаты испытания этих смесей в процессе непрерывного литья заготовок сечением 300 х 360 мм из стали марок 20, 35, 45, 25 Г 2 С с содержанием алюминия 0,02-0,057., Заготовки отливали со скоростью 0,4-0,6 м/мин. Расход смесей составлял 0,4-0,8 кг/т стали.Из данных табл. 2 следует, что шлаковые расплавы предлагаемых смесей обладают пониженной вязкостью, характеризуются невысокими значения...

Номер патента: 1323225

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Баранова, Жданович, Костин, Трифонов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, металлопровод, низким

...элемента 3.Таким образом, Форма вставки позволяет максимально приблизить жидкий металл, находящийся в трубе 1, к поверхности раздела фланец-форма и тем самым обеспечить интенсивный прогрев как вставки, так и Фланца; воздушный зазор, образуемый фланцем и вставкой, препятствует быстрому охлаждению металла, находящегося в области вставки и тем более в сечении А, так как ему соответствует наибольшая величина воздушного зазора. Поверхности нижней и верхней конусной частио вставки расположены под углом 45 по отношению к теплоотражающему элементу, что позволяет использовать теплоту излучения, исходящую с поверхности нижней конусной части для подогрева поверхности верхней конусной части. Теплоотражающий элемент также препятствует теплоотводу...

Номер патента: 1323226

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Быстров, Дубровский, Кузнецов, Морозов, Чесноков

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических, валков, прокатных

...менее 0,02, то теплоты для восстановления теплосодержания зоны сплавления биметаллического соединения недостаточно. В этом случае наблюдается несплавление соединяемых металлов наружной оболочки и литейного расплава и изготовление биметаллического валка исключено.Если соотношение массы расходуемого электрода к массе литейного расплава превышает 0,2, то увеличивается расход электрода и электроэнергии для его расплавления, что повышает стоимость производства биметаллических валков, т.е, не достигается поставленная цель изобретения. Расплавленную сталь в форму подают со скоростью подьема ее поверхности в полости наружной чугунной оболочки валка, равной (1-10) 10м/с, Такая скорость поцачи расплавленной стали позволяет осуществить...

Номер патента: 1323227

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афонин, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Сурина

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...чугуна. При содержании углерода более 5,57 наряду с образованием карбидов хрома появляются карбиды цементитного типа, также охрупчивающие металл и снижающие износостойкость отливки.Скорость охлаждения расплава чугуна в интервале кристаллизации является неотъемлеьым и одним из определяющих факторов способа изготовления отливок из высокохромистого заэктевтического чугуна, так как она определяет количество, размеры и распределение карбидной фазы, а также степень легированности металлической основы и образование мелкоигольчатого мартенсита, от чего зависит ударно-абразивная износостойкость отливок.При скорости охлаждения 1000- 1400 С/с происходит измельчение структуры, образование большого количества высокодисперсных равномерно...

Номер патента: 1323228

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Киселев, Паринов, Попова, Самодуров, Чубов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования, холодного

...штоком, перемещение которого не 1 Рвсегда совпадает с осью матрицы,кромки слоя с перпендикулярным расположением волокон быстро разрушаютсяеПо этой причине они защищены с 45 двух сторон древесными элементами с параллельным расположением волокон по отношению к оси матрицы, что позволяет значительно уменьшить разрушение рабочих кромок внутреннего слоя, так 5 Р как древесные элементы при сжатии вдоль волокон выдерживают значительно большие нагрузки, чем поперек во 55Экспериментальным путем установлено, что длина центральной части 2 внутреннего слоя должна быть не менее суммы длин торцовых частей 3,т,е. центральная часть 2 должнасоставлять не менее половины длиныматрицы. При этом нижний предел длины торцовых частей 3 определяется изусловий...

Номер патента: 1323229

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бокан, Витязь, Зенкевич, Камцев, Капцевич, Шелег, Шумейко

МПК: B22F 5/12

Метки: заготовок, порошка, трубных, формования

...результате площадь поверхностисоприкосновения спрессованного порошка с внутренней поверхностью матрицы становится меньше площади поверхности соприкосновения прессовкис поверхностью калибрующей части оправочного стержня,В связи с этим сила трения междуоправочным стержнем (его калибрующейчастью 8) и прессовкой превышает силутрения между внутренней поверхностьюматрицы и прессовкой, Благодаря достигнутой величине соотношения сил .трения полученной прессовки с калибрующей частью справочного стержня ивнутренней поверхности матрицы, происходит совместное перемещение полученной прессовки с оправочным стержнем на величину хода обратного перемещения оправочного стержня. Крометого, требуемое соотношение сил трения полученной прессовки с...

