Патенты опубликованные 25.02.1980
Способ получения кремнийорганических ацеталей
Номер патента: 717057
Опубликовано: 25.02.1980
МПК: C07F 7/18
Метки: ацеталей, кремнийорганических
...поташом, осадок отделяют, а фильтрат перегоняют в вакууме в токе азота. Получают 2,3 г(53,7) фенилбутоксидиметилсилилацеталя с д, кип. 8(-82 С/0,215 ммрт. ст.; п 1,4669; 3, 0,9747.Найдено.: С 62,54 Н 8,59;81 10,65,СыНО 8Вычислено.: С .62,70; Н 8,96;81 10;45,4. Дифенилдиметилсилилдиацеталь.В прибор для синтеза помещают1,2 г (0,013 г-моль) фенола и0,95 г (0,0065 г-моль) свежеперегнайного диметилдивинилоксисилана. При перемешивании и охлаждении реакционной смеси вносят 0,01"0,02 мп концентрированной солянойкислоты. После обычной обработки.85. 8,63.Вйчйслено,: С 65,17; Н 7,23;81 8,43,5. 1,1-Диметилпропаргилтриметилсилилацеталь.В прибор для синтеза помещают3,48 г (0,03 г-моль) свеяеперегнанного триметилвинилоксисилана и...
Способ получения алкоксисиланов
Номер патента: 717058
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Белякова, Волкова, Дмитриев, Померанцева, Чернышев
МПК: C07F 7/18
Метки: алкоксисиланов
...каплям смесь32 г (0,2 .г-моль) винилтрихлорсилайаи 35 млхлорйстого метилена спостоянной отгонкой хлористого"метилена. Затем температуру в колбеподнимают до .75-80 ОС, отгоняют остатки хлористого метилена и непроре агйрованного спирта (45 г). Получают35.г (92) вийилтрйэтоксисилана.П р и м е р 2. Аналогично вышеприведенному примеру к 45 мл этиловогоспирта и 20 мл хлористого метилена, 25 в течение 2,5 ч при температуре 48 С,йрибавляют смесь 32 г винилтрихлорсилана и 20 мл хлористого метйлена, после чего дают выдержку притемпературе до 80 С в течение 3 ч, ЗО Выход винилтриэтоксисилана составляет 95,6.и р и м е р 3. Аналогично примеру2, но с использованием 42 мл этилового спирта. Выхсд винилтриэтбксисилана 98,5.П р и м е. р 4. В условиях...
Способ получения фосфорсодержащих соединений
Номер патента: 717059
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Промоненков, Толмачева, Хаскин, Шелученко
МПК: C07F 9/165
Метки: соединений, фосфорсодержащих
...1,:пл. 65-ббфС (из эфира)ХроматограФия дает одно пятно насилуфоле в системе ацетон-гексан(001 М) бис-(диэтокситиофосфорил) трисульфида в 50 мл абсолютногоэфира медленно при охлаждении доо-5 С прибавляют 50 мл эфирного раст "вора диазометана (из 4,66 г нитро"зометилмочевины) и составляют-на-ночь. Эфир отгоняют, Полученноемасло пропускаютчерез колонку ссиликагелем длиной 10 см эупбайтгексан. Получают 3,7 г (93,9)бис-(диэтокситиофосфорил)-меркаптометилендисульФида."хроматограФиядает одно пятно на силуфоле всистеме ацетон-гексан (1:3) .Найдено,% С .25,95; Н 5,10 уР 14,85 у 6"38,53 уС уНО,Р.6. Вычислено,%у С 25,95 у Н 5,32;Р 14,87 у 838,49.П р и м е р 3. Аналогично примеру1 из б г (0,014 М)...
