Способ обработки сплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.РЕСПУБЛИН 129483 5)4 С 21 С ТЕТ ССС И ОТКРЫ АРСТВЕННЫЙ НО ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИъ 1 у,ОБ 1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТВ ВТОРСНОМУ СВИ литья АН УСС В убоделов 88.8)1236540,962,49-1089 ТКИ СПЛАВОВ тносится к метал ь использовано в сплавов, Цель ских затрат п(57) Изобретение олургии,и может бытспособах обработкиснижение знергетич обработке сплава и повышение степениусвоения в нем реагента. Способ включает ввод в сплав реагента путем обеспечения контакта поверхностей и насьпщение реагентом сплава благодаряразличию их плотностей. Реагент, имеющий меньшую плотность, вытесняетсяобрабатываемым сплавом, равномернораспределяется по всему объему иулучшает качество сплава. Новый способ характеризуется уменьшеннымиэнергетическими затратами на обработку с 9,7 до 1,2 кВт/ч т и повышенной с 72 до 947 степенью усвоенияреагента в обрабатываемом сплаве.1 ил 1 табл,1294832 Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к разработке способов обработки сплавов реагентами, улучшающими их качество,Цель изобретения - снижение энергетических затрат при обработке сплавов и повьппение степени усвоения внем реагента.Начертеже схематично представлено устройство для осуществления спо 10соба.При обработке чугуна алюминиевымрасплавом разные плотности обрабатываемого сплава и реагента обуславливают их взаимное перемещение в сообщающихся емкостях с вытеснением ипоследующим равномерным распределением реагента в объеме сплава,Емкость 1 для обрабатываемогосплава снабжена стопорной парой в виде стопорного стакана 2 и стопора 3и установлена на основании 4 с колодцем 5. В колодце 5, соосно стопорному стакану 2, установлена емкость 6 для реагента. Герметичностьстыковки емкостей 1 и 6 обеспечиваетогнеупорная прокладка 7,П р и м е р. В емкость 6 дляреагента заливают алюминиевьл сплавс температурой 750 фС (2,5 кг), послечего ее устанавливают в колодце 5,обеспечивая герметичность соединенияс емкостью 1. Опускают стопор 3 н заливают обрабатываемый сплав - чугунс темпсатурой 1400 С (1120 кг), Поо35сле заполнения емкости 1 стопор 3 подСтепеньусвоенияреагентав сплаве,% Энергетические затратына обработкусплава реагенТОМУ КВТ/Ч Т Обрабатываемыйсплав Реагент Способобработкисплавов Алюминий при 750 С Известный Чугун 72 9,7 Предлагаемый То же 1,2 55 формула изобретения Предлагаемый способ обеспечивает уменьшение энергетических затрат с 9,7 до 1,2 кВТ/ч т, а также повышение степени усвоения алюминия в жидком чугуне с 72 до 94%,поднимают, обеспечивая контакт поверхностей сплава и реагента,Реагент, имеющий меньшую удельнуюплотность, вытесняется обрабатываемымсплавом иэ емкости 6 в емкость 1,Компоненты выдерживают в течение7 мин до полного перехода алюминияв объем чугуна. При этом в результате конвективной диффузии происходитравномерное распределение реагентав обрабатываемом сплаве, что цовьппает качество конечного металлопродукта, в котором степень усвоения алюминия составляет 94%.Встречное движение потоков реагента и обрабатываемого металла индуцирует на границе их раздела мелкомасштабные вихри, разрушающие диффузионный пограничный слой и существенноуменьшающие степень местного пересыщения реагентом обрабатываемого металла.Интенсивность поступления реагента в обрабатываемый металл регулируютизменением сечения отверстия, черезкоторое сообщаются реагент и сплав.Применение изобретения позволяетисключить энергетические затраты иаввод жидкого реагента под уровеньрасплава и устранить необходимостьприменения сложных систем, регулирующих расход газа и реагента.Результаты сравнительного анализаобработки чугуна известным и предлагаемым способом приведены в таб"лице,Способ обработки сплавов, включающий ввод в сплав изолированного от контакта с атмосферой жидкого реагенТираж 550ИИПИ Государственного ко делам изобретений и , Москва, Я, Раушс Заказ 562 2 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 та, плотность которого ниже плотно,сти обрабатываемого сплава, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергетических затратпри обработке сплавов и повышения 5степени усвоения в нем реагента, реагент располагают под уровнем обрабатываемого сплава, изолированногоот него, обеспечивают контакт поверхностей жидких сплава и реагента ивыдерживают до полного перехода реагента в обрабатываемый сплав. Подписноеомитета СССРоткрытиикая наб., д, 4/5