Архив за 1987 год

Номер патента: 1293220

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Кораблев, Крылов, Кудряшов

МПК: C12Q 3/00

Метки: культивирования, микроорганизмов, непрерывного

...ч " и входной концентрации субстрата 20 г/л, Отсутствие лимитирования по кислороду достигалось расходом воздуха 40 л/г. Для определения постоянной времени ферментера по концентрационному каналу на вход подавали ступенчатое возмущенке концентрации субстрата амплитудой 15 г/л, Кривая переходного процесса изображена на фиг,4, определенная по этой кривой постоянная времени ферментера составляет= 3 ч. Период Т изменения параметров выбирали в интервале от 0,1 до 0,3 ч, что состав-. ляет 0,03-0,1 постоянной времени ферментера, Из ферментера его содержимое поступало в сепаратор 2 для отделения биомассы от остаточного субстрата, Часть отделенной биомассы и часть остаточного субстрата возвращали на вход ферментера. Генератор 3 прямоугольных...

Номер патента: 1293221

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гербут, Еременко, Кравчук

МПК: C13D 1/08

Метки: аппарате, диффузионном, процессом, сахара, свекловичной, стружки, экстракции

...механизмом 13, датчик 14уровня жидкой фазы сокостружечнойсмеси, регулятор 15, регулирующийклапан с исполнительным механизмом 16. Система работает следующим образом.Поленточному транспортеру 1 в 10 диффузионный аппарат 2 поступает свекловичная стружка, расход которой измеряют с помощью датчика 3 ленточных весов, выходной сигнал которого поступает на вход устройства связи 15 с объектом 4. Через устройство 4 осуществляют также ручной ввод необходимых данных и коэффициентов. С помощью датчика 5 индукционного расходомера измеряют расход ведущего жид кого компонента. Выходной сигнал датчика 5 поступает на вход устройства связи с объектом 4 и на вход преобразователя 6. С помощью датчика 7 автоматической линии Определяют со держание...

Номер патента: 1293222

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Антонович, Казак, Ткач

МПК: C13D 3/00

Метки: дозирования, известкового, молока

...12, связанным с регулировочным клапаном 2 через шарнир 13, шток 14 муфту 15 и шток 3. В нижней части штока 3 укреплена головка 16 с резьбой в которую завинчивается дополнительный шток 7, Механизм 4 управленияй 2клапаном 2 снабжен зубчатой передачей 17, а привод дополнительногоштока 7 - зубчатой передачей 18. Купорам 11, укрепленным на дополни тельном штоке 7 шарнирно прикреплены одним концом штанги 19. Другойконец каждой штанги шарнирно прикреплен к соответствующей пластине 5 клапана 2Устройство для доэирования известкового молока работает следующим образом. При изменении расхода сока от специального устройства (не показан)поступает сигнал на пневмопривод 12,который через штоки 3 и 14 перемещаетрегулировочный клапан 2, Если...

Номер патента: 1293223

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Доценко, Жаринов, Жижина, Захаров, Ковтун, Семененко

МПК: C13D 3/00

Метки: осветления, производства, сатурационного, сахарного, сока

...быстро осаждающиеся флокулы. Время осветлениясатурационного сока сокращается в2 раза по сравнению с известным способом..П р и м е р 1, Для осветления нефильтрованного сатурационного сока из ПАА готовят флокулянты, активированные соответственно, гидроксидом натрия при рН 11,3 и кристаллическим тринатрийфосфатом путем смешивания в массовом соотношении 1:1, концентрацией 0,1 Е. Получают сок 1 сатурации по современной технологической схеме известково-угле- кислотной очистки диффузионного сока.Измеряют при 80 С скорость отстаивания сатурационного сока при добавлении 0,001, 0,002 и 0,0033 Флокулянта ПАА, активированного гидроксидом натрия. Величина ее составляет, соответственно количеству добавленного Флокулянта 10,5, 12,4 и 13,2...