Номер патента: 1323230

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Арабей, Зеленов, Зузанов, Иглина, Степнов

МПК: B22F 3/00

Метки: дозирования, сыпучих

...1,По сравнению с известным предлагаан емое устройство предотвращает периоля дические заклинивания барабана-питателя при перегрузке разнородных пое- размерам сыпучих материалов. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к межоперационным транспортным устройствам для дозирования сыпучих материалов.Целью изобретения является повышние надежности работы устройства.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нфиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг, 1,Устройство состоит из бункера-накопителя 1, пустотелого барабана-питателя 2, снабженного мерными карманами 3. По горизонтальной оси барабснабжен цапфами 4, которые служат дкрепления барабана в горизонтальныхрычагах 5 с помощью подшипников качния 6, Рычаги...

Номер патента: 1323231

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Борисенко, Гаганов, Зельцер, Изотов, Новгородов, Пчицкий, Соколовский, Уманский, Юрченко

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, пресс-форма, прессования

...е рВ металлические гильзы диаметром 160 мм поместили эластичные оболочки из пластифицированно 31 2го поливинилхлорида с различными механическими свойствами. Внутрь установили центральный стержень и засыпали порошок молибдена. После виброуплотнения и .вакуумирования оболочкигерметизировалии осуществляли гидростатическое прессование при давлении1000 кг/см .В результате были получены заготовки типа "втулка" с геометрическимиразмерами: длина 400 мм, наружный диаметр 150 мм внутренний диаметр120 мм.Механическое свойства пластифицированного поливинилхлорида и данныео сроке службы пресс-формы приведеныв таблице,Из данньгх таблицы следует, что наибольшим сроком службы обладают оболочки из пластифицированного поливинилхлорида в пределах прочности...

Номер патента: 1323232

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Дорофеев, Лапеев

МПК: B22F 3/10, F27B 9/22

Метки: действия, индукционная, непрерывного, печь

...Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Жтета СС ного к ений и ткрытии аб д,шск водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная Изобретение относится к нагревательным устройствам, применяемым в порошковой металлургии, и может быть использовано дпя высокотемпературного нагрева цилиндрических порошковых за готовок перед динамическим горячим прессованием (ДГП) в защитной атмосфере.Целью изобретения является повышение надежности работы печи и упроще О ние ее конструкции.На фиг. 1 изображена печь, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,Печь содержит корпус 1 с установленной наклонной рабочей камерой 2 с нагревательными элементами 3, две несущие направляющие, выполненные в виде охлаждаемых подовых труб 4,...

Номер патента: 1323233

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Лыткин, Рой, Тыщенко, Ярославский

МПК: B22F 3/16

Метки: линия, металлических, порошков

...движется, транспортируя заготовки в зону 8 предварительногонагрева, а затем через переходную зону - в зону 9 окончательного нагрева, Термообработка заготовок производится в среде с защитной атмосферой, подаваемой по трубопроводам 10 и образующей газовый затвор между зонами 8 и 91Термообработка заготовок производится последовательно в зоне 8 предгзарительного нагрева (с температурой, необходимой для выгорания связки), а затем в зоне 9 окончателЪногс 1 нагрева (с температурой, необходимой для спекация изделий) . Продукты выгорания разбавляются и вытесняются подаваемым газом наружу, не попадая из одной зоны в другую, тем самым обеспечивается цеобхог.,имое качество спекация изделий, а ггроггукты выгорания, 13232разбавляемые подави...

Номер патента: 1323234

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алексеев, Витязь, Клименков, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: полых, порошка, экструдирования

...4 получает вращение от привода, подает порошок из загрузочногобункера 2 в кольцевой зазор междуматрицей 3 и оправочным стержнем 6и выдавливает изделие трубчатой форПри этом выпукло-вогнутые поверхности на матрице и стержне образуютзону, в которой порошок подвергаетсяинтенсивному сдвигу. Возникающие приэтом касательные напряжения совместно с нормальными способствуют болееплотной укладке частиц порошка засчет разрушения, Кроме того, наблюдается снятие окисных пленок, перегруппировка частиц и втирание их в межчастичное пространство, а также холодная сварка в месте контакта, Приэтом изменение направления движенияпорошка обеспечивает снижение усилия,требуемого для достижения одинаковойплотности (в сравнении с известнымустройством),...

Номер патента: 1323235

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Дубровин, Златкис, Калишевский, Канунников, Карелина, Наджмудинов, Холоднов, Штутман, Яковлев

МПК: B22F 7/02

Метки: графитовых, железомедно, составных, спеченных

...изобретения является повышение прочности соединения деталей в составном иэделии и их равноплотности.П р и м е р. Е 1 а гидравлическом зпрессе двусторонним прессованием формовали обойму иэ железного порошка марки ПЖЧМ с 2% графита до остаточной пористости 30-35% и крыльчатку иэ смеси порошков железного марки ПЖЧМ15 92%, медного марки ПМС-5%, дисульфида молибдена 17, графита 1% до остаточной пористости 15-207, Прессованные детали собирали таким образом, чтобы лопатки крыльчатки плотно прилегали по дну обоймы и сборную заготовку спекали в среде водорода при температуре 1130-1150 С 4 ч в контейнере с засыпкой, содержащей 99% окиси алюминия и 17 хлористого аммония В таблице приведены примеры выполнения предложенного способа изготовления...

