Архив за 1987 год
Устройство для подачи материала в зону обработки
Номер патента: 1316734
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Демченко, Должиков, Жариков, Кислицын, Коломыченко, Литвинов
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
...Внутри оболочки 5 размещены четырехзвенные шарнирно-рычажные механизмы 8, Положениеодного из шарниров 9 каждого механизма 8 зафиксировано с помощью осей 10,закрепленных во фланцах 2, а рычаги11, установленные на осях 10, контактируют с эластичной оболочкой 5 иподпружинены изнутри механизмов 8пружинами кручения 12. На осях шарниров 13, противоположных шарнирам 9,подвижно установлены контактные колодки 14. Пневмополость 6 имеет устройство для сообщения с атмосферой(не показано).Устройство для подачи материалав зону обработки работает следующимобразом.Профиль 4 вводится через отверстияво Фланцах 2 в устройство. Рабочаясреда, например сжатый воздух, черезштуцер 7 вводится в пневмополость 6 и растягивает эластичную оболочку 5, Последняя...
Способ изготовления мачты переменного сечения
Номер патента: 1316735
Опубликовано: 15.06.1987
Автор: Красовский
МПК: B21D 51/10
Метки: мачты, переменного, сечения
...выполняют сквозные отверстия 3 диаметром не менее толщины участка трубы. Газовым резаком или механическим способом вырезают клинья 2 из стенки трубы 1, После подготовки кромок 4 под сварку стыкуемые трубы 1 и 5 размещают на стенде на общей оси, Трубу 1 прогревают по кольцу в плоскости 6, проходящей через отверстия 3, сгибают стенки 7 концевого участка трубы 1 путем обжима до их касания подкладной полосы 8 на трубе 5, От отверстий 3 до стыка между трубами 1 и 5 кромки 4 трубы 1 прогрева ют по образующей и сгибают по подкладной полосе 8. Сварку стыкуемых кромок 4 выполняют на подкладных полосах. 35 2При длине конусного перехода неменее диаметра трубы 1 изменение сечения мачты получают плавным без концентрации...
Способ изготовления режущего инструмента с винтовой частью
Номер патента: 1316736
Опубликовано: 15.06.1987
МПК: B21H 3/10
Метки: винтовой, инструмента, режущего, частью
...2 и3 задают поперечную подачу Б и формируют винтовой профиль 6 на полнуювысоту зуба на участке заготовкипод рабочую часть инструмента, выполняя прокатку с поперечной и продольной подачами, причем с продольной подачей шагами с перекрытиемвалками участка, прокатанного запредыдущий шаг,Для повышения стойкости инструмента. зону перехода винтовой части вхвостовик следует смещать от краевучастков мест перекрытий, образующихся при первом проходе. Для этого привтором проходе следует или изменятьвеличину шага продольной подачи, илиделать шаг прокатки меньшей величины.По окончании прокатывания винтовогопрофиля на полную высоту зуба на рабочем участке заготовку устанавливают в центрах между закатными валками7 и 8, рабочая поверхность...
Устройство для смазки штампового инструмента
Номер патента: 1316738
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Воронов, Макшанов, Шестериков
МПК: B21J 3/00
Метки: инструмента, смазки, штампового
...дозатор 9 сполостями 10, эжекторы, каждый изкоторых выполнен в виде трубки 11 ебоковым каналом 12, во внутренней полости 13 которой установлена эжекторная разъемная втулка 14, установленная в отверстии 15 отвода дозы смазки, Втулка 14 установлена с равномерным кольцевым зазором 16 относитель-.но внутренней стенки 17 эжектора.На валу 18 узла дозирования 2 установлена подпружиненная пружинами 19планка 20,Устройство для смазки штамповогоинструмента работает следующим образом.Технологическая смазка, загруженная в бак 1, постоянно перемешивается средством 5 перемешивания и поступает в полости 10 поворотного дискового дозатора 9. При повороте вала18 узла дозирования 2 до совмещенияполостей 10 дискового дозатора 9 сотверстиями корпуса...
