Архив за 1987 год

Номер патента: 1292888

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Безверхий, Пучко, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечной, прокатки

...3. Опоры 4 с расположенными в них З 5валками,3 смещаются через одну в диаметрально противоположных от обшей осиип 1 равлс ниях на 1 исстояние, обеспечивающее коптакг валков с заготовкой 5. Валки3 центрируют и приводят ее во врашение.Формообразование прокаты ваемой детали осуществляется последовательной прокаткой на заготовке 5 участков требуемогодиаметра.Прокатка каждого участка производитсяодносторонним воздействием валка на заготовку, что достигается плавным перемегцением опоры с валком к оси прокатываемой заготовки, при этом опоры 4 располагактся так, что на каждом из соседних с прокатываемым участков в контакте с заготовкой с противоположной стороны находятся два и более рядом расположенных валка.В случае, когда исходной заготовкой...

Номер патента: 1292889

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ведмедовский, Тимофеев

МПК: B21H 3/08, B21K 1/56

Метки: варианты, детали, его, образования, полой, резьбы

...с наружной конической поверхностью матрицы и с отверстием под деформирующий протяжной инструмент (протяжку, прошивку) 55, при этом указанное отверстие выполнено соосно матрице. В резьбовое отверстие последней ввернута опорная втулка 56, которая выступает своим резьбовым участком за пределы плоскости 53, а указанный участок является базовой поверхностью для полуматриц 51, что способствует уменьшению погрешностей образования резьбы на полой детали 49. Центрируюшая обойма 54 снабжена буртиком 57 под взаимодействующие с ним прихваты 58, посаженные на оси 59, которые установлены в ушки 60, приваренные к резьбовому кольцу 61, навернутому на резьбовую часть наружной поверхности полу- матрицы 50. Последняя установлена в направляющий паз...

Номер патента: 1292890

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Лучшев, Николаевский, Торопов

МПК: B21H 7/14

Метки: валков, прокатных, рифления

...брусков 3 между корпусом 1 и упругим элементом 4 размещены упругие элементы 6 и 7. 20 2При рифлении бочкообразных валков 8, т. е, валков с переменным катающим диаметром по длине бочки, каждый из брусков 3, составляющих инструмент для рифления, перемещается в вертикальном направлении на разную величину, т. е. брусок, расположенный под большим диаметром валка 8, прогибает упругий элемент 4 на большую величину благодаря упругому элементу 6, расположенному под ним, который, в свою очередь, перераспределяет нагрузку на остальные бруски с рельефной поверхностью.Брусок 3, находящийся под большим диаметром валка 8, имеет большее горизонтальное перемещение, которое компенсируется упругим элементом 7, расположенным с торцов брусков. Вместе с...

Номер патента: 1292891

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Семенченко, Сноп, Степанов, Титов, Чепоров

МПК: B21J 1/06, B21J 13/02

Метки: горячего, деформирования, малопластичных, металлов, сплавов, штамп

...заготовки в среде азота. Так, при использовании порошка состава, вес.Й Я,Я, 95, У,О, 5, после гидростатического спрессовывания его под давлением 1000 МПа и изостатического спекания в среде азота под давлением 200 МПа и температуре 2000 С с выдержкой 1 ч прочность на изгиб при 1300 С составляеткг/мм . Тангенс угла диэлектрических потерь 0,02, коэффициент теплопроводности 20 Вт/м град 40 (20 С), относительная диэлектрическая проницаемость 9,4.В качестве электроизолирующих прокладок 13 - 15 целесообразно применить пластины слюды Биотит.Штамп работает следующим образом.45После размещения заготовки в гравюре 7 нижней штамповой вставки 5 посредством перемещения плунжера пресса, на котором установлен штамп, сближают штгмновые вставки 5 и 6 и...

