Архив за 1987 год
Устройство для отрезки бортов и продольной резки ленты стекла
Номер патента: 1293129
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Барабаш, Ждахинов, Сидненко
МПК: C03B 33/02
Метки: бортов, ленты, отрезки, продольной, резки, стекла
...воздухя. Выход дифференциального трансфоомд-.ора 7 тгерез усили 2 т тель 12 соединен с входом серводвигд- - те,пя 1.В качестве стдбп 1 пгздтора давления ВОЗдуХа МОГут НСПСтлЬЗОВат;Ся УСТройСттВ 6 ли СЦВ 25ттт 0 чРС-уе дитферен 11 Ь 1:=т 1 ьного тря 1 тсформд- СТП-34-18-81 или из комплекта прибора КСДЗ 2,5 тт 98,0 ттО,ТО. При этом МожНО ИСПОЛЬ ЗОВ ДТЬ УсилтттЕ 1 ГЬ ТИП Д УЗ-О 1 плп УЗт 1-01 3112.548.001 ПС, вь 1- пускаемый специа:1 ьно для приборов с ДИФФЕРЕНЦГ 1 т 1 ЛЬН 1 МИ ТРЯПСфОРМЯТОРДМ 11.Устройство работает следующим обра- ЗОМ.Лепта стРклд б в процРссе ДвигкениЯ50 по рольгянгдм периодически смещается Относительно условной Осевой линии конвейера нпрдно и влево, причем период смещения может колебаться от десятков минут до...
Глазурь
Номер патента: 1293130
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Бенкунскене, Вадаускене, Генис, Эйдукявичюс
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
...и снижение температуры размягчения при нанесении на изделиябытовой художественной керамики.1В табл.1 приведены составы глазури,Для приготовления глазури используют материалы, мас.%:Кварцевый песок 10-20Борная кислота 10-50Бой хрусталя50-80,В состав шихты вводят бой хрусталя, получаемый при производстве бессвинцового хрусталя на Паневежскомзаводе "Экранас",Химический состав боя хрусталя,мас %810 57,0-57,6А 1 2)0-2)2ВаО 20,0-20,3БаО 2, 3-2,5К 0 15,0-15,12 пО 1,9-2,0а з0,4-0,5БгО 0,25-0,3Я 30,03-0,04Фритование сырьевой смеси проводят при 1250-1300 С. Из фриты готовят шликер с добавлением каолина до 10% и воды 40-45%, Шликер готовятпутем мокрого помола в шаровоймельнице до остатка на сите Р 0063в количестве 0,5-0,7%.5 Приготовленную...
Стекло для покрытия металла
Номер патента: 1293131
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Лагздиня, Петерсоне, Седмале, Седмалис, Ярош
МПК: C03C 8/24
Метки: металла, покрытия, стекло
...проводят в воздушной атмосфере при 500-650 С. Предлагаемые составы обладают свойствами, показанными в табл.2. А 1(РО ) Ва(РО ) РЪ (РО ) Еп(РОЗ)а Сй(РО ) КРО МаГО, т 1 РОЗ ЯаО,Изобретение относится к составамстекол для спаивания металлов. Шихта для варки стекла содержитхимические реактивы марок "ч" и"ч.д.а" в следующих количествах,мас.Е: 2,02-20,730,10-8,090,10-57,000,10-27,440,10-10,535,00-10,039,87-30,274,6-11,51,0-3,0 по крайней мере два оксида из группы Т 10, СцО, Со О ,0-3,0. собности к сплавам титана и никель- молибдена.Изобретение поясняется конкретными составами стекол, показанными в табл.1.1293131 Таблица 2 Состав Свойства составов Температура варки стекла, С 1150 1150 1150 1150 1150 1150 Коэффициент термического...
Стекло для спаивания с металлами
Номер патента: 1293132
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Кузнецов, Спицнадель, Фоломеева
МПК: C03C 8/24
Метки: металлами, спаивания, стекло
...11,3 12,0 0,52,4 11,1 10,5 11 э 4 9 эО Ов 65 7 0 185 0 80 15,1,95 0,90 14 2,15 1,50 15 2,5 9 Оф 0,12 Изобретение относится к техноло-гии изготовления спаен с металлами, применяемых в электронной и радиоэлектронной промышленности и может быть использовано для герметизации металлоемкостных узлов, изготовленных из сплавов алюминия и меди и стекла, без применения припоя и специальной обработки поверхности металла.Цель изобретения - повышение влаг гоустойчивости, теплоустойчивости, виброустойчивости, устойчиности к термоциклированию и электрического сопротивления изделий.В табл.1 приведены следующие составы. спая + 580 - 590 С, время выдержки в зоне сная 13-15 мин.Составы обладают следующими свой" ствами (табл.2 и 3). Формул а из о бр ет...