Штамп горизонтально-ковочной машины
Номер патента: 1316739
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Алексеев, Перевозчиков, Спиридонов
МПК: B21J 5/08
Метки: горизонтально-ковочной, штамп
...длин- номерных стержневых поковок с утолщением большого объема металла,Целью изобретения является повышение надежности за счет обеспечения освобождения пуансона от изделияНа фиг, 1 показан предлагаемый штамп, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Штамп горизонтально-ковочной машины содержит разъемную матрицу 1, состоящую из подвижной полуматрицы 2 и неподвижной 3, зажимной ручей матрицы 4, пуансон 5, прижим 6, который состоит из большего плеча 7 и меньшего плеча 8. Прижим 6 прик 1 еплен к подвижной полуматрице 2 с по- г мощью пальца 9, Большое плечо 7 прижима содержит регулировочную вставку 10. За матрицей 1 расположен задний упор 11.Штамп работает следующим образом,В матрицу 1 вкладывают заготовку 12, диаметр которой меньше...
Способ изготовления деталей с утолщениями на конце
Номер патента: 1316740
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Осколков, Поксеваткин, Пузырев
Метки: конце, утолщениями
...обеспечивает необходимое сопротивление деформации металла2 в прикбнтактной с пуансоном областиочага деформации при формировании35 утолщения, исключающее образованиезаусенца. Высокое сопротивление деформации металла в торцовой части зв"готовки обеспечивает образование закруглений на торцовой поверхностир утолщения при изготовлении деталейтипа болтов. В результате повышаетсякачество деталей и производительность способа.Максимальную температуру торцовой45 части заготовки с учетом ее разогрева во время нагрева смещенной эоныи времени транспортировки для стальных заготовок выбирают не более 350450 С,П р и и е р. Определяют изменениетеплового состояния заготовок в процессе нагрева и транспортировки Жц)при тех же начальных условиях...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1316741
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Киселев, Скаженник, Фурман
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...использовании в качестве разупрочняющей добавки оксида железа исеры по сравнению с известными вариантами их индивидуального использования совместно с водным растворомсиликата натрия Таким образом, данные таблицы подтверждают достижение сверхзффек1316741 2Изобретение относится к литейному Сначала перемешивают сухие компоненпроизводству и может быть использова- ты в течение 2 мин, а потом вводятно для изготовления, литейных формжидкое стекло и перемешивают ещеи стержней, 4 мин,Цель изобретения - улучшение выби Готовую смесь уплотняют в оснастваемости смеси. ке обычными способами. Из полученнойСмесь для изготовления литейных смеси готовят стандартные образцы,форм и стержней содержит жидкое стек- которые испытывают на прочность,ло,...
Способ отверждения стержней из жидкостекольных смесей
Номер патента: 1316742
Опубликовано: 15.06.1987
Метки: жидкостекольных, отверждения, смесей, стержней
...весь объем смеси, Улучшение выбиваемости достигается за счеттого, что выделяющееся тепло от экзо -термической реакции смеси способствует модификационным превращениям кварца, что способствует созданию объем -ных напряжений в жидкостекольныхпленках и их разупрочнению госле охлаждения смеси,П р и м е р, Из смеси, мас,ч"кварцевый песок 100, жидкое стеклоМ = 2,3-3,0, изготовляют стержень.В центральную часть его устанавливают заряд из экзотермической смеси ввиде заранее изготовленного стержень -ка или в неуплотненном виде, Послеэтого стержень окончательно уплотняют, Через знак стержня или через специальное отверстие в теле стержня экзотермический заряд сообщают с атмосферой. Через это отверстие зарядподжигают, например,...
Щелевая литниковая система
Номер патента: 1316743
Опубликовано: 15.06.1987
Автор: Голубев
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, щелевая
...оси в пределах 85Целевая литниковая система рабоФтает следующим образом,Металл подается в стояк 1 и поступает в рабочую полость 2 литейнойформы 3 одновременно через два щелевых питателя 4, По мере заливки формы 3 происходит изменение мест подвода металла в рабочую полость литейной формы как в вертикальной, так ив горизонтальной плоскости из-за изменения конструкции щелевых питателей, Такой подвод металла позволяетрассредоточить "горячие узлы" как повысоте, так и по периметру отливки,что улучшает ее качество. Расчет показывает, что для отливокцилиндрического типа, получаемых впесчаных формах, .количество щелевыхпитателей, радиально расположенных ипримыкающих к стояку, должно быть впределах 2-15. При расчете принималиследующие...
