Архив за 1987 год
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий
Номер патента: 1323551
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Веричев, Опалейчук, Романова
МПК: C04B 33/22, C04B 38/06
Метки: керамическая, масса, фильтрующих
...Таблица 2 Свойства компоненИзвестныйсостав Составы по примерам 11 2 3 тов Размерпор, мкм 180+15 150 ф 50 135+15 45-47 100+5 36-38 47-49 Пористость,% 44-46 Коэффициент воздухопроницаемости,м"см 32 14 46 м.ч мм вод.ст Отходы мехового производства содержат 50 шерсти и 50% синтетики.Начало отходов мехового производства заключается в том, что благодаря их волокнистой и постоянной по размерам форме, они совместно с тон"комолотым наполнителем формируют вкерамическом теле пористую структурус сообщающимися порами постоянногодиаметра. Составы по.примерам,мас.%0,5-3,0 2-6 Составитель Т.НикульниковаРедактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор И.Зрдейи Заказ 2929/28 Тираж 587 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Способ изготовления углеродсодержащего огнеупора
Номер патента: 1323552
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Пивоварова, Рогожкина, Снегирев, Фотиев
МПК: C04B 35/54
Метки: огнеупора, углеродсодержащего
...Гранулированный продукт 70,5,00 3,2 ремнии меаллический 9,5 1 13235Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления графитосодержащих тиглей, применяемых в тепловых агрегатах черной и цветной металлургии,Целью изобретения является повышение металлоустойчивости углерод- содержащего огнеупора в расплавах металлов. 1 ОП р и м е р. Для изготовления контрольных образцов предлагаемым способом используют, мас.7: чешуйчатый графит 30-56; огнеупорную глину 44- 70; карбид кремния 3,0-25,0;(анти окислитель); кремний металлический 2,0-10,0; (антиокислитель). Гранулирование осуществляют при 350-450 С до остаточной влажности 7-97 методом распыпительной сушки 20Шихту готовят смешением графито,глинистого...
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1323553
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Какабадзе, Мемарнишвили, Меркин
МПК: C04B 38/08
Метки: композиция, теплоизоляционных
...известь удельной поверхностью 5000- Формула изобретения5200 см 1/г и гипс строительный в течение 3 мин, затем добавляют вспученный Композиция для изготовления теплоперлит и перемешивают в течение еще 15 изоляционных иэделий, включающая5 мин, после чего добавляют воду и вспученный перлитозый песок, известьперемешивают до равномерного увлажне- и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем,ния, формуя изделия с коэффициентомчто, с целью снижения теплопроводносзапрессовки 2,5-3,0. Полученные иэде- ти и повышения прочности, она содерлия пропаривают при 97-100 С по режижит дополнительно молотую перлитовую,му 1,5 - 6 - 1,5 ч (в течение 1,5 ч породу и гипс при следующем соотподнимают температуру до 97-100 С иношении компонентов, мас.%:выдерживают 6 ч, а...
Способ изготовления легковесных керамических изделий
Номер патента: 1323554
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Данильченко, Закарьян, Лукьянов, Любина, Павлов, Харчевников, Черепанов
МПК: C04B 38/10
Метки: керамических, легковесных
...сбортами, предварительно покрытую незамерзающей смазкой, например фреоновым маслом.Заливку желоба транспортерной ленты осуществляют из двух различных 35по габаритным размерам пеномешалокнепрерывного действия, одной с внутренним диаметром 0,3, а другой свнутренним диаметром 0,4 и, при кажущейся плотности пеномассы 400- 40750 кг/м. Для отверждения изделийо,используют заморозку при -25 С в гечение 20 ч. Далее осуществляют сушкуас подъемом температуры до 130 С в течение 10 ч и отжиг при 1550-1600 С 4с выдержкой 4 ч.Результаты экспериментов по сравнению трудозатрат прн использованииформ и непрерывном приготовленииИ разливке пеномассы приведены в 50табл. Результаты сравнительных испытанийпеноматериалов, полученных по известному и...
