Архив за 1987 год

Номер патента: 1319980

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Каверин, Новичихин, Чагин, Шигаев

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовки, отделения, плоской, подачи, пресс, стопы

...половины угла расположения направляющих роликов3 и 14.Устройство для отделения от стопы плоской заготовки и подачи ее в пресс работает следующим образом.Стопа 1 О листовых заготовок устанавливается за пределами подающего устройства на выдвижной стол 9, который после этого вводится и устанавливается в станинетак, чтобы стопа 10 заготовок оказалась под захватными органами 8. В исходном положении каретка 4 находится в крайнем левом (по чертежу) положении горизонтального участка копирного паза 15, а захваты устанавливаются над стопой 1 О заготовок. Валки 27 и 28 валковой подачи пресса раскрыты для приема листовой заготовки.Приводной механизм подачи позволяет захватным органам совершать по определенному закону цепь непрерывных...

Номер патента: 1319981

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Волков, Онипченко, Пивоваров, Сахненко

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматизированная, линия, листовой, штамповки

...резиновой, колонок 37, направляющих втулок 38.Автоматизированная линия для штамповки плат из листа работает следуюгцим образом.Стопу листов 13 заво вской поставки распаковывают вблизи накопителя 1, листы укладывают на платформу 16 накопителя, сортируя их. С помощью опрокидывателя 2 с захватными органами 19 от привода 18 вокруг оси опрокидыватель переводит лист из горизонтального положения в вертикальное и удерживает его над пазом приемного стола 3. В это время из зоны выхода листа 13 транспортный манипулятор перемешается по балке 9 приводом 10 через тяговую цепь 24 в зону стола 3 и устанавливается так, что лист 13 располагается между раскрытыми схватами 8 транспортного манипулятора. Это положение фиксируется выключателем 12,...

Номер патента: 1319982

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Груверман, Исаев

МПК: B21D 43/00

Метки: корпусов, линия, полых

...собачек 33, при опускании штока пневмоцилиндра 34 донышко удерживается ца собачках 33. Нагревательный элемент 30 постоянно включен, таким образом сушка герметика производится одновременно с описанной операцией. Накапливание длится до тех пор, пока верхнее донышко це достигнет уровня, контролируемого фотоэлектрическим датчиком, после чего включаются в работу остальные устройства. Рука автоматического манипулятора 52 захватом 53 берет из тупика 48 предварительно загруже ного обечайками лотка 46 обечайку 26, переносит и опускает ее в отверстие 25 на позицию загрузки диска 24, в это время обечайки в лотке 46 сдвигаются посредством вращающегося диска 50 до упора первой в тупик 48, после чего останавливаются, проскальзывая по...

Номер патента: 1319983

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Амелин, Медоволкин, Трофимов

МПК: B21D 43/00

Метки: отверстиями, штабелирования

...действующим поджимом к шиберу 3 (не показано). Шибер 3 фиксатором 4 и рычагом 6, находящимся в вертикальном положении с помощью упора 7 и пружины 8, захватывает скобу 3 для подачи ее к оси 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 штампа. Подача шибера со скобой и досылателем скобы к матрице штампа осуществляется с помощью механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное горизоцтельное движение (не показано). После того как скоба, установленная на шибере, при своем движении закроется затвором 11, упор 7 упирается в край прорези 12 затвора и последним начинает свое двияецие вместе с шибером и заяатой между ними скобой. При совпадении осей скобы и штампа движение шибера со скобой и затвором прекращается с помощью скошенного упора 25,...