Дроссельная литниковая система
Номер патента: 1316744
Опубликовано: 15.06.1987
Автор: Старчак
МПК: B22C 9/08
Метки: дроссельная, литниковая
...поток металла со шлаком попадает в зону А горизонтального шлакоуловителя 4, шлакбыстро достигает его потолка и пережимом задерживается в этой зоне, Взону присоединения питателей 7 металл поступает свободным от шлака,Затем чистый металл через питатели7 поступает в полость формы,Длина пережима равна 06-0,7 высоты шлакоуловителя, а глубина выполнена параллельно выступу, .расположенному на дне горизонтального шлакоуловителя, так, что площадь сечения между пережимом и выступом надне была равна площади сечения между потолком горизонтального шлакоуловителя и наивысшей точкой выступа,выполненного на его дне.Это условие необходимо для создания равномерного плавного прохожцения потока металла через эти сеченияи тем самым исключается подсос...
Многосекционная изложница для механизированной разливки чугуна
Номер патента: 1316745
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Градов, Дейна, Павленко, Тоцкий, Шаповалов
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, механизированной, многосекционная, разливки, чугуна
...площадкой 5.Такая конструкция позволяет улучшить технологичность отливки, Переменная толщина стенок 3,4 с увеличением их толщины от верха к низу изложницы, специальная плоская горизонтальная центральная площадка 5 позволяют Установить прибыль, которая создает последовательную направленность затвердения при заливке ее сталью и пропитать тепловые узлы,Это дает возможность получить плотную отливку изложницы без литейных дефектов, занимающих 1/3-1/4 толщины отливки в известной конструкции. За счет ликвидации дефектов литья (усадочной раковины, рыхлости) появилась возможность уменьшить толщину тела отливки и ее вес с 112 до 106 кг, т,е, на 5,47. Предлагаемая конструкция ликвидирует ребра жесткости,Размер горизонтальной площадки 5...
Устройство для получения жидкотвердых расплавов
Номер патента: 1316746
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Борисов, Сезоненко, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 9/00
Метки: жидкотвердых, расплавов
...расплавов содержит обогреваемую емкость 1, которая снабжена неподвижной перегородкой 2 с полостью для прохождения жидкотвердого сплава и размещения приводного вала 3 с перемешивающими лопатками 4 . На приводном валу 3 устандвлен подвижный диск 5 с возможностью регулирования зазора 6 между циском и перегородкой.Обогреваемая емкость имеет отверстие 7 для загрузки материалов и создания давления сжатого газа, а также отверстие 8 для выпуска готового продукта.Устройство работает следующим образом.Необходимые материалы загружаются в верхнюю часть подогреваемой емкости и в ней готовится жидкотвердый сплав, который непрерывно перемешивается лопатками 4. Затем над зеркалом сплава создается давление сжатого газа, поступающего через отверстие 8,...
Способ центробежной отливки тонкостенных длинномерных заготовок
Номер патента: 1316747
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Акубов, Герливанов, Иванько, Казимировская, Львов, Мирзоян, Орлов
МПК: B22D 13/02
Метки: длинномерных, заготовок, отливки, тонкостенных, центробежной
...растекания жидкого металла по внутренней поверхности Формы, а также создают необходимое воздействие на него со стороны центробежных сил, что ведет к получению плотной структуры металла в процессе. Формирования трубной заготовки. При гравитационном коэфФициенте меньше 75 появляются дефекты типа спаев на поверхности заготовки, так как скорость продвижения металла будет недостаточна. При отливке трубной заготовки с гравитационным коэффициентом более 200 из-эа 1 воэникающих значительных напряжений в кристаллизующейся корочке появля ются продольные трещины на наружной поверхности заготовки.П р и м ер. Отливали на центробежной литейной машине с горизонтальной осью вращения тонкостенные трубные заготовки Ф 275 х 1 О х х 3000 мм из стали ОЗХ 23...
