Архив за 1987 год
Способ испытания на прочность тележки промежуточных ковшей
Номер патента: 1296287
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Ганженко, Огиенко, Письмеров
МПК: B22D 41/12
Метки: испытания, ковшей, промежуточных, прочность, тележки
...беговой дорожки 10 в опорный ролик 6.Для компенсации массы промежуточной рамы, исключенной из испытания с целью сокращения габаритов устройства, испытательный груз 12 имеет массу большую на величину рамы и расположен на испытуемой траверсе 8 со смещением в сторону опорного ролика 6. Смещение центра тяжести груза 12 иа величину 1 в сторону опорного ролика 6 позволяет выдерживать нагрузку на последний в пределах эксплуатационных.По уравнению моментовЯХ 1.= ЯХ(1 - 1),где Я - масса промежуточного ковша с металлом, равная 53 т;Я 2 - масса рамы, равная 19 т;Я - 72 т.1. - расстояние от центра промежуточного ковша до осей соединительных серег, равное 1700 мм. Для конкретного случая 1=450 мм.При испытании тележки обслуживающейпромежуточный...
Способ автоматического контроля работы системы форсуночного охлаждения машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1296288
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Айзин, Веселов, Демин, Иванов, Капитанов, Стародубцев
МПК: B22D 11/22
Метки: заготовок, литья, непрерывного, охлаждения, работы, системы, форсуночного
...открытия клапана. Заданная величина устанавливается в зависимости от измеренной величины расхода охладителя (согласно расходной характеристики клапана (1) ) с коэффициентом пропорциональности, равным (1,03 - 1,05) К(5), т. е. на 3 - 5 о выше номинальной величины Н(Б).Выход задатчика 10 соединен с первым входом первого блока 12 сравнения, на второй вход которого поступает сигнал с датчика 9 положения регулирующего клапана 7. При нормальной работе форсунок сигнал с датчика 9, пропорциональный измеренной величине открытия клапана, не превышает сигнал с задатчика 10, и первый блок 12 сравнения выдает сигнал, равный логическому 0, который поступает на первый вход схемы И 13. На второй вход схемы И поступает сигнал с второго блока 14...
Конвейерная кокильная установка
Номер патента: 1296289
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Байлин, Березовой, Герасюта, Карпенко, Клименко, Лев, Могилев, Мороз, Мынка, Поваренко, Рувинская, Рыбалко, Филипчик
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная, конвейерная
...на 90) у заливочной ветви. В то время толкатель 17 продолжает свое движение и меньшее плечо 19 толкателя 17, находящееся над поворотным столом, проталкивает кокиль на заливочную ветвь 4, Ход толкателя выбирается таким образом, что комплект кокилей, находящихся на заливочной и охладительной ветвях, продвигается на заливочной и охладительной ветвях на длину одного кокиля.Одновременно с началом движения толкателя 17 вперед толкатель 18, который к моменту начала движения находится в крайнем переднем положении, начинает движение назад. При этом зубчатая рейка 16 входит в зацепление с шестерней 14 и поворачивает стол 1 О на 90, т. е. переводя его также на заливочную ветвь. В момент остановки поворотного стола 10 на заливочной ветви 4...
Кокильная оснастка для получения полых отливок
Номер патента: 1296290
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бейзер, Буратинский, Воробьев, Дунер, Ломака
МПК: B22D 15/00
Метки: кокильная, оснастка, отливок, полых
...ограничителями 15 и 16 хода фиксатора 4, первый из которых жестко закреплен в направляющей части 5 и ограничивает крайнее нижнее положение фиксатора 4, а второй закреплен в направляющей части 5 шарнирно при помощи оси 17, подпружинен пружиной 18 и ограничивает перемещение фиксатора 4 от промежуточного положения.В исходном положении (перед заливкой) полуформы сомкнуты, фиксатор 4 находится в нижнем крайнем положении, взаимодействуя с ограничителем 15, и утоплен в направляющей части 5, образуя полость 9.Кокильная оснастка работает следующим образом,После затвердевания отливки 11 полуформы 1 и 2 разводятся до упора в бурты 9, при этом отливка 11 остается на направляющей части 5, поскольку в последней находится часть литникового канала...
