Архив за 1987 год

Номер патента: 1294820

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Аришева, Арутюнян, Казарян, Наддаф, Шведов

МПК: C11B 3/06

Метки: масла, хлопкового

...известному эмульсионному способу. Масло нейтрализовали раствором шелочиконцентрацией 300 г/л, взятой с избытком 1,0% от массы масла,Качественные показатели рафинированных масел приведены в табл. 1. Как видно из полученных данных, в масле, рафинированном по предлагаемому способу, содержится в 2,5 раза меньше фосфатидов, в 5 раз меньше связанного госсипола, чем в масле рафинированном по известному спосо- бу, Цветность масла, рафинированного по предлагаемому способу, на 2,0 красных ед. меньше, а выход на 4,07больше, чем рафинированного эмульсионным способом. П р и м е р ы 2-9 (сравнительные ),5Процесс ведут аналогично примеру 1. Параметры и результаты процесса представлены в табл. 2.П р и м е р 10. 1 кг экстракционного хлопкового масла с...

Номер патента: 1294821

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Кочубей

МПК: C11B 9/02

Метки: масла, эфирного

...масла 0,1897. от массы исходного сырья.Хроматографический и органолептический анализ полученного образца шалфейного эфирного масла показал,что аммиак в нем отсутствует, что подтверждает легкую растворимостьпаров аммиака в дистилляционной водеи отвод их вместе с ней.П р и м е р 2. Измельченные соцветия непеты загружают в установкупериодического действия и обрабатывают сырье при температуре околоо100 С водяным паром, содержашим 0,27 газообразного амьяака, в течение 35 мин,.Отогнанные пары воды, аммиака.и эфирного масла конденсируют, эфирное масло отделяют от дистилляционной воды и сушатВыход эфирного масла 0,2343 к массе исходного сырья,Хроматографический и органолептический анализ полученного образца непетного эфирного масла показал,...

Номер патента: 1294822

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бавика, Гаевой, Куц, Сорокин, Урьев, Чирков, Ющенко

МПК: C11D 1/04

Метки: моющее, средство, стирки

...1,0 1,5 0,5 1,0 1,0 1,0 0,3 2 3,2 2 5 3,2 3,2 3,2 1,0 6 1,4 Жидкое стекло Триполифосфатнатрия 35 40 30 35 35 35 42 29 40 0,6 1 0,2 0,6 0,6 0,6 0,1 1,2 10 10 10 О 1 22 Отбеливатель 0,2 0,2 0,2 0,01 0,410,0 10,0 10,0 6,5 10,4 6,5 ОтдутпкаВода Натриевая сольоксидикарбоновойкислоты ФракцииС -С Натриевая сольдикарбоновой кислоты фракцииС С,10 0,2 200,2 0,3 0,1 10,0 5 15 1 1Ф о р м у л а изобретения Моющая способность) %20 Состав по Вязкость композиции, % примеру 30 100 20 100 25 100 30 30 100 100 25 100 90 35 100 . 30 Известный 35 100 40.Составитель Л. РусановаРедактор Н. Егорова Техред А.Кравчук Корректор М, Демчик Заказ 561/27 Тираж 380 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва) Ж)...

Номер патента: 1294823

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Глушкова, Дудикова, Жусупбеков, Зайнуллина, Семихатова, Сиротина, Тулякова

МПК: C12N 1/20, C12P 7/06

Метки: бактерий, в-2430, вкпм, восстановления, используемый, мелассы, молочнокислых, нитритов, штамм

...неспорообразующие палочкиразмером 5,0-11,0 мкм, расположенныеодиночно и небольшими цепочками безвключения зерен волютина, Относитсяк подгруппе стрептобактерий и являет 3ся гомоферментативным по характеруброжения;Физиологические признаки. Органические среды. На солодовом суслеплотностью 12% СВ через 48 ч вызыва-,ет изменение активной кислотности дорН.3,45 и титруемой кислотности11,4 град. Неймана. Агаризованнаясолодовая среда с мелом. Через 48 чороста при 35 С появляется колонияв виде глубинной чечевички с зонойрастворения мела. Оптимум роста 35 С,наблюдается рост при 14 С. При 45 Срост отсутствует. По температурнымрежимам роста штамм относится к мезофнльным молочно-кислым бактериям.Синтетическая среда МРС. Через48 ч...