Способ получения медного порошка
Номер патента: 1316748
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Белькова, Берестовой, Веселов, Горбунова, Демидов, Муравин, Петруняк, Резванов, Ткаченко, Толстунов
МПК: B22F 9/26
...р и м е р 5. В автоклав емкостью 3 дм загружали раствор медной соли жирной кислоты в додекане (содержание меди в растворе 26 г/л).Раствор нагревали до заданной темо пературы в интервале 120-170 С и про-. дували при температуре азотом до снижения давления в автоклаве до атмосферного. Затем подавали в автоклав водород под давлением в интервале 0,05 - 0,5 МПа ц вводили в раствор затравку - медный порошок, содержащий 99,9% металлической меди.Процесс восстановления вели при тех же параметрах, что и в базовом варианте (пример 2). Содержание меди в полученном порошке 94,0-94,7% (табл. 2, опыты 3-7),П р и м е р 6. Опыты проводилисьаналогично примеру 5. Отличие заключалось в том, что продувку растворамедной соли жирной кислоты...
Приспособление к токарному станку
Номер патента: 1316749
Опубликовано: 15.06.1987
Автор: Ткаченко
МПК: B23B 5/14, B23D 21/04
...5 закреплена колонка 10, скользящая по пазу 11 пружины 12 и закрепленная шайбой 13 и гайкой 14. Колонка 10 исключает рассоединение корпуса вариатора 5 и пружины 12. Другой конец пружины 12 закреплен в державке 1 винтом 15. Пружина может быть исполнена в виде пружины кручения и находиться на выходном валу вариатора. На корпусе вариатора 5 установле. на также ручка 16, обеспечивающая регулирование скорости вращения режущего инструмента путем изменения передаточного отношения.Приспособление работает следующим образом.Приспособление, закрепленное в резцедержателе станка, подводят к вращающейся обрабатываемой детали. Ролик 9 контактирует с деталью. Вращение, снятое обкаточным роликом 9 с детали, преобразуется в вариаторе 5 и передается...
Устройство останова прутка при загрузке токарного автомата
Номер патента: 1316750
Опубликовано: 15.06.1987
МПК: B23B 13/00
Метки: автомата, загрузке, останова, прутка, токарного
...выталкивает. Стакан 17карного автомата, состоит из,кронш- периферией упора 18 прижимается ктейна 2 с закрепленным на нем привод- движущемуся остатку прутка 20 и вным цилиндром 3. Шток цилиндра 3 свя момент его отрыва от прутка 10 запазан с кареткой 4, имеющей возможность дает под действием пружины 16.в обперемещения по направляющей 5, уста- Разовавшийся зазор. Пруток 10 наталновленной на кронштейне 2. На оси 6, кивается на торец упора 18 и поворазакрепленной в каретке 4, расположен чивает рычаг 7 до упора 15. При этомрычаг 7, в свободном состоянии при 25упор 11 перемещает толкатель 12 сжатый к упору 8 пружиной 9. В повер- Флажком 13, По сигналу от датчика 14нутом положении под воздействием прут- прекращается подача прутка 10 и ка-.ка...
Устройство для поддержки прутков
Номер патента: 1316751
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Гевко, Петровский
МПК: B23B 13/00
...устройство, общий вид, на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство для поддержки прутков состоит из корпуса 1, в котором установлены поддерживающие элементы 2, выполненные в виде установленных на износостойких секторных втулках 3 ."сборных полых секторов 4, боковые стенки 5 которых выполнены углубленными вовнутрь М-образной формы, Секторы 4 установлены в стаканы 6 и имеют в боковых стенках 5 отверстия 7, Износостойкие секторные втулки 3 контактируют с прутком 8. Внутренние диаметры поддерживающих элементов 2 выполнены разных размеров.Установка прутка 8 производится со стороны поддерживающего элемента 2 с большим внутренним диаметром. При полной заводке прутка 8 поддерживающий элемент 2 с наименьшим внутренним диаметром должен на...