Кокильный станок
Номер патента: 1296291
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бавыкин, Горелов, Клинов, Панфилов
МПК: B22D 15/04
...10 и кулачки 11. Поворотная штанга 8 размещена в полом винте 7, причем один ее конец связан с полым винтом посредством второго фиксатора, представляющего собой выступ 12 и подпружиненную втулку 13 с пазами 14 и 15. На другом конце штанги 8 закреплена коническая шестерня 16, взаимодействующая с коническими шестернями 17 и 18, размещенными на колонне 2. На штанге 8 закреплен штурвал 19.Кокильный станок работает следующим образом.Для одновременного перемещения секторов кокиля от центра в радиальном направлении вращают штурвал 19. При этом поворачивается штанга 8 с винтом 7. Вращение штанги 8 передается через коническую шестерню 16 на шестерни 17 и 18 и одновременно на конические шестерни 16 и винты 7 всех механизмов перемещения...
Пресс-форма для литья под давлением с прямой литниковой системой
Номер патента: 1296292
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Краснощеков, Федотов, Федотова
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литниковой, литья, пресс-форма, прямой, системой
...направляющим 9, выполненным в виде выступов на вкладышах 6 и пазов в неподвижной полуформе 2, до упоров 10, выполненных в неподвижной полуформе 2 и предохраняюших вкладыши от выпадания при извлечении отливок (фиг. 2).Во избежание получения дефектных отливок действие прессуюшего поршня во время раскрьггия пресс-формы должно прекрашаться в момент расхождения вкладышей на величину диаметра пресс-остатка. Это достигается тем, что угол наклона направляюших к горизонтальной оси (а) определяется отношением диаметра прессуюшего поршня (Вп) к величине выхода прессуюшего поршня за плоскость неподвижной плиты машины (н). Практически этот угол находится в пределах 10 - 20.Пресс-форма работает следуюшим образом. Поступление металла в рабочую...
Пресс-форма для жидкой штамповки
Номер патента: 1296293
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Антонова, Марков, Пименов
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки
...Наружные поверхности полуматриц 4 и 5 выполнены под углом а = 40 - 45 к вертикальной оси прессформы, а в стойках имеются соответствующие им выемки, глубиной Б. Горизонтальное перемещение полуматриц осуществляется посредством гидроцилиндров, штоки 7 которых имеют на конце выступ 8, входящий в паз водила 9, закрепленного на полуматрице. Горизонтальное перемещение полуматриц 4 и 5 производится по горизонтальной направляющей толкателя 6, относительное положение полу матриц при их смыкании фиксируется ловителями 10. Прессование металла осуществляется пуансоном 11. В полуматрицах 4 и 5 установлены формообразующие вставки 12 и 13, а боковые поверхности выемок наклонены под углом 10,Пресс-форма работает следующим образом.Под действием...
Способ литья вакуумным всасыванием в керамические формы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1296294
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Белобров, Ефремов, Ткаченко
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, керамические, литья, формы
...4 и металлопровод 5, который установлен в отверстии 6 герметичной камеры 7,на его верхнем торце размещен фильтр 4,перекрывая внутреннюю полость металлопровода 5. На сопрягаемые наружные поверхности фильтра 4 и металлопровода 5установлена газопроницаемая оболочковаяформа 1. В тигле 8 находится расплавленныйметалл 9.Способ осуществляют следующим образом.Собранную литейную форму опускаютоткрытым концом металлопровода 5 в тигель 8 с расплавленным металлом 9. В камере 7 создают вакуум, под действием которого расплавленный металл 9 заполняет 25форму, причем сначала заполняется прибыль 3. Сразу после заполнения формы ееизвлекают из расплава, расплавленный металл из металлопровода 5 сливается в тигель 8, а в полости формы 1...
