Архив за 1987 год
Устройство для перемещения ферромагнитного материала
Номер патента: 1291256
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Васильев, Дудник, Хайкин
МПК: B21D 43/18, B30B 15/30
Метки: перемещения, ферромагнитного
...1 и 2 создается результирующее тяговое усилие, направленное по диагонали, а при включении обмоток индукторов таким образом, чтобы они создавалиразнонаправленные магнитные поля(фиг.4), осуществляется вращательноедвижение листа. Путем различных сочетаний включения индукторов можнообеспечить плоскостное манипулирование листом по более сложным траектоТаким же образом осуществляется двухкоординатное манипулирование листом с помощью индукторов кольцевой формы. При одновременном включении обмоток 15 и 17.так, чтобы создаваемые ими силы действовали в одном направлении, результирующая сила тяги Р, направлена вдоль координаты Х, при аналогичномвключении обмоток 16 и 18 Р направлена вдоль координаты У, а при встречном включении обмоток 15 и 17...
Способ отделения верхнего листа от стопы
Номер патента: 1291257
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Марченко, Новак, Попов, Рябущенко
МПК: B21D 43/24, B30B 15/30, B65H 3/00 ...
Метки: верхнего, листа, отделения, стопы
...от стопы осуществляется следующим об разом.Стопу 1 листов 2 укладывают на стол 3, затем захватные органы 4 и 5 перемещают вниз до полного соприкосновения их с верхним листом 2. Опускают упор 6 на поверхность листа 2, который расположен в направляющей 7. После захвата захватными органами 4 и 5 листа (фиг,2) осуществляют подъем верхних листовпри этом могут25 подниматься несколько листов. Упор 6 препятствует перемещению листов в центральной части, в результате чего листы начинают изгибаться вогнутостью вверх, Подъем верхних листов захватами 4 и 5 относительно упора 6 осуществляют до тех пор, пока только один лист удерживается на захватах 4 и 5. После захвата одного листа захватами 5 и 4 с упором 6 лист переносится на соответствующую...
Устройство для отделения верхнего листа от стопы
Номер патента: 1291258
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Марченко, Новак, Попов, Ракша, Рябущенко
МПК: B21D 43/24
Метки: верхнего, листа, отделения, стопы
...столе 16. Далее подается воздух в полость пненмоцилиндра 9, иупор 8, двигаясь вниз, прижимает нижнюю часть верхнего листа стопы 15,При движении штока пневмоцилиндра 9одновременно с ним движутся кронштейны 3, которые в свою очередь, поворачиваясь вокруг шарнира 13, разворачивают кронштейны 2 вокруг шарнира 11. При этом происходит отгиб краев верхнего листа от стопы (фиг.2).Барнир 14, расположенный на вакуумных захватных органах,позволяет сох-ранить перпендикулярное положение кплоскости листа. Если во время отделения верхнего листа от стопы происходит прилипание нижних листон, топо мере увеличения изгиба (относительно упора 8) за счет упругихсвойств материала листа и противоположности в направлениях действиясил (сила, действующая от...
Устройство для выталкивания деталей из пуансона двухударного холодновысадочного автомата
Номер патента: 1291259
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Абугов
МПК: B21F 5/00
Метки: автомата, выталкивания, двухударного, пуансона, холодновысадочного
...удаляя деталь 17из пуансона 3, так как ход пуансонодержателя 1 больше величины необходимого хода выталкивателя 4, тодля обеспечения надежного выталкивателя на длине хода, равного длиневысаживаемой в пуансоне детали, движение толкателя 7 вместе со штоком 9 осуществляется лишь на указанной 15длине. При этом перемещении толкатель 7 движется до упора его во втулку 19, при котором шарики 12 рас.положены напротив кольцевого паза 6 втулки 5. При дальнейшем движении штока 9 вперед шарики 12 выходят в кольцевой паз 6 и разъединяют толкатель 7 со штоком 9, после чего шток 9 свободно перемещается, сжимая пружину 10. После выполнения первого удара и удаления заготовки из пуансона 3 пуансонодержатель 1 перемещается вверх на позицию для выполнения...
Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий
Номер патента: 1291260
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Ещенко, Николаенко, Теплый, Яланский
МПК: B21H 1/06
Метки: осесимметричных, раскатки, торцовой
...вместе со шпинделем 8 и втулкой.12 и за счет сил трения, создаваемых пружиной 23, передает вращение холостому валку 4. Заготовка 44, уста 60 4новленная в матрице 7 с некоторымзазором относительно ее внутреннейповерхности и наружной поверхностиоправки 13, в это время проскальзывает между ними и поэтому вращаетсянеравномерно и с меньшей скоростью,В момент, когда плоскость торца наконечника 35 задвигаемой во втулку12 оправки 13 совпадает с плоскостьюторца заготовки 44, коническая часть38 валка 4 поджимает заготовку 44к торцу наконечника 37 втулки 12,которая через подшипник 25, гильзу24, корпус 27 и шайбу 31 упираетсяв толкатель 32 и далее усилие замыкается на регуляторе 34 хода, упирающемся в неподвижный корпус цилиндра 33, который...
Способ упрочнения поверхности зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1291261
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Афтаназив
МПК: B21H 5/00, B24B 39/00
Метки: зубчатых, зубьев, колес, поверхности, упрочнения
...нанем упрочняемое зубчатое колесо ишестерня 7, Через шестерни 7 враще 50 ние передается валам 4, на которыхзакреплены деформирующие элементы 5,Поскольку шестерни 7 выполнены смодулем и количеством зубьев, равны ми модулю и количеству зубьев упу рочняемого зубчатого колеса 1, вращение деформирующих элементов 5 происходит с угловой скоростью, равнойугловой скорости вращения упрочняемого зубчатого колеса 1. При враще 1291261нии деформирующих элементов 5 и упрочняемого зубчатого колеса 1 рас.положенные во впадинах зубьев колеса 1 обрабатывающие тела 10 интенсивно перемешиваются. По мере вступления в зацепление зуба деформирующего элемента 5 с зубьями упрочняемого зубчатого колеса 1 расположенные в соответствующей впадине зубьев...
Ковочные вальцы
Номер патента: 1291262
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Анисимов, Батуркин, Уразов
МПК: B21H 8/00
...15 и 16главного приводного колеса 6 параллельно его оси, приводного элемента: 17 в виде зубчатого сектора с наружными зубьями 18, связанного с промежуточной шестерней 8,и средств дляперемещения и фиксации вставки в ви. де регулировочного болта 19 с гайкой20 и шпилек 21 и 22 соответственно сгайками 23 и 24.При изменении межосевого расстояния или при смене штамповых секторов.(не показаны) на рабочих валках 7 и9 может измениться положение заходных частей их ручьев. Их совмещениеосуществляют поворотом приводногорабочего валка 7 оТносительно рабочего валка 9, При этом при необходимости перемещения вставки 13 в сторону приводного элемента 17 выворачивают иэ вставки регулировочныйболт 19 и навертывают гайки 23 и 24на шпильки 21 и 22, а при...
Способ изготовления заготовок для последующего выдавливания их в штампе и обработки резанием
Номер патента: 1291263
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Букин-Батырев, Быков, Смуров, Тараненко
Метки: выдавливания, заготовок, последующего, резанием, штампе
...возрастает, и она перетекает вдоль поверхности движущейся заготовки до тех пор, пока недостигает выхода иэ матрицы. Благо-даря постоянному подпору со стороныпуансона поддерживается устойчивыйгидростатический слой, на котором заготовка "всплывает", и процесс идетс максимально благоприятными условиями трения, т.е, непосредственногоконтакта заготовки с инструментомнет, а обычное трение сохраняетсятолько по ребрам заготовки, площадьповерхности которых минимальна.Такое выполнение способа изготовления заготовок обеспечивает четкую соосную Фиксацию заготовки по ребрам в полости приемной части матрицы 4 вдоль ее оси, за счет чегообеспечивается равномерное осесимметричное распределение смазки поповерхности заготовки, что н своюочередь...