Номер патента: 1293224

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Архипович, Олянская, Ткаченко, Цехмистренко

МПК: C13D 3/00

Метки: диффузионного, сока

...массе свеклы, декантируютв течение 30 мин и отделяют преддеФекационный осадок. Декантат нагреовают до 85 С, добавляют серно-кис.лый глинозем в количестве 0,05% кобъему сока и выдерживают в течение30 мин, Добавляют известь в количестве 2,27. к массе свеклы и в течение10 мин провоцят основную дефекацию.Сатурируют до рН 11,0, фильтруют,нагревают до 100 С, сатурируют дорН 9,25, Фильтруют, Получают соквторой сатурации с СВ:= 13,327.,Сх- 12,407, Дб = 93097, эффект очистки ЭФ = 529%, содержание солейкальция 0,0773 г/00 г СВ.Осуществление очистки по принятойтехнологии,б) Диффузионный сок с СВ = 14,857,Сх = 12,7757., Дб = 86,037 нагреваютдо 85 С и прогрессивно в течение10 мин добавляют известь в количестве 0,3% к массе свеклы....

Номер патента: 1293225

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Лосева, Наумченко, Перелыгин

МПК: C13D 3/02

Метки: диффузионного, сока

...(О,ЗЖ) вдефекацию 5,145 г СаО (2,457) в виде виде известкового молока, приготовизвесткового молока, приготовленно- ленного с добавлением 0,000013 г лего с добавлением в воду для гашения дяной СНСООН (0,0021557) в воду при0,0000068 г концентрированной Н ЯО гашении, сатурируют до рН 9,2, фильт-2(О, 000133 . к массе СаО), сатурируют 50 руют и получают сок 11 сатурации сдо рН 10,9, подогревают до 90 С, СВ=131% СХ=:1186%, доброкачественфильтруют, добавляют 0,63 г СаО (0,37) ностью 9053/, По прототипу Дбв виде известкового молока, приго= 90,37.товленного с добавлением в воду для П р и м е р 3. Берут 200 мл дифгашения концентрированной Н,ЯО, в ко Фузионного сока (СВ=13,97,СХ=11,267,личестве 0,0000008 г (0,000133%),про- доброкачественность...

Номер патента: 1293226

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бугаенко, Ишина, Слесаренко

МПК: C13D 3/02, G01N 33/02

Метки: анализа, веществ, кислотного, количественного, красящих, продуктах, производства, сахарного, характера

...колбу на 25 мл, доводят его объем до метки дистиллированной водой. Полученный раствор фотометрируют на .ФЭКпри Л = 560 нм в кювете толщиной 1 см, получая значение оптической плотности раствора равное 0,08. Исходя из объема раствора его оптической плотности н количества анализируемого продукта в данном растворе расчитывают по известной методике количество красящих веществ кислотного характера, которое оказалось равным 0,0092 г или в процентах к массе мелассы 1,167. Продолжительность определения 12 мин,Во второй пробе определяют содержание красящих веществ известным способом (прототип). К 10 мл Фильтрата добавляли 5 мл раствора РЪ(ИО,) с концентрацией 34 г/л, Выпавший осадок отделяют фильтрованием его че 3 12932 рез бумажный фильтр....

Номер патента: 1293227

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Авраамов, Андреев, Баканов, Омельченко, Сидоров

МПК: C14B 1/02, C14B 15/02

Метки: полуфабриката, сбора, свиного, съема, щетины

...и выполнен с поперечнымипроточками, в которых уложены струнызамкнутого транспортера 12, огибающего также валы 13 и 14. Над бункером сбора щетины расположена решетка15, предотвращающая попадание обработанных шкур в бункер.Регулировка угла наклона подающего 1 и отводящего 8 транспортеровосуществляется при помощи тяг 16 и 17,Машина работает следующим образом.На подающий транспортер 1 щетинойвверх укладывается подлежащая обработке шкура. При сходе с транспортера 1 шкура попадает между транспортирующим 2 и прижимным 3 валами. Затем шкура попадает под воздействиерабочего вала 4. За счет разностискоростей рабочего 4 и транспорти 7 2рующего 2 валов происходит процессвыдергивания щетины, при этом эластичное покрытие транспортирующеговала 2, с...

Номер патента: 1293228

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Аллахвердов, Гурова, Зурабян, Лобанова, Минаева, Хлыстова, Шарахов

МПК: C14C 1/04, C14C 1/08, C14C 9/00 ...