Номер патента: 1292892

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Быков, Веретенников, Калъченко, Овчаренко, Онищенко

МПК: B21J 5/00

Метки: диска, поковки, ступицей, типа

...переходов.На фиг. 1 изображена заготовка после предварительной осадки до высоты сту пины поковки Н с получением диаметров по бочке Р и по плоскому участку Ри; па фиг. 2 - то иге, после обкатки по аиа. метру с получением диаметра у=нм;+ бичи15 на фиг. 3 - то же, после осадки перифе. рийной части шириной 0,2 - О,ЗН,Способ осуществляется следующим образом.Заготовку в виде цилиндрического блока осаживают до высоты ступицы поковки, 20 кантуют на 90, обкатывают до диаметра Р атакс+О нОб. )где Р,в - диаметр обкатанной заготовки;Ц - максимальный диаметр осаженнойзаготовки;ьуи - минимальный диаметР осаженнойзаготовки. После обкатки кантуют на 90 и осаживают периферийную часть полуфабрика та шириной 10,2 - 0,3) Н, где Н - высота ступицы...

Номер патента: 1292893

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Валетов, Илюкович, Мураш

МПК: B21J 5/00

Метки: осадки

...Направление сдвига в процессе оса,цки меняется, следуя за. круговым Вращением сил. контактного трения, Нали-. тие подобных сдвиговых деформаций приводит к интенсивной проработке литой структуры по всем радиальным направлениям, Кроме того, осаженная таким способом заготовка не теряет осевой симметрии, если оца имела ее до деформации, Повышение качества структуры металтта всего объема за 92893 готовки обеспечивает улучшение таких механических свойств изделий,как износостойкость и контактная ки заготовки подвергали нормализации при 830-870 С Псиытани н износО- стойкость и контактную цолговечцость металла. образцов Вырезанцых из осаженных заготовок прОБОднли ца гтати- не Амслера,Результаты привецецы , таблице. Способ 145 осадки Износ...

Номер патента: 1292894

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Кобрина, Коваленко, Рапопорт

МПК: B21J 5/02

Метки: заусенцев, круглых, обрезки, плане, поковках, торцовых

...деталей, а также повышения надежности,обрезной инструмент выполнен в видеролика с режущей кромкой на боковой35 поверхности, ось вращения которогопараллельна оси вращения держателя,в держателе выполнено отверстие, оськоторого перпендикулярна оси держателя, а ролик установлен на держате"40 ле посредством размещенного в указанном отверстии с возможностью возвратно-поступательного перемещенияштока, при этом держатель выполненв виде вала, установленного соосно45 матрице с возможностью осевого перемещения,1 1292894Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно ктехнологической оснастке для обрезки торцовых заусенцев на поковках,преимущественно круглых в плане.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества...

Номер патента: 1292895

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Косяк

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования

...3 через контейнер2, Входной уплотняющий элемент 425выполнен из электропроводящего материала и может иметь форму матрицы, Источник 7 может быть подключен к матрице 3 через землю,30Обрабатываемую заготовку 8 вводят через входной уплотняющий элемент 4 в камеру 5 и поджимают к матрице 3. Затем в камеру 5 подают текучую среду под высоким давлением, а на часть заготовки в камере 35 5 подают короткими импульсами электрический ток. После этого посредством узла 1 к части заготовки 8, находящейся вне камеры 5, прила. - гают усилия осевой подачи, 40 Импульсы тока, проходя через обрабатываемую заготовку,на участке между входным уплотняющим элементом 95 24 и матрицей 3 пластифицируют материал при нормальной температуре, в то время как участок...

Номер патента: 1292896

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Крючков, Швецов

МПК: B21J 5/08, B23D 23/00

Метки: автомата, механизм, реза, холодновысадочного

...отрезной матрицы 6, через которую подается материал 7 и пружины 8. На торце ножа выполнена выемка в соответствии с профилем материала, а на торцах зажимных губок выполнены выемки и заходные фаски.Механизм реза холодновысадочного автомата работает следующим образом.В исходной позиции ножевой шток находится в крайнем левом положении. Пружиной 8 нож 2 оттянут таким образом, что закрепленные на нем эажимные губки 4, упираясь одним плечом в торец ножевого штока, смыкают" ся до соприкосновения второго плеча друг с другом. При этом выемка ножа 2 и выемки зажимных губок образуют отверстие несколько меньшего диаметра, чем диаметр исходного материала, совмещенное с отверстием отрезной матрицы 6. При подаче материала 7 через отрезную матрицу 6 он...

