Патенты с меткой «наварки»

Номер патента: 21895

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Государственное

МПК: E21B 10/48

Метки: буровых, карбидами, коронок, наварки, твердыми

...патента опубликовано 31 июля 1931 года. распространяется на 15 лет от 31 июля 193 Действие патентагода. смесь, оронку дена и урения тный способ получения карбидов ама и молибдена путем карбуриметаллических порошков углем, атель используег для наварки букоронок твердым слоем. Предласпособ состоит .в нанесении и на коронку смеси порошков меского вольфрама, молибдена и го угля.замены алмазов на коронках в коом бурении твердыми сплавами и ами изобретатель наваривает на ю коронку смесь металлических ков вольфрама и молибдена с нрикаковаяуровуюи молой для бавкою сахарного угл в процессе наварки на дает карбид вольфрам , делает коронку пригодтвердых пород,едмет патен рки буро мн, отл у нанося о вольфри эту ых корон и чающий смесь п ама, мол...

Номер патента: 28600

Опубликовано: 31.12.1932

Авторы: Прохорчик, Радостин

МПК: B23K 11/02

Метки: железный, корпус, кромок, наварки, пластин, режущих, стыковой, фрезы, электрической

...а место,подлежащее сварке, несколько выступало бы из них. Второй зажим .источника тока соединяется с зажимными контактами 3, захватывающими привариваеиый зуб 20 и устроенными перемещающимися нормально к рабочей поверхности фрезы. ВО НА ИЗОБРЕТЕНИ ектрической наварки пластинжелезный корпус фрезы.С. С. Радостина, заяелен. М 69668),Для предварительного прогрева свариваемого места служит вспомогательный контакт 4, который может быть зажат перед наваркой зуба между контактом 3 и фрезой. После прогрева контакт 4 убирается, к фрезе приближается контакт 3 с зубом 20 и последний приваривается к корпусу и фиксируется в нужном положении. Затем контакты 3 разжимают и отводят назад, а фрезу поворачивают на нужный угол, отсчитываемый по...

Номер патента: 31883

Опубликовано: 30.09.1933

Авторы: Прохорчик, Радостин

МПК: B23K 11/02, B23K 31/04

Метки: железный, корпус, кромок, наварки, пластинок, режущих, стыковой, фрезы, электрической

Номер патента: 42300

Опубликовано: 31.03.1935

Авторы: Бухман, Полежаев, Рогозинский

МПК: B23K 31/02

Метки: наварки, сплавов, твердых

...в требуемом положении. На супортах 6 установлены в подшипниках 9 и 10 валы 11 с роликовыми электродами 12. Приведение этих контактов во вращение производится посредством конических шестерен 13 и 14, червячного колеса 15 и червяка на валу 17. Вал 17 соединен с мотором 18 посредством ременной передачи с трапецоидальным ремнем 19,Подача тока к роликам 12 происходит через ртутные контакты проводом 21 от трансформатора 22, к которому подводится ток проводом 23 через штепсельный переключатель 24, служащий для перемены сцеплений, и выключателем 25. На супортах б установлено на станинах 26 приспособление для насыпки твердого сплава, Это приспособление состоит из бункера 27 и валов 28 и 29. Вал 28 снабжен барабаном с углублениями, которыми он...

Номер патента: 43738

Опубликовано: 31.07.1935

Авторы: Веллер, Меерсон

МПК: B23K 35/40

Метки: инструментов, наварки, наплавки, поверхности, продукта, рабочие, слоев, твердых

...рабочие поверхности инструментов известен ряд продуктов, состоящих из смеси карбидообразующих металлов с сажей или из их карбидов, например порошок смеси вольфрама с сажей и лр, Для всех этих продуктов предварительно получается чистый порошкообразный тугоплавкий металл или его карбид или смесь металлов или карбидов. Такой способ связан со значительными затратами на процессы восстановления порошкообразных металлов или на получение их карбидов в высокотемпературных электро печах с относительно малой производительностью,Согласно изобретению предлагается продукт для наварки твердых слоев получать методом алюминотермическ ого восстановления смеси по меньшей мере двух окислов карбидообразующих металлов с необходимой прибавкой угля в шихту или...

Номер патента: 62363

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Матлин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/24

Метки: инструмент, наварки, обмазка, электродная

...хрома, мол что в ней содержит на 2,5 - 3,0 о 1 о, ванад мазка для ибдена, ван ся углерода ия 0,6 - 1,25наварки н адия и же 0,45 - 0,60 % и желе инструмент, состоящая из угеза, отличающаяся тем,ойдо, хрома 5,0 - 9,0%, молибдеа - остальное. Обмазки на основе железа из углерода и легпрующнх металлов - хрома, молибдена и ванадия, наносимых путем обмазкп на железный прут, который затем при наварке на инструмент и:пользуется в качестве электрода, известны.В зависимости от условий раооты инструмента предлагаются два состава обмазки. Один - для инструмента, раоотающего в горячи.; условиях (ковка, резка, вырезка и т. и.), и другой - для инструмента, работающего в холодных условиях (ножи, штампы и т. п.).В первом случае обмаэка содержит...