Метки: выработки, кожи

...при 30-35 С, расходе концентрированной серной кислоты 5 Е от массы ОП-, серную кислоту вводят втечение 2 ч при постоянном переме.шивании. Затем выдерживают реакционную смесь при постоянном перемещивании в течение 2 ч при 30-35 С, после этого сульфопродукт нейтрализуют аммиачной водой (концентрацией 257) при постоянном перемешивании до значения рН = 8-10, затем сульфомассу промывают 107-ным раствором поваренной соли или водой и отстаивают в течение 24-48 ч при 60-ОС, после чего сливают отделившийся слой сульфата аммония.П р и м е р 1. Для выработки кожи берут шкуры крупного рогатого скота. Отмоку проводят при ЖК (жидкостный коэффициент) 1,3 - 1,5, температуре 20-22 фС, продолжительности 8,5 ч, концентрации сульфатированного ОП 7 - 2...

Номер патента: 1293229

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Баяндин, Живова, Кленовская, Кочетыгов, Могилевцев, Самарин

МПК: C14C 3/08, C14C 9/00

Метки: выработке, голья, кож, лицом, состав, стянутым

...от массы голья,После обеззоливания проводят интенсивное мягчение голья, либо панкреатином (0,5-0,8 г/л), либо протосубтилином Г-Зх (2,5 г/л), продолжительность 90-180 мин при 36-38 С.Далее голье промывают водой при 32-35 "С, воду сливают, а голье в течение 10-20 мин откатырают в барабане с поваренной согью для получения рисунка стяжки. Затем голье обрабатывают предлагаемым составом. Продолжительность обработки составляет 1,5-2 ч.В качестве синтетического дубителя используют сульфированные продукты, выбранные нз группы: продукт конденсации монофенола с формальдегидом, продукт конденсапии смеси технических сланцевых Фенолов с моносульфоновыми кислотами и формальдеПоследующие процессы и операции проводят по действующей...

Номер патента: 1293230

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ахундов, Гаджиев, Зейналов, Кочетыгов, Мирзоев, Подорольская, Саркисян

МПК: C14C 9/02

Метки: верха, жирования, кож, обуви

...полученного в процессе этерификации,Реакцию получения сульфопроизводных этиленгликолевого эфира проводятв трехгорлой двухлитровой колбе,снабженной механической мешалкой, термометром, водоотдепителем и обратнымхолодильником.50В реакционную колбу загружают980 г кубового остатка нафтеновыхкислот и 110 г этиленгликоля, Затем при перемешивании добавляют 100 гН БО и нагревают. Конец РеакцииЯопределяют по количеству выделившейся из зоны реакции воды.В результате проведенных опытов. установлен оптимальный режим реакСпособ приготовления жировой эмульсии заключается в следующем.В эмульгатор с мешалкой заливают расчетное количество (5-7% от массы строганых кож) сульфированных эфиров нафтеновых кислот при температуре 65-70 СЗатем заливают воду...

Номер патента: 1293233

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Вдовина, Курманов, Тришина

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, меховых, состав, шкур

...согласно "Единой технологииобработки меховой овчины",Физико-механические и химические показатели меховых шкур, обработанных составами по примерам 1-8, пред ставлены в таблице,о 14 и,1:,в 1-5ц о. э 1 О о в ц о ц к в и айао ,жжФ оке В 0а с ФФР 1 0 ЮЮ ),й Ю 11 Ь Ф Ю Р51 оохщцоа оежах вЩОйК Й 1 АС 3 РВИ 1 Е 1 й2 й рц 1 э о ы ка щЬ Ы ФРИ 1293233. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 7 1293Показатели меховых шкур, обработанных жирующим составом по прототипу, по содержанию жира в волосяном покрове и удлинению при напряжении 4,9 МПа не соответствуют нормам ГОСТа 4661-76, а содержание жировых...