Способ получения ковано-сварных изделий
Номер патента: 1291264
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Веретенников, Горовая, Онищенко
МПК: B21J 1/04
Метки: ковано-сварных
...прямоугольную формупоперечного сечения, площадь которого равна15 (1,5-1,6) площади поперечного сече, ния поковки.Затем заготовки сваривают электро- шлаковой сваркой, после чего сваренный блок в месте сварки обжимают с уковом 1,5-1,6, начиная обжатие ступени по максик льному размеру ее поперечного сечения.Принятый уков 1,5-1,6, т.е. отношение площадей поперечного сечения до и после ковки, определяет максимальный размер сечения ступени под сварку (так как минимальный имеет размеры заготовки). Это соотношение позволяет ковать сварное соединение, начиная с его максимального размера, со степенью деформации за единичное обжатие Е157, что обеспечивает проковку металла во всем объеме сварного шваОдновре менно происходит увеличение...
Способ ковки цилиндрических поковок
Номер патента: 1291265
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Баркалов, Бухарев, Пименов
МПК: B21J 5/00
Метки: ковки, поковок, цилиндрических
...протяжка в нижнем вырезном бойке верхним бойком, имеющим выпуклую цилиндрическую рабочую поверхность, с кантовками на 180, 90 и 180 н с относительными обжатиями 13-203. Второй операцией ковки является окончательная протяжка в вырезных бойках с кантовкой после первого прохода нао90 , до получения готовой поковки.Предварительную протяжку выполняют с подачей у большего основания слитка в пределах 0,4-1,2 и с последовательным увеличением обжатий и подач в направлении к большему основанию слитка. Величину подачи у меньшего основания слитка, а также величины обжатий у обоих его оснований и радиус рабочей поверхности верхнего бойка принимают по за- висимостямизобре л Ф н Способ ковки цилин ок, при котором за ческих поовку протя...
Привод в. с. борисова для исполнительных механизмов штамповочных автоматов
Номер патента: 1291266
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Борисов, Луговой, Попов
МПК: B21J 5/08
Метки: автоматов, борисова, исполнительных, механизмов, привод, штамповочных
...4 кинематически связан с исполнительным звеном 7 и с станиной 1 посредством пружины 8 сжатия. Для обеспечения работоспособности привода исполнительных механизмов и конструктивных габаритов параметры а и Ь должны соотноситься друг с другом условиемЬ/а = 1/22, (1) где Й - коэффициент трения между ползушкой 4 и пазами валиков 6.На станине 1 соосно ползушке 4установлены передний 9 и задний 10 упоры, взаимодействующие с рычагом 5.Привод исполнительных механизмов штамповочного автомата работает сле" дующим образом,При вращении кривошипа 2 ползушка 4 узла перемещения и выстоя исполнительного звена совершает возвратно-поступательные движения, Пружина 8 сжатия через рычаг 5 постоян -но обеспечивает контакт между валиками 6 и ползушкой 4,...
Технологический ротор
Номер патента: 1291267
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Таныгин
МПК: B21J 7/16, B30B 11/12
Метки: ротор, технологический
...с транспортными загрузочным 24 и разгрузочным 25 роторами. Загрузочный ротор 24 в сектореподает поштучно изделия 26 в инструментальные блоки 7 ротора. В секторах О и М, совершается технологическая операция, после чего в сеКторе изделия также поштучно удаляется из инструментальных блоков посредством разгрузочного ротора 25.После подачи изделия 26 в приемную часть блока матрица 10 посредством приводного ползуна 3, взаимодействующего вначале с кулачком 4, перемещается вверх и входит внутрь изделия, затем, взаимодействуя с торцевым кулачком 5, поджимает дно изделия к пуансону 9 и пробивает в нем отверстия.Отход удаляется через центральное отверстие 27, После этого матрица 10 отводится в исходное нижнее положение, а штифтом 28 отводит...
Горизонтально-ковочная машина
Номер патента: 1291268
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Батров
МПК: B21J 7/18
Метки: горизонтально-ковочная
...холостого хода высадочного полэуна 2 ограничена упором 22, взаимодействующим.с кулаком 16, При достижении последним упора 22 ползун 2 останавливается. Ролик 21 сходит с участка Ъ, т.е. коромысло 15 расфиксируется и при дальнейшем повороте кривошипа 5 поворачивается по часовой стрелке, и через кинематически связанный с ним исполнительный механизм приводит эажимной ползун 3 в исходное (крайнее верхнее) положение. Таким образом, все исполнительные механизма машины приводятся в исходное положение. После этого цикл повторяется.Поскольку рычажные исполнительные механизмы высадки и зажима кинематически связаны между собой коромыслом 15, осуществлякюцим между ползу- нами обратную механическую связь, то при возникновении перегрузки в...