Шлакообразующая смесь для разливки стали в изложницы
Номер патента: 1296295
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Иоффе, Козлов, Малык, Мирсон, Митенков, Тимофеев, Чернов
МПК: B22D 27/06, C21C 5/54
Метки: изложницы, разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...шлаки: доменный, ваграночный, мартеновский основной, электропечной. Расход конкретного шлака выбирается исходя из условий обеспечения основности образующегося из смеси шлака, близкой к единице и его минимальной окислительной способности. В табл. 1 приведены составы шлакообразующих смесей по изобретению, в таблице 2 - свойства смесей согласно изобретению, характеристики их шлаковых расплавов, а также результаты применения сме О сей при изготовлении кузнечных слитков массой 4,2 т из стали марки 45.Как следует из данных табл. 2, низкая температура плавления смеси по изобретению, физические свойства шлаковых расплавов смесей обеспечивают получение высоких значений выхода годного металла и его механических свойств,...
Устройство для крепления форм
Номер патента: 1296296
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Субботина
МПК: B22D 33/06
...секторные втулки 5, в которых расположены штанги 6. На каждой траверсе 4 установлено по три двуплечих рычага 7, качающихся на осях 8. В крайнем нижнем положении траверсы 4 рычаги 7 имеют воз можность взаимодействия одним плечом с упором 9, закрепленным на стойке 2, а другим плечом, имеющим шарнирную секторную втулку 10 - со штангой 6, Каждая штанга 6 взаимодействует с пятой 11, укрепленной на фиксирующей плите 12, которая соединена с траверсой 4 цепями 13.На стойке 2 имеется упор 14 для возврата рычагов 7 в исходное положение.Устройство работает следующим образом.В исходной позиции шток пневмоцилиндра 1 держит тележку 3 с траверсами 4 и плитами 12, под которыми движется конвейер, несущий по две формы на каждой платформе. Под...
Заливочное устройство
Номер патента: 1296297
Опубликовано: 15.03.1987
МПК: B22D 39/02
Метки: заливочное
...основание ковша 8 выполнено в виде фланца 9 с центральным коническим выпускным окном 10, относительно которого радиально расположены выступающие приливы 11. Над ковшом на расстоянии, равном высоте приливов 11, расположена жестко закрепленная (с помощью болтов) на стопоре 6 крышка-упор 12 с радиально расположенными отверстиями.25Ковш 8 предназначен для вычерпывания доз расплава металла из тигля 13 печи 14 и последующей его заливки.Устройство работает следующим образом.Ковш 8 под действием усилия, прилагаемого к рукоятке 5, опускается в расплав тигля 13 печи 14. При этом дно ковша 8, соприкасаясь с поверхностью расплава, создает усилие, под действием которого ковш 8, перемещаясь по стопору 6 до крышки-упора 12, открывает стопорной...
Захват-кантователь для литейных ковшей
Номер патента: 1296298
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Тишаков
МПК: B22D 41/06
Метки: захват-кантователь, ковшей, литейных
...20 грузоупорного тормоза - в зажатом положении.При транспортировке ковша и установке его в камеру внепечной обработки металла (не показано) ползун 6 с механизмом кантования 7 не используется. В данном случае захват работает, как обычная траверса, на крюки 2 и 3 которой за цапфы 4 подвешивается ковш 5, а после установки его на место крюки выводятся из под цапф ковша и на этом процесс заканчивается,При выемке ковша 5 с жидким металлом из камеры внепечной обработки механизм кантования 7 с помощью ползуна 6 перемещается в крайнее нижнее положение 29 так, чтобы профильный конец выходного вала 10 вошел в паз цапфы 4 ковша 5. Перемещение ползуна 6 с механизмом кантования 7 происходит благодаря тому, что при вращении штурвала 17 за счет...
Среда для измельчения металлической стружки
Номер патента: 1296299
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Андреассян, Геворкян, Давидьян, Даниэлян, Карапетьян, Кесоян, Мнацаканян, Папян
МПК: B22F 1/00
Метки: измельчения, металлической, среда, стружки
...загружали расчетное количество металлической стружки, добавляли предварительно приготовленные и взвешенные растворы сополимерного латекса хлоропрена и параллельно раствор известной среды, затем загружали стальные размольные шары; весовое соотношение количества стружки: жидкостной среды: массы шаров составляли 1:1:5.В таблице приведены основные характеристики металлических порошков, полученных размалыванием стружки быстрорежущей стали Р 6 М 5 в шаровой мельнице в различных средах. Как видно из данных таблицы, максимальный выход мелкой фракции металлопорошков ( - 80+63) мкм со средним размером частиц 70 мкм получен при концентрации раствора сополимера хлоропрена в пределах 1 - 4 мас, Я и раве 11 78 - 88 Я по сравнению с 70 о", выхода...