Номер патента: 1293234

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Беседин

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, донной, металла, продувки, сталеплавильном, фурма

...газа,Каналы 5 могут изготавливаться,например, установкой между двумя плоскими металлическими листами вкладышей б из того же материала, толщиной0,5-2,0 мм (фиг. 3) или металлической прокладки с каналом формы(фиг, 4)выполненным прокаткой металлической трубы до получения заданного сечения. Каналы могут быть выполнены также установкой дополнительного мегаллического листа 7 с. каналами или волнистой трапецеидальной Формы, изготовленными штамповкой(фиг. 5, б) или фрезерованием одногоиз листов на глубину 0,5-2,0 мм(фиг. 7), Блок 2 закреплен в кожухе1 при помощи стержня 8. К нижней части кожуха приварена труба 9 для подачи газа к каналам 5. Высота Фурмы40должна быть не менее половины толщины огнеупорного слоя кладки днищасталеплавильного...

Номер патента: 1293235

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Пушкин, Чепа

МПК: C21D 7/04

Метки: упрочнения, усилия

...усилие пружину устройствасжимают до Р ,., а при вращении де"тали происходит увеличение радиусаэксцентричной поверхности в зонеконтакта с деформирующим элементом,что вызывает увеличение усилия напружину до максимальной величиныРвах фПоследовательно снимая профилограммы зоны деформации (переход отобработанной поверхности 4 к обрабатываемой 3) в соответствии сподъемом эксцентричной поверхности,точно определяем оптимальное усилиеупрочнения по соотношениюз(- + - ) = 0,95 - 1,05, (1)Ь К, К где Ь - высота волны деформирован- В ного материала детали, мм; глубина внедрения деформирующего элемента, мм,К и К 2 радиусы деформирующегоэлемента в осевом и перпен 5 дикулярном ему сечениях, мм.Плавность изменения усилия обеспечивает аналогичное...

Номер патента: 1293236

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бухарин, Рыжков, Сизова, Суховаров, Хазанов, Царапкин

МПК: C21D 1/78, C21D 9/26

Метки: игл, стали, термической, у10а, швейных

...при 150 С, работке стальных изделий. кроме того, применили трех- и четыЦелью изобретения является повы- рехкратную закалку с промежуточным шение эксплуатационной стойкости 5 отпуском при 550"С после 1-й и 2-й швейных игл из стали У 10 А. закалок в первом случае и 1-й, 2-йИзобретение иллюстрируется сле- н 3-й закалок во втором случае, Закдующими примерами, пючительный отпуск при 150 С.Для реализации предложенного способа иглы закаливали с 790 С дважды О Полученные данные сведены ве 1 Ос промежуточным отпуском при 500, табл. 1 и 2. Таблица 1 Режим термической обработки, С Ч ,град 8,мм НРС 63 29,3 62,5 33,6 64;5 30,4 64,5 28, 1 64 33,0 64,5 36,0 32,4 63 30,8 61,5 27,0 62,5 8,4 790 + 550 + 790 + 550 + 790 + 550 ++ 790 + 150 6,2 0,020...

Номер патента: 1293237

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Алексаночкин, Андреев, Гурьянов, Минкин, Ненахова, Русакова, Сапегин, Фролов, Фролова, Цветков

МПК: C22B 5/10

Метки: металлургического, отходов, переработки, производства

...оком- кованный материал, содержащий 122 цинка, гранулированный на тарельчатом или в барабанном грануляторе, либо брикетированный из обычных или обогащенных шламов или пылей основных металлургических переделов.Температуру на нижних горизонтахо печи поддерживают не выше 650 С с тем, чтобы исключить процесс сублимации и испарения цинка и свинца. Хотя в шахте как и в доменной пер25 чи, происходит циркуляция цинка, конденсирующегося на верхних еще более холодных горизонтах шахты, ос-новная часть его удаляется с восстановленной шихтой, которая, будучи пирофорной, выгружается без контак та с воздухом в промежуточный бункер- накопитель 2, а иэ него периодически перегружается в электропечь 3, где происходит плавление, довосстановление,...

Номер патента: 1293238

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: медных, сплавов, флюс

...углерод в процессе плавки восстанавливает медь из шлака по реакщм2 Сц О + С = СО + 4 СцЯйДля повышения восстанавливающейспособности Флюса введен и торфяной кокс. Сочетание соды кальцинированной и торфяного кокса в предлагаемом соотношении дает наилучшие результаты; снижается пористость отливок, значительно сокращается количество шлака и содержание металла в нем.В3 лабораторных условиях были приготовлены пять составов Флюсов (табл. 1). В границах предлагаемого соотношения ингредиентов составы3238 22, 3 и 4, За пределами предлагаемого соотношения - составы 1 и 5. Исходные составляющие брали в порошкообразном состоянии, взвешивали,тщательно перемешивали и смесь подогревали до 100"150 ОС,Технологический процесс обработкимедных сплавов...