Шпиндельное устройство
Номер патента: 1316752
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Болотников, Васильев, Кунин, Павлов, Прокопенко, Файнгауз, Шуклин
МПК: B23B 19/02
Метки: шпиндельное
...подшипники с внутренней стороны(межопорного пространства) закрытыкрышками 13 и 14, закрепленными соответственно на корпусе 1 и ползуне 6,В крышках 13 и 14 выполнены отверстия для прохода шпинделя 9, Междунаружной поверхностью шпинделя 9 иотверстиями в крышках 13 и 14 подшпиндель 9 образованы уплотнительные 2 2зазоры 15 и 16 (ориентировочно вели -чина этих радиальных зазоров равна0,04-0,06 мм), Внутренние полостикрьшек 13 и 14 совместно с наружнойповерхностью шпинделя 9 образуют неподвижную 17 и подвижную 18 (совместно с ползуном 6) две составные частисредней сливной камеры. В каждой изкрьшек 13 и 14 в верхних точках выполнены каналы 19 и 20, сообщающиесягидролиниями 21 и 22 со сливом. Вкаждой гидролинии 21 и 22 могут...
Поводковое устройство
Номер патента: 1316753
Опубликовано: 15.06.1987
МПК: B23B 33/00
Метки: поводковое
...упорами 10 рычагов 8 и удерживаетрычаги 8 в ориентированном положениисимметрично относительно оси устройства. Обрабатываемую заготовку устанавливают на центр 17. Кулачки 14разворачивают на осях 7, доводя досоприкосновения с заготовкой, и втаком положении закрепляют клеммовый ка 3 вилка 4 освобождают упоры 10, амуФта 6 с большой точностью устанавливается в размер между роликами 12рычагов 8, и при дальнейшем движенииштока 3 происходит зажим заготовки.4 ил,2зажим 16 болтами 15, жестко соединяя кулачки 14 через оси 7 с рычагами 8. Шток 3 с помощью привода .(не показан) перемещается, и вилка 4 освобождает упоры 10, а муфта 6 с большой точностью устанавливается в размер между роликами 12 рычагов 8, и при дальнейшем движении штока 3...
Способ обработки отверстий
Номер патента: 1316754
Опубликовано: 15.06.1987
Автор: Денисенко
МПК: B23B 35/00
Метки: отверстий
...Величина Ь Р определяетсяпо условию образования стружки оптимальной длины по стойкости инстру -мента.Обозначим время получения стружкигс, За это время сверло совершитс,и/60 оборотов ,частота вращения исверлаиз об/мин переведена в об/с),т.е, делает одно колебание заг.,и/60 оборотов, Число колебаний заодин оборот будет 60/оси, Время,затрачиваемое на один оборот сверла,равно 1/и, Тогда частота чередующихся перемещений концов рычага в секун 60 1ду д =: -- , - = 60/Гг.и ис ЭсЕсли оптимальная длина стружки Ь,ее коэффициент усадки К, то при частоте вращения и и диаметра сверла 0время получения стружки будет сс60 Ь КСкорость перемещения сверО иБила при подаче Б равна. - .С, учетом соотношения плеч рычага1/1 величина перемещения АР определяется...
Инструмент для обработки отверстий
Номер патента: 1316755
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Бычков, Приземирский, Халин
МПК: B23B 51/02
Метки: инструмент, отверстий
...предназначен для сплошного сверления с наружным подводом СОС и внутренным отводом стружки и состоит изполого корпуса 1, выполненного полью,и резцового блока 2, Внутри пологокорпуса 1 со стороны резцового блока 2 выполнен конус "б" с уклономсамоторможения, который контактируетс соответственной поверхностью "в"резцавого блока, а с противоположной стороны полого корпуса выполнены элементы для соединения со стеблем станка, На резцовом блоке 2 выполнены две выборки "г" (для отводаСОС), образующие два сегмента 3, какоторых выполнены выступы "д", Навыступах "д размещены и неподвиясксустановлены направляющие элементы4, а на поверхностях, образующихокна, выполнены углубления, в шахматном порядке с перекрытием другдруга, в которых неподвижно...
Режущий инструмент
Номер патента: 1316756
Опубликовано: 15.06.1987
МПК: B23C 5/04
Метки: инструмент, режущий
...ПодписноемвеюПроизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 1 13Изобретение относится к металло=обработке, в частности к режущемуинструменту,Цель изобретения - повьппение производительности обработки за счет воэможности одновременного срезания слоев материала в осевом направлении и в плоскости вращения инструмента. На чертеже показан инструмент дляобработки отверстий, общий вид., Режущий инструмент включает коническую часть 1 и цилиндрическую1часть 2. Режущие зубья 3, расположенные на частях 1 и 2, имеют основНую режущую кромку 4 и дополнительную режущую кромку 5, выполненные на смежных сторонах зуба 3 и образованные пересечением продольных стружечных канавок 6, расположенных под углом Р, к оси инструмента,...