Способ упрочнения поверхности изделий
Номер патента: 1296300
Опубликовано: 15.03.1987
Метки: поверхности, упрочнения
...Усилие обкатки, Н Значениекозффициентав формуле Пример Шероховатость,Степень упрочнения, 7,120 1 ЗО Диаметр обработки, мм40 50 Диаметр обработки,мм 30 40 50 зо Спеченный серый чугун 1243 1554 1178 1473 1128 1410 1010 1346 957 1277 917 1222 168 З о,зо 1596 0,26 0,24 1528 95 250 Известный способ О,З 2 72 Спеченная углеродистая сталь 1284 1605 1218 15221166 1457 250 1043 1391989 1320 0,36 1739 Ф75 1649 О, 32 947 1263 1579 о,зо 79 Известный способ 0,40 68 Спеченный материал железо-медь 1600 1,60 994 1325 1657 1436 1 О 77 1795 0,45 68 2000 1,60 1 О 942 1257 1571 1204 1505 250 1021 1361 1702 0,42 72 г 4 оо 1,60 903 978 1 ЗО 4 1630 О,4 О 73 гооо 12 Известный способ 0,54 63 Спеченный материал железо-латунь 1600 1 З 1,65 1025 1367 1709 1481...
Установка для нанесения покрытий на поверхности изделий
Номер патента: 1296301
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Карпушин, Нехай, Ничипорович, Олейников
МПК: B22F 7/04
Метки: нанесения, поверхности, покрытий
...оси 11 закреплено зубчатое колесо 13,взаимодействующее с шестерней 14, закрепленной жестко к корпусу 1. Упор 5 вращается в подшипнике 15. закрепленном на валу 4. Несбалансированный груз 12 соединен посредством резьбы с дополнительнымгрузом 16. Центрирующая оправка 6 с порошком и зубчатым коническим колесомвращается в непосредственной близости отиндуктора ТВЧ 17.Установка работает следующим образом.В центрирующую оправку 6 устанавливают деталь, предварительно засыпав междуней и оправкой 6 порошок. Прикрепляютцентрирующую оправку 6 с деталью к упору 5 и к тягам 8, с противоположной стороны которых установлен несбалансированный груз 12. Включают двигатель 2 и индуктор ТВЧ 17,Вращение от вала 4 передается на тяги 8, закрепленные на...
Способ обработки вращающимся резцом
Номер патента: 1296302
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Нагайцев
МПК: B23B 1/00
Метки: вращающимся, резцом
...заготовок и режущего инструмента.Способ обработки вращающимся резцомосуществляется следующим образом,Резец 1, снабженный двумя режущимикромками 2 и 3, устанавливают относительно обрабатываемых заготовок 4 и 5 в положение, при котором каждая режущаякромка имеет возможность взаимодействияс одной заготовкой, а точки контакта режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями и центра осей симметрии заготовок Оь О и резца Оз лежат на однойпрямой, для чего заготовки 4 и 5 смещаютпараллельно оси вращения резца и дополнительно смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца, относительномнимой оси симметрии заготовок под углом р друг к другу на величину, определяемую соотношением где %г - величина радиального износа кромок резца;30Я-....
Способ резания
Номер патента: 1296303
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Василевский, Гринберг, Захаров, Рутман
МПК: B23B 1/00
Метки: резания
...положений резцов в процессе резания; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 4.К вращающейся заготовке 1 подводят канавочный 2 и фасочный 3 резцы. Канавочным резцом прорезают канавку 4, а фасочным формируют фаску 5. Оба резца располагают под углом друг к другу менее 90. Формирование фаски осуществляют втечение всего цикла прорезки, при этом машинное время работы фасочного резца Т .ф,выбирают из условияТы.ф. = Тм.к. + То.к.,где Ты. - машинное время работы канавочного резца;Т - время отвода канавочного резцаиз канавки,В процессе формирования фаски фасочный резец постоянно воздействует на боковые стороны 6 и 7 прорезаемого паза с силами Рф, и Рф, которые оказывают на 5 канавку расклинивающее действие С увеличением...