Номер патента: 1292897

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ахапкин, Гасан, Носовский, Родин

МПК: B21J 5/08

Метки: автомат, холодновысадочный

...Наружныйцилиндр 25 гидроударного привода 24заполняется сжатым газом через вентиль 44, а камера 31 высокого давления жидкостью через питающий канал 29.При переключении золотника 33 спомощью электромагнита 38 в нижнееположение совмещаются отверстия 34на золотнике и внутреннем цилиндре26. Сжатый гаэ из наружного цилиндра устремляется в полость внутреннего цилиндра и разгоняет ступенчатыйплунжер 32 до требуемой скорости,Иэ полости внутреннего цилиндра через отверстие 39 газ перекачиваетсяв наружный цилиндр за счет разностиплощадей ступенчатого плунжера 32,При ударе плунжера 32 по жидкостив камере высокого давления возникаетимпульс высокого давления, под действием которого поршни 5 рабочих гидроцилиндров 3 перемещаются в крайнеелевое...

Номер патента: 1292898

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гаркуша, Емельянова, Исаенко, Мельник, Потапенко

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: демонтажа, крупногабаритных, монтажа, устройства, штампов

...балке 3 привод 10 перемещения траверсы 8, приэтом обе группы подвижных упороввместе с приводами их перемещениярасположены на траверсе 8, Полумат,рицы 11, стянутые бандажным кольцом12, перемещаются с помощью подвижно-,го стола 13, размещенного на основании 1,Устройство работает следующим образом.В исходном положении траверса 8находится вверху под балкой 3, аупоры 4 разведены, Полуматрицы 11,стянутые бандажным кольцом 12, подаются в устройство на столе 13, который фиксируется по центру траверсы 8, Траверса 8 опускается приводом10 до высоты, на которой впадина упоров 4 находится на уровне бандажногокольца 12. Затем приводом 6 упоры4 сводятся до фиксации бандажногокольца 12 во впадинах упоров 4. После этого с помощью привода 7...

Номер патента: 1292899

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Балюк, Батраков, Захаров, Литвинов

МПК: B21J 13/02, B23Q 41/02

Метки: автоматическая, горячей, линия, штамповки

...из устройства для шлифования по лотку, Датчики постоянноконтролируют наличие шлифованных заготовок в накопителе 12 и дают сигнал на включение или выключение устройства для шлифования,В накопителе 12 шлифованные заготовки ориентируются и поштучно полотку подаются в индукционный нагреватель, В индукционном нагревателешлифованные заготовки нагреваютсядо определенной температуры и подаются на позицию, находящуюся в зонедействия манипулятора. Манипулятор,получив команду о наличии нагретойзаготовки на позиции, принимает одной рукой эту заготовку и подает вштамп горячештамповочного пресса 9.Включается рабочий ход горячештамповочного пресса. После окончанияштамповки манипулятор другой рукойубирает отштампованную деталь изштампа и сбрасывает в...

Номер патента: 1292900

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Гецович

МПК: B21J 13/08

Метки: действия, ударного

...основной 5 и дополнительный 6 бойки, установленные на направляющих 7. В полости 8 корпуса 4 размещена втулка 9 механизма регулирования удара, выполненная с пазами 10,В конце пазов 10 установлено на резьбе втулки 9 спусковое устройство дополнительного бойка, состоящее изкулачка 11 и контрующей гайки 12, автулка 9 узла регулирования ударашарнирно связана с рукояткой 13 управления ее положением. На корпусе 4установлен силовой цилиндр 14 со штоком 15, На конце штока 15 установленкулачок 16, взаимодействующий с установленными в пазах бойка 5 сухарями 17, подпружиненными пружинами 18,а также дополнительный кулачок в видеребер 19, связанных кольцом 20,Дополнительный боек выполнен сразмещенными в его пазах сухарями 21,поджатыми пружинами 22, а...