Номер патента: 1293239

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Огнев, Поляков, Самородов, Шпота

МПК: C22B 13/06

Метки: аппарат, рафинирования, свинца, щелочного

...17 в рафинировочном котле 16 должно находиться в таком количестве, чтобы винт 6 был полностьюв него погружен.Металл 17 в рафинировочном котле16 подогревают до требуемой температуры, например свинец до 450 С,одновременно подогревается и плав 12., 20Включают привод 2 и расплавленный металл 17 прокачивается через насос 5вертикально вверх до тарельчатогоотражателя 8, поворачивающего егопоток к горизонтальном направлениии распыляющего на мелкие капли, которые падают вниз и контактируют сплавом 12, тем самым увеличиваетсяскорость реакции рафинируемого металла 17 с плавом 12. Через определенные промежутки времени включаетсяреверс перемешивающего устройства 1и вращение винта б насоса 5 происходит в обратном направлении В образующуюся воронку...

Номер патента: 1293240

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Галушко, Дедовец, Довнар, Кирилюк, Немененок, Стриженков, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: заэвтектических, модификатор, силуминов

...в составе которого присутствуютэлементарные сера и Фосфор. Это происходит не только вследствие исключения иэ состава модификатора гексахлорэтана, но и в связи с тем, чтоФосфор и сера переходят н расплав при разложении химического соединения Р 4 Б , которое происходит в самой массе расплава беэ доступа кислорода воздуха, При введении сульфида Фосфора в расплав происходит бурная реакция его разложения, что приводит к выбросам жидкого металла. С целью замедления реакции разложения сульФида фосфора й измельчения структуры 10 сплава в состав модификатора вводится окись алюминия. П р и м е р. Для получения модификатора было иэ готовлено из компонентов три смеси, содержащие различноеколичество исходных составляющих.Приготовленный...

Номер патента: 1293241

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Карпенко, Кныш, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/00

Метки: износостойкий, отливок, серый, чугун

...экспериментально,при этом нижний предел (0,05 мас,%)может быть рекомендован для отливокс толщиной стенок 30 мм, а верхнийпредел содержания свинца (О, 1 мас .%)- дпя отливок с толщиной стенок200 мм. При концен.рации свинца более 0,1 мас% возникает отбел, чтоснижает стабильность структуры иантифрикционных свойств.Содержание основных компонентов35(углерод 2,7-3,6 мас.%, кремний1,3-2,1 мас 7 и марганец 0,5 -1,5 мас,% определены исходя из практики производства антифрикционныхчугунов для толстостенных литых де-талей металлорежущих станков. Приснижении содержания углерода менее2,7 мас.% и кремния ниже 1,3 мас. %и повышении концентрации марганцаболее 1,5 мас,% в отливках повышает ся отбел и снижается стабильностьструктуры и свойств, а при...

Номер патента: 1293242

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Литковец, Синько

МПК: C25C 1/08, C25C 7/00

Метки: диафрагменный, электролизер

...между анодами и диафрагмами нижеих кромки исключает турбулентностьпотоков между анодами, диафрагмамии дном ванны, что обеспечивает седиментацию шламов на дно ванны. 2 ил,1 табл. газов. В случае применения пористойкислотоупорной футеровки между корпусом ванны и футеровкой необходиморазместить гидроизоляцию 20, а токоподводы установить на изолирующуюпрокладку 21,Электролизер работает следующим обобразом.После его сборки и подключениятокоподводов к источнику тока и циркуляционной системе электролита католит из гребенки поступает в диафрагмы с размещенными в них катодами,на которых осаждается под действиемтока компактный катодный никель.Проходя через стенки диафрагм обедненный по никелю электролит омывает поверхность анодов, которые...