Штамп для обрезки облоя поковок прямоугольных в плане
Номер патента: 1291269
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Клабуков
МПК: B21J 13/02
Метки: облоя, обрезки, плане, поковок, прямоугольных, штамп
...8 трапеции режущего контура,выполнены выемки 9 глубиной 3 =1-2 мм,начало которых ближе к режущей кромке 10 (фиг. 4), чем начало съемнойканавки 2 на величину 6=5-8 мм, Контур профиля канавки 2 пуансона 1 радиусный, глубина а и высота й съемной канавки 2 задаются по нормам канавки известного штампа, Начало 114 Осъемной канавки 2 отстоит от режущейкромки 10 на расстоянии Ь котороев 1,3 раза больше, чем по нормам дляизвестного штампа.Штамп для обрезки облоя работает45следующим образом.Пуансон 1 после момента среза облоя входит в провальное окно матрицы 3.Облой, перемещаясь по пуансону,достигает уровня выемок 9 и в про 5 Одольном направлении становится не связанным с рабочим контуром пуансона. Продолжая перемещаться по...
Боек для штамповки концевого инструмента
Номер патента: 1291270
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Кобелькова
МПК: B21J 13/02
Метки: боек, инструмента, концевого, штамповки
...зоне поковки метчика и двусторонние карманы 8 глубиной Ь, равной 2 3 мм, для ограничения ширины зоны контакта бойка с поковкой на ее пере 40 ходном участке до величины, равной ширине проекции наклонной площадки участка 4 на плоскость, параллельную основанию 1, Для исключения огранки в ходе штамповки участка переходной45 зоны поковки уклон 9 (м, равный дляОчетырехперых метчиков 24 ), необхоодимый, например, для формообразования переднего угла метчиков, - единый для всех участков гравюры.В оформлении поковки участвуют несколько одинаковых бойков, которые в сборе при установке в штампе радиальной штамповки образуют разъемное штамповое очко. Например, при штамповке метчика количество бойков равно числу перьев метчика. Принцип действия штампа...
Пуансон для обрезки облоя
Номер патента: 1291271
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Ворожцов, Касимов, Копытов, Мокшаев
МПК: B21J 13/02
Метки: облоя, обрезки, пуансон
...к плоскости верхнего края наиболее широкой части боковой поверхности режущей кромки, что очень важно, так как создает наилучшие условия для вхождения и прохождения облойного кольца через наиболее широкую часть пуансона.Концентричное выполнение канавки в отличие от эксцентричного (как у известного пуансона) позволяет уменьшить высоту цилиндрического участка боковой стенки режущей кромки в зонах касания (стесненного прохождения) облойного кольца при снятии с пуансона, что также повышает степень облегчения снятия облойнога кольцаВыполнение на части боковой поверхности режущей кромки конуса подауглом 8-15 уменьшает дополнительно высоту цилиндрического участка боковой стенки, что еще более облегчает снятие облоя с пуансона. Выполнение...
Штамп
Номер патента: 1291272
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Кравченко, Петров, Суходрев
МПК: B21J 13/02
Метки: штамп
...производится двумя пуансонами одновременно, а максимальное усилие зажима промежуточных плит с полуматрицами 7 и 8 обеспечивается в момент полного заполнения металлом заготовки полуматриц, т.е. в момент, когда возникают максимальные распорные усипия. В случае возможных перегрузок гайки относительно фрикционных элементов проворачиваются и тем самым исключается поломка штампа,После окончания деформирования заготовки 23 при обратном ходе верхней плиты штампа вверх усилие штамповки на пуансонах уменьшается до нуля. При этом упругие элементы разжимаются, обеспечивая свободное вращение гаек-ползушек, и промежуточнще плиты возвращаются в исходное положение за счет разжима пружин.В тех случаях, когда штампуются простые поковки из монометалла и...