Номер патента: 1319984

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Рогов

МПК: B21D 43/06, B30B 15/30

Метки: длинномерного, зону, подачи

...материал 8 прижимается к матрш 1 с 2 прикимом 5 и освобождается от эксцентриковых закимов 7. Посредством привода (не показан) взволится корпус 6 вместе с узлом торможения.Цилинлр 11 с вь 1 ступами, в который ввернут регулировоцный винт 15, под действием пружины 13 отжимается от боковых кромок сквозных пазов А стакана 1 О в направлении полаци материала и перемещается до соприкосновения выст)нов цилиндра 11 с боковой поверхностью корпуса 6. Регулировочный винт 15 контактирует с упором 17 нижней плиты 1. Г 1 ри дальнейшем взводе корпуса 6 регулировочный винт 15 с узлом торможения отводится от упора 1.При польеме верхней плиты 3 корпус 6 фиксируется в положении, определяющем шаг подачи материала 8. Затем происходитзахват материала 8...

Номер патента: 1319985

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Кузнецов, Курепов, Пиковский

МПК: B21D 53/12

Метки: качения, подшипников, сепараторов, чашечных

...заготовки 1, отгибают радиально расположенные лепестки 3 в местах их скрепления с плоским кольцом 4 до получения чашки 5 с конической боковой стенкой 6 и отбортовки 7 из консольных концов радиально расположенных лепестков 3 со стороны, противоположной расположению плоского кольца 4. К чашке, к ее радиально расположенным лепесткам 3, образующим отбортовку 7, прикрепляется дополнительное кольцо 8.На фиг. 1 - 4 изображены процессы изготовления штампованных чашечных сепараторов с конической формой боковой стенки и трапециевидными гнездами под конические ролики, аналогичные процессы осуществляются при изготовлении сепараторов с цилиндрической, ступенчатой, криволинейной, выпуклой, вогнутой и другими формами боковых стенок, гнезда в боковых...

Номер патента: 1319986

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Шендриков

МПК: B21F 11/00

Метки: длинномерного, мерной, резки, слава

...барабана 5 с обечайкой 6 производится через ременную передачу от привода 19 посредством шкива 18 и вала 4. Гибкая нить 25 с помощью цаправлягощего ролика 26 направляется на обечайку 6 и зажимается прижимными элементами7, которые для ввода нити 25 на участке и - 6 за счет сведения копиров 15 и дополнительных рычагов 13, шарнирно поворачивающих на поперечинах 9, 10 и1, разведены в стороны, а затем зажаты за счет удаления коггиров 15 друг от друга в копнрных вкладышах 8. На участке 6 - а гибкая нить 25 5 1 О 15 20 25 30 35 40 зажата прижимными элементами 17 и наматывается на обечайку 6, зажнмаясь последовательно следующими парами рычагов3 с прижимными элементами 17, благодаря чему она постоянно находится в натянутом состоянии. Длина...

Номер патента: 1319987

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Биндер, Тарасов

МПК: B21F 35/00

Метки: пружин, спиральных, цилиндрических

...аналогично ролик, прикрепленный к передней бабке (не показан) заскакивает за начало первого опорного витка изготавливаемой пружины. Выключают вращательное движение оправки 9, освобождают конец переднего опорного витка от рычага рычажного механизма 5. Каретку 1 О скрепляют болтами 19 с фартуком 11 и выключают фиксатор 47, давая возможность суппорту 3 перемещаться вдоль станины 1.3 131998 передней части оправки). На другом конце держателя 23 неподвижно установлено зубчатое колесо 26, которое входит в зацепление с шастерней 27, смонтированной на валу якоря электро двигателя 28, образуя редуктор 29 привода вращательного движения задней части 24 оправки 9. Электродвигатель 28 установлен на каретке 10.К корпусу 30 редуктора 29 прикреп-...