Номер патента: 1293243

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бурыкина, Лошкарев, Нестеренко, Фастовец

МПК: C25D 3/60

Метки: олово-кадмий, осаждения, покрытий, сплавом, электролит

...конденсации, Цвет рабочего электролита отсветло- до темно-желтого, Электролитработает при комнатной температуре,Рабочая плотность тока 1-5 А/Дм .Электролит стабилен в работе. Необходимость корректировки определяется по уменьшению зоны блестящего покрытия на образце из ячейки Хулла ипроводится половиной от первоначально вводимого количества добавки,Обычно необходимо корректировать электро. лит после 15-18 А-ч/л. Без радикаль-, ной очистки при соблюдении нормального режима электролит сохраняет работоспособность до 950 А-ч/л.Адсорбция органической добавки на растущих участках поверхности приводит к более равномерному росту осадка, а возникающая поляризация, повышающая энергетический барьер разряда, - к образованию мелкозернистого...

Номер патента: 1293244

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Киселев, Олейник, Родин, Толочек

МПК: C25D 5/06

Метки: нанесения, покрытий

...к корпусу 1 обеспечено гайкой 22,взаимодействующей с заплечиками.:втулки 17 и завинченной на корпусе 1, обе половинки которого при этом оказыва 3 ются надежно скрепленными друг с ,другом. Устройство работает следующим образом,Деталь, на которую необходимонанести покрытие, подключают к отрицательному полюсу источника тока, аэлектрод 14 через патрон 13, втулку16, пластину 18, движок 19, реостат10, амперметр 6 и переключатель 5 -к положительному полюсу. Подачаэлектролита к покрываемой поверхности производится нажатием на рычаг 7,который поворачивается вокруг оси 8 ипосредством изоляционной пластины 9выдавливает из упругого баллона 2электролит, поступающий по трубке4 к покрываемой поверхности. Силарабочего тока устанавливается созданием...

Номер патента: 1293245

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Устюгов

МПК: C25D 5/06

Метки: нанесения, покрытий, электролитического

...отверстие 4. Анод 7 и патрубок 8 выполнены из титановых труб с покрытием сплавом на основе свинца. Деталь 6 ,через прокладку (не обозначена) удлиняется насадкой 9, имеющей внутренний диаметр равный или большевнутреннего диаметра детали 6,На концах анода закреплены фторопластовые 5 подшипники скольжения 10, на которыхс возможностью свободного вращенияустановлена рамка 11. Рамка 11(фиг. 3) состоит из верхнего и нижнего колец 12, скрепленных стойками13, На нижнем кольце 12 рамки 11 расположены лопасти 14. На стойке 13шарнирно закреплена оправка 15 с активирующим материалом 16. Токоподводосуществлен с внешней стороны с помощью хомутов (не показано), Насадка 9 и основание 1 стянуты стяжками 17. Устройство работает следующим об...

Номер патента: 1293246

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ветренникова, Линников, Митряков, Савельев

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванических, нанесения, подвесное, покрытий

...того, что экран 5 в месте сопряжения с наружным диаметром лепестков цанги 4 выполнен так, чтодиаметр его внутреннего отверстиянесколько меньше, чем наружный диаметр лепестков цанги в свободномсостоянии. Монтаж экрана 5 на цангу4 осуществляется при предварительносжатых лепестках цанги, в результате чего внутренний рабочий диаметрлепестков цанги в исходном состояниименьше, чем диаметр стержня клапана,что обеспечивает между ними необходимый натяг в рабочем состоянии и гаи надежный электрический контакТ.Самофиксация экрана 6 обеспечивается за счет соответствия сопрягаемыхповерхностей и наличия паза и ребержесткости. Данная конструкция приспособления позволяет уменьшить бракпо отслонению покрытия, а также сократить расход электроэнергии. 2...

Номер патента: 1293247

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Ярмоленко

МПК: D01B 1/30, D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, слоя, стеблей, формирования

...вала 2, приемного вала3, набора утоняющих валов 4 с установленными на них противонамоточнымивтулками 5 и 6, выполненными с коническим переходом 7 от большого диаметра к проточке 8, диаметр которойменьше расстояния в свету между соседними зубчатыми дисками 9, а также прижимных полозков 10 и привода11 в виде шестеренного ряда,Устройство работает следующим образом.Слой стеблей лубяных культур подается с раскладочного конвейера припомощи подающего вала 2 к приемномувалу 3 и захватывается зубчатыми дисками 9, установленными на последующихутоняющих валах 4. При этом стеблизаполняют межэубчатые впадины зуб.чатых дисков 9 и последоватепьно передаются из впадин дисков одного вала во впадины другого. Слой стеблейудерживается во впадинах...