Поддержка для одноударной клепки
Номер патента: 1291273
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Магасумов, Несоленый, Поляков, Филюрин
МПК: B21J 15/38
Метки: клепки, одноударной, поддержка
...прижимную головку от поверхности При движении прижимной головки поворачивается и коромысло 7, которое другим плечом сжимает пружину 6.В это же время плечо рычага 12 воздействует на тягу 14, которая, преодолевая усилие пружины 5, сдвигает наковальню 3, перемещающуюся осями 4 по направляющим пазам 5 в корпусе 1. В результате появляется возможность установить или снять поддержку на профиль изделия или передвинуть поддержку Вдоль него, поскольку положение поддежки преимущественно вертикальное, то опорная поверхность 171291273 при движении вдоль профиля изделиявсегда остается на полке профиляизделия, которая и воспринимает весподдержки.Появляется возможность постановки заклепки в отверстие в склепываемом пакете. После постановки заклепки...
Ручной инструмент для односторонней клепки
Номер патента: 1291274
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Бабой, Бояркин, Кочкин, Олейников, Сергеев, Цымбалова, Яворский
МПК: B21J 15/38
Метки: инструмент, клепки, односторонней, ручной
...винты 9 и из сложенного положения (фиг. 1) инструмент вы прямляют в положение для работы стоя, фиксируют винтами 9 (фиг. 2). Освобождают гайкой 35 ручку 34, слегка опускают ручку 34 вниз. Под действием пружины 17 рычаг устанавли вается в исходное положение, при этом разрезной вкладыш 19, упираясь в конус 15, разводится в осевом направлении.20Передвигая рукоятку 34 по части 3корпуса, подбирают удобное для работающего ее положение и фиксируют гайкой 35 в зависимости от роста работающего. Инструмент готов к работе. 25В процессе изготовления отверстийв Соединяемых листах в последнихустанавливают заклепки 38 стержнемвверх.Процесс работы заключается в сле- З 0дующем,Удерживаемый за рукоятку 34 инструмент опускают втулкой-ловушкой 13на стержень...
Состав защитного покрытия для металлических ковшей
Номер патента: 1291275
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Гарновский, Глазман, Деркачева, Львова, Мусин, Савенков
МПК: B22C 3/00
Метки: защитного, ковшей, металлических, покрытия, состав
...Ингредиенты, мас.Е Свойства покрытия Седиментационная устойчивость (послеотстоя 7 ч),7,Плотность,г/см зВязкостьпо ВЗ,с КоллоОксид цинка Водный коллоид кремневой кислоты идальныйграфит 24 98 1,55 27,1 12,9 28,4 8,6 28,0 10,0 60,0 8 13 1,53 63,0 16 1,54 97 620 При приготовлении покрытий количество оксида цинка и количество водного коллоида кремневой кислоты выбирают таким образом, чтобы молярное соотношение ЕпО:ВО составляло 2:1. При меньшем соотношении резко умень-., шается продолжительность защитного действия покрытия, а при большем - ухудшаются технологические свойства, в частности кроющая способность покрытияПокрытие приготовляется следующим образом.Вначале смешивают цинковые белила и коллоидальный графит методом перетира до получения...
Литейная постоянная модель
Номер патента: 1291276
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Горушкина, Лукк, Назаров, Островерхов, Сойфер, Ярута
МПК: B22C 7/00
Метки: литейная, модель, постоянная
...расположении ударные поверхности выступают за поверхностьскольжения, например, АБВ на 2/3 сво.Уего радиуса. Неподвижные 1 чередуются с подвижными 2 формообразующимиэлементами модели. Высота АГ полостименьше высоты ребра (ГДЕ) модели на3 мм или более. Размер высоты АБ неменее 6-10 мм. Высота ЖЗ замка неболее 3-5 мм.При извлечении модели, установленной на подмодельной плите (не показана), из формы ее элементысстержнем 4 поднимаются вместе. Элементы 2 за счет собственной массы,сил адгезии и сил трения между поверхностью модели и формы по поверхностям (ГДЕ и ЗИК) двигаются вместес формой и поддерживают болваны ДЕЛ,ЛЗИ и ИКМ,При перемещении подвижный Формообразующий элемент ударяет кромкамиповерхностей АН по поверхности шариков 8 и...