Состав для нанесения покрытия на стекло
Номер патента: 1293133
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Аршинников, Белоус, Борсук, Пащенко, Свидерский
МПК: C03C 17/30
Метки: нанесения, покрытия, состав, стекло
...в табл. 2.Полученные покрытия подвергаютсяиспытаниям в агрессивных средах.Химическая стойкость гидрофобныхпокрытий оценивается по изменению45краевого угла смачивания водой(табл. 3).Испытания на устойчивость защитных покрытий к воздействию микро скопических грибов осуществляютс использованием 9 видов грибов.Испытания проводят при 29+2 С и 98100%-ной относительной влажности.Оценка поражения микроскопическимигрибами покрытий оценивается по 6бальной шкале через 28 сут. экспозиформула изобретения Состав для нанесения покрытия на стекло, включающий полифенилсилоксановый лак и элементоорганическое соединение бора, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью увеличения грибостойкости и стойкости к воздействию агрессивных сред,он содержит...
Способ повышения химической устойчивости полых стеклоизделий
Номер патента: 1293134
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: C03C 23/00
Метки: повышения, полых, стеклоизделий, устойчивости, химической
...в печи до температуры на 10 Сниже температуры размягчения стекла, 40затем через отверстия в своде печи,расположенные соосно с центрамифлаконов, вводят во флаконы шарики,пропитанные раствором сульфата аммония. Продолжительность выдержкифлаконов в печи при температуре обработки 10 мип, Затем флаконы отжигают.Образовавшийся налет сульфата натрия легко смывается. Флаконы после промывки прозрачны, пятна отсутствуют.Изменение рН дистиллированной воды после автоклавирования обработанных флаконов составляет 0,95, а вычход Ма - 0,662 мкг/мл раствора.П р и м е р 2. Шарики диаметром 6-7 мм иэ пористого огнеупорного материала (шамота) пропитанные 0,02 М раствором смеси, состоящей иэ 507. сульфата аммония и 507. хлорида аммония, вводят во флаконы...
Способ обработки известняка в известеобжиговых агрегатах
Номер патента: 1293135
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Дергилев, Коновалов, Школьников
МПК: C04B 2/10
Метки: агрегатах, известеобжиговых, известняка
...переменного электрического поля обусловлен следующими соображениями. Известно,что воздействие переменного электрического поля усиливается с увеличением его частоты и одновременным сниЖением напряженности поля и времени воздействия поля на образец. Однако ощутимое снижение параметров поля наступает только при частотах, близких к частотам собственных ко- лебаний ионов в решетке кальцита, равных 10- 10 Гц, т.е. к резонансным частотам. Использование поля таких параметров нецелесообразно, так как при этом усложняется энергетическая система, а расходы энергии на частотные преобразователи сравнимы с выигрышем от применения электрического воздействия,Таким образом, наиболее целесообразным является применение пере менного электрического поля...
Способ грануляции шлакового расплава
Номер патента: 1293136
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Березин, Бродский, Воробьев, Островский, Сердитов, Шатов, Щербин
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, расплава, шлакового
...расплаваковша при, расходе воды:. 0,1 нижние слои,мас.ч.зрасход воды.м /т 6,2 0,70 средние слои,мас.ч.зрасход воды, м /т 3,5 0,20 верхние слои,мас.ч.расход воды,м /т 3,5 10,0 93,0 71,4 фр 5-20 ммменее 5 ммболее 20 мм 3,4 2,8 25,8 3,6 Предлагаемый способ за счет регулирования расхода воды при послойной грануляции расплава шлака,выпускаемого из ковша, обеспечивает получение гранулированного продукта равномерной и наиболее благоприятной фракции 5-20 мм, выход которого достигает уровня 937 (против 71,4 Х в известном способе). Увеличение выхода фракций 5-20 мм благоприятно влияет на увеличение прочности бетона .в изделиях, что обеспечивает снижение 1Изобретение относится к черной ,металлургии и может быть использовано для грануляции...