Номер патента: 1293248

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Жаринова, Салахутдинова, Седина, Степанова

МПК: D02G 3/46

Метки: нити, швейной

...исходной круткой комплексной нити.Затем нити тростят в 3 сложенияи подвергают совместному кручению в противоположном направлении с круткой, составляющей 24-367 от крутки 500 - 600 круч/м и равной 320 - 456 круч/м. В таблице приведены примеры осуществления способа.1293248 Продолжение таблицы 27,7 тексх 3 среднепроч ный лавсан 400 2522 3162 -1 27,7 тексх 3 среднепроч ный лавсан 38 00 096 32 О2 20 6 5 048 Согласно примерам 4-9 получаемыешвейные нити по сравнению с прототипом (базовым объектом) имеют повышенную устойчивость к истиранию, разрывную нагрузку, равновесность и длину беэобрывного шва и меньший коэффициент трения по металлу.В примере 10 при первой крутке700 кручений на метр и снижении величины окончательной крутки на 237.по...

Номер патента: 1293249

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бабенков, Емельянов, Маштаков, Плужникова, Ратников, Родионов, Трофимов

МПК: D02H 3/00

Метки: машине, намотки, нитей, основных, сновальной

...работает следующимобразом.Для установки сновального валикаб на сновальную машину подъемные рычаги 4 и 5 смены сновального валапривэдятся в нижнее положение спомощью силового цилиндра 11, выключающегося при достижении заданногоположения рычагов,Затем сновальный валик 6 поднимается. Для осуществления процессанаматывания к нему подводится уплотняющий вал 9, при этом рычаги 4 и 5смены сновального вала вновь опускаются в нижнее положение.При наматывании сновального валика б по мере увеличения его диаметра уплотняющий вал 9 отклоняется,при этом происходит и подъем рыча 249 2гов 4 и 5 смены сновального валика, причем согласование углов поворота рычагов уплотняющего вала 9 и подъем.ных рычагов 4 и 5 смены сновального валика...

Номер патента: 1293250

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Васильев, Левит, Литичевский, Саунин, Свердлов

МПК: D02H 13/22, D03D 49/04, D04B 27/10 ...

Метки: машине, нитей, основных, подачи, текстильной

...концом через регулировочныи винт 12 шарнирно закреплена на остове машины (фиг. 3, 4).Второй конец фрикционной ленты через пружину сжатия 13 также шарнирно закреплен на остове машины (фиг. 2). Регулировочный винт 12 служит для установки начального натяжения нитей основы, за счет изменения усилия пружины сжатия.Устройство для подачи основных нитей работает следующим образом.Навой 1 с навитыми на него основными нитями 2, жестко закрепленными на его фланцах тормозными шкивами 3 и находящимися на его цапфах 4 подшипниках 5, устанавливаетця в корпуса подшипников 6, установленныена упругих опорах 7. Корпуса подшипников 6 расположены таким образом,что при установке навоя 1 в корпуса5 подшипников 6 каждая фрикционнаялента 11 попадает на...

Номер патента: 1293251

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Архипова, Гордеев, Лейзина

МПК: D03D 49/20

Метки: отвода, переплетения, станке, ткани, ткацком, трехмерного

...поворот игольных барабанов 1 и 2, установленных в зоне положения берда 7 в момент прибоя, соответствующей зоне Формирования ткани(участок ткани, величина которого равна расстоянию, занимаемому 5-6 уточными нитями от берда в момент приб АД.,Указанная установка игольных барабанов позволяет установить заполни- тельные слои соседних прямоугольных участков под углом друг к другу, что ведет к созданию пространственной конфигурации ткани. 10Если же на сменных дисках 15 подходит зона без пальцев 16, то зацепление со сменными шестернями 11 и движение игольных барабанов 1 и 2 15 не происходит. В этот момент собачки 9 упираются в зубья храпового колеса 8, предотвращая такиМ образом произвольный поворот игольных .барабанов 1 или 2 в обратную...