Номер патента: 63617

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Хлынин

МПК: F27B 3/14, F27D 1/16

Метки: магнезитовой, мартеновских, наварки, печей, подины

...работой в мартеновском цехе. Кратковременная служба п одины вызывает увеличенный расход магнезитового порошка и кирпича, которые являются дефицитными и дорогими материалами,Для повышения стойкости магнезитовой подины предлагается изменить минералогический состав наварки с тем, чтобы путем обогащения наварки подины глиноземом усилить образование высокоогнеупорных и шлакоустойчивых минералов, каковыми в частности являются шпинель (МдО А 1.0,) и муллит (3 А 10 з 210,).Для решения этой задачи предлагается вместо мартеновского шлака добавлять к магнезитовому по63617 Техн. редактор М, С. Бондарев Отв. редактор Д. А. Михайлов Л 101629, Подписано к печати 14 ЧП 945 г, Тираж 500 экз. Цена 65 к Зак 73 Типография Госпланиздата, им....

Номер патента: 84229

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Машаро, Прохоров

МПК: B23K 5/00, B23K 9/00, G01B 5/30 ...

Метки: деформации, линейной, металла, наварки, прибор, процессе, сварного, шва

...13,ПН)ИР ИЛ)ЩИХ 5 ПРИГГП ПЙ)5,(К 1, РВЙ 1(Г ИВ 1 (1 И (1111511(И В(11( Н ) ЙЙ И( 1 РЧ 1)и;11 рУ 1)И )й)КИМ ( (О(Гцнг ИяНРЯОГО РЫ ЙККЙ (, 13 3 ЙО )1) Тц) О Р)ЧЙ)Ккй ( (3), т)нтт),к иц 3 Он153 ирукииц 3);и Ц)НН)Я (И иЫР ИРИЙЧЫ,)0,10)К;Т ИЖИЦ ЙЦП ГИКИ (.) 3) РОКЦ;Н и НЦ,13)Ия 15 Н;И)ГНОЙ ЦМ РйНКК(55 ( НРИ )ОИ 5) ,1 Г)1 КЛ 311 Й 1 ММ ,я 1) Я601 РЙ 1) пцнцжний) .,)Я цИ(гт)5,3(1)иЯр(1 ГОЛ,йким. Фй Орийя гйн кл (,) ) йк -К Г)Н 1 ЦЖИй 1)РН 55 Н)МИ Нй (НЦРНЦ 11 (Г 01)Н (.РГ 5,(НРО 1)Л НИ 3)т)3 нрн)КЙТИЯ 1 тйцк3 ) ик цйл( нрипцр 31 н(рк 1)и)к 303)РРИОМЫ ( ) К ЦИ;РНЦй ГКЦО Ч УН( И),3 Р)Г). Л) иР(К)ВИ)К(Ни(Ч .Н)КНЧЛ 5),11Гт(РЖИ й НРРИ)йВЫ; Кй 1)Н. Н",1Ц )) (и(Р Ч) ))1 1) Н1 ) Н Р( М П ИИМ 3 3)й ) . )Ж 1010 Ц)1НКЙ,1ПО) Р М) )К(01) 1 ) Тй Н Ц...

Номер патента: 116978

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Моргулис

МПК: F27D 1/16

Метки: магнезитом, мартеновской, наварки, печи, подины

...после чего производится подогрев печи до нормальной температуры. Как только печь нагреется, подина отшлаковывается железной окалиной и шлакуется с подогревом до тех пор, пока на подине не образуется лужа шлака. После окончания ошлакования подины она прощупывается крючком. Если крючок скользит по подине, как по отшлифованной поверхности, можно считать, что ремонт окончен и приступить к спуску шлака через стальное отверстие, Подина приобретает твердость сплошного монолита. Дальше производится завалка печи для новой плавки.Окалина с магнезитом образует легкоплавкую эвтектику, образу 1 ощую хорошую наварку. Так как удельный вес окалины больше, чем у шлака и магнезита, при расплавлении печи окалина проникает между крупинками магнезита (в...

Номер патента: 128479

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Денисенко

МПК: F27D 21/00

Метки: автоматической, металлом, наварки, откосов, печи, подины, прорыва, сигнализации, сталеплавильной

...недостатка, так как оно выполнено в виде решетки из электропроводов, уложенной на защитном слое из огнеупорной набивной массы в кладке печи под футеровкой подины и откосов и соедине:щой с сигнальным щитком, указывающим место прорыва.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из ряда проводов, уложенных в кладке печи под футеровкой 1 подины и откосов печи в виде металлической решетки 2. Решетка соединена с распределительным омериым щиком о сигнальными лампочками 4 и звонком б,При прорыве металл, попадая на провода, замыкает электрическую цепь и включает при этом звуковую и световую сигнализацп.о. Номерной щиток позволяет точно определить место прорыва металла (обна 1. ружить в какой секции решетки 2 произошел...