Способ получения подкормки растений
Номер патента: 1323555
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Булганина, Кузнецова, Щербаков
МПК: C05F 11/02, C05G 5/00
...содержания азота и увеличение зольности, Зто объясняется тем, что болеесильные растворы КСН экстрагируюттолько все гуминовые вещества торфа,но и органическое вещество угеводов,лигнина, восков, битумов, которыесодержат часть аналогичных функцйональных групп, но менее активны илидаже является ингибиторами.Оптимальными концентрациями КОНявляются 1-2,5%. При таких концентрациях выделяется наиболее чистая гуминовая кислота., содержащая наибольшееколичество активных функциональныхгрупп, являющихся стимуляторами роста растений. Кроме того, такие концентрации содержат достаточное коли-чество калия как источника одного изважнейших минеральных компонентов питания растений.Опыты по подбору оптимального количества вносимых активных...
Способ получения азетидина
Номер патента: 1323556
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Александрова, Андронов, Жук, Отмахова
МПК: C07D 205/04
Метки: азетидина
...в количестве 6-10 эквивалентов на 1 моль и-толуолсульфазетидида и процесс ведут при (-5) (+5)С в течение 0,5-1 ч в среде диглима с использованием в качестве источника протонов алифатического спирта при его молярном соотношении с металлом 1: 1 в присутствии каталитических количеств краун-эфира. Составитель И.БочароваТехред Л,Олийнык Редактор Ю.Середа Корректор В. Бутяга Заказ 2932/29 Тираж 371 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 13235Изобретение относится к получениюаэетидииа, который может быть использован как полупродукт для синтезабиологически активных веществ.Целью изобретения...
Способ получения азетидина
Номер патента: 1323557
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Александрова, Андронов, Жук, Отмахова
МПК: C07D 205/04
Метки: азетидина
...согласно.примеру 1, Иэопропиловый спирт 3557 2берут в количестве 6, 25 г (100 ммоль) .Выход азетидина составляет 83% (определено хроматографически).П р и м е р 7. Реакцию проводят5 аналогично примеру 1. Иэопропиловыйспирт берут в количестве 4,2 г(70 ммоль). Выход азетидина составляет 62(определено хроматографически).П р и м е р 8. Реакцию проводяттак же, как в примере 1. В качествевосстанавливающего агента берут металлический калий в количестве 4,68 г(120 мэкв). Выход азетидина составляет 82% (определено хроматографически).П р и м е р 9. Реакцию проводятаналогично примеру 1. В качестве источника протонов используют третичный бутиловый спирт (80 ммоль) . Выход азетидина составляет 78(определено хроматографически),П р и м е р 10....
Способ получения 1, 2, 3, 4-тетрагидрохинолинолов
Номер патента: 1323558
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Высокова, Головина, Красавин, Родионова, Факеева
МПК: C07D 215/06
Метки: 4-тетрагидрохинолинолов
...Растворитель отгоняют, остаток перекристаллизовывают из бензола. Получают 3,6 г (70%) 1,2,3,4 тетрагидро-хинолинола, т,пл. 116117 С. КГ 0,51 на пластинках "Силуфол ПЧ" в системе бензол:ацетон(7: 1),Молярные коэффициенты экстинкцииспиртового раствора 1,2,3,4-тетрагидро-хинолинола составляют 0,69 14(т., Н), 7,68 (ш,с. ОН).П р и м е р 3. Смесь 4,4 г (0,03 М)7-хинолинола (т.пл, 235-238 С) и 40 млазеотропной смеси муравьиной кислотыс формиатом трнэтиламмония нагреваютпри 1450 С с размешиванием в течение7 ч и охлаждают. Избыток азеотропнойсмеси отгоняют в вакууме и реакционную массу обрабатывают аналогичнопримеру 2,Получают 3,1 г (60%) 1,2,3,4-тетраогидро-хинолинола, т.пл. 92-93 С.КК 0,26 на пластинках "Силуфол УЧ в 2"в...
Способ получения антра(в) фурандионов
Номер патента: 1323559
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Галевская, Мороз, Шварцберг
МПК: C07D 307/77
Метки: антра(в, фурандионов
...мг (0,5 ммоль)1-гидрокси-иодантрахинона конденсируют с 123 мг (0,72 ммоль) фенилацетиленида меди в 10 мл пиридина в атмосфере И при 115 С в течение 10 миндо исчезновения исходного иодида (ТСХконтроль: силуфол, дихлорэтан). Послеохлаждения реакционную массу разбавляют водой, подкисленной соляной кислотой, осадок отделяют и сушат. Выход 55очищенного хроматографированием наколонке с А 1 О (11 активность, элюент - дихлорэтан) 2-фенилантра (1,2-Ь )Фуран-б,11-диона 128 мг (79% от теории), т.пл. 236,5-237,5 С (из дихлорэтана) . ИК-спектр (СНС 1 , см "): 167 1(СО) .Найдено, %: С 8 1,45; Н 3,76;С 22 Н,2 03Вычислено, %: С 81,47; Н 3,73.Пример 4; 303 мг (1 ммоль)1-бром-гидроксиантрахинона конденсируют с 396 мг (2,4 ммоль) Фенилацетиленида меди в...