Номер патента: 1292901

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Агафодоров, Зяпаев, Колчин, Сабриков, Юминов

МПК: B21J 13/08

Метки: выбивки, забивки, клиньев, молотовых, штампов

...по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сочленениевтулки с клином выполнено в видепальцевой муфты. 1 12929Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет умножения усилияи повышение экономичности путем снижения расхода воздуха при забивке и выбивке клиньев.На фиг.1 показано устройство,об щий вид; на фиг.2 - крепление устройства на молоте; на фиг.3 - узел 1на фиг2 (узел крепления направляющих к бабе молота); на фиг.4 - система управления. 15Устройство содержит пневмоцилиндр1 со штоком 2 и поршнем 3, делящимобъем цилиндра на поршневую 4 и штоковую 5 полости, поджимную гайку 6, крепящую втулку 7, палец 8 для фиксирования...

Номер патента: 1292902

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Борсук, Волков, Денисов, Кафтанников, Кузнецов, Семанов, Семянистый

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...гексозных сахаров приодинаковом содержании пентозных сахаров.ВГС находит применение в качествекормовой добавки в рационе крупногорогатого скота в стойловый (зимний)период содержания. В летний периодВГС не находит достаточного сбыта,что снижает рентабельность его производства.В водных растворах ВГС содержатся 2-30 мас,Х глюкозы, 1-10 мас,7ксилозы, до 5 мас. 7 галактоэы, маннозы и рамнозы, до 2 мас.7. арабинозы.В качестве портландцемента предпочтительно использование наиболеераспространенных и дешевых марокМ .300-400,В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей. Из данных табл, 2 следует, чтоприменение ВГС позволяет получитьсамотвердеющие смеси с живучестьюот 15 мин до 1,5 ч и с высокими фи,зико-механическими...

Номер патента: 1292903

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Апряткин, Головкова, Кирия, Киселев, Москаленко, Соценко

МПК: B22C 3/00

Метки: изложницы, металлокерамического, отливаемой, поверхности, покрытия, рабочей, состав

...роль связующего модификатора,Увеличение износостойкости металлокерамического слоя способствуетповышению стойкости изложниц. При З эксплуатации изложниц устайовленабольшая стойкость тех из них, которые отлиты с применением покрытияпредлагаемого состава (средняя стойкость 22,2 налива), по сравнению 40 с отлитыми с применением покрытияпрототипа(средняя стойкость 18,3 налива). Повышение стойкости изложницсоставляет в среднем 21,3 . Формула изобретения Состав для получения металлокерамического покрытия на рабочей поверхности отливаемой изложницы, включающий кварцевый песок, датолитовый концентрат, борную кислоту, поверхностно-активное вещество на основе натриевых солей алкиларилсульфокислот и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1292904

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Исаева, Янкович

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...пластине 22,Плита 15 выталкивателей установлена на съемных направляющих штырях 27,закрепленных в неподвижной плите 12при помощи фиксаторов 28, при этомплита 15 выталкивателей имеет воэможность перемещения по направляющим штырям 27.Перенастройка пресс-формы осуществляется следующим образом.После изготовления, например, напайных выплавляемых моделей, удаляемьм из пресс-формы при помощи выталкивателей 23 и 24, производится ослабление прижима зажимных планок 20. Зажимные планки 20 отводятся в стороны, выводя из контакта клиновые поверхности 21 зажима со скосами, выполненными на. торцах плиты 15 выталкивателей и прижимной пластины 22, освобождая последнюю от закрепления на плите 15 выталкивателей. Далее освобождаются от закрепления в обоймах...