Устройство для протягивания
Номер патента: 1316757
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Ведмедовский, Дорошенко, Маркитанова, Славгородский, Тимофеев
МПК: B23D 39/00
Метки: протягивания
...трубопровода ( непоказаны). Возможны и другие варианты сообщения полости 2 с полостьюцентрального отверстия корпуса. Ус 3 3 тройство снабжено установленпь:между полостью и центральным отверстием сборного корпуса 1 обратьн 11 клапаном 28 отрегулированным на давление, несколько большее того, что имеется в системе подвода СО%. Например, обратный клапан 28 с становлен во втулке с буртиком 2 Я и закреплен в расточке 30 корпуса 1, Для проворота гильзы б в ней зак.еплена рукоятка 31 (ф 1 г. 2).Представленный на фиг. 3 вариант устройства обеспечивает автоэ.атическое закрепление протяжки. Устройство соцержит гильзу 32 цля радиальног;. перемещения купа.1.0;рую пропущены стер;., в ,и 33 чч-;рч, во втулку 34, т, с,жестко .;., "-в диненные, Втулк 34...
Способ образования винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем винтов червяка и устройство к зубофрезерному станку для обработки винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков червяка
Номер патента: 1316758
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Барский, Дудинский, Кривенко, Марголин, Ходар
МПК: B23F 13/06
Метки: винтов, винтовой, витков, вогнутым, глобоидного, зубофрезерному, образования, поверхности, профилем, станку, червяка
...линию контакта инструмента и винтовой поверхности червяка, которая очерчена ду 35гой окружности, совпадающей с осевым сечением инструмента, а профильвинтовой поверхности червяка не зависит от диаметра инструмента, так какв произвольный момент обработки лиЗО ния ее контакта с инструментом сохраняет свои расположение и форму,Устройство для осуществления способа содержит основание 3, каретку 4со шпиндельным узлом 5 с закрепленным35 в нем тороидальным инструментом 2,например шлифовальным кругом, с жестко соединенным с кареткой 4 рычагом6, с установленным на нем роликом 7,взаимодействующим с копиром 8, жестко закрепленным на,кронштейне 9, установленном на неподвижной части зубофрезерного станка, Каретка 4 связана с основанием 3 круговыми...
Приспособление к зубофрезерному станку для снятия заусенцев с зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 1316759
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Касимов, Райхел, Рувинов
МПК: B23F 19/10
Метки: заусенцев, зубофрезерному, зубьев, колес, снятия, станку, цилиндрических
...5 относительно плоскости, в которой размещен установленныйзуб обрабатываемого венца, будет та ким, при котором радиальная составляющая усилия Р несколько превысит илибудет равна окружному усилию Р, т,е.Ръ Р,Для данного случая, как видно иэ 46 фиг. 2, угол будет находиться впределах р =+ М, где- угловойшаг зубчатого колеса, равный13167 360"- (Е - число зубьев),Ы - уголозацепления, равный 20В процессе нареэания зубьев(фиг. 3) инструмент для снятия заусенцев своей цилиндрической частьюпод действием пружины 7, расположенной на плунжере 5, западает во впадину зуба (с 1) и под действием составляющих сил Р и Р получает посх цтупательное движение в направленииперемещения плунжера 5 и вращательное движение цилиндрического ролика 4. При...
Зубострогальный инструмент
Номер патента: 1316760
Опубликовано: 15.06.1987
Автор: Овумян
МПК: B23F 21/16
Метки: зубострогальный, инструмент
...зубчатых колес преиму-щественно крупных модулей.Целью изобретения является повышение точности обрабатываемых колеспосредством возможности более точного изготовления инструментаНа фиг. 1 показан предлагаемыйинструмент; на фиг, 2 - вид Л нафиг, 1,Зубострогальный инструмент состоит из основного резца 1 с прямолинейными режущими кромками 2 и 3 идополнительного резца 4 с модифицированными режущими кромками 5 и 6 ипрямолинейной вершинной кромкой 7,Режущие кромки 5 и 6 дополнительногорезца 4 размещены в плоскости режущих кромок 2 и 3 основного резца 1,а вершинная кромка 7 симметрична относительно боковых режущих кромок 2и 3 основного резца 1,Расположение режущих кромок дополнительного резца в одной плоскости с режущими кромками...