Фосфорсеросодержащий олигопиперилен в качестве присадки к смазочным маслам и способ его получения
Номер патента: 717060
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Береснев, Кафиятуллина, Кирпичников, Степанов, Юнусов
МПК: C07F 9/173
Метки: качестве, маслам, олигопиперилен, присадки, смазочным, фосфорсеросодержащий
...колбес мешалкой и термометром растворя 5 ют 20 г олигопиперилендиола, имеющего молекулярную массу 713, в 30 млбензола. Вносят в колбу 0,2 г перекиси бензоила, добавляют 25 г диизопропилдитиофосфорной кислотыо )(0,41 моль на моль двойной связи).Содержимое нагревают при 80-82 РСпри перемешивании в течение б ч.По окончании реакции продукт отмывают дистиллированной водой донейтральной реакции, высаживают ацетоном и суша в вакууме до постоянной.массы при 60 С.Характеристика полученного продукта приведена в табл. 1. 7 Т а б л и ц а 1 Теоретическое содержание,ВПрактическое содержанне,Ъ Элемент д.ч .53,48,7 55,6 8,4 Н 9,2 9,6 16,6 17,0 9,8 11,7 О Иолекулчярна я- :м"асса1918 1930660 1020 Р-О-С 1-С НпЬС-С (уменьшается посравнению с исходной) 1145...
Способ получения дихлорангидридов 2-арилтио-3-метил-1, 3 бутадиенфосфоновых кислот
Номер патента: 717061
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бердников, Пудовик, Хусаинова
МПК: C07F 9/42
Метки: 2-арилтио-3-метил-1, бутадиенфосфоновых, дихлорангидридов, кислот
...р; -диметилалленилфосфоновой киты в четыреххлористом углероде притемпературе 0-15 оС. Смесь выдерживают ночь при комнатной температуре, затем растворитель удаляют, а25 остаток перегоняют в вакууме. Целевые продукты очищаютпутем вакуумнойперегонки,Строение соединений 1 и ено данныМи элементного ана30 ИК- и ЯМР-спектрами.3 717061П р и м е р 1, Дихлорангидрид2-фенилтио-З-метил,3-бутадиенфосФоновой кислоты,К раствору 0,014 мбля дихлоран- .:.гидрида, -диметилалленилфосфоновой кислоты в 5 мл четырехйГсГ 1 Мстого углерода прибавляют при температуре 5-15 С по каплям 0,014 моляфеиилсульфенхлорида. Реакционнуюсмесь выцерживают ночь при комнатной температуре, затем растворительудаляют;" а остаток перегоняют ввакууме, после чего, продукт...
-аминофосфонистые кислоты для избирательного ингибирования ферментов и способ их получения
Номер патента: 717062
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бирюков, Осипова, Хомутов, Хурс
МПК: A61K 31/66, C07F 9/48
Метки: аминофосфонистые, избирательного, ингибирования, кислоты, ферментов
...моль) оксима изомасляно" " " о альдегйда, поддерживая температуру реакционной смеси при 25-35 фС.Перемешйвают 1 ч .(допрекращения са-мораэогревания реакционной смеси)и оставляют на 24 ч при 20 фС. За"тем разбавляют равным объемом водыи наносят на колонку (15,2 2,9 см)с сульфосмолой Дауэкс 50 8, (100200 меш. Н+- форма). Колонку про"ьйвают сначала водой добтсутствия вэлюатах пдглоцения при 207 нм инейтральной реакции, а затем 1 н.водным раствором аммиака. Фракции,даюйие йоложительную реакцию с нийгидрином, объединяют, упаривают досу: ха в вакууме и получают 0,65 гсубстратных аминокислот, являют бирательными и эфФективными инг торами этих Ферментов.как показ йспытания, проводившиеся на очн Препаратах валил- и метионил-тР синтетаз из Е,...