Номер патента: 1292905

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Векштейн, Мишин, Плаксин, Плаксина

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуум-провод, литейных, форм

...стенок Э имеет свойопределенный порядок расположения установочных отверстий, т.е. каждая пара торцовых стенок 3 вместе с прутками 1 может образовать только одинконкретный профиль каркаса, обусловленный расположением на данной нареустановочных отверстий. Иежду прутками 1 имеются проемы 4 (вентиляционныеотверстия), закрытые от попадания сыпучего материала 5 фильтрующей оболочкой б (каждое из вентиляционныхотверстий выполнено в виде проемамежду двумя соседними прутками).Прутки 1, сменные торцовые стенки3 и фильтрующая оболочка б образуютмежду собой полость 7, соединеннуюс источником вакуума (не показан) каналом 8, выполенным в одной из торцовых стенок 3. Вакуум-провод размещен,например, в опоке 9,При изготовлении отливок, например...

Номер патента: 1292906

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Август, Векштейн, Плаксин, Плаксина

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, опока, отливок, формовкой

...изобретения позволяетувеличить производительность опокиза счет регулирования теплоотводапри охлаждении отливок. Наличие герметичного рукава, по которому проходит хладагент, поглощая выделяющеесятепло, ускоряет охлаждение Формовочного материала, что в свою очередьснижает продолжительность охлажденияотливок до требуемой температуры.Это позволяет использовать для обеспечения необходимого выпуска отливокминимальное количество опок и засчет этого снизить расход формовочного материала и синтетической пленки. Формула изобретения Опока для изготовления отливок вакуумной формовкой по авт. св. У 880612,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительности,она снабжена гибким герметичным рукавом, размещенным на жгутах в...

Номер патента: 1292907

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бродский, Вундер, Кириченко, Островский, Плетнев, Сердитов, Шатов, Щербин

МПК: B22D 3/00

Метки: кремнистых, разливки, ферросплавов

...увеличивает продолжительность разливки. При этом возрастание продолжительности разливки и увеличение раэливочных площадей повышают трудозатраты и загруженность кранового оборудования,Отношение в пределах 0,75-0,85 обеспечивает, кроме того, оптимальное соотношение скоростей охлаждения металла изложницы и слитка, что предотвращает взаимодиффузию, т.е. приводит к приварке слитка к изложнице, что в итоге приводит к уменьшению потерь металла.Отношение соответструющих линейных размеров поверхностей каждого слоя к линейным размерам поверхностей нижерасположенного слоя составляет 1,05-1,5. Выбранные пределы отношения линейных размеров поверхностей обеспечивает самопроизвольное выпадание многослойного слитка из изложницы при ее кантовке,...

Номер патента: 1292908

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бабич, Потрух, Раздобарин, Снежко, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых, чугунных

...обеспечить свободную усадку полой заготовки в радиальном направлении, т.е. необходимо сместитьдорн, конусность которого 2-3, всторону, противоположную движениюзаготовки при вытяжке для созданиязазора 3 (фиг.4). Для отливаемых полых заготовок величина зазора находится в пределах 0,15-0,4 мм,Смещение дорна Б определяется изтреугольника АВС (фиг.4) Я - м. Для применяемых конусных дорнов величина смещения дорна находится в пределах величины 0,03-0, 12 внутреннего диаметра заготовки.При уменьшении величины смещения дорна менее чем на 0,03 или увеличения более чем на 0,12 внутреннего диаметра заготовки не достигается компенсация возникающих напряжений в полой заготовке, При этом усилия вытягивания заготовки из кристаллизатора увеличиваются...

