Установка для упрочнения стекла

ПИСАНИ ТЕЛЬСТ ЬТОРСИОМУ С а- аЕНИЯ СТЕКЛА я к стеименно анию дляИОННОГО являетс УПРОЧН относитс ности, а оборудов методом бретения(54) (57) коль техн упро обме УСТАНОВКА ДЛЯ Изобретение ой промьппле логическому чнения стекл на, Целью из-АЖ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,проектно-конструкторское и технической помощи Государственного научноисследовательского института стекла(56) Авторское свидетельство СССРФ 1112018, кл. С 03 С 21/00, 1983.Проект установки ТР 251, ПКБ ГИС,1976,увеличение выхода .годной продукциии повьппение качества стекла. Установка для упрочнения стекла содержиткамеру 2 предварительного нагрева иохлаждения, соединенную поворотнымизаслонками 3 с рабочей камерой 4 и.ванну. 5 с упрочняющим реагентом. Клориферы 19 с напорными вентиляторми 20, соединенные напорными 21 ивыпускными 22 трубопроводами с распределительными 23 и регулирующими24 заслонками с камерой предваритель-.ного нагрева и охлаждения, имеют дополнительные трубопроводы 25 с регулирующими заслонками 26 и 27, соединяющими рабочую камеру 4 с выпускными трубопроводами 22 камеры предварительного нагрева и Охлаждения, Устройство обеспечивает равномерноевыравнивание температур во всех точках объема кассеты упрочняемого стекла в момент перед непосредственнымпогружением в ванну с упрочняющимреагентом. 2 ил.1 13201Изобретение относится к технологическому оборудованию для упрочнеиия стекла методом ионного обмена иможет быть применено в стекольнойпромьппленности. 5Цель изобретения - увеличение выхода годной продукции и повышениекачества стекла.На фиг. 1 показана установка,продольный вертикальный разрез; Она фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка состоит из теплоизолированного корпуса 1., включающегокамеру 2 предварительного нагреваи охлаждения, соединенную поворотными заслонками 3 с рабочей камерой4, ванну 5 с упрочняющим реагентом,например калиевой селитрой КИОТ,направляющие 6 продольного перемещения, каретку 7 с кассетой 8, нап 20равляющие 9 вертикального перемещения опускных секций 10, механизмы11 и 12 продольного перемещения каретки с кассетой,и вертикального перемещения опускных секций соответственно. Камера предварительного нагрева и охлаждения имеет нижний люк13 с шибером 14, а снизу, на погрузочно-разгрузочной площадке 15 натележке 16, размещена мойка 17. ВЗОванне 5 с упрочняющнм реагентом установлены электронагреватели 18 погружного типа. Калориферы 19 с напорными вентиляторами 20, соединенныенапорными 21 и выпускными 22 трубо- З 5проводами с распределительными 23 ирегулирующими 24 заслонками с камерой предварительного нагрева и охлаждения, имеют дополнительные трубопроводы 25 с регулирующими заслонками 26 и 27, соединяющие рабочуюкамеру 4 с выпускными трубопроводами 22 камеры предварительного нагрева и охлаждения.45Установка работает следующим образом.Кассету 8 со стеклом с погрузочно- разгрузочной площадки 15 через открытый нижний люк 13 вместе с кареткой 7 и опускной секцией 10 механизмом 12 вертикального перемещения перемещают в камеру 2 предварительного нагрева и охлаждения, Шибером 14 закрывают люк 13, затем закрывают пово 55 ротные 3 и регулирующие 27 заслонки и открывают регулирующие заслонки 24 и 26. Устанавливают распределительные 86 2заслонки 23 в положение, соответствующее движению теплоносителя (воздуха) по замкнутому контуру. Включают напорные вентиляторы 20 и калориферы 19 и подогревают стекло до заданной температуры, После этого открывают поворотные 3 и регулирующие 27 заслонки и закрывают заслонки 26. Каретку 7 с кассетой и стеклом механизмом 11 перемещают в рабочую камеру 4, где завершают стадию подогрева и выравнивания температуры всего объема кассеты стекла.Далее механизмом 12 секцию 10 с кареткой 7 и кассетой 8 опускают по направляющим 9 в ванну 5 с упрочняющим реагентом. Затем отключают калориферы с напорными вентиляторамй, выдерживают определенное по технологии упрочнения время, после чего каретку с кассетой возвращают в камеру предварительного нагрева и охлажцения стекла. Процесс охлаждения упрочненного стекла производят при закрытых поворотных заслонках 3 и 27, открытых заслонках 24 и 26, отключенных калориферах 19 и включенных вентиляторах 20.Охлаждение начинают при положении распределительных заслонок 23, соответствующем движению воздуха по замкнутому контуру. Далее постепенным поворотом заслонок 23 открывают впускные 28 и выпускные 29 патрубки, что соответствует циркуляции воздуха по замкнутому контуру с подсосом холодного воздуха, из атмосферы. На конечной стадии охлаждения заслонки 23 устанавливают в положение полного открытия выпускных 29 и впускных 28 патрубков для интенсивного охлаждения холодным воздухом.По окончании охлаждения отключают вентиляторы 20 и опускают кассету со стеклом в мойку 17. После мойки кассету со стеклом переводят в камеру предварительного нагрева и охлаждения для сушки в воздушном потоке, а затем опускают на погрузочно-разгру-зочную площадку 15 для разгрузки, Установка позволяет увеличить выход годной продукции и повысить качество стекла за счет более равномерного выравнивания температурво всех точках объема кассеты упрочняемого стекла в момент перед непосредственным погружением в ванну с упрочняющим реагентом..Корректор А,ОбручарПодписное аказ 2574/20 Ти ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва Ж, аж 427го комитета СССРий и открытийРаушская наб., д.4/ роектная, 4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгор 3 1320Формула изобретения Установка для упрочнения стеклапутем ионного обмена, содержащая коряус с камерой предварительного нагрева и охлаждения и соединенную с ней заслонками рабочую камеру, ванну с упрочняющим реагентом, направляющие, каретку с кассетой н механизмы их перемещения, нагреватели и кало риферы с напорными вентиляторами, соединенные напорными и выпускными 186 4трубопроводаьщ, распределительными и регулируюти заслонками с камерой предварительного нагрева и охлаждения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции и повышения качества стекла, она снабжена дополнительными трубопроводами с регулирующими заслонками, соединяющими рабочую камеру с выпускными трубопроводами камеры предварительного нагрева и охлаждения.