Номер патента: 1016648

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: F27B 3/14

Метки: наварки, печей, подовых, футеровки

...песку позволяет существенно ускорить процесс наварки подины, который для кислых печей весьма трудоемок, Вместе с тем, наличие хлоридов в верхнем, контактирующем с металлом слое футеровки, замедляет процессы восстановления кремнезема, что способствует повышению стойкости наварки пода. Присутствие же в кислых шлаках ионов магния, поставляемых из верхнего слоя футеровки, облегчает восстановление кремния из кислых шлаков.Присутствие в бишофите микропримесей ;А 1, Г, Ми, 6), Вс 1, Бг, Мо, Юз, С 5 также благоприятно сказывается на качестве металла, вследствие снижения его окисденности и модифици-рующего воздействия. Нанесение на поверхность слоя неболь шого количества бишофита - менее 1% не оказывает. существенного влияния на процесс...

Номер патента: 1063845

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Мальцев, Немченко, Смирнов

МПК: C21C 5/52

Метки: наварки, огнеупора, пористого

...Фракции 0,5-1,0 мм и порошка 45 другие металлы 1-ой группы, такиеалюминия фракции 0,05-0,1 мм в соот- как натрий и калий, могут использоношении от 4;1 до 3:1. Возможно ис- ваться для наварки пористых огнеупопользование и других огнеупорных ма- ров, работающих при температурах не.териалов: хромита, плавленной окиси выше 1000 о С.кальция, благородной шпинели, квар- П р и м е р . Д2. Для создания по- также других металлов; ристой наварки реакторов с темперацита и т.д а такжев е 2000 ОС ележелеза, ферросилиция, магния или турой рабочей зОны выше целеего сплавов. Госле нагреве н грева слоя . сообразно использовать смесь металсмеси до темпера уры птуры поверхности фу- лического магния с его окисью (илитеровки (600-1400 ОС) сквозь...

Номер патента: 1294835

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Немченко

МПК: C21C 5/52

Метки: наварки, огнеупора, пористого

...подается через кожух в ниж"ний слой пористой подины, в направлении снизу вверх пронизывает ее инасыпанный .поверх нее нагретый слойпорошков и сгорает внутри него (т.е,в его порах ), осуществляя его наварку при сохранении пористости,Если после нагрева до 1400 С слояпорошкообразной смеси, состоящей из70% обожженного магнезита, 15% катриевой селитры и 15% алюминия, в течение 15 мин продувать этот слой топливо-кислородной смесью, содержащей:86% кислорода и 14% пропан-бутана25с расходом 3 л/мин на см поперечногго сечения слоя, то в результатесгорания газа в порах слоя температура последнего достигнет 2200 С.ПОлученная таким путем огнеупорная пористая наварка имеет предел прочности при сжатии более 100...

Номер патента: 1818184

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Андронов, Гарипов

МПК: B23K 11/06

Метки: детали, наварки, отверстия, поверхность, порошковых, электроконтактной

...деталью. Включают сварочный ток и продольную подачу Я сварочной головки, Благодаря последовательному обкатыванию 40электродом навариваемой поверхности ипротеканию тока через электрод- порошокдеталь, происходит наращивание навариваемой поверхности слоем 8,Величина угла а наклона Оси вращения 45детали выбирается из условия обеспечения расположения порции навариваемогопорошкового материала в окрестностиэлектрода и перемещения порошковогоматериала вдоль навариваемой поверхности детали в процессе ее вращения.0,5 Ь" Я; амин=агсэ 1 п - ,Ягде Ь - ширина наваренного валика,- длина валика наваренного роликовым электродом.Максимальный угол наклона оси вращения детали айзакс определяется из условия, чтобы на экране не скапливался порошковый...

Номер патента: 2001727

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Амелин, Протопопова, Рыморов

МПК: B22F 7/00, B23K 11/00, B23K 11/06 ...

Метки: наварки, порошков, спекания, электроконтактного

...объемов,Таким образом происходит направленное изменение градиента температур, приводящее к выравниванию плотности порошка по всему токопроводящему сечению материалов, Необходимое качество спеченного материала обеспечивается за один цикл нагрева при минимальных затратах.Уменьшение затрат на спекание при использовании предложенного устройства достигается за счет меньшей длительности цикла и одноразового нагрева, тогда как при спекании на установке-прототипе цикл нагрева более длительный и требуется не менее одного цикла повторного нагрева одного и того же объема порошка. В связи с этим расход электроэнергии при использовании заявляемого устройства в 8-10 раз ниже при получении одинаковой плотности спеченного порошкового...