Номер патента: 1323236

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кулагин, Оганян, Цвирко

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовок, тонкостенных

...4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул, Проектная,132323Изобретение относится к машиностроению и.может быть использовано примеханической обработке тонкостенныхизделий на токарных станках.Целью изобретения является повышение производительности эа счет упрощения процесса обработки,На чертеже изображено устройство,реализующее способ,юЛОправка, размещаемая во внутренней "фполости обрабатываемой заготовки 1,содержит оболочку 2, выполненную иэпластиЧеского материала и заполненную твердым сыпучим материалом 3, ипробку 4, прижатую центром 5 к торцузаготовки.При вращении заготовки 1, закрепленной в патроне 6, под действием силы трения начинает вращаться и оправка, в которой сыпучий материал 3 отоси перемеЩается по радиусу...

Номер патента: 1323237

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Бутенко

МПК: B23B 1/00

Метки: оптимальной, резания, скорости

...координат графикифункциональной зависимости К =1(Ч), 30где Ч - текущее значение скоростирезания; К р - отношение исходной .плотности дислокаций материала заготовки к поверхностной плотности дислокаций после обработки, 35Для низких и высоких значений скоростей резания и в качестве оптимальной назначают скорость, соответствующую точке пересечения графиков.П р и м е р, Образец из легированной стали с исходной плотностьюдислокаций у, = 0,4 х 10смобрабатывают на токарном станке на двухзаведомо низких скоростях резания(Ч, = 0,15 м/с; Ч = 0,28 м/с) и 45двух высоких скоростях (Ч - 1,22 м/с;Ч = 1,56 м/с) при неизменных значе-.ниях глубины резания 1: = 1,0 мм иподаче Я 0,15 мм/обЗатем на рентгеновском дифрактометре определяют значения...

Номер патента: 1323238

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вишнев, Зингер, Карпушин, Олейников

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовок, нежестких, токарной

...быть использовано при токарной обработкенежестких заготовокЦелью изобретения является повышение качества обработанной поверхностии производительности процесса путемрастяжения заготовки в пределах упругости обрабатываемого материала содновременным упрочнением ее поверх Оности,На фиг. 1 представлено устройство,общий вид; на фиг. 2 - вид А нафиг.1.Устройство содержит предназначенные для закрепления обрабатываемойзаготовки 1 зажимной патрон 2 и задний конус 3 и суппорт с резцедержателем 4, на котором закреплен режущийинструмент 5 и установлены в одной 2 Оплоскости перпендикулярно оси патрона 2 ролики 6 и 7, снабженные твердосплавными рабочими поверхностями 8 и9, выполненными в форме катеноидовРолики 6 и 7 кинематически связаны 25между...

Номер патента: 1323239

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Тихонов

МПК: B23B 23/00

Метки: бабки, задней, перемещения, пиноли

...4 О закрепленными в нем штифтами 20. Штифты установлены с возможностью взаимодействия с ведущим колесом 9 планетарного механизма при их вводе в гнезда 21, которые выполнены в ведущем колесе 9. Гнезда 21 выполнены коническими для безлюфтового зацепления с коническими концами штифтов 20. От выпадания из расточки маховика 12 переключатель 19 удерживается кольцом 22. В радиальных отверстиях переключателя размещается пружина 23 и шарики 24, служащие для Фиксации положения переключателя 19 в канавках 25 и 26, выполненных в кольце 22 и маховике 12, при перемещении пиноли посредством планетарного механизма или через зубчатую муфту 17. 39 2Устройство для перемещения пиноли задней бабки работает следующим образом,Для быстрого перемещения...

Номер патента: 1323240

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Оксман, Фишкин, Хвощев

МПК: B23B 25/06

Метки: вала, вращении, параметров, физико-химических

...проходит через под: держивающий подшипниковый узел 19, соосный полому валу 1, и соединяется с прибором 4.Двигатель о установлен на раме 20,Устройство работает следующим образом.Полый вал 1 вместе с блоком датчиков 2 приводится во вращение приводным валом 5 электродвигателя 6 через систему зубчатых шестерен 11- 14. Входной конец 15 кабеля 3, связанный с блоком 2 датчиков измеряемых параметров и размещенный в полом валу 1 вдоль его оси, вращается с той же угловой скоростью, что и полый вал 1.Петлеобразно изогнутая средняя часть 17 кабеля 3, увлекаемая стяжкой 9, вращается в том же направлении, что и полый вал 1, с угловой скоростью в два раза меньше угловой13232 ВНИИПИ Заказ 2905/13 3скорости полого вала 1. В результате указанного...