Токарный вертикальный многошпиндельный станок
Номер патента: 1296304
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Грановский, Рагозин
МПК: B23B 9/00
Метки: вертикальный, многошпиндельный, станок, токарный
...находится в крайнем правом положении. После включенияэлектромагнита 35 происходит фиксациястола, включение синхронизаторов шпинделей рабочих позиций, торможение шпинделязагрузочной позиции с последующим растормаживанием, после чего происходит включение электромагнита 33.1296304 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 3Ползун 11, связанный с поршнем гидроцилиндра 13, перемещается влево.Возможно три варианта соприкосновения фиксирующего ролика 16 с копиром 6: в мертвой точке, когда вершина лепестка копира 6 и ось ролика 16 лежит на одном радиусе; соприкосновение происходит справа от мертвой точки; соприкосновение происходит слева от мертвой точки.При соприкосновении ролика 16 с вершиной лепестка копира 6 в мертвой точке...
Механизм зажима и контроля наличия прутка
Номер патента: 1296305
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Конрад, Кухарец, Чайковский
МПК: B23B 13/00
Метки: зажима, механизм, наличия, прутка
...зажимные губки 5 так, что в процессе работы зажимной цанги 2 они препятствуют радиальному перемещению зажимных губок 5 и осевому перемещению самой цанги 2 и трубы зажима 3.При наличии прутка 7 в предлагаемом механизме (фиг. 1 и 2) лепестки 6 выходят из контакта с боковыми поверхностями зажимных губок 5, освобождая их от заклинивая, при этом дополнительные лепестки 6 контактируют с прутком 7,Механизм работает следующим образом.Подающим устройством (не показано) заряжаемый пруток 7 проталкивается, раздвигая дополнительные лепестки 6, через цангу 2 патрона и подается до упора (не показан). Привод механизма зажима перемещает трубу зажима 3 вправо и втягивает цангу 2 в коническое отверстие корпуса 1, при этом зажимные губки 5 и...
Устройство для дробления стружки
Номер патента: 1296306
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Уславцев
МПК: B23B 25/02
...оси 5, установленной вертикально, ведомой звездочки 6, жестко закрепленной осью 5 со стружкодробящим элементом 3 с возможностью вращения, роликовой цепи 7, передающей принудительное движение стружкодробящему элементу 3 от двигателя (не показан).Настройка устройства производится следующим образом.Режущий инструмент (резец) 8 устанавливается в борштангу 9 и закрепляется обычным способом, например, болтами. Корпус 1 устройства устанавливается также на борштангу 9 и закрепляется крепежным устройством 10 (показано условно, так как 4 О зависит от конструкции борштанги 9 и корпуса 1) так, чтобы прорезь 2 корпуса 1 находилась в непосредственной близости от.корня стружки, т.е. вершина резца 8 находилась на расстоянии от торцовой поверхности...
Устройство для дробления стружки
Номер патента: 1296307
Опубликовано: 15.03.1987
МПК: B23B 25/02
...регулировки наклона оси 5 ротационного резца 4 вращением оси 1.1 и закреплена болтами 12. Вершина основного резца 2 расположена ниже уровня, соответствующего линии центров токарного станка, а ротационный резец 4 - выше. Величина завышения середины оси ротационного резца С равна величине занижения вершины основного резца Б, Благодаря такому расположению резцов они получают одинаковые перемещения относительно детали 13 при работе с поперечной подачей. Режущая кромка 14 ротационного резца 4 выполнена в виде поступательной кривой на поверхности вращения, (исходная инструментальная поверхность ротационного резца) касающейся поверхности детали при обработке по линии 5. В любом радиальном сечении радиус исходной инструментальной...