Способ приготовления шихты для прессования графитовых форм
Номер патента: 1291277
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Будюков, Волков, Гренадер, Старков
МПК: B22C 9/00
Метки: графитовых, прессования, приготовления, форм, шихты
...с температурой 80-100 С и йдерживают там доготовности. Готовые компоненты смешивают в механических смесителях твердых фракций в течение 2-4 ч из расчета 1:4 (1 мас.ч. связующего 4 мас.ч.возврата) или вручную - методом кольца и конуса. Из приготовленной шихтыпрессуют графитовые пресс-формы, Формы используют для изготовления в нихтвердосплавных рабочих пуансонов.П р и м е р 2. Готовые компоненты смешивают из расчета 1:6 (1 мас.ч.связующего, 6 мас.ч. возврата) механически или вручную. Из приготовленной шихты прессуют графитовыепресс-формы, которые используют дляизготовления в них алмазного породораэрушающего инструмента.Использование возврата наполни"теля фракций 160-1250 мкм, просушивание наполнителя и связующего при 80 о100 С, смешивание...
Способ упрочнения гипсовых форм для получения фарфоро фаянсовых изделий
Номер патента: 1291278
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Буланов, Кондратьева, Леонов, Либуркин, Смольникова
Метки: гипсовых, упрочнения, фарфоро, фаянсовых, форм
...сталей, железа, меди, латуни, алюминия).Готовую основу пропитывают в течение 2-3 мин 10 -ной водной гипсовой суспензией, наливая ее в пористую металлическую основу. Оставшуюся суспензию выливают из основы в специальную емкость. Затем собирают рабочий кап, где кожухом является предварительно пропитанная металлическая основа, и заливают в него водную гипсовую суспензию с большим содержанием гипсового вяжущего из фосфогипса. Через 40 мин кап разбирают, а готовую форму выдерживают в течение трех дней для прохождения процесса гидратации полуводного гипса и удаления избыточного количества воды,Выполнение основы формы пористой из спеченного металлического порошка позволяет обеспечить точность воспроизведения формы и рельефа формуемых изделий и...
Устройство для измерения уровня расплава в кристаллизаторе
Номер патента: 1291279
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Сажаев
МПК: B22D 11/16
Метки: кристаллизаторе, расплава, уровня
...1 расплав отсутствует, источника излучения нет, сигналы с фотоэлемента 2 не поступают. Затем впромежуточную емкость 15 начинают подавать расплав который через стакан16 поступает в кристаллизатор 1. Кактолько расплав в кристаллизаторе 1 25достигнет уровня 1-1 (точка а,), луч17 от расплава через прорезь 7 попадает на фотоэлемент 2. С фотоэлемента 2 поступает очень короткий импульс,По мере повышения уровня расплава вЪщкристаллизаторе 1 участок расплава,с которого лучи 17 попадают на фотоэлемент 2, расширяется (участок 1111 отрезок асучасток 111-111отрезок о с ) увеличивается длительность импульса, поступающего сфотоэлемента 2. Длительность импульса соответствует времени перемещения прорези 7 полого цилиндра 6 по участку над расплавом в...
Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах
Номер патента: 1291280
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Алов, Кожемякин, Литвинцев
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: алюминиевых, отливок, разовых, сплавов, формах, черных
...После сборки формы и стержня их подогревают до 300 С и заливают дождевым способомочугун СЧ 15 при 1300-1320 С и одновременно подают на поверхность раздела форма - расплав аэрозоль, состоящий из кислорода и криолита,онагретый до 300 С, в течение всего периода заполнения формы.счет улучшения заполняемости полости формы с тонкими и протяженными ребрами и возможности заливки при пониженной температуре расплава и формы,Ф о р м у л а изобретения. 1. Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах, включающий заливку расплава в форму, подачу в процессе заливки кислорода и выдержку для затвердевания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества отливок, в процессе заливки расплава дополнительно подают...
Устройство для запрессовки металла машины литья под давлением
Номер патента: 1291281
Опубликовано: 23.02.1987
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, запрессовки, литья, металла
...Втулка 9 установлена на штоке 2 и взаимодействует с уплотнением 13, установленным врасточке 10 корпуса силового цилиндра 1. 11 ток 2 связан с прессующимпоршнем, установленным в камерепрессования (не показаны). Поршневая полость 14 силового цилиндра 1 соединена с распределителем управления, гидравлическим аккумулятором и мультипликатором, а штоковая 15 - черезраспределитель управления с источником давления жидкости и сливным резервуаром (не показаны). Устройство работает следующим образом.После отвода поршня 3 в крайнее правое положение штоковая полость 15 силового цилиндра 1 соединяется через распределитель управления со сливным резервуаром. Распределитель 12 управления переключается и газ поступает через канал 11, расточку 10,...