Композиция на основе сополимера этилена с пропиленом
Номер патента: 1323561
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Архиреев, Богданов, Валиева, Габутдинов, Иванов, Кочнев, Шагеева
МПК: C08L 23/04
Метки: композиция, основе, пропиленом, сополимера, этилена
...с 0,22 г (О, 11 мас.ч.) фенозанаи 1,.0 г (0,5 мас.ч.) СКУПФЛ.Пр и м е р 3,200,0 г (100,0 мас.ч.) сополимера этилена с пропиленом смешивают с 0,22 г (0,11 мас.ч.) фенозанаи 2,4 г (1,2 мас.ч.) СКУ-ПФЛ.Пр им е р 4200,0 г (100,0 мас.ч.) сополимера этилена с пропиленом смешивают с 1,6 г (0,8 мас,ч.) СКУ-ПФЛ,П р и м е р 5 . 200,0 г ( 100,0 мас .ч,) сополимера этилена с ропиленом смешивают с 0,22 г фенозана(О, 11 мас.ч) .П р и м е р 6.200,0 г (100,0 мас.ч.) сополимера этилена с пропиленом смешивают с 0,22 г фенозана(О, 11 мас,ч.) и 1,2 г (0,6 мас.ч.) СКУ-ПФЛ.П р и м е р 7.200,0 г (100,0 мас.ч.) сополимера этилена с пропиленом смешивают с 0,22 г фенозана(О, 11 мас.ч.) и 2,0 г (1,0 мас.ч.) СКУ-ПФЛ.Методика получения композиций по примерам 2-7...
Способ получения сажи
Номер патента: 1323562
Опубликовано: 15.07.1987
МПК: C09C 1/48
Метки: сажи
...сажи, 7 о От ра сжцг- ) НИЯ, С МОЛЯРЦОЕ сажи,г/м 2 теоретического Т Г/МЦН Л/1:1 Ц 1Заказ 931/2 Трож 633 Подц: ное 11111111111 Г суд;р тнкч оомцтета СССР по делам изобретезий и открытий 11 03 1 с к . 1-1 Ра щская наб, д, ч/5Производстг цн-;1 л 111 за 4 исекс р"дприятие, г,ужгццд, у 1.11 рект 1 зя) 4 зовано для производст)а сажи с вь 1 соКОй УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬо) ЯЗЛЯПСй"- ся ценшзм сырьем, применяемым в лако красочной, резинотехцической) 111 цнзой) полиграфической промь 1 иленности и др.Цель из 1 бретенця - повыон.ниеудельной поверхности цыхода сажи.Способ осуще,тззляют следуощим образом,Предварител но полученные смесиметана и хлора, имеющие прц молярномсоотноз 1 ении метана и хлора 1;1-4,4температуру сжигалЯ 500-1430"С,...
Установка для сухого тушения кокса
Номер патента: 1323563
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гончаров, Грищенко, Ересковский, Старовойт, Шейхет
МПК: C10B 39/02
...а именно к установкам для сухого тушения кокса.Цель изобретения - снижение угара кокса 5На чертеже изображена схема установки.Установка для сухого тушения кокса циркулирукщим газом, включает камеру 1 тушения, котел-утилизатор 2, соеди ненный с верхней и нижней частями камеры 1 тушения посредством трубопровода 3 циркуляции, на нижней ветви которого установлен дымосос 4.Между камерой 1 тушения и дымососом 415 на трубопроводе 3 циркуляции установлен каталитический реактор 5.Установка работает следукщим образом.Раскаленный кокс с температурой 1000-1050 С загружают в камеру 1 туо шения и охлаждают циркулирующим газом. Газ для охлаждения с температурой 180-200 С подают в нижнюю часть , камеры 1 тушения. Пройдя через слой раскаленного...