Вяжущее
Номер патента: 1293137
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Глуховский, Казанский, Каушанский, Краснянский, Кривенко, Польшин, Скурчинская, Султанов
МПК: C04B 7/345
Метки: вяжущее
...стекла предлагаемого состава с водным раствором соединениящелочного металла в дисперсной среде образуются гели РеОН) в бользшом количестве и, следовательно,ионы ОН , обусловливающие электропроводность искусственного камня,П р и м е р. Используют следующие компоненты. Синтетическое стекло готовят путем плавления шихты при 1200-1300 С с последующим рез ким охлаждением стекла путем выпивания его в водуСоставы стекла приведены в табл. 1Т а б л и ц а 1 Сидерит, содержащийся в составе предлагаемого вяжущего, вступая во взаимодействие с соединением щелочного металла, образует дополнительно Ре(ОН), что уплотняет структуру и повьппает электропроводность камня.Прочность искусственного камня на основе состава вяжущего определяют в...
Способ получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1293138
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Кобизский, Мясникова, Пащенко, Салдугей, Токарчук
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, портландцементного
...в качестве глинистого компонента легкоплавких глин типа спондиловых.Химический состав этих глин приведен в табл, 1. Особенностью этих глин является относительно невыСокая температураплавления (1200 С) и низкая вязкостьрасплава. Глинистый расплав обладает высокой реакционной способностью. Он содержит в своем составезначительное количество силикатионов, что обеспечивает образованиетрехкальциевого силиката при непосредственном взаимодействии окиси кальция и двуокиси кремния (в расплаве), Новая технология заключается в добыче и измельчении известняка до размера фракций 5-15 мм, подаче его в гранулятар, приготовлении глинистого шлама с относительной влажностью 40-50% и подаче его в гранулятор. После грануляции сырьевую цементную смесь с...
Способ изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1293139
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Пона, Семеген, Солоха, Чубатюк, Шпынова
МПК: C04B 14/04
Метки: заполнителя, легкого
...из камневидного сырья, в частности туфоаргиллита.Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя и расширение температурного интервала вспучивания10Способ изготовления легкого заполнителя преимущественно из туфоаргиллита включает дробление сырья, фракСпособ по примерам Показатели Предлагаемый Известный Соотношение компонентовв опудривающей смеси,мас.Е: 90 Смесь известня 10 ка и золы 85 доломит андеэит 25 Температура обжигаопудренных зерен изОтуфоаргиллита, . С 1180 1180 1170 1160 Температурный интервалвспучивания, Т,С 110 110 100 90 Насыпная плотность заполнителя, кг/м 310 290 290 350 Прочность в цилиндре, МПа 1,64, 1,62 1,66 1,70 1лита путем дробления сырья, фракционирования и последующего обжига с опудриванием зерен...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1293140
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Леонович, Ляхевич, Сусько
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...Сначала кипения, НКконец кипенияф КК 535 и болееПолиэтиленовый воск не содержит.сернистых и других коррозионно-активных включений.15Приготовление сырьевой смеси граУнуляцию и обжиг проводят по известной технологии. 297-301 Показатели Составы смеси по примерам 96,9 98,8 97 Глинистое сырьеПолиэтиленовыйвоскКислый гудрон 1,2 Углеводороднаяфракция Плотность насыпная, кг/м 340 280 400 350 1,78 1,83 1,84 1,95 Плотность, МПАВодопоглощение,7 15 16 15 16 Использование полиэтиленового воска как отхода производства без корро зионно-активных включений обеспечивает экономию дефецитных вспучивающих добавок для производства керамзита при сохранении его качества, а ходом производства полиэтилена ихарактеризуется следующими...
Безобжиговый зольный заполнитель
Номер патента: 1293141
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: C04B 18/06
Метки: безобжиговый, заполнитель, зольный
...зольный заполнительвключает ядро из порошка инертнойзолы и оболочку .из гидравлически активной золы при соотношении масс ядраи оболочки от 1:1 до 1;2,33.В качестве инертной золы используют золу теплоэлектростанций с низким содержанием окислов кальция, наиример от сжигания каменного угля, ав качестве гидравлически активнойзолы используют золу с высоким содержанием окислов кальция, например отсжигания бурых углей, химический состав которых приведен в таблице,П р и м е р, Увлажненную водой каменноугольную золу подают во вращающийся гранулятор. Продолжительность грануляции эольной массы до образования ядер размером 5-15 мм (что соответствует фракции заполнителя 10-20 мм) составляет 4-6 мин. Затем на влажные ядра при вращающемся...