Устройство для электрохимикомеханического полирования
Номер патента: 1316761
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин, Шарыгин
МПК: B23H 5/06
Метки: полирования, электрохимикомеханического
...базовой поверхности 12,Устройство работает следующим образом.К корпусу 1 подведен отрицательный пОлюс от источника технолОгического напряжения. От привода станкакорпусу 1 придают вращательное движение с частотой вращения, изменяемой в зависимости от условий, необходимых для выравнивания обрабатываемой поверхности, В начальный моментобработки локальный электрод- инструиент 3 находится в центре вращенияи затем в процессе обработки перемещается по направля 1 ощей 2 в сквозномпазу, контактируя депассивирующимучастком 5 с обрабатываемой поверх"ностью. Локальный электрод-инструмент3 уравновешивается упругим элементом4, закрепленным на стенке сквозногопаза.Проводником 6 осуществляется непосредственный токоподвод к локальному...
Устройство для электрохимической прошивки отверстий
Номер патента: 1316762
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Бородин, Евсеев, Илюхин, Никольский, Пастухов
МПК: B23H 7/00
Метки: отверстий, прошивки, электрохимической
....19 существует постоянныймежэлектродный зазор 20,Устройство работает следующим образом,Перед началом работы внутренняяполость 18 заполнена электролитом,При этом поршень 3 перемещается относительно корпуса 1 электрода-инструмента до упора опорного пояска 13в буртик 2 электрода-инструмента,Обратный клапан 16 закрыт, давление во внутренней полости 18 электрода-инструмента равно давлению в магистрали 17 подачи электролита.Отверстия со скосами 7 для подвода электролита в накладке 6 блокированы перекрывающими элементами 14 ввиде шаров, тем самым исключаетсяпопадание электролита в кольцевуюполость 11. Для осуществления размерной электрохимической обработки осу 6762 ществляют перемещение электрода-инструмента относительно заготовки 19.При...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1316763
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Воронин, Драбкина, Стропилов
МПК: B23H 9/04
Метки: электрохимической
...на изделие),Примеры обрабатываемых изделийпоказаны на фиг, 2 (пунктирные линии - поверхность обработки): а -узел, в котором производится элект- л 5рохимическое удаление оксида с металлической поверхности (23 - металлическое кольцо, 24 - стеклокристаллический цемент, 25 - волоконно-оптический диск), б - рамка, на которую 5 Опроизводится электроосаждение черного хрома по наружной поверхности(26, 27 - детали под хромирование),в - кольцо ножки, по краю которогопроизводится электрохимическое растворение серебра - меди (28 - стеклянная ножка, 29 - выводы, 30 - металлическое кольцо с нанесенным покрытием медь - серебро). 63Устройство работает следующим образом,Исходное положение устройства -поднятая крышка 7 и отведенные другот друга суппорты...
Способ контроля размеров зубчатого колеса
Номер патента: 1316764
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Андреев, Белецкий, Сухоруков, Худорожко
МПК: B23H 9/12
Метки: зубчатого, колеса, размеров
...- схема обкатки колеса при контроле.Эталонная шестерня 1 выполнена из изоляционного материала и оснащена кондуктоме 1 рическими датчиками 2,3 и 4, вмонтированными в шестерню у вершины (2) полюса (3) и ножки (4) зуба,При реализации способа эталонная шестерня 1 .находится в зацеплении с обрабатываемым колесом 5. Угол зацепления шестерни и колеса равен цСпособ реализуется следующим образом.При обкатке колеса 5 регистрируют величину тока, протекающего через датчики 2, 3 и.4.Фиксируется кривая распределения тока в координатах ток - угол зацепления. Процесс электрохимической обработки зубчатых колес протекает в зоне зацепления. В момент входа в зону межэлектродный зазор.максимален,и,следовательно, через датчик протекает минимальный ток,По...