Номер патента: 1323241

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Борисенко, Лебедев, Подрезенков

МПК: B23B 27/12

Метки: резец, ротационный

...резец содержит режущую кромку 1, образованную пересечением конического выступа 2 на передней поверхности 3 и задней поверхности 4, выполненной в виде участка поверхности тора, ось симметрии поперечного сечения которого, проходящая через режущую кромку, расположена под углом к оси ротационного резца.Ширина конического выступа Г выбирается из интервала 0,4-1,0 мм, а угол наклона образующей конического выступа к образующей передней поверхности у - г выбирается из ин 3тервала 5 - 12 с,При установке ротационного резца относительно детали угол , т.еугол наклона оси симметрии поперечного сечения поверхности тора, проходящей через режущую кромку, к плоскости, проходящей через ось детали и вершину резца, выбирается из интервала 0 с ув, где л...

Номер патента: 1323242

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Венжик, Горбатенко, Калинин, Наумова

МПК: B23B 27/16

Метки: резец, сборный

...по всем трем опорным поверх 15 ностям, чем достигается ее жесткоеи надежное крепление.Предлагаемый сборный режущий инструмент предназначен для переточкижелезнодорожных колес как в однокас 20 сетном, так и двухкассетном исполнениях. Конструкция резца позволяетиспользовать пластины без отверсти"и,предназначенные для работы в тяже 25лых условиях,1 13Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бытьиспользовано при точении изделий типа тел вращения.Целью изобретения является уменьшение габаритов резца посредством более контактного исполнения механизмакрашения и повышение быстросменностипластины беэ отверстия.На фиг, 1 показан резец, общийвид; на фиг, 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - то же, вид со стороны переднего торца; на...

Номер патента: 1323243

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Исполатов, Малолетков

МПК: B23B 27/16

Метки: резец, сборный

...пластины 3, поворотной подложки-стружколома 4 и упорной вставки 5.Режущая пластина 3 снабжена центральным отверстием: б, с противоположных сторон которого выполнены ко"нические отверстия 7 На каждой изчетырех гранейповоротной подложки"стружколома 4 выполнены стружкозавивающие канавки 8 различных радиусов.Сборка резца осуществляется следующим образом,Упорная вставка 5 и сменный блок2 устанавливаются в гнездо корпуса 1и закрепляются винтами. Затем в 30гнездо сменного блока устанавливаютсяповоротная подложка-стружколом 4 ирежущая пластина 3 и закрепляютсяупругим винтом 9 с конической головкой 10, При этом ось резьбового отверстия 11 в сменном блоке смещенаот оси отверстий в поворотной подложке-стружколоме 4 и режущей пластине 3 23 в...

Номер патента: 1323244

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Козлитин, Олейник, Пивоваров, Шаповалов

МПК: B23B 29/24

Метки: резцедержатель

...пальцы 13. При этом храповик 6 связан с гайкой 4 при помощиштифтов 14 и 15, а взаимодействиехраповика 6 с корпусом 1 обеспечивается посредством подпружиненной защелки 16.Устройство работает следующим образом.При вращении затяжной гайки 4 против часовой стрелки храповик 6 с неко.35торым .запаздыванием, обусловленным. наличием некоторого угла межцу штифтами 15, под воздействием штифта 14начинает вращаться совместно с за"тяжной гайкой 4, перецавая при помощи защелки 16 вращение корпусу 1.Приэтом защелка 11 за счет скоса прощелкивает на радиальных пазах 10 делительного диска 9, не препятствуя вра"щению корпуса 1 до нового его положения. При вращении затяжной гайки 4 в обратную сторону защелка 11 останавливает корпус 1 в нужном положении. 50...

Номер патента: 1323245

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Дмитриев, Шкинев

МПК: B23B 29/32

Метки: головка, револьверная

...блоков.Смена позиций револьверной головки происходит следующим образом,По команде ЧПУ включается двигатель осевого перемещения в направлении разжима головки. От двигателяосевого перемещения начинает вращаться червяк 10, который передает вращение червячному колесу 7. Винт 8,взаимодействуюя своей резьбой свнутренней резьбой червячного колеса 7, начинает перемещаться поступательно, а вместе с ним перемещается и поворотная часть 2 головки.Зубья муфты 9 препятствуют вращениювинта 8, Происходит расцепление базирующей зубчатой муфты 3, расцепление полумуфт 22 и 23, Это положениеФиксирует командоаппарат 15, которыйзатем дает команду на включение регулируемого электродвигателя, связанного с валом 16.При вращении электродвигателя...