Способ получения 5 -цианэтиловых эфиров -защищенных дезоксирибоолигонуклеотидных блоков
Номер патента: 717063
Опубликовано: 25.02.1980
Автор: Мишарин
МПК: C07H 19/18
Метки: блоков, дезоксирибоолигонуклеотидных, защищенных, цианэтиловых, эфиров
...Растворйтель == ".удаляютв вакууме до сиропа, про"мывают Зх 10 мл абсолютного эФира,декантируя растворитель, Остатоквыдерживают в 10 мл 50-ноговодноого пиридина ) ч при 20 С, упаривают, цереупаривают" 3 х 5 мл вбдыйпропускают через колонку с 5 смСмолк Дауэкс(Ъчф), элкйруяво- дой 3 4В соединениях 1 и Йа) В-тимин 1б) В-й-б-бензоиладенин;в) В-Н-бензоилцитозинг) В-)-2-ацетилгуанин.В соединенияхИ ига) Вф-В-тимин;б) В-В-М-б-бензоиладенин;в) В-Мб-бензоиладенин, В-М-бензоилцйтозин.В соединении М:В ф-В-тимин, В-Ю.-4-бензоилцитидин м е р 2. Получение 5 ф-цнано эфира дезокситимидилил-"дезокситимидина (1 Ч а).пирициниевых солей Ма оля) и П а (1 миоль) высушиариванием с абсолютным пири- растворяют в 5 мл абсолют717063 Формула изобретения...
Способ получения 16, 17 -дизамешенных прегнанов
Номер патента: 717064
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Камерницкий, Куликова, Левина
МПК: A61K 31/57, C07J 5/00
Метки: дизамешенных, прегнанов
...быстро приливают 1 мл свеже. перегнанного (СНф ) перемешивают еще 5 мин, после чего обрабатывают аналогично предыдущему. После хроматографирования остатка на силикагеле в системе петр, эфир-эФир (99:1) получают 0,3 г продукта (Г, й еН, Я: ВСН СН). с т, пл. 178- 1846 С (петр. эфир) . ИК-спектр (КВэ,М, см ): 1250, 1700, 1735. Спектр ПМР (8, м. д.); 0,67 с (ЗН,18-СН),1,04 д (ЗН,16-СН), 1,07 с (ЗН,19"СН ), 2,00 с (ЗН,З-ОАс), 2,07 с и 2,17 с 16 Н, СН и 21-СНд),4,3 с (2 Н,В-СН-)53 м (1 Н,б-Н).Найдено,: С 67,26; Н 8,84; ,13,18.СгФФФ.Вычислено,: С 67,38; Н 8,42; , 13,82. П р и м е р 4. К раствору 110 мг (15,7 мг/а) лития в 50 мл жидкого МН при энергичном перемешивании в токе аргона прибавляют раствор 0,5 г (1, 3 ммоль) стероида (Й, В:СОСНд, у...
Способ получения смешанных эфиров целлюлозы
Номер патента: 717065
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Гуделите, Жемайтайтис, Климавичюте
МПК: C08B 11/14
Метки: смешанных, целлюлозы, эфиров
...линта заливают смесью Й-метил-й-фенилэпоксипропиламина, 1 И,И-диэтилэпоксипропиламина и воды с содержанием компонентов смеси соответственно 40:31,6:4,4 г. Реакцию проводят при 100 фС в течение 5 ч. После очистки, как в примере 1, про" дукт содержит 1,71 общего азота, в том числе 0,8 ариламинного и 0,91 алкиламинного, Смешанный простой эфир целлюлозы охлаждают до 0-5 С и обрабатывают диазотирующей смесью, как в примере 1, при 5 ОС в течение 5 ч. После промывки ледя-ной дистиллированной водой получают смешанный простой эфир целлюлозы, содержащий диазогруппы. Реакция с-нафтолом положительная.Активность диазогрупп в модифицированных по примерам 1 и 2 целлюлоэах подтверждается возможностью получения привитых сополимеров целлюлозы и введения...
-оксифосфиновое производное целлолозы, обладающее негорючестью, и способ его получения
Номер патента: 717066
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Лемасов, Мартынова, Тужиков, Хардин
МПК: C08B 15/00
Метки: негорючестью, обладающее, оксифосфиновое, производное, целлолозы
...при комнатной температуре в течение 24 ч. Затем вату многократнопромывают ацетоном, водой и сушат.