Номер патента: 1319988

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Гартштейн, Файнберг, Шумилкин

МПК: B21F 37/00

Метки: колец, проволоки

...9, Неподвижная часть 8 связана со станиной, а под вижная 9 прикреплена к зажиму 4. Направляющая выполнена в виде двух три3 131998Проволока, например медная, поступает с барабана в механизм 2 подачи, где захватывается зажимом 4. При перемещении шибера 3 перемещаются вместе с ним зажим 4 с проволокой и под 5 вижной частью 9 направляющей 7. При этом проволока расположена между штырями подвижной части 9 и неподвижной части 8 направляющей, благодаря чему обеспечивается прямолиней О ность проволоки, Перемещенная зажимом 4 проволока поступает в фиксирующий механизм 1 О, который удерживает ее при обратном перемещении зажима 4. От общего с фиксирующим 15 механизмом О кулачка приводится механизм резки с ножом 12. Нож 12 . отрезает кусок...

Номер патента: 1319989

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Давидович, Кирдун, Клушин, Куранов

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...зажнмного патрона перпендикулярно оси прокатки, выполненное в виде каретки 5, установленной на неподвижной инструментальной плите 2, двух реек 6 и 7, закрепленных на инструментальных плитах, и шестерни 8, размещенной между рейками и связанной с кареткой. Силовые цилиндры 9 и 1 О установлены на каретке 5 для приложения к эажимному патрону осевого усилия в сторону инструментальных плитЗаготовка 11 подается в отверстие патрона 3, эажимается по наружному диаметру. Клиновые инструменты внедряются в заготовку до нужных размеров изделий. Так как нижний инструмент неподвижен, то заготовка совершает поступательное перемещение в направлении прокатки. Одновременно с заготовкой перемещается патрон 3 посредством каретки 5 с помощью двух реек 6 и 989...

Номер патента: 1319990

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Агарков, Воробьев, Мельников

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатого, профиля

...непрерывныхповерхностей зубьев задают продоль"ную подачу Б заготовке на величинуС, меньшую длины прокатанного участка (ширины валков 2 и 3), Затем валкам 2 и 3 снова задают поперечную подачу и т.д пока будет сформированвинтовой профиль на используемой длине, не доходящей до торца заготовки( для избежания краевых эффектов) навеличину, не меньшую д = 2 - 3 мм,Т,е, прокатывание ведут с поперечнойи продольной подачами, причем продольную подачу задают шагами с перекрытием валками участка, прокатногоза предыдущий шаг, формируя профильзубьев неполной высоты,Величину С (С ) и, следовательно, величину перекрытий для избежания остаточных дефектов структурыметалла в местах перекрытий следуетвыбирать с учетом следующего соотношения...

Номер патента: 1319991

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, прямозубых, упрочнения, электромеханического

...является повышение качества упрочнения зубчатых колес.На фиг,1 изображена развертка боковой поверхности зуба инструмента,на фиг. 2 - аксонометрическое изобра- Южение зуба инструмента; на фиг.З -плоское зацепление обрабатываемогоколеса и инструмента в момент однопарного зацепления; на фиг.4 - то же,для момента двухпарного зацепления. 15Инструмент 1 представляет собойцельное металлическое прямоэубое зубчатое колесо, зубья которого имеютдлину на участках двухпарного зацепления в два раза меньшую, чем на . 0участках однопарного зацепления,Инструмент 1 и обрабатываемое зубчатое колесо 2 вводят в зацепление иустанавливают регламентированное межосевое расстояние, обеспечивающее необходимое значение коэффициента тор 1 цового перекрытия...

Номер патента: 1319992

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бочко, Клименко

МПК: B21H 8/00

Метки: высоты, двутавровых, переменной, производства, профилей

...высотой; 1 - предварительная длина участка с минимальной высотой профиля; 1 - предварительная длина участка с изменяющейся высотой профиля (переходного участка); 1 предварительная длина участка с мак симальной высотой профиля; 1, - окончательная длина участка с минимальной высотой профиля; 1 - окончательная длина переходного участка; 1 з окончательная длина участка с максимальной высотой профиля; 1 - длина готового изделия; Я - толщина вертикальной стенки.Предчистовой калибр образуют верхний 1 и нижний 2 валки. Раздающий калибр образуют верхние 3 и 4, нижние 5 и 6 и боковые 7 валки. Чистовой калибр образуют верхние валки 8 и 9, нижние валки 10 и 11 и боковые валки 12. Способ прокатки осуществляют следУющим образом,Заготовку,...

