Полимербетонная смесь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 1)4 С 04 В 26/ ВСЕЙ113" юнидо, д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТВУ ИДЕТ АВТОРСКОМ 54) 57) тель сниж и б держ ного( ) (56) Ав У 98128Авто У 12832 ем 5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(72) А.К.Гармуте и А,А.Амбрасас 53 666.972:678 (088.8)торское свидетельство СССР 7, кл. С 04 В 26/24, 1982, рское свидетельство СССР 35, кл. С 04 В 26/24, 198 ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬИзобретение относится к стропым материалам и направлено нание коэффициента теплопроводностонаПолимербетонная смесь сот,7: отход производства первичацетата на основе метиленхлори; шлифовальный отход стекольпроизводства на основе кремне"60-80, 1 табл.Состав смеси Компонент, ИПоказатель свойства С предельным содерваннем компонентов Известный Предлагаемый в 1 1 2 1 Отход производства первич"його ацетата на основеметилхлорида 20 эо зо 36 Шлак чугунно"литейногопроизводства 2 О Шлифовальные отходыстекольного производствана основе кремнезема во 7 о 60 В 2 132Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составамполимербетонных смесей, и может бытьиспользовано в производстве строительных деталей и конструкций.Цель изобретения - снижение коэйФициента теплопроводности бетона.Конкретные составы и их Физикомеханические показатели приведены втаблице,Отход производства первичного ацетата искусственного волокна, образуется в процессе Фильтрации в результатезасорения Фильтров, Отход представляет собой жидкую сметанообразнуюмассу, которую после отверждения ввиде глыб выбрасывают в отвалы, Попредлагаемому изобретению его используют в естественном жидком состоянии,не ожидая самопроизвольного отверждения, наступающего по истечении не более 24 ч, Средний химический составотхода следующий, мас.%; триацетилцеллюлоза 20; метиленхлорид 71; этиловый спирт 8,4;прочие примеси(нерастворенная целлюлоза и двуокиськремния) О,б, в затвердевшем видеотход не пропускает электричестване горит, водостоек, коррозионноустойчив, биологически инертен,Шлийовальный отход стекольногопроизводства имеет удельную поверхность в среднем 100 м/кг, химический состав, мас,%; 8102 96,0; А 10 э2,28; п,п.п. 0,79; другие соединения (Юа,Са, Мя, Сг) 0,93.Отход производства первичногоацетата является вяжущим веществом,придающим изделиям высокую прочностьи большую водостойкость, Минеральныйнаполнитель - шлиФовальный отход стекольного производства, представляетсобой кристаллический кварц и усиливает каркас твердеющего материала,способствует росту дополнительной 0191 2прочности и равномерному распределению пор при твердении бетонной массы.Твердение смеси происходит за счетсамопроизвольно протекающих (без введения инициаторов и катализаторов)реакций поликонденсации триацетилцеллюлозы, которая содержится в отходе производства первичного ацета О та, образовавшемся в процессе гомогенного ацетилирования целлюлозы.Технология приготовления полимербетонной смеси следующая. Производятвесовую дозировку компонентов, В на туральный жидкообразный отход производства первичного ацетата отдельными порциями при перемешивании вводятвысушенный до воздушно-сухого сос-,тояния шлифояальный отход стекольно го производства, Все перемешиваютдо гомогенного состояния, Из полученной массы способом пластичного литьяФормуют образцы - кубы в металлические Формы с размерами ячеек 40 х 40 хх 40 мм. По йстечению 24 ч тверденияв естественных условиях образцы подосушивают при 80 С до удаления запаха. Формула изобретенияЗО Полимербетонная смесь, включающая отход производства первичногоацетата на основе метиленхлорида иминеральный наполнитель, о т л и - 35 ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения коэййициента теплопроводности бетона, она содержит в качестве минерального компонента шлийовальный отход стекольного производства 40 на основе кремнезема при следующемсоотношении компонентов, мас.%: отход производства первичного ацетатана основе метиленхлорида 20-40; шлиФовальный отход стекольного произ водства на основе кремнезема о 0-80.3 1320191 4Продолжение таблицы Состав смеси Еаипонент, ХПокаэатель свойства С предельныи содерквннеи коюонентов Июеестньн 7 8 5 6 0,19 017 014 040 ОЭ 7 . ОЭ 5 Теплостойкость, С 360 360 2,8 3,6 Прочность нв слатне, ИПв 5,7 95 6,3т Ш Редактор Л,Пчолинская Корректор А.Ильин Заказ 2575/21 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 06 ъеинвя касса, кг/иТеплопронодность, Вт/(и К) Предлвгаеиый -т. г 1 1190 00 980 1500 1470 1350 360 360 Э 60 350 350 350 Составитель И.БруякоТехред М.Моргентал Тираж 587ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 1210. 8000,20, 0,1