Номер патента: 1294824

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Крамаров, Прохорова, Смольянинов

МПК: C12N 15/00

Метки: конструирования, плазмида, продуцент, рекомбинантная, сайт-специфической, штамм, эндонуклеазы

...роторе 50,2 Тх. Зону, соответствующую сверхспиральной ДНК, отбирали, бромистый.этидий экстрагировалиизопропанолом, плазмидную ДНК осаждали этанолом, осадок растворяли в0,5 М ИаС 1 и дополнительно очищалиДНК-хроматографией на колонке с Биогелем А, Фракции, содержащиеДНК, объединяли, ДНК осаждали добавлением 2 объемов этанола, осадок отделяли центрифугированием, растворяли в НО и в таком виде использовалив дальнейшем. ДНК Р. стц 1 яаг 3.з выделяли после лизиса клеток лизоцимом,. как описано вьппе, с последующей фенольной деротеинизацией. После обработки фенолом водную фазу, содержащую ДНК, диализовали против 0,01 Инатрий-цитратного буфера (рН 7,5)инкубировали 5 ч при 25 С 50 мкгпанкреатической РНК-азы, затем вновьобрабатывали равным...

Номер патента: 1294825

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Скиба

МПК: C12M 1/00

Метки: дезинтегратор, микроорганизмов

...при своем ружного стакана таким образом, что плотнении и упругои де- один из ее торцов прилегает к торцу55зывают раздавливающее и внутреннего стакана.ВНИИПИ Заказ 562/27 Тираж 500 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к биотехнологии, точнее - к дезинтеграционной технике, а именно к баллистическим дезинтеграторам микроорганизмов,Цель изобретения заключается в 5 ускорении процесса дезинтеграции и в уменьшении таким образом переиэмельчения клеточных компонентов.На чертеже схематично изображен дезинтегратор, продольный разрез, 10Дезинтегратор микроорганизмов содержит эластичную трубчатую камеру в виде толстостенной втулки 1, заполненную мелющими телами 2 и сепараторы 3. Устройство для...

Номер патента: 1294826

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Уманский, Финкель

МПК: C12M 1/00

Метки: гашения, пены, ферментаторах

...изогнутых в спираль Архимеда, на наружной поверхности которых перпендикулярно к ней установлены заостренные шипы, при этом пружины радиально прикреплены к вертикально установленному в крышке ферментатора воздуховоду для подвода воздуха в их полости, а привод выполнен в виде пневмогенератора, подключенного к воздуховоду,Заказ 562/27 Тираж 500 Подписное Проектная, 4 олигр. пр-тие, г, Ужгор роиэв 1Изобретение относится к устройствам для гашения пены в ферментатораи может быть использовано в микробиологической и химико-фармацевтическоиотраслях промышленности,Цель изобретения - обеспечениестерильности процесса ферментации иснижение энергозатрат.Ба фиг. 1 схематично изображеноустройство для гашения пены; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг....

Номер патента: 1294827

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Лубенцов

МПК: C12Q 3/00

Метки: периодическим, процессом, ферментации

...выше установленного порогового значения, в блоке 21 управления формируется командный сигнал, обеспечивающий посредством переключающего реле 7 под 35 ключение выхода релейного блока 18, Формирующего управляющее воздействие в виде импульсов, постоянных по амплитуде: У(1) = У , на входе исполнительных механизмов 22 и 23. В зависимости от знака отклонения рН от заданного значения с помощью исполнительного механизма 22 или 23осуществляется подача дозы титранта,постоянной по амплитуде, в аппарат 1. 45Одновременно сигнал с выхода переключающего реле 17 поступает на входвторого сумматора 20, где управляющеевоздействие Б(т;) сравнивается с выходом обратной модели 19, передаточная функция которой аппроксимируетсяобратной передаточнои...