Номер патента: 1319993

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/00, B21C 25/08, B21J 5/00 ...

Метки: законцовками, колкунова, прессования, профилей

...Объем законцовочнойчасти равен сумме объемов законцовкиизделия и передней концевой обреэи.Размеры перешейка определяют по размерам профильной матрицы.На перешеек подготовленной к прессованию заготовки устанавливают разборную профильную матрицу 5 (Фиг2),вместе с которой заготовку загружаютв контейнер б. На законцовочную часть,заготовки помещают законцовочную матрицу 7, установленную на удлиненномматрицедержателе 8, Со стороны профильной части заготовку замыкаютпрессштемпелем 9.Дают давление на прессштемпель ираспрессовывают заготовку, а захемпрессуют законцовочную часть заготовки способом обратного истечения, выдавливая при этом законцовку 10. Вконце прессования законцовочная матрица упирается в профильную матрицу,а контейнер - в...

Номер патента: 1319994

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Горчанин

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, штамп

...и зазор между ними совпадает с пазами 12 в обойме 4 и стакане 7. Заготовка 18 через канал 10 подается до упора в выталкиватель 8 и затем смещением верхнего конца вправо устанавливается на ось штампа и удерживается фиксатором 14. При ходе ползуна пресса вниз толкающее устройство 9 освобождает выталкиватель 8 и стакан 7, и они под действием собственного веса и секционных матриц 6 опускаются. При дальнейшем ходе ползуна вниз пуансон 3 контактирует с торцом заготовки 18 и производит ее высадку. При обратном ходе ползуна толкающее устройство 9 вступает в контакт с выталкивателем.8, приподнимает его до совпадения с торцом стакана 7. 9994 2 Затем после выбора зазора 19 верхнийторец стакана 7 контактирует с сек-,ционными матрицами 6 и...

Номер патента: 1319995

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Сенькин

МПК: B21J 5/08

Метки: электровысадочная

...возврат и удержание деталей рабочих органов в исходном положении, поддерживается клапаном 10 и фиксируется манометром 20.При включении пресса подается ко- .манда на переключение клапанов 15 и6, в результате поршень цилиндра бс упорным электродом 7 движется вправо до упора, а гильза цилиндра 5вверх до упора. На контактную вставку цилиндра нижней части радиальногоэлектрода 5 укладывается заготовка 37,При включении рабочего хода закрывается клапан 13, переключается клапан 17, и давление жидкости повьппается до величины настройки клапана 11.При этом поршень цилиндра 6 и гильзацилиндра 5 остаются неподвижными, агильза цилиндра 4 с контактной вставкой опускается, сжимая заготовку врадиальном электроде.При увеличении давления жидкостив...

Номер патента: 1319996

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Годов, Новикова, Тылкин

МПК: B21J 13/02

Метки: блок, горизонтально-ковочной, инструментальный

...установленных в блок-матрице 5 вкладышей6, закрепленных винтами 7. Обрезныематрицы 8 с наружной цилиндрическойповерхностью опираются на пружины 9,прошивная вставка 1 О взаимодействуетс обрезной матрицей 8 и закрепленаклиновыми вставками 11 и болтами 12.Взаимодействующие поверхности обрезных матриц 8 и сменного корпуса 6выполнены цилиндрическими и имеют всечении профиль сегмента. Обрезныематрицы 8 имеют проточку М для размещения радиального облоя заготовки.Инструментальный блок работаетследующим образом,Полученная в наборном 1 и формообразующем 2 ручьях поковка укладывается в совмещенный ручей для обрезкиоблоя и прошивки отверстия, где фиксируется режущей кромкой обрезныхматриц 8, при этом радиальный облойразмещается в кольцевой проточке...