Устройство для заливки форм на конвейере
Номер патента: 1291282
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Ворслов, Кармалин, Колпаков, Спиридонов
МПК: B22D 35/04, B22D 39/00
Метки: заливки, конвейере, форм
..., Ь .и Ь,Чем больше по массе отливка, темближе к дну плавильного объема 9расположено входное отверстие канала, тем более при прочих равных условиях время заливки и массе заливаемого расплава. Выходные концы сифонных каналов также расположены наразличных уровнях эа счет выполненияв чаше проточек 14 - 17, Величинаметаллостатического напора, определяющего скорость и расход при заливке, переменна во времениСредняя его величина для каждойиз форм равна (Фиг.З) где Н - высота уровня расплава вРмомент начала заливки отдна чаши;Ь - высота выходного конца канала от дна чаши;Ь - высота входного конца кана"1.4ла от дна чаши.Таким образом величина металлоста тического напора и, следовательно, 5 10 дов и брака, По мере движения опоки 1 с чашей 6 на...
Устройство для разливки металла
Номер патента: 1291283
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Алов, Кожемякин, Литвинцев, Соколов, Чебурахин
МПК: B22D 37/00
...закреплен.Устройство работает следующим образом.При повороте емкости 1 по часовой стрелке раздаточный ковш 4 эа счет собственного веса поворачивается до взаимодействия с опорой 9. При дальнейшем повороте емкости.поводок.8 выходит иэ взаимодействия со звеном 6 и производится заливка металла в раздаточный ковш 4. В период заливки металла раздаточный ковш 4 взаимодействует с опорой 9. После ,заливки дозы металла в раздаточный ковш 4 емкость 1 поворачивается против часовой стрелки, при этом поводок 8 входит в зацепление со звеном 6 и поворачивает раздаточный ковш 4 на угол рь. Происходит заливка металла в литейную форму 5. Угол поворота сС раздаточного ковша 4 сохраняется постоянным независимо от уровня металлав поворотной .емкости 1, Это...
Способ прессования металлического порошка
Номер патента: 1291284
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Григорьев, Карачунский
МПК: B22F 3/035, B22F 3/20
Метки: металлического, порошка, прессования
...объема к неуплотненному, что позволя- З 5 ет получать изделия с высокой точностью и чистотой поверхности, сложной конфигурации с высокой плотностью. Полученные по примеру 1 детали имеют точность, соответствующую 9-11 квалитету, чистоту поверхности,соответствующую 7-9 классу, плотность 93-957. П р и м е р 2. Прессование дета ли типа "прокладка" проводят наприставке АВА 67 НС к гидравлическому прессу усилием 160 т. Металлический порошок марки ЖДЗН 2 засыпают в матри цу, установленную в шпинделе при ставки. Уплотнение порошка осуществляют комбинацией двух движений: поступательного движения ползуна пресса и синхронного вращения матрицы и пуансона. Синхронизацию вращения 55 матрицы и пуансона осуществляют при заходе пуансона в...
Способ прессования изделий из металлических порошков
Номер патента: 1291285
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Кокоркин, Павлов, Попов, Якунин
МПК: B22F 3/15
Метки: металлических, порошков, прессования
...мкм, в следующем слое+1000 мкм, в следующем слое - 100015б 30 мкм, далее - 630-500 мкм, затем - 500-315 мкм,на внешней поверхности изделий - 315+180 мкм. Порошковую заготовку с данной послойнойозасыпкой порошка нагревают до 900 Си подвергают давлению изостатическнв 100 ИПа. В результате процесса п)ессования получают цилиндрическое изделие с соответствующим распределениемплотности и свойств в радиальном направлении (табл.1 и 2),В табл.3 приведено распределениеплотности в зависимости от расположения слоев с наибольшим и наименьшим размерами частиц, в табл.4 - распределение плотности в зависимости от величины частиц порошков и гранул титана.Плотность изделий при засыпке порошка послойно по известному способу для гранул титана приведена в...