Номер патента: 1294828

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Волошин, Лунькин, Совлуков

МПК: C13F 1/02, G01N 33/02

Метки: плотности, производства, растворов, сахарного, сгущаемых

...ко 10 входу высокочастотного генератора 2, который подсоединен к одному торцу волновода (отрезка длинной линии) 3. Его другой торец соединен с измерительным электродом 4, Этот электрод 15 размещен в технологическом аппарате 5. К волноводу 3 подключены последовательно соединенные направленный ответвитель 6, детектор 7, преобразователь 8 и регистрирующий прибор 9. 20Устройство работает следующим образом.Во время прямого и обратного хода изменяющейся периодически но линейному закону частоты генератора 2, зада ваемого модулятором 1, в рабочем диапазоне частот устройства, определяемом диапазоном изменения плотности сахарного раствора, в волноводе 3имеют место резонансные явления, На правленный ответвитель 6, подключенный к волноводу,...

Номер патента: 1294829

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Акура, Васильева, Гелес, Гусарова, Коржова, Семушина

МПК: C13K 1/04

Метки: гидролизата, древесины, лубяной, окорки, отходов, части

...воздействие на повышение биологической доброкачественности гидро 3 1294829 4 расчета создания в растворе 0,207-нойконцентрации серной кислоты, 0,157-нойфосфорной кислоты и О,57.-ной концентрации сернокислого железа, Инверсию проводят при 140 С в течение 530 мин в двух повторностях, Гидролиэат охлаждают, отделяют осадок, определяют выход РВ, Результаты опытапредставлены в табл. 1.П р и м е р 4, 200 мл предгидролизата, полученного аналогично примеру 1, с концентрацией РВ 0,877смешивают с серной и фосфорной кислотами, добавляют раствор сернокис-рации сернокислого железа, Получен- лого железа из расчета создания 150,107-ной концентрации серной кислоты,. 0,107-ной концентрации фосфорнойи 0,057-ной концентрации сернокислого железа,...

Номер патента: 1294830

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Киба, Китаев, Колесник, Котляр, Носенко

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, защиты, зоне, излучения, кожуха, летки, печи, теплового, чугунной, шлаковой, экран

...реагента, перегородок 6 между отсеками 2.Блоки 1 устанавливаются концент Орично по периметру летки таким образом, что образуют экран, который крепится к кожуху при помощи швеллеров.Следовательно, создается воздушноепространство между кожухом и экраном являющееся существенной изоля цией кожуха доменной печи от теплового излучения при выпуске чугуна. Наслучай попадания брызг жидкого металла на блоки 1 устанавливается защит:ный металлический лист 3, которыйкрепится непосредственно к блокам.Система функционирует следующимобразом,Охлаждающий реагент поступает через подводы 4 в отсеки 2 и отбираеттепловую энергию от защитного лис та 3. После этого охлаждающий реагентпокидает отсеки через отводы 5, Тем О 2самым поток тепловой энергии не дос-....

Номер патента: 1294831

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гонтарев, Ефименко, Ефимов, Косторнов, Михайлов, Присняков, Трефилов, Шейко

МПК: C21C 1/00, C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...во внутренней полости устройства, т.е. контролируют температуру реагента. Поскольку рабочая камера 1 устройства выполнена из тепловых труб 2 и 3, щрторые являются изотермическими элементами, становится возможным большим или меньшим расходом охлаждающей воды добиваться необходимой темпера туры реагента. После расплавления реагента в рабочей камере за счет тепла расплава, создавая давление газа в магистрали 7, обеспечивают необходимую скорость выдавливания жидкого реагента через выпускные отверстия 5, выполненные,в днище 4, в зону расплава, интенсивно охлаждаемую теплоносителями устройства (фиг. 2),Скорость ввода жидкого реагента должна быть равной скорости растворения реагента в расплаве. Устройство позволяет повысить до 807...

Номер патента: 1294832

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Дубоделов, Полищук, Фикссен

МПК: C21C 1/08

Метки: сплавов

...сплавс температурой 750 фС (2,5 кг), послечего ее устанавливают в колодце 5,обеспечивая герметичность соединенияс емкостью 1. Опускают стопор 3 н заливают обрабатываемый сплав - чугунс темпсатурой 1400 С (1120 кг), Поо35сле заполнения емкости 1 стопор 3 подСтепеньусвоенияреагентав сплаве,% Энергетические затратына обработкусплава реагенТОМУ КВТ/Ч Т Обрабатываемыйсплав Реагент Способобработкисплавов Алюминий при 750 С Известный Чугун 72 9,7 Предлагаемый То же 1,2 55 формула изобретения Предлагаемый способ обеспечивает уменьшение энергетических затрат с 9,7 до 1,2 кВТ/ч т, а также повышение степени усвоения алюминия в жидком чугуне с 72 до 94%,поднимают, обеспечивая контакт поверхностей сплава и реагента,Реагент, имеющий меньшую...