Номер патента: 1319997

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Белкин, Воронов, Губин, Костава, Сиротина, Ходов, Цамалашвили, Шабалин

МПК: B21J 13/02

Метки: вкладыш, штамповки, штамповый

...едакт аказ 2557 11 ПодписноСССР Тираж ВНИИПИ Госуда по делам изо 113035, Москв твенно мит тении и открытииЖ, Раушская наб/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,П тна 131Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления корпусов трубопроводной арматуры.Целью изобретения является повышение производительности процесса путем облегчения удаления вкладыша из отштампованного патрубка изделия,На чертеже схематически изображен предлагаемый штамповый вкладыш.Штамп 1 имеет полость 2 под патрубок, в которой установлен вкладьпп, состоящий из корпуса 3, сердечника 4 и сменного концевого элемента 5.111 тамп работает следующим образом. Горячий металл, выдавленный в...

Номер патента: 1319998

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Гайдамак, Огородников, Покрас, Рвачев

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, заготовках, полостей

...пру жина 15, упирающаяся в поясок насливной трубке 10Колесо 14 размещено в желобе управляющего копира 16.Копир 16 закреплен на рейке 17, которая установлена в горизонтальной направляющей 18, С правой стороны от копира 16 установлена пружина 19, Рейка 17 входит в зацепление с зубчатымколесом 20, закрепленным на концеоси 21, на которой закреплено ещеодно зубчатое колесо 22, входящее взацепление с рейкой 23, размещеннойв вертикальной направляющей 24, верхний торец которой контактирует с пуансоном 25, На дне рабочей полостиконтейнера 2 установлена шайба 26 спазами, выполненными на ее верхнемторце,Штамп работает следующим образом.25 Пуансон 25, перемещаясь вниз,воздействует на заготовку 27 и продавливает ее в коническую матрицу 1,где...

Номер патента: 1319999

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Карпушкин

МПК: B21J 15/12

Метки: групповой, клепки

...стороной с донной поверхностью стакана, а о другой - с 45шайбой 9,Устройство работает следующим образом,При движении ползуна рабочего ме" ханизма с устройством вниз полый стакан б прижимает склепываемый пакет к базе. Пуансоны 7 и 8 своими рабочими торцами касают ся стержней заклепок. Промежуточный элемент 5 самоустанавливается у в зависимости от разности выступающих стержней заклепок по высоте, Самоустановка промежуточного элемента 5 происходит относительно центра 999 2сферы О, Усилие через подпятник 4передается на сферическую поверхностьпромежуточного элемента 5, которыйсвоей плоскостью, в свою очередь,действует на сферические торцы головок пуансонов 7 и 8 Происходит расклепывание заклепок,Взаимодействие подпятника 4 сосферической...

Номер патента: 1320000

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бурняшев, Зимовец, Пашков, Подкустов, Потапов, Родин, Рябов, Супонин, Тарасов

МПК: B21K 1/22

Метки: горячей, деформации, пластической

...исследованиям, проведенным для стелей ШХ 15 и Ст 20, при охлаждении с температур высокотемпературного максимума пластичности низкотемпературный максимум пластичности не наблюдается (фиг.1). Это объясняется различным энергетическим состоянием кристаллической решетки, получившейся в результате превращения аустенита в зернистый перлит (исходная структура образцов) и в пластинчатый перлит (при охлаждении на воздухе с температуры 1100 С). Для достижения низкотемпературного максимума .пластичности с исходногонагрева надо получить структуру бейнита, что достигается охлаждениемматериала до температуры на 250450 С ниже температуры перлитногопревращения со скоростью не менеео20 С/с. Меньшая скорость охлажденияне позволяет получить...