Пластичная смазка для резьбовых соединений
Номер патента: 1323564
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Козел, Курташ, Лудчак, Мартен, Северинчик, Томяк
МПК: C10M 129/02
Метки: пластичная, резьбовых, смазка, соединений
...компонентов, мас.7 Состав смазки Диэти- ленгли росил Графит Цинк Синтетический жир молАРЭФ оль 5 10,5 7,15 Изобретение относится к добыче нефти и газа, в частности к пластичным смазкам, используемым в резьбовых соединениях, например, для герметизации резьбовых соединений колонны насосно-компрессорных труб.Цель изобретения - разработка пластичной смазки с повышенными смазочными свойствами, обусловливающими пониженный коэффициент трения, обеспечивающий легкое свинчивание и развинчивание резьбовых соединений и сохранение податливости смазочного слоя при длительной эксплуатации реэьб. Для приготовления пластичнойсмазки используют алкилрезорциновуюэпоксифенольную смолу (АРЭФС),аэросил, графит, порошок цинка, диэтилен гликоль,...
Аппарат для выращивания микроорганизмов
Номер патента: 1323565
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Блаушильд, Дмитриев, Морозов, Рябов
МПК: C12M 1/04
Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов
...-.ви;тет актщая к каплектору 5 ясть ка:уся 5Прецлагаемае отта 5 екие плащЯдимекьшега аскозя.к 5 я к глащаци поверхКОСтв КакуСя абЕСПЕЧИВаЕт 55 И 55 ИМяттЬНЫЕ Э 55 ЕРГОЗЯтга.гк КЯ ДИСПЕРГИРаВЯНИ:ЕВОЗДтУХЯ ПРИ т 5 ЕО,зХОД 5 ай МЕХаНИЧЕСКОйПРОЧНОСТИ ттаЛаГО СЕтиата 5.О КОНУСаАгтпарат снабже 5 т зхкалагическимипатрубкями бдля подачи питатель 50ной среды, отвода на:.:сопленкой бисмассы, промт.икай лады и отработанноговоздуха саатвегстве 5)ко,Каждый палый сетчатый конус 5 прикреплен меньшим основанием к коллектору 4 с помощью патрубков 10 и хомута 1 1 я са стороны большего основания торцовой крышкой 12 и посредс".твомнатяжного винта 13 и опартай планки 14 присоединен к внутренней поверхности стенок аппарата.Конусы 5 выполнены из...
Устройство для определения времени фибринолизиса
Номер патента: 1323566
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Булыгин, Григорьев, Забродин, Немирович-Данченко, Сапегин, Фейгельман
МПК: C12N 9/00, C12N 9/68, C12N 9/70 ...
Метки: времени, фибринолизиса
...блока 14 индикации.П р и м е р 1. Фибриновый сгусток,10 сформированный соединением О, 1 мл раствора тромбина активностью 3 ед/мп с 1 мл О, 1 -ного раствора фибриногена в присутствии 0,2 мл раствора стрептокиназы неизвестной активности, 15 вносят в агглютинационную пробирку.Далее в эту пробирку опускают поплавок, который располагается над реакционной смесью, Пробирку помещают в штатив водяного термостата с прозрачоными стенками при 37 С. При этом ис. пользуют водяной термостат типа ТПС который оборудован расположенным с внешней стороны одной из прозрачных стенок источником света. С внешней стороны противоположной стенки устанавливают ориентированный на находящейся в пробирке фибриновый сгусток фототранзистор типа ФТ, подключенный к...
Машина для стрижки волосяного покрова
Номер патента: 1323567
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Андреев, Ромашкина, Сорокин
МПК: C14B 15/02
Метки: волосяного, покрова, стрижки
...из отдельных секций, опорно-подающее устройство 3, программное устройство 4, выполненноев виде кулачкового вала 5, коромысла 6, направляющую 7, толкатели 8, связанные с секциями стационарного ножа 2, пружины 9 и привод (не показан).Машина для стрижки волосяного покрова работает следующим образом.Обрабатываемый полуфабрикат укла" дывается на опорно-подающее устройство 3 волосяным покровом вверх и подается в зону стрижки. Стрижка производится лишь в местах соприкосновения секций с вращающимся ножевым валом. Последовательность взаимодействия секций со спиральными ножами (с ножевым валом) обусловлена заданными элементами.и соответствующим им расположением кулачков кулачкового вала. При этом точность выполнения элементов по контуру...