Вяжущее для бетонной смеси и строительного раствора
Номер патента: 1293142
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Ахременко, Гусев, Овчинников
МПК: C04B 22/06
Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного
...10 водовяжущем отношении и при постоянной подвижности, В качестве отходов используют отходы завода бытовой химии, включающие, мас.%:Алкилсульфонатсодержащие ПАВЖидкое стеклоКостный клейКМЦРастворимые силикатынатрия 0,5Натрийполифосфат 0,2Кислоты жирные синте 25 тические 0,2Примеси 0,2Вода Остальноедо 100%.Известь характеризуется следующимипоказателями:Остаток на сите0,63, %Остаток на сите0,09, % 12Температура гашения,С 77Скорость гашения, мин 2Содержание активных Са + МяО, % 75 При изготовлении образцов с вяжущим-прототипом использовали сернокислый натрий и мочевину, В качестве вяжущего-основы использовали портландцемент активностью 35,0 МПа.Составы вяжущего представлены в табл. 1.Сравнение свойств растворных образцов состава 1:3...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1293143
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Агаджанян, Алтыкис, Бахир, Кирпичников, Кузнецов, Лиакумович, Рахимов, Файзуллин
МПК: C04B 24/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...воды ведут в диафрагменном. электролизере с графитовыми электродами, разделенными полупроницаемым элементом. Электропитание осуществляют через выпрямитель ВСАК. Объем 15 катодной и анодной камер составляет по 3,0 л. Площадь электродов по 225 смг, подводимое напряжение 130 В, подаваемый ток 1,5-2 А, время обработки 8-15 мин. Электролитическую обра ботку воды осуществляют до редокспотенциала в пределах (-400)-(-600) мВ относительно хлорсеребряного электрода.В обработанную воду вводят добавку сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) 1 н адипината натрия ПАЩв соотношении 6: 1 до 2: 1 в количестве О, 15 0,252 от массы цемента.Готовят бетонную смесь смешением ЗО в смесителе принудительного действия 43 2, цемента, заполнителя и отработанной...
Вяжущее для бетонной смеси или строительного раствора
Номер патента: 1293144
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Андрианова, Долинко, Нестерчук, Сытник, Цыкор, Чистова, Шереметова, Юрченко
МПК: C04B 24/18
Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного
...натрияП р и м е р 2. Готовятследующего состава, мас.%;Портландцемент 99,9Отработанный щелок от бисульфитной варки целлюлозосодержащего сырья 0,075Побочный продукт производства капролактама изтолуола на основе сульфата и карбоната натрия 0,025П р и м е р 3. Готовят вяжущее следующего состава, мас.7.:Портландцемент 99,609Упаренный щелок от бисульфитной варки целлюлозы 0,388Побочный продукт производства капролактама из 45толуола на основе сульфата и карбоната натрия 0,003кислот, органическиелетучие кислоты,фурфурол Остальное Побочный продукт производства капролактама имеет следующий состав, мас.%:Сульфат натрияКарбонат натрияХлористый натрийГидроксид натрия 55,0-60,029,0-34,0 8,0-11,0 1,0-2,0 Упаренный щелок от бисульфитной варки...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1293145
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Дворкин, Доманский, Соломатов, Шамбан
МПК: C04B 24/18
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...изобретения - повышение подвижности бетонной смеси, а также ее удешевления.Бетонную смест готовят следующим образом. Сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) в виде 10-20%-ного водного раствора смешивают с каменноугольной золой и гашеной известью в течение 15-40 мин в лопастном смесителе принудительного действия, затем отделя 5 ют жидкую фазу от твердой фильтрованием, центрифугированйем или другим способом с последующим удалением твердого осадка. Приготовленную таким образом пластифицирующую добавку вводят в бетонную смесь следующего состава: цемент : песок : щебень 1:1,8:3,5 при водоцементном отношении В/Ц0,5. Компоненты бетонной смеси перемешивают до однородного состояния.Химический состав каменноугольной золы, мас,%: БхО 44; А 1 О 24; Ре 0...