Номер патента: 1320001

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Валинтелис, Кветинскас, Керпаускас

МПК: B22C 1/02, B22C 1/20

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового

...Ы,ы в метакрил-(бис-триэтиленгликоль)фталат ибезмасляный крепитель П".Смесь перемешивают 15-20 мин допокрытия каждой песчинки блестящейпленкой, после чего смесь использу-.ют для формообразования, Отнерждениестержней производят путем тепловойсушки при 210-220 С,марки 2 КОЗ 15 Б 100 100 100 раствор окисленного бакинского петролатума вгрозненскомуайт-спирите,содержащий50-60% растворителя 38 39 40 Шлак переплавки35 вагр аночного чугуна фракции 5-200 мкм 4К,ю-метил-( бистриэтиленгликоль)фталат ( пласти - фикатор) Овб 017 08 Свойства смесей 1-3 приведены втабл. 2 1320001 2Изобретение относится к литейному Время сушки с подогревом и охлажпроизводству, а именно к составам дением 2 ч. Высушенные (отвердевшие) смесей, используемых для...

Номер патента: 1320002

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Пресман

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме

...а именно к составамдля легирования поверхности отливокв литейной форме,Цель, изобретения - увеличение глубины легированного слоя, повышениекоррозионной стойкости, износостойкости и снижение температуры сушкисостава.Сущность изобретения заключаетсяв следующем. В известный состав дняповерхностного легирования отливок,содержащий карбид бора, гидролизованный этилсиликат, дополнительно,введены Фторид алюминия, карбонильный никель и фенолоформальдегиднофурановая смола (ФФСМ),При введении в состав фторида алюминия ускоряется доставка атомов бора и никеля к поверхности отливки,так как она осуществляется через газовую фазу, содержащую субгалогенидыбора и никеля В 1" , ВГ и КГ. Последние диспропорционируются на поверхности отливок...

Номер патента: 1320003

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Пресман, Тонконоженко

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме

...криолит и легирующий металл " порошок тита на при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: карбид бдра 10,8 - 14,4; нитрид бора 2,7-3,б;.порошок титана 13,5-18,0; порошок железа 3,0- 4,0; криолит 1,0-3,0; гидролизован ный этилсиликат - остальное. Карбид бора и нитрид бора являются упрочнителями поверхностного слоя отливки, повышают ее износостой кость. Порошок титана, наимодействуя с карбидом бора в присутствии других ингредиентов состава, образует карбид титана, который дополнительно упрочняет легированный поверхностный ЗО слой. Реакция образования карбида титана протекает с.выделением тепла.Это способствует более полному и равномерному разогреву состава на поверхности литейной формы, интенсифи цирует процессы формирования...

Номер патента: 1320004

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бельский, Гурин, Канторович, Клещенок, Самаль

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирования, литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме

...увеличение глубины модифицированного слоя в 1,5-2,4 раза при сохранении высокой степени сфероидизации, повышение доли перлита в металлической матрице и окалиностойкости на 20-307. Применение изобретения при производстве чугунных кокилей позволяет увеличить их стойкость в 2,5 раза. формула изобретения Состав для модифицирования и легирования поверхности отливок в литейной форме, содержащий фторид магния, силикокальций, бентонит, жидкое стекло и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения окалиностойкости и толщины модифицированного слоя чугунных отливок за счет поверхностного легирования его хромом, он дополнительно содержит оксид хрома и алюминий порошкообразный при следующем соотношении ингредиентов, мас,Е:фторид...

Номер патента: 1320005

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Дубовский, Кусов, Новиков, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 5/12

Метки: заполнения, опок, смесью, формовочной

...не включают. Формовочная смесь при перемещении короба1,над проемом наполнительной рамки 8 30и опоки 9 удерживается в коробе 1 отвысыпания неподвижными перемычками2, Перемычки 2 выполнены с профилемравностороннего треугольника для того, чтобы перемычки 2 могли резать 35Формовочную смесь в вертикальной игоризонтальной плоскости и одновременно удерживать формовочную смесьбоковыми плоскостями, создавая эффект "заклинивания", В зависимости 40от влажности М смеси перемычки 2 располагают одна относительно другой назаданном расстоянии Р, определяемомпо формуле = 10+1,785 Я, так, чтобы удерживать формовочную смесь, если 45они неподвижны, и пропускать Формовочную смесь при одновременном раз-рыхлении ее структуры, если они совершают колебательные...