Кожух доменной печи
Номер патента: 1323568
Опубликовано: 15.07.1987
Автор: Касьянов
...конструкциям шахтных печей в частности к доменной печи,Цель изобретения - увеличене долговечности кожуха путем предотврасния его разрывов.На 1 иг, 1 показана схема Выполнения кожуха доменной печи, вертальная проекция; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.Кожух доменной печи состоит из поясов листовых конструкций: горна 1 фурменной зоны 2, заплечиков 3 шахты 4 и 5, колошника 6., каждый из которых включает от трех до девяти карт, состыкованных и скрепленных по горизонтальным 7 - 12 и вертикальным Ь Карты выполнены в Виде крп, ннсйной поверхности переменной крл:знз, радиус которой г меньше раду: . про-. ектной Окружност 11 1 В данном; Ор:зон-,Втальном сечении, соответствующем расстоянию от Оси печи до Вертикального стыка карт,Работа кожуха...
Главный желоб доменной печи
Номер патента: 1323569
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Денисенко, Коршиков, Котухов, Суходоев, Тимченко, Черзер
МПК: C21B 7/14
Метки: главный, доменной, желоб, печи
...полуперегородка 4 установлена на расстоянии 0,8-1,2 ев длины от шлакового желоба под угломо55 к оси главного желоба с нижнимсрезом на расстоянии 300 мм от дна 20 желоба, а верхний сфеэ - на уровне верхнего среза главного желоба.Устройство работает следующим образом,Продукты плавки из доменной печи попадают в главный желоб 1 и заполняют его. Шлак задерживается скиммерной плитой 3, а чугун проходит через отверстие в скиммерной плите 3 и по желобу 6 направляется в чугуновоэные 30 .ковши, При установившемся течении поток продуктов планки встречает на своем пути дополнительную полуперегородку 4, которая оказывает гидравлическое сопРотивление потоку, и те ряет значительную часть скоростного напора. Благодаря боковому подводу н...
Уравнительный клапан доменной печи
Номер патента: 1323570
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гусев, Лесной, Саксонов, Чистяков
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, клапан, печи, уравнительный
...30 дству а Ймснно к ура н.:л ь"ным клапанам доменных печей.Цель изобретения - увеличение сро ка службы клапана.На фиг. 1 представлен клапан, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг,1.Клапан состоит иэ корпуса 1, в котором вмонтировано седло 2, контактная поверхность 3 которого входит во взаимодействие с контактной поверхностью 4 тарели 5, соединенной посредством шарнира, включающего вклдыши 6 ипалец 7, с рычагом 8, неподвижно насаженным на вал 9, установленный в Йодшипниковых узлах и кинематически связанный с приводом поворота (не показаны) К тарели 5 со стороны рычага 8 жестко прикреплены радиально расположенные и равномерно разнесенные по окружности лопатки 10, В полости корпуса 1 смонтирован патрубок 11, сообщенньп посредством...
Воздухонагреватель
Номер патента: 1323571
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Андреев, Калугин, Прокофьев, Федотов
МПК: C21B 9/02
Метки: воздухонагреватель
...равноудаленными от оси насадочной камеры и соединенными арочным сводом 11,имеющими одинаковый радиус К. Ниэ арочного свода 11 в центральной части соприкасается с наружным окатом 4 насадочной камеры. В куполе 2 аппарата расположен штуцер 12 отвода горячего дутья, Подвод газа и воздуха в соответствующие коллекторы 7 и 8 осуществляется через штуцера 13 и 14. Сгорание газовоэдушной смеси осуществляется в форкамере 15.Воздухонагреватель работает следующим образом.В период нагрева гаэ подается через штуцера 13 в газовые коллекторы 7, откуда поступает в горелочное устройство 6, Воздух через штуцера 14 поступает в воздушные коллекторы выходя под купол 2, отводится черезштуцер 12 горячего дутья. Такое выполнение конструкции воэдухонагревателя...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1323572
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Белоусова, Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов, Пак, Югов
Метки: выплавки, конвертере, стали
...газа, что связано с технологией конвертерной плавки для осуществления предлагаемого способа.В результате проведенных исследо"ваний установлено, что для обеспечения максимального насыщения металлом азота необходимо после окончанияпродувки кислородом одновременно сподачей азота снизу дополнительно подавать азот сверху выше уровня металла при соотношении расходов сверху и снизу (1-50): 1 с общим расходом 1-5 м /т.Причем продувку кислородом предпочтительнее заканчивать при температуре на 5-20% выше требуемой дляданной марки стали.Соотношение расходов при продувке сверху и снизу более 50 не позволяет получить развитую поверхностьгаэ - металл, и адсорбция атомовазота по поверхности металла, не получая широкого развития,...