Строительный раствор
Номер патента: 1293146
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Гюннер, Дегтярева, Дерюжинова, Подгорный
МПК: C04B 24/18
Метки: раствор, строительный
...затворения,1Приготовление строительного раствора осуществляют на бетонном илирастворном узле путем загрузки исходных компонентов раствора в определенной последовательности во избежании коагуляции латекста. В началезаливают в смеситель 2/3 воды, необходимой для эатворения смеси; затемдобавку НИЛв виде раствора 157. -ной концентрации перемешивают с водой, после чего добавляют латекс ивсе тщательно перемешивают в течение3 мин. Затем в смеситель загружаютминеральные компоненты смеси: микронаполнитель, портландцемент,. песок,и доливают оставшуюся воду с учетомвлажности исходных минеральных компонентов. Общий процесс перемешиваниямас.7. мас,ч Портландцемент М 400,500 1 29-30Мелкий песок 2 58-60Латекс МХ0,05-0,10 1,4-3,0СтабилизаторОП Вода...
Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1293147
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Акимова, Кудряшов, Мухина, Тетерук, Чернов
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси
...в него по каплям кислый гудрон и перемешивают втечение 1,5 ч, После этого образовавшуюся сульфомассу нейтрализуют раствором каустической соды при 60 о. 80 С, Полученную модифицированную тяжелую пиролизную смолу смешивают Снефтяным битумом, при 150-160 С. Затемполученное вяжущее смешивают с минеральным наполнителем.Тяжелая пиролизная смола - жидкийпродукт пиролиза нефтяного и газовогосырья, содержит значительное количество ароматических углеводородов: моноциклических (бензола, толуола, ксилолов) и полициклических (нафталина,антрацена и др)Свойства пиролизной смолы представлены в табл.1. Модифицированная тяжелая пиролизная смола имеет следуюший состав, мас.Е:Поверхностно-активные вещества 20-30Сульфат натрия 3-7 Смолистый остаток...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1293148
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Лазарюк, Ларионов, Микитюк, Червяков
МПК: C04B 28/14
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...при одновременном снижении объемной массы.Используют следующие сырьевые материалы: гипсовое вяжущее марки Г - 4, 10 Б. 11 по ГОСТ 125-79, отход известнякопиления Фракции 0,14-5,0 мм 1 топливный шлак фракции 5-15 мм, промывные воды технологических линий производства поливинилацетатной дисперсии с содержанием полимера в количестве 10-20 мас.Е и пластификатора (дибутилфталата) 0,2-0,5 мас,7 с динамической вязкостью 0,02-0,10 Па с.Составы сырьевой смеси и свойства образцов приведены в таблице.Как следует из приведенных данных, прочностные свойства предложенной смеси увеличиваются на 203, а коэфФициент конструктивного качества - соответственно на 19 в 2. 2-6Остальное Сроки скватыва- Плотность,нине кр/мз чность при синпа,иент...
Огнезащитный вспучивающийся состав
Номер патента: 1293149
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Зайцев, Манохин, Марышева, Петрова, Ушакова
МПК: C04B 28/26
Метки: вспучивающийся, огнезащитный, состав
...состав представлен следующими минералами: гематит, гематит-магнетит, титано-магнетит, карбонатные включения (кальцнт и до 93 49 2держивают при комнатной температуредо получения постоянной массы покрытия.Жидкое стекло, отвечающее ГОСТУ 5 130781-67, имеет объемную массу , =1,4-1,48 г/м . Асбест распушенныйсоответствует ГОСТУ 51180-62.Доменный гранулированный шлак содержит (до 98%) окислы кремния, кальция, магния, алюминия.Химический состав указан в табл. 1,Т а б л и ц а 1 Помимо указанных окислов в ваграночном шлаке содержатся окислы железа (до 5%) и окислы марганца (до 1,2%), соста которых указан в табл.2. тельном количестве имеются свободный кварц и известь.Шламм представляет собой порошок бурого цвета, химический состав которого указан...
Состав для получения фосфатного связующего
Номер патента: 1293150
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Габова, Климентьева, Копейкин, Красный, Пахомов, Петров, Суворова, Филимонова
МПК: C04B 28/34
Метки: связующего, состав, фосфатного
...за счет повышения концентрации оксидов в системе, способствующей кристаллизации и выпадению осадка. Это обстоятельство вызывает разрыв линейных связей и. нарушениеполимерного строения связующих.П р и м е р 1, В емкость для синтеза связующего вводят 83,0 мас,ортофосфорной кислоты, 1,0 мас.хромового ангидрида, затем после полногорастворения СгО вводят 9,0 мас. огидроксида алюминия при 30-40 С, продолжая перемешивать содержимое. Полученную смесь нагревают до полногорастворения гидроксида алюминия, после чего вводят 0,8 мас,бората кальция, смоченного .водой. После полногорастворения бората кальция и охлаждения смеси до 35-40 С вводят1,0 мас.% формалина. Реакционнуюсмесь нагревают до полного восстановления 6-валентного хрома до...
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона
Номер патента: 1293151
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Вдовин, Гаврилов, Дудеров, Лобанева, Притулло, Сарбаев, Черенков
МПК: C04B 28/34
Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая
...130 кг/см.", температура применения 1000 С, трещиностойкость - после 100 нагреваний трещин не обнаружено, усадка при 300 С отсутствует, теплопроводность 0,2 ккал/м ч С, предел прочности при сжатии при 700-1000 С - 130 МПа, срок службы более 120 циклов.П р и м е р 4. 157 керамзита смешивают с 357 АБС, затем перемешивают с 157 глины, 107 вермикулита и 257 лома шамота фракции 0,4 мм, перемешивают до полной однородности приготовленной смеси и термообрабатывают.Свойства данного состава: время сушки 4 ч, предел прочности 80 кг/см, температура применения 1000 С, трещиностойкость - после 100 нагреваний трещин не о бн аружено, усадки при 300 С нет, теплопроводность 0,18 ккал/ /м чС, предел прочности при сжатии при 700-1000 С - 80 МПа, Очень...
Каменное литье
Номер патента: 1293152
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Абовьян, Бчемян, Яралова
МПК: C04B 30/00
...повышение термостойкости, прочности и износостойкости.Для получения каменного литья используют следующие компоненты: базальт Спандарянского или Алавердского месторождений, доломит Иджеванского месторождения, хромит Шоржинского месторождения.Состав шихты каменного литья, 7.: базальт 70,95, доломит 5-30%, и вводили в шихту сверх 1007. хромит 1,0- 2, 57Температура плавки шихты 1330- 1350 С, время выдержки 1,5-2 ч, температура заливки расплава 1240-1280 С.25 Готовый расплав можно отлить или прессоватьТемпература кристаллизации 830-850 С, выдержка при этой температуре 1 ч. Охлаждение со ско 2 2ростью 50-60 фС/ч до 25 С. Плитки кристаллиэуются в объеме. Полученные плитки имеют темно-серую окраску.Из расплавов, приведенных в табл,1...
Керамическая масса для изготовления кирпича
Номер патента: 1293153
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Калиновский, Коркин, Краснопольская, Криницина, Поляков, Федосеенко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса
...Ср- при общей продолжительности нахождения кирпича в печи 38 ч,15 20"50 евых руд Таблица 1 Содержание компонентов, мас.3, в составах Компоненты 1 2 3 4 5 6 Глина тугоплавкая 60 50 Суглинки под"московные 50 60 80 Диопсидсодержащий отход обогащения титано- магниевых руд 50 50 40 20 40 30 Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть испольэовало при производстве кирпича.Цель изобретения - повышениемеханической прочности и снижениеводопоглощения.В табл.1 приведены составы керамических масс.В табл.2 представлены свойствапредлагаемых составов,Диопсидсодержащий отход обогащения титаномагниевых руд, имеющий зеновой состав от 0 до 2,5 мм, содержит, мас.Х: 810 44,9-46,8, А 1 О8,1-9,7; Т 10 0,8-1,1; РеО 4,35,5...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1293154
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Карасева, Константинов, Копейкин, Кригман, Сачков, Черняховский
МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 35/18 ...
Метки: масса, огнеупорная
...и 4 мас.% смеси моно- и дикальцийфосфата совместного вибропомола смешивают с 7 мас.% ортофосфорной кислоты. После перемешивания масса готова для формования изделий, после-. дующей сушки при 150 С и обжига при 1700 фС.Свойства изделий из огнеупорной массы по примерам представлены в таблице, Составы по примерам Показ атель 1 4 (известный)Время схватывания, мин 210 40 110 10 Теплопроводность,Вт/м К 3)95 2,84 3,15 4,12 Открытая пористость, % 12 Предел прочности при сжатии, МПа 160 170 120 Объемная масса,г/см 3,24 3,12 3,16 3,22 Термостойкость,теплосмены1300 фС - вода 26 30 241700 1700 32 Температура, Сь.1700 1700 1 12931Изобретение относится к строительным материалам и может, быть использовано для производства штучныхизделий, бетонов,...
Керамическая масса для изготовления жаростойких фильтров для очистки расплавов металлов
Номер патента: 1293155
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Веричев, Козлов, Корышев, Опалейчук, Романова, Черепанов, Шипилов
МПК: C04B 35/10, C04B 38/00
Метки: жаростойких, керамическая, масса, металлов, расплавов, фильтров
...прочности и деформационной стойкости в обжиге полуфабрикатов.Составы керамической массы представлены в табл.1. Фракционированный наполнитель, легкоплавкую добавку, тонкомолотый наполнитель смешивают по сухому, затем при перемешивании вводят раствор органического клея с расчетом окончательной влажности массы 6-8 Х. После усреднения добавляют, глинистый компонент и снова тщательно перемешивают.Оформляют изделия методом полусухого прессования и вибротрамбо вания, обжигают при 1080-1300 С.Свойства предлагаемых составов представлены в табл.2. 93155 2Формула изобретенияКерамическая масса для изготовления жаростойких Фильтров для очисткирасплавов металлов, включающая Фракционированный зернистый наполнитель,,пегкоплавкую борсодержащую...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1293156
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Бубнова, Кожевникова, Леонова, Лыгина, Семенов, Соколова, Федоров
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, огнеупорная
...прочности на сжатие прио1200 С и образование защитного покрытия на поверхности изделия.Составы огнеупорных масс и их свойства приведены в таблице.1 стадия.Гидролиз осуществляют иэ расчета 2 моль воды намоль БхО. При ис- пользовании этилсиликата - 40 к 100 мл этилсиликата добавляют 24 мл Н 0 и 0,1-0,5 мл НС 1,11 стадия.К полученному гидролизату добав ляют расчетное количество воды. для получения раствора необходимой концентрации. Порошковые компоненты (кварцевое стекло, фосАат бора и полуводный сульАат кальция) предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей прохождению через сито 0064.Формование изделий осуществляют методом листья в Аормы из оргстекла. Твердение осуществляют на воздухе при комнатной температуре в...
Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых монолитных футеровок
Номер патента: 1293157
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Караулов, Михальчук, Сударкина, Усатиков
МПК: C04B 35/48
Метки: безобжиговых, масса, монолитных, огнеупорная, футеровок
...мм. Таким же образом готовятцирконат кальция, только смесь диоксида циркония с оксидом кальция берут в стехиометрическом соотношении 351:1 молярных процентов, Цирконаткальция после плавки или спеканияизмельчают до размера зерен менее0,063 мм.Шпинельсодержащий цемент готовят 40на смеси тонкомолотых доломита, магнезита и глинозема, взятых в соотношении 30-48% доломита, до 20% М 80 г 7 2и остальное 52-50% Л 1,0 . мог брикетируют и обжигают при температуре не ниже 1580 С. Полученный материал (клинкер дробят и измельчают до размера зерен менее 0,09 мм, Иэ приготовленных выше указанным образом материалов готовят огнеупорную мас су, содержащую 90-95% наполнителяо из твердого раствора диоксида циркония или его смеси с добавкой не-...
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного легковеса
Номер патента: 1293158
Опубликовано: 28.02.1987
Автор: Шейнич
МПК: C04B 38/08
Метки: легковеса, огнеупорного, смесь, сырьевая
...служит связкой, в результате чего происходит загустевание и затвер 25 девание смеси с образованием камня, Таким образом, отпадает необходимость в приготовлении пенообразователя и обжига материала. При эксплуатации полученного материала при высоких температурах происходит удаление связанной воды из гидратов и разложение ангидрата, содержащегося в суперфосфате. Такой процесс приводит к дальнейшему снижению сред ней плотности изделий и повышению прочности за счет кристаллизации оксида кальция. Высокая огнеупорность предлагаемого материала объясняется формированием при обжиге алюмо фосфатов и свободного оксида каль,8 2ция, имеющих соответственно т,пл,2000 и 2630 С,Приготовление огнеупорного легковеса производят следующим образом,Смесь...