Устройство для измерения отклонения от параллельности осей шпинделей станка
Номер патента: 1296308
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Ковеленов, Никитков, Шипилов
МПК: B23B 25/06
Метки: осей, отклонения, параллельности, станка, шпинделей
...с верхним шпинделем, на эталонной плите болтами 10 закреплен пружинный параллелограмм 11, в 25каретку которого устанавливается крепежная. ножка измерительного прибора (микрокатора) 12, поднастройка измерительногоприбора производится с помощью винта 13.Для измерения на конец вала шпин- З 0 деля 3 устанавливается разрезная оправка 2, а на нижнем шпинделе закрепляется эталонная плита 1 с пружинным параллелограммом 11 и измерительным прибором 12. После этого верхняя бабка с шпинделем опускается в рабочее положение до соприкосновения измерительного наконечника 8 с эталонным столом так, чтобы пружины 4 параллелограмма были сдеформированы. С помощью винта 13 добиваются, чтобы стрелка прибора заняла среднее положение на шкале, Вручную вращая...
Сборный резец
Номер патента: 1296309
Опубликовано: 15.03.1987
МПК: B23B 27/16
...641/15ВНИИПИ Государственного113035) МосквПроизводственно-полиграф. Патаиткрытииктная, 4 Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкциям токарных резцов.Цель изобретения - упрощение конструкции с сохранением технологических возможностей сборного резца.На фиг. 1 изображен сборный резец, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2. Сборный резец состоит из державки 1,поворотной головки 2, оси 3, реек 4 и 5,дифференциального винта 6 и режущей пластины 7.Ось 3 установлена в отверстиях, выполненных в державке 1 и поворотной головке 2. На центральной части оси 3, соединяющей поворотную головку 2 с державкой 1, выполнена наклонная кольцевая...
Токарный резец
Номер патента: 1296310
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бельфер, Мошкович, Ройтбург, Шнирман
МПК: B23B 27/18
...Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Г 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке.Цель изобретения - повышение стойкости резца посредством уменьшения остаточных напряжений после пайки в режущей пластине.На чертеже представлен предлагаемый токарный резец, разрез.Резец содержит корпус 1, твердосплавную режущую пластину 2 и опорный элемент 3, выполненный в виде сетки, размещен ной во вставке 4 из самотвердеющей пластмассы, например стиракрила, расположенной в зазоре между режущей пластиной 2 и корпусом 1. Зазор между корпусом 1 и частью режущей пластины 2, не подлежащей переточке, заполнен припоем 5.Так как контакт между режущей пластиной 2 и опорным элементом 3...
Инструмент для обработки глубоких отверстий
Номер патента: 1296311
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Силин
МПК: B23B 29/03
Метки: глубоких, инструмент, отверстий
...изменения жесткости Су по оси У от угла поворота вставки.Инструмент содержит корпус 1 с направляющими 2, режущим блоком 3, установленным в пазу 4,В режущем блоке 3 выполнено центральное отверстие конической формы а. Инструмент снабжен вставкой 5, в средней части которой выполнен упругий участок б в виде плоской пружины, Концевые части вставки 5 выполнены с коническим и цилиндрическим участками в и г соогветственно, которые взаимодействуют с отверстием а в режущем блоке 3 и отверстием д, выполненным во втулке 6, установленной в корпусе 1 по прессовой посадке соответственно. Для регулирования и фиксирования положения плоской пружины б по углу поворота во втулке 6 размещена шайба 7, имеющая сквозной паз 8. Шайба фиксируется при помощи винта...
Патрон двухкулачковый самоцентрирующий
Номер патента: 1296312
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Кобушко
МПК: B23B 31/02, B23C 3/04
Метки: двухкулачковый, патрон, самоцентрирующий
...прутка. На фиг. 1 показан предлагаемый патрон, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1, 10 Патрон содержит корпус 1, по оси которого выполнено отверстие 2. Перпендикулярно оси патрона в корпусе выполнены два фигурных паза, в которых размещены кулачки 3, имеющие шипы 4, С тыль ной стороны в корпусе патрона установлен направляющий вкладыш 5, имеющий паз 6, Внутри корпуса размещена каретка 7, имеющая в центре отверстие 8. На поверхности рамки с одной стороны выполнен шип 9, взаимодействующий с пазом 6 вкладыша 5, с другой стороны выполнены наклонные прямолинейные пазы 10, контактирующие с шипами 4 кулачков 3, С левой стороны каретка 7 имеет резьбовое отверстие 11, взаимодействующее с резьбовым...