Устройство для контроля массы расплава конвертера
Номер патента: 1323573
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гуща, Новиков, Соболев
Метки: конвертера, массы, расплава
...И.Попович Корректор Н.Король Заказ 2933/30 Тираж 549 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийПодписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 1323573 2Изобретение относится к металлур- приводя к изменению величины прогибагии, а конкретно к контрольно-измери- балочки 2. Благодаря квадратичной за-тельной аппаратуре металлургического висимости между деформацией опоры ипроизводства, сигналом тензодатчика повышается чувЦель изобретения - повышение чувстствительность измерений. При этом .вительности измерений и упрощение кон- конструкция устройства по сравнениюструкции. с известной проста и надежна.На чертеже изображено устройство,общий вид; Формула и э о б р е т е н и...
Фурма для продувки металла
Номер патента: 1323574
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Глоба, Дворядкин, Дюдкин, Игнатьев, Кретов, Купершток, Кущенко, Лобачев, Мастицкий, Семенов, Стрельченко, Терзиян, Токмаков, Харламова
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
...автоколебательного движения ядра струи под З 0действием собственных турбулентныхпульсаций высокоскоростного потокакислорода.При расположении нижней секущейплоскости под углом менее 15 и более65 О к образующей генерация автоколебательного движения струи в вертикальной плоскости носит неустойчивыйхарактер и возникает только в узкоминтервале давления и расхода кислоро40да, что делает применение такой фурмы нетехнологичным.Фурма работает следующим образом.Кислород поступает к головке 4 иподается через сопла 5 и 6, расположенные с чередованием угла наклона квертикали и имеющими различную конфигурацию выходного сечения сопла,Струи кислорода с большим импульсом истекают из сопел 6 внутреннего 4 2ряда, глубоко внедряются в расплав,...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1323575
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гапченко, Кумачева, Сафронов
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...фурмовоч" ное отверстие 5 вводят стержень 8 с наконечником 9. Последний нажимает на шарик фурмовочного клапана 5, отжимает его в карман, освобождает про ход стержню в фурму. От продольного усиления на стержень 8 конический хвостовик 13 плотно садится на коническую поверхность гнезда 12, предотвращает их взаимное отклонение от 45 продольной оси во время проталкивания в фурменный канал 2. Цилиндрическая часть хвостовика 13, упираясь в торцовую стенку отверстия 12, ограничивает плотность посадки хвостовика 50 в гнезде.Стержень 8 продвигают дальше до упора наконечника 9 в устье 3, которое плотно перекрывается его конической частью 10 без зазора, закрывая 55 подачу дутья в металлургический агрегат.1 5 2Перекрывают фурму и отпускают стержень...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1323576
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гапченко, Назаров, Раджибаев, Сафронов, Симкин, Хван
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...через фурмовочяый клапан 12 вводят стержень 6 с наконечником 7, который, проходя зону 11подвода дутья к фурме, своей цилиндрической частью 9 перекрывает фурмевный канал 4 - проход дутья в печь.Дутье по пазам-каналам 10 поступаетв зону перед наконечником 7, в фурменяый канал 4 и в печь, предотвращаязаливку фурмы расплавом.При дальнейшем продвижении стержня 6 вперед до упора наконечник 7 конической частью 8 плотно закрываетустье 5, перекрывает фурму. Пазы-каналы 10 закрываются торцовой стенкойсуживающейся части фурменного канала 4,Давление воздуха дутья воздействует на цилинрическую часть 9.наконечника 7, плотно прижимает его кстенке устья 5, предотвращая заливку 3576 2Фурмы расплавом. Расплав заливаетустье 5 фурмы 1 до наконечника 7...
Способ выпуска ферросплавов из печи
Номер патента: 1323577
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Арабули, Барышников, Грабеклис, Леонтьев, Маградзе, Цкитишвили, Чантуридзе
МПК: C21C 7/00
Метки: выпуска, печи, ферросплавов
...желоба не уравновесятся давлением столба металлического расплава от нижней кРомки трубы до поверхности его в ковше, Дальнейший выпуск шлака иэ печи сопровождается перепуском его через нижнююкромку трубы и вертикальным подъемомна поверхность металла. По достижении поверхности шлакового расплавауровня сливного носка ковша (фиг,2)начинается перелив шлака в чашу 4.Высота столба шлака 5 внутри трубызависит от глубины погружения трубыв ферросплав и разности плотностейферросплава и шлака.При подъеме шлака происходит дис-пергирование его струи, что эначи 577 2тельно увеличивает поверхность динамического контакта шлака и ферросплава, Капли ферросплава, сосредоточенные ранее в шлаке, взаимодействуютс массой металлического расплава иусваиваются им....