Номер патента: 1320006

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бейлинов, Курганов

МПК: B22D 7/06

Метки: разливки, сифонной, стали

...Москва, Ж, ное Поо комитета СССРй и открытий/5 кая наб. водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 1 132Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при разливке стали сифонным способом.Целью изобретения является упрощение подготовки устройства к разливкеи повышение выхода годного металлаза счет уменьшения донной обрезислитка,На чертеже схематически изображено устройство для сифонной разливкистали.Устройство содержит изложницу 1,поддон 2 с углублением в виде кюмпеля 3, сифонную проводку 4 и разливочную металлическую трубку 5, размещенную в кюмпеле 3, один конец б трубки5 закреплен в сифонной проводке 4, адругой конец 7 загнут в направлениик днищу 8 кюмпеля 3. Торец 9 сифонной проводки 4...

Номер патента: 1320007

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Быков, Распопин

МПК: B22D 41/12

Метки: ковшей, сталеразливочных, стенд

...удерживается механизмом 15 стабилизации, 30Стенд работает следующим образом.При необходимости подъема сталеразливочного ковша 14 на заданную высоту гидроцилиндры 6 и 7 поднимают относительно балансирных тележек 3 сторону моста 1, опирающуюся на балансирную тележку 2, при этом через звено 10 поворачивается звено 9. При рассогласовании движения гидроцилиндров 6 и 7, например при отставании 40 гидроцилиндра 7, звено 10 со стороны гидроцилиндра 6 поворачивает звено 9, которое при его достаточном моменте сопротивления кручению и одинаковом угле поворота на всей длине передает 45 движение звену 10 со стороны гидроцилиндра 7, и таким образом обеспечиваются равные перемещения звеньев 9 и 10 и параллельное перемещение моста 1 относительно...

Номер патента: 1320008

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Айзин, Веселов, Ермаков, Спиридонова, Хренов, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, непрерывно-литых, охлаждения

...последовательно расположенными роли хами 6, закрепленными на раме 5. Аналогично решено охлаждение со всех остальных сторон непрерывно-литой заготовки.35Для машин со смещенными боковыми роликами в секции, относительно роликов, поддерживающих широкие грани,соответствующие форсунки, охлаждающие боковые грани, будут также смещены на величину 40 смещения роликов (т. е, на 1/2 шага между роликами), Смещенное расположение форсунок 2 по боковой и широкой гранях позволяет исключить столкновение факелов при касательном подводе их 45 к соответствующим граням.Устройство работает следующим образом.Охладитель, например водовоэдушная смесь, подается под давлением че реэ коллектор 1 к распыпивающим Форсункам 2, которые обеспечивают подачу смеси в виде...

Номер патента: 1320009

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Голубков, Коломейцев

МПК: B22D 11/14, B22F 9/08

Метки: заготовок, литых

.../см в минуту. Полость 5 блока 4 сообщена с системой 3 газообеспечения. Для отвода инертного газа, используемого для дробления расплава, герметичная камера 6 через теплообменник 7 соединена с вакуумным насосом 8, производительность которого превышает общий расход инертного газа, подаваемого в установку. К нижней части герметичной камеры пристыкован водоохлаждаемый кристаллизатор 9.Установка работает следующим обравом.Жидкий металл иэ металлоприемника 1 поступает в приспособление 2, где дробится высокоскоростным потоком инертного гаэа, Гаэ, поступающий из полости 5 через металлокерамическую стенку во внутреннюю полость блока 4 20009фокусирования, разгоняет образовавшиеся частицы металла перед кристаллиэатором 9 до скорости 30-40 м/с,...