Устройство для внепечной обработки металла

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯБОТКИ МЕТАЛПА(57) Изобретение отлургии, в частностиботке ферросппавовЦель изобретения НЕПЕЧН ал сится к нешнеи давлен обр е од эффе отом и ов ий ивности обработки металл под давлша с азокорпуса мы 15 ус и гидроц соприкос бранного В зазоры вдвигают выдвигаяс 17 14 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ двтоЕСКоьа свидктяльСТ(71) Научно-исследовательский ипроектно-конструкторский инститметаллургического машиностроенни Уральский научно-исследователинститут черных металлов(56) Авторское свидетельство ССУ 960273, кл, С 21 С 7(10, 1982Патент Японии И-3321,кл. С 21 С 7/10, опублик. 1977. нием. После размещения ковируемым ферросплавом внутри крьшку 2 с помощью раанавливают над корпусом 1 линдрами 14 опускают до овения внешней части мемуплотнения 11 с корпусом 1.4 с помощью гидроцилиндров 6 проставки 5. Затем штоки 8, ь иэ гидроцилиндров 7, плот1294842 но зажимают внешнюю часть мембранного уплотнения 11 между кольцом 9 икорпусом 1, осуществляя тем самымгерметизацию корпуса камеры. Далеев канал 16 подают газообразный азотпод давлением, под действием которого крышка 2 приподнимается, выбирая люфты в зазоре 4. После завершения процесса азотирования давлениеазота в камере снижают с помощьювентиля 17 до атмосферного и поднимают штоки 8 гидроцилиндров 7. При Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке жидких ферросплавов под давлением.Целью изобретения является повьщение эффективности обработки металлаазотом под давлением,На фиг, 1 схематично изображенаустановка, общий вид; на Фиг. 2узел 1 на фиг. 1.Устройство для внепечной обработки 10металла состоит из герметичного металлического корпуса 1 и крышки камеры 2. Верхняя часть корпуса имеетфигурный паэ 3, в котором установленакрышка 2 с зазором 4, В зазоры входят 15проставки 5, соединенные с дополнительными гидроцилиндрами 6, По внешнему периметру крышки 2 установленытакже дополнительные гидроцилиндры 7,штоки 8 которых упираются сверху в 2 Ожесткое прижимное кольцо 9, размещенное вокруг крышки 2 и подвешенное кней с помощью пружин 10. Под прижимным кольцом размещено эластичное мембранное уплотнение 11, внутренняя 25часть которого плотно соединена скрышкой с помощью металлическогокольца 12 и болтов 13, а внешняяплотно прижата к металлическому корпусу камеры, Крышка камеры с помощью ЗОгидроцилиндров 14 подвешена к раме 15. Азот по каналу 16 поступаетв камеру. Через вентиль 17 сбрасывается давление азота.Устройство работает следующим 35образом. этом крышка 2 опускается и освобождает проставки 5, которые с помощьюгидроцилиндров 6 выдвигаются из зазоров 4. Затем с помощью гидроципиндров 14 крышку 2 поднимают и рамой 15 горизонтально перемещают всторону. Устройство для внешней обработки металла обладает высокой степенью надежности, сокращает время нагерметизацию камеры и позволяет получить литой феррохром повышенногокачества с содержанием азота 57, 2 ил. После размещения ковша с азотируемым ферросплавом внутри корпуса 1 крышка 2 с помощью рамы 15 устанавливается над корпусом 1 и гидроцилиндрами 14 опускается до соприкосновения внешней части мембранного уплотнения 11 "с корпусом 1. В зазоры 4 с помощью гидроцилиндров 6 вдвигаются . проставки 5. Затем штоки 8, выдвигаясь из гидроцилиндров , плотно зажимают внешнюю часть мембранного уплотнения 11 между кольцом 9 и корпусом 1, осуществляя тем самым герметизацию корпуса камеры. Далее в канал 16 подается газообразный азот под давлением, под действием которого крышка 2 приподнимается, выбирая люфты в зазоре 4. После завершения процесса аэотирования давление азота в камере снижают с помощью вентиля 17 до атмосферного и поднимают штоки 8 гидроцилиндров 7. При этом крышка 2 опускается и освобождает проставки 5, которые с помощью гидроцилиндров 6, выдвигаются из зазоров 4. Затем с помощью гидроцилиндров 14 крышка 2 поднимается и рамой 15 горизонтально перемещается в сторону. Устройство для внепечной обработки металла обладает высокой степенью надежности, сокращает время на герметизацию камеры и позволяет получить литой Феррохром повышенного качества с содержанием азота 57.129482 Составитель С.Бакума .Техред Л.Олейник Корректор Т Кол Редактор Н,Егоров г Тираж 550 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауаказ 563 Подписноемитета СССРоткрытийская наб д. 4/5 но-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 11 ропзводств формула изобре гарпия Устройство для внепечной обработки металла, включающее герметичный металлический корпус, на котором по .средством гидроцилиндров, закрепленных к раме, установлена крышка с уплотнениями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла азотом под давлением, в верхней части корпуса выполнен фигурный паз, в которомустановлена крышка с зазором, приэтом крышка снабжена проставками длязаполнения зазора, дополнительнымигидроцилиндрами с штоками, установленными на крышке и снаружи поее периметру, прижимным кольцом с и ружинами, закрепленными наней и мембранным уплотнением, рас.положенным между корпусом и крьппкой,