Устройство для введения раскислителей в жидкую сталь
Номер патента: 1323578
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Жаворонков, Зайцев, Катырев, Николаев, Щеголев
МПК: C21C 7/06
Метки: введения, жидкую, раскислителей, сталь
...полом стопоре 3, выполнена в донной 5 части с одним или несколькими сквозными каналами 4 и 5, соединенными с осевым отверстием для подачи инертного газа,Устройство работает следующим обра. 10 зом. Выплавленную в конвертере сталь выпускают в ковш, проводят предварительную обработку стали аргоном в течение 2 мин, затем продувают сталь аргоном через предлагаемое устройство и далее обрабатывают окончательно аргоном не менее 2 мин,В чушкеимеющей суммарное сечение каналов меньше проходного сечения полого стопора, часть инертного газа прорывается через неплотностн прилегания стопора в осевой полости,что снижает 55 эффективность работы каналов, увеличивая время обработки и величину угара при снижении стабильности свойств Предварительно...
Способ получения ванадийсодержащей стали
Номер патента: 1323579
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бреус, Милюц, Павлов, Чирихина
МПК: C21C 7/06
Метки: ванадийсодержащей, стали
...сульфидных включений, имеющих высокуютемпературу плавления и коэффициенттермического расширения, близкий к 25аналогичной характеристике стали, чтоспособствует улучшению пластическихи вязких свойств стали (изгиб в холодном состоянии, ударная вязкость).Введение силикоциркония в количестве менее 0,5 кг/т недостаточнодля одновременного эффективного воздействия на флокеночувствительность,технологические и конструкционныесвойства стали,а введение силикоциркония в количестве более 2,5 кг/тприводит к ухудшению свойств из-занеравномерного распределения циркония и увеличения неоцнородности стали.40Присадку 40-60% алюминия по предлагаемому способу осуществляют доначала введения Ферросилиция и силикомарганца (по известному способу)алюминий вводят...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1323580
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Вистаровский, Гордиенко, Коротков, Манжула, Плохих, Поляничка, Рожков, Рудчук, Симонов, Тарасов
МПК: C21C 7/064
...переплава, который представляет собой отходы производства,ликвидируются затраты дефицитных материалов, которыми являются плавиковый шпат - источник фторида кальцияи глинозем. Благодаря этому снижается стонмостьвнепечной обработкистали,В приведенных примерах используютдоломитизированную известь следующего состава, 7: СаО 66-77, А 10 З 1,МдО 15-25, ДО 3.Конечный шлак электрошлакового переплава, имеет следующий состав вО6-8, СаГ 60-65, А 1022-25, Мя 00,5810 5 ь 83580 35 40 45 50 55 1 О 15 20 25 2Указанные материалы цробят до фракции не более 30 мм и смешивают. Смесь имеет следующий состав,7: СаО 34-55, СаР 18-34, А 1 О 6-13, МяО 7-17, 810 4.Испытания проводят в 400-тонной качающейся печи при выпуске металла в сталеразливочный...
Способ эксплуатации установки порционного вакуумирования стали
Номер патента: 1323581
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бондаренко, Дрогин, Курлыкин, Легостаев, Петров, Тилинин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, порционного, стали, установки, эксплуатации
...его до 3,8-4,0 от номинального 3,2 Ом для данной установки проводят отключение и смену. Смена электрода при меньшем значении указанного нижнего предела нецелесообразна,так как электрод еще пригоден к работе и преждевременная замена его приводит к увеличению расхода электроНагрев ступенчатый до 1050-48 С/ч,до 1300-38 фС/ч 81 2дов. Работа электрода при достижении сопротивления более 4,0 номинального может привести к поломке электрода, что в свою очередь увеличивает время замены электрода.Вакуумная камера между отдельными обработками заполняется азотом с блока подачи азота, управляемого с пульта управления, Все параметры: температура, при которой изменяется скорость нагрева., скорости нагрева, сопротивления электрода, определены опытным...