Зажимной патрон
Номер патента: 1296313
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Блохин, Краснов, Сурков, Ширяев
МПК: B23B 31/02
...внутреннему диаметру детали 29.Далее подводят кулачки 3 на размер, несколько превышающий наружный диа 5 10 5 20 25 30 35 4 О 45 50 55 метр обрабатываемой детали 29. Для этого механический (или ручной) ключ (не показан) вводят в зацепление с зубчатыми венцами 10 и 11 и осуществляют правое вращение, которое через коническую шестерню 9 и промежуточные колеса 8 передается на водило 6 дифференциального механизма. Последнее через сателлиты 7 передает вращение на зубчатое колесо 4, которое, вращаясь, обеспечивает через спирально-реечную 14 передачу поступательное перемещение гребенок 13 с кулачками 3. Вращение другого зубчатого колеса 5 в это время не происходит благодаря взаимодействию между собой упоров 22 и 23. Стопорение зубчатого колеса...
Устройство для центрирования и зажима деталей
Номер патента: 1296314
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Жолткевич, Мовшович, Рыжков, Сидоренко
МПК: B23B 31/02, B23Q 3/06
Метки: зажима, центрирования
...опору 12 с помощью центрирующего ловителя 13. который является одновременно ограничите лем продольного перемещения клина 9 относительно тяги 11, прокладка 14 - для крепления детали 15.Устройство для центрирования и зажима детали работает следующим образом.30Деталь 15 закрепляется на промежуточной прокладке 14, в которой имеются отверстия для центрирования и выступы 16 для зажима, и затем устанавливается на базирующей поверхности 2 корпуса 1, Перемещаясь в направлении детали 15 при прямом ходе тяги 11, ловитель 13 центрирует деталь 15 по отверстию в промежуточной прокладке 14, а обойма 5, под действием пружины 4, перемещается вместе с прижимами 7, прижатыми к клину 9, до упора в ограни чительный выступ 3 корпуса 1. При дальнейшем...
Патрон для осевого инструмента
Номер патента: 1296315
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Мартынов
МПК: B23B 31/04
Метки: инструмента, осевого, патрон
...д. 4/5 . Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к патронам для зажимаосевого инструмента типа сверл, зенкерови т.п,Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем расширения диапазона диаметров зажимаемого впатроне инструмента за счет увеличеннойдеформации упругой части цанги.На фиг, 1 показан предлагаемый патрон,продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на 1 Офиг. 1.Патрон содержит корпус 1 с коническимотверстием 2, в котором установлена цанга,выполненная в виде резиновой втулки 3,армированной стальными зажимными пластинами 4 с отверстиями 5. Резиновая втулка3 дополнительно армирована замкнутымикольцевыми спиральными пружинами 6,расположенными в отверстиях 5. Пружины6 навиты с зазором...
Устройство для обработки кулачков
Номер патента: 1296316
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Егоров, Ерофеичев, Кабанов, Торговицкий, Цейтлин, Щеглов
МПК: B23C 3/08
Метки: кулачков
...в подшипниковых опорах на боковой стенке копировального суппорта 4. Червяки вала 16 связаны с червячными колесами 17 и 18. Колесо 17 установлено на конце шпинделя 10, а колесо 18 - на конце оправки 11.Режущий инструмент, в данном случае фреза 19, закреплен на шпинделе фрезерного станка, на столе которого установлено приспособление.Устройство работает следуюшим образом.Приспособление устанавливают на столе фрезерного станка и основание 1 жестко закрепляют на нем, На оправке 11 закрепляют обрабатываемую деталь 13, например,6стопорной гайкой. Копировальный суппорт 4 устанавливают в исходное положение проворачиванием червячного вала 16, т.е. в положение, когда начало участка рабочего хода профиля кулачка-копира 12 входит в контакт с...