Номер патента: 1294833

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Голованов, Горенко, Кошелев, Манойло, Шинский

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...и снижается степень усвоенияотдельных компонентов. Хлористый кальций способствуетповьппению прочностных свойств брикегов благодаря участию в химической реакции ферросилиция с жидкимстеклом. Кроме того, он повышает модифицирующее действие смеси, Положительное влияние хлористого кальцияна повышение прочностных свойствбрикета начинает проявляться при егосодержании в смеси в количестве,,превышающем 0,17. При увеличении егосодержания больше 1,27 дальнейшегоповышения прочностных свойств брикетов и улучшения их модифицирующегодействия на обрабатываемый чугунне наблюдается,,4. О пат 0,7 108 0,4 5 0,1 0 кальции Жидкое текло 8,0 6 0 90 142 тепень усвосмеси 7667- 7 70 7 54 56 Ввод в состав смеси жидкого стекла способствует образованию брикетов...

Номер патента: 1294834

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Акбиев, Бабенко, Багрий, Бурдонов, Василенко, Герман, Максимов

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали, фосфористого, чугуна

...Количество плавок Оставлено шлака вконвертере, т/% отконечного шлака Общий расход изве"сти, кг/т в том числе пылевидной, кг/т Расход доломита,кг/т Расход чугуна,кг/т стали Расход металлошихты, кг/т Содержание в конце продувки, % углеродфосфор Основность шлака Количество плавокс додувками, % в том числе на фос"фор и серу Выход годной стали, %1 Продолжительность плавки, мин 0050 0,012 0,015 Т аблиц а 2 0,048 0,0160,0205 12948П р и м е р 1. В конвертере оставляют от предыдущей плавки 22 т(всего 18 т или 507 от всей расходуемой извести) и после израсходования357. требуемого кислорода (6900 нм)начинают вдувать пылевидную известь.В конце первого периода получают 0,6% 15углерода, 0,085% Фосфора и при температуре расплава 1570 С скачивают...

Номер патента: 1294835

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Немченко

МПК: C21C 5/52

Метки: наварки, огнеупора, пористого

...подается через кожух в ниж"ний слой пористой подины, в направлении снизу вверх пронизывает ее инасыпанный .поверх нее нагретый слойпорошков и сгорает внутри него (т.е,в его порах ), осуществляя его наварку при сохранении пористости,Если после нагрева до 1400 С слояпорошкообразной смеси, состоящей из70% обожженного магнезита, 15% катриевой селитры и 15% алюминия, в течение 15 мин продувать этот слой топливо-кислородной смесью, содержащей:86% кислорода и 14% пропан-бутана25с расходом 3 л/мин на см поперечногго сечения слоя, то в результатесгорания газа в порах слоя температура последнего достигнет 2200 С.ПОлученная таким путем огнеупорная пористая наварка имеет предел прочности при сжатии более 100...

Номер патента: 1294836

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бобченок, Братчиков, Житнов, Кислицын, Раковский

МПК: C21C 5/52

Метки: легирования, смесь, стали, шлакообразующая

...существенно не изменяются. 55 Нижний предел содержания глино" зема, равный 10%, определяется минимальным значением, при котором становится заметным влияние составана скорость шлакообраэования и процесс восстановления ванадия и марганца.Верхний предел содержания глинозема ограничен величиной 20%, превышение которой не сопровождается одновременным снижением содержания окислов легирующих в шлаке и улучшениемслужебных свойств стали, поэтомудальнейшее повышение его содержанияв смеси нецелесообразно.Для подтверждения оптимальностисостава предпагаемой смеси проводятсерию из 10 опытно-промьппленных плавок в 5-тонной дуговой электропечис основной Футеровкой,Результаты опытных плавок приведены в табл, 1 и 2,Выплавку стали ведут...

Номер патента: 1294837

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кравченко, Нежурин, Николенко, Розенберг, Рязанцев

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, выплавки, ферросплавов, электротермический

...такого количества шлака требует соотно -щения длин основной и дополнительнойванн 2:1 при одинаковой их ширине,Ванны разделены поперечной стенкой,которая по соображениям механической прочности и термостойкости выбрана толщиной 0,1-0,15 длины основной ванны. Расположение меньшего основания сквозного отверстия со стороны основной ванны на высоте от подины 0,2-0,3 ее толщины соответствует уровню раздела металл - шлак вэлектропечи,форма, размеры и наклон оси сквозного отверс.тия агрегата определяется необходимостью самопроизвольногоперетекания по мере накопления в 3/ч раза большего объема шлака из основной ванны в дополнительную, причемрасположение большего основания от:верстия со стороны дополнительнойванны, а меньшего - со стороны...

Номер патента: 1294838

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Двоскин, Кияшко, Константиновский, Остапенко, Харченко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, зернистых, порошкообразных, расплав, реагентов

...По мере необходимостиФильтр 9 легко извлекается через люк6 для очистки от оставшихся на струнах комков.Зависание материала, проходящегочерез Фильтрующий элемент такой конструкции, из-за своцообраэования егозерен не происходит, потому чтосвод не может образоваться над отверстием прямоугольной Формы (стороны прямоугольного отверстия образованы двумя струнами и стенками обечайки), диагональ которого гораздо больше минимального отверстия сводообразования просеиваемого материала,Таким образом, Фильтр позволяетзадерживать в своем объеме комки гранулята и солей,Кроме того, фильтр выравниваетмассовую скорость выдачи реагенталопастным доэатором, сглаживает егоработу, повышает равномерность выдачи реагента в фурменный тракт....

Номер патента: 1294839

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бойцев, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Рязанов, Скородумова, Соболев

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, смесь, стали

...незначительно растворимв железе, а углерод является однимиз элементов, увеличение содержания которого существенно повышаетрастворимость кальция в стали.При введении в сталь силикокальция совместно с углистим колчеданомсоцержащим бЕ углерода, в локальных объемах металла концентрация углерода возрастает, что способствует 35увеличешпо растворения кальция ибольшему его усвоению. При этомкальций силикокальция и сера углистого колчедана образуют комплексные включения - глобулярные оксисуль-, 40фиды кальция, что повышает механические свойства стали и улучшает ееобрабатываемость.При использовании смеси для моцифицированиястали, содержащей углис" 45тый колчедан менее 1 ОЕ, обрабатываемость стали практически не улучшается, Введение в...

Номер патента: 1294840

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Авдонин, Кошкин, Чемоданов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, металл, проволоки, расплавленный

...27,которые шарнирно связаны между собой пневмоцилиндром 28 и шарнирнозакреплены на приводных валах редуктора 29, установленного на каретке 552, которая сопряжена с канатным приводом 30.Устройство работает следующим образом,2После установки бунта 10 в позицию размотки проволоки цанговый зажим 13 на канате 5 приводом 16 опускают по оси 9 бунта О в крайнеенижнее положение, удобное для заве"дения проволоки в зажим 13, при этомприжимной ролик 24 пневмоцилиндром25 отведен от мерительного ролика23, а каретка 2 с разведенными пневмоцилиндром 28 подающими роликами 1находится в верхнем положении.Конец проволоки внутреннего виткабунта 10 зажимают в цанговом зажиме13 и при помощи привода 16 поднимаютв крайнее верхнее положение, проводя внутри...

Номер патента: 1294841

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Иводитов, Молчанов, Пак, Парфенов, Синельников, Сосипатров, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали, фосфористой

...жидкоподвижного шлака с высоким содержанием окислов фосфора, что позволяетрезко повысить степень восстановления и усвоения фосфора.Ввод фосфора для легирования стали в виде окислов приводит к увеличению степени усвоения фосфора, таккак весь восстановленный фосфор расходуется на легирование, при этомсокращадотся затраты на производствоФосфористых сплавов и снижается себестоимость выплавляемой стали.В качестве материалов, содержащихокислы фосфора, можно испольэоватьапатит.П р н м е р. В 350-тонном конвертере получают металлический полупро"дукт, содержащий 0,0253 углерода, ЗО0,04 Е марганца, 0,005% фосфора,й.0143 серы, с температурой 1 Ь 10 С.Перед выпуском полупродукта иэ конВертера в ковш вводят 1,85 т апатита с содеряоанием 41 ОЕ Р...

Номер патента: 1294842

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бутылев, Железнов, Майоров, Немченко, Пигасов, Решетов, Цыпин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, металла

...25часть которого плотно соединена скрышкой с помощью металлическогокольца 12 и болтов 13, а внешняяплотно прижата к металлическому корпусу камеры, Крышка камеры с помощью ЗОгидроцилиндров 14 подвешена к раме 15. Азот по каналу 16 поступаетв камеру. Через вентиль 17 сбрасывается давление азота.Устройство работает следующим 35образом. этом крышка 2 опускается и освобождает проставки 5, которые с помощьюгидроцилиндров 6 выдвигаются из зазоров 4. Затем с помощью гидроципиндров 14 крышку 2 поднимают и рамой 15 горизонтально перемещают всторону. Устройство для внешней обработки металла обладает высокой степенью надежности, сокращает время нагерметизацию камеры и позволяет получить литой феррохром повышенногокачества с содержанием азота 57,...

Номер патента: 1294843

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Башилов, Быков, Васильковский, Гусев, Есаулов, Карасев, Мамин, Мирошниченко, Новоселов, Сомов, Староселецкий, Степанец, Узлов, Черевик

МПК: C21D 1/02

Метки: автоматизированная, линия, термического, упрочнения

...центра изделия относительно закалочной машины.1В момент посадки обода 30 на горизонтальные обкатные ролики 37 подается команда на включение электро двигателя привода 16 вращения. Установленный в подшипниках 25 двухканальный полый вал 26 и жестко соединенный с ним узел 15 подвески спрей- еров начинают вращаться, Через двух подводный гидравлический шарнир 38 в двухканальный полый вал 26 подается охлаждающая жидкость, причем через центральный канал полого вала,распрепе 1 Те.15 у)оок 28%жний ряп ра;иальных рб 29 охладит л, лодвоцится н наружные боковые 18 и е н трал ьне 19 к амеры н ращаюпих с ч спрейеров 14, а через кольцевой периферийный канал полого вала 26, распределительую головку 27 и верхний ряд радиальных труб 29 - во...

Номер патента: 1294844

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Алабин, Кенис, Колесников, Лабунский, Трошина

МПК: C21D 9/00

Метки: термоциклической

...контейнера,Установка для термоциклической обработки деталей содержит камеру 1с нагревательными элементами, охлаждающее устройство, размещенное в камере 1 и выполненное в виде спрейера 2, контейнер 3 с шарнирно закрепленной на нем секционной крышкой 4,установленной с возможностью складывания с помощью шарнира 5. Спрейер 2закреплен на внутренней сторонекрышки,Установка работает следующим образом.После загрузки контейнера с деталями 6 в камеру 1 крышка 4 со спейером 2 отводится в левую сторону камеры (по стрелке на фиг, 1). Крышка 4 с помощью шарнира 5 складывается, открывая детали 6, помещенные 35в контейнере 3, для нагрева за счеттеплоизлучения, конвекции атмосферы и теплопровоцности самого контейнера 3. При достижении в деталях...

Номер патента: 1294845

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Агаханов, Дейнеко, Долженков, Дробязко, Калиновский, Каплан, Колосов, Михайлин, Нохрин, Прилучный, Стародубов, Толстых

МПК: C21D 1/56, C21D 9/06

Метки: крупногабаритных, термической

...до температуры1100-1200 С перед штамповкой и отбортовкой горловины патрубка, последующую сварку нижней и верхней частей и высокий отпуск для снятия остаточных напряжений, - помещают в печьс выкатным подом, нагревают до 930950 С, выдерживают в печи при этойтемпературе, после чего с помощьюкрана и захватного приспособления по,гружают в установку для ускоренногоохлаждения и задают в печь с выкатным подом для проведения отпуска.Зависимость величины коробленияот концентрации бишофита в кипящемрастворе представлена в таблице.Иэ данных таблицы следует, что приЗ 5использовании в качестве охлаждающей среды кипящей воды без добавкибишофита (температура 100 С - пример 1) величина коробления торцов тройников превышает на 11,5% значе- Ния,...

Номер патента: 1294846

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Зикеев, Кириченко, Лючков, Машинсон, Райчук, Рассказов, Рябов, Тарасов, Цариков, Шайтан, Янер

МПК: C21D 9/08

Метки: термической, труб

...сероводородной коррозии, 55Обработка по известному способу включает температуру нагрева 930+10 С, подстуживание на воздухе до 815 ф 15 С, охлаждение в воде до 54015 С;и дальнейшее охлаждение на воздухе. Скорость охлаждения при подстуживании на воздухе до 815+15 С составляет 0,9+0,1 С/с, а в воде - до 540+ +15 - 42+2 С/с, Затем трубы подвергают высокотемпературному отпуску (см. табл., режим 1).Как видно из таблицы, предел текучести материала труб, обработанных по известному способу, превышает допустимый уровень 382 МПа. При обработке по предлагаемому способу механические и структурные характеристики как основного металла, так и сварного соединения, находятся в прецелах требований технических условий,Повышение температуры подстуживания...

Номер патента: 1294847

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бреслав, Мокров, Семенов, Серебренников

МПК: C21D 1/673, C21D 9/46

Метки: агрегат, закалки, правки

...траверсами 3 и 4.Барабан 6 и нагревательное устройство работают синхронно (поворотбарабана 6 на один шаг осуществляеткулиса 17, взаимодействующая с механизмом 18 перемещения нагревательного устройства)Поворот барабана 6на один шаг равен циклу выдачи изделия 1 иэ нагревательного устройства. На позиции Е барабана 2 из нагревательного устройства нагретоеизделие 1 по склизу 19 траверсы 4попадает в зазор между ними. Зазоробразован в процессе поворота барабана 6 от взаимодействия рычагов 9 сроликами 8 с копиром 7, в результате чего рычаг 9, преодолевая усилиеприжима пружин 5, входит между траверсами 4 и 3. При следующем повороте на один шаг ролик 8 рычага 9 сходит с выступа копира 7 и рычаг 9освобождает подвижную траверсу 4,которая под...

Номер патента: 1294849

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кудрин, Павловец, Трофимов, Черныш

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, сушки

...(Кес 20) значительно возрастает время нахождения аэрозоля в слое окатышей и становится существенно выше времени жизни аэрозоля (1,8-2,5 мин), поэтому аэроэольные частицы конденсируются на холодных окатышах верхнего горизонта слоя и происходит переувлажнение этих участков слоя.При скорости Фильтрации аспирационного воздуха Кет 50 происходит резкое возрастание скорости движения аэроэольных частиц, что вызывает сильную динамическую коагуляцию влаги на поверхности окатышей и пере12948 увлажн ни, нрс имушестненнс верхнего слоя окаткппей, поскольку н этой гидравлической области существнно возрастает коэффициент захвата аэрозсньнык частиц окатышами слоя. 5При оптимальных параметрах фильтрации аснирационного воздуха (Ке= =20-50) время...

Номер патента: 1294850

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Алябьев, Игнатов, Перфильев, Смирнов, Смирнова, Чеботарев

МПК: C22B 1/20

Метки: офлюсованных, спекания, шихт

...локальный перегрев и потерю прочности материалом спека. В укаэанном интервале коэффициентов расхода кислорода, содержание его в теплоносителе составляет 0-2,1 Е, что позволяет предотвратить горение топлива шихты. При коэффициенте расхода кислорода менее 1,0 теплоноситель обладает восстановительным потенциалом, в с Гае чрезмерно развиваются процессы васгтановления и образования в этой связи жидкой фазы, приводящие к понижению качества агломерата. Кроке того, наблюдается недожиг топлива и повышение концентрации СО в атходяшем газе. При коэффициенте расхода кислорода более 1,1 (например, 1,2-1,3) содержание кислорода в тепланасителе увеличивается до ч,0-5,57., создаются благоприятные условия для сгорания топлива в слое, предварительно...