Номер патента: 1292909

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Хаит

МПК: B22D 11/14

Метки: агрегат, литейно-прокатный

...дефекты в виде тре подогревательные печи 9 последними.Начинается загрузка слитков следующей плавки. После подогрева слитки прокатываются в стальные полосы на прокатном стане 10. При переходе на прокатку новой плавки осуществляется перестройка прокатного стана с учетом 30.химсостава плавки и в соответствии стребуемыми размерами горячекатаных полос,Обработка слитков на линии 8 осуществляется следующим образом.35 Доставляемые рольганг-тележкой 7по одному горячие слитки поворачиваоются на 90 в горизонтальной плоскости, транспортируются к автоматизированным машинам 14 для выборочной ог невой зачистки. На каждой иэ машин14 производится автоматический конт 5 1 О 15 г 0 45 50 55 щин, плен, корковых пузырей и др., которые подлежат удалению перед...

Номер патента: 1292910

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Батизат, Бессчетнов, Гетман, Нифталиев, Осипов, Юрченко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: отливок

...р и м е р. Терморегулированиекокиля в технологическом процессе изготовления детали "крышка глухая",масса детали 1,5 кг, материал деталичугун, толщина стенки детали 10 -16 мм, толщина стенки кокиля 20 мм.Основные требования к технологическому процессу следующие: оптимальная температура кокиля в момент заливки в него металла 300 С; температура заливки чугуна в кокиль 1350 С;температура окончания кристаллизациичугуна в тепловом узле отливки1150 С .Для нагрева стенок кокиля до оптимальной температуры 300 С в началеработы и перед каждой последующейзаливкой в полости 2 подают черезвентили 3 и 4, смеситель 11 и сопла10 горючую смесь в соотношении : 2 -8% газа (бутан-пропан) и остальноевоздух, Указанное соотношение обеспечивает протекание...

Номер патента: 1292911

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Егоров, Сигарев, Тараканов, Филиппов

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...рядов отливок на стояке, представляющие собой прямоугольные пластины с рабочейплощадью, соразмерной с площадьюотливок, находящихся с одной стороныоси стояка 18 куста 19,Для базирования и зажима куста 19отливок установка снабжена зажимнымипятами 20 и 21, установленными на передней 2 и задней 3 стойках, и двумяпризматическими опорами 22, на кото 50 55 В дальнейшем технологический цикл повторяется.Использование предлагаемой установки позволяет повысить надежность отделения отливок из пластичных металлов от стояка блока, что снижает брак, а ограничение хода ломателей позволяет уменьшить размеры приводных цилиндров и, следовательно,вратно-поступательного движения в 1 О направляющей втулке 24 с помощью поршневого привода 25.Пята 21...

Номер патента: 1292912

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Годунов, Миновский, Сильвестров

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, металла, расплавленного

...Кб, К 2, К 1, конденсаторС 1, второй провод второго выходаблока 17 пуска и останова, контактК, минус источника питания. Транзисторы ЧТ 1 и ЧТ 2 закрыты, так как потенциал точки а транзистора ЧТ 1 нижепотенциала точки Ь. С выхода металлопровода 7 металл выливается в сливной носок 8 и двигаясь вдоль него,касается контакта 14 датчика 9 наличия металла. Потенциал точки Ъ блока6 становится ниже потенциала точкиа, транзисторы ЧТ и ЧТ 2 открываютсяи реле Р 1 срабатывает. Его нормальнооткрытый контакт подает питание нареле Р 2, которое срабатывает и своими нормально закрытыми контактамиобесточивает первый выход. Катушкаконтактора К блока 17 пуска и останова обесточивается со стороны своего первого входа, но в это времяподключается питание на...

Номер патента: 1292913

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Богатов, Криницин, Логинов

МПК: B22F 3/035, B22F 3/11

Метки: заготовок, пористых, уплотнения

...пористая заготовка.В устройстве торец пуансона 1 со стороны привода вращения соединен с торцом второго пуансона 5 либо механическим зацеплением, либо выполнением пуансонов 1 и 5 за одно целое при их изготовлении. Пуансон 5 рабочей своей частью имеет воз- З 0 можность захода в полость второго контейнера 6, противоположной заходу пуансона, полость второго контейнера 6 может перекрываться опорной плитой 7, В рабочие моменты прессования в полости второго контейнера 6 размещается вторая пористая заготовка. Для фиксации в пространстве соединенных вместе пуансонов 1 и 2 они помещены в подшипниковые опоры 8 и 9. Уплотненные заготовки размещаются на стеллажах 10 и 11 (фиг. 3).Устройство работает следующим образом. 40 В полости...

Номер патента: 1292914

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Кашпоров, Ларкин, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/02

Метки: пресс-инструмент, прессования, таблеток

...сравнения.Соединение выхода блока сравнения с входом нагружающего устройства позволяет при появлении сигнала приостанавливать процесс прессования и производить разгрузку таблетки. В качестве блока сравнения можно использовать компаратор, а в качестве датчика силы внешнего трения кольцо с наклеенными тензоререзисторами.В случае, когда с целью повышениякачества таблеток необходима выдержка подпостоянным давлением, нагружаюшее устройство имеет два входа, прямое соединениепервого входа с выходом блока сравнения позволяет останавливать дальнейшее увеличение давления прессования, а связь второго входа через реле времени, на котором задается необходимое время, с выходом блока сравнения позволяет производить выдержку таблетки под постоянным...

Номер патента: 1292915

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Клименков, Херувимов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: непрерывного, прессования

...порошка в следующую формообразующую втулку, а освободившиеся впадины, перемещаясь в зону Г загрузки порошка, заполняются новой порцией из бункера загрузки, и цикл повторяется. Регулирование скорости выпрессовывания осуществляется изменением частот вращения прес- сующего валка и матрицы.Количество впадин на торце матрицы в устройстве как в радиальном направлении, так и в угловом не ограничено и зависит только от диаметра матрицы, Кинематическая связь в угловом положении, обеспечивающая совпадение выступов прессующего валка со впадинами матрицы, осуществляется за счет соответствующего передаточного числа зубчатого зацепления.В результате действия выступа, обкатывающегося своей поверхностью по образующей впадины, частицы порошка...

Номер патента: 1292916

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бестелесный, Гавскнехт, Диченко

МПК: B22F 3/04, G01D 13/12

Метки: изостат

...по всей длине с плавными продольными переходами и закруглениями и образуют совместно с пробкой 2, сухарями 7 и 8 и капиллярообразным каналом 11 функциональной связи закрытый объем, в котором размещены эластичные кольцевые уплотнения 18 и 19. Уплотнения посажены с натягом, т. е. упруго касаются всех четырех стенок закрытого объема, чему способствуют равная глубина канавок и круглое поперечнос сечение кольцевых эластичных уплот спий, На прямолинейном участке (см. фиг.31 уплотнения 18 и 19 упруго контакти-, ют между собой,Выступаюшие за пределы пробки 2 частиппппьки 5 снабжены общей резьбой (т, е. сьбой, нарезанной на концах шпильки и :вкладки) и скреплены гайкой 20. 5 1 О 15 20 25 30 35 Устройство работает следующим образом.В канал 10...

Номер патента: 1292917

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Антонов, Кобелев, Махнев, Нисковских

МПК: B22F 7/00, B22F 7/04

Метки: двухслойных

...бумажную прокладку устанавливают пуансон, через который передают нагрузку 4,5 тс, что составляет 18 кг/см. Процесс ведут в колпаковой печи в атмосфере водорода в течение 70 ч, включая нагрев, охлаждение и пятичасовую выдержку при 950 С.После завершения прессования проводят фрезерование выступающих из полости концов пластины,На фиг.1 изображено взаимное расположение компактного и пористого слоев,Увеличение радиуса скругления до значений К ) 7 (6 + а) не приводит к росту где 1 - компактное основание, 2 - слой порошка, 3 - пластина из спеченного пористого материала, 4 - пуансон; на фиг.2 - 4 - выбор предела радиуса скругления стенок полости в компактном основании (показаны случаи различного соотношения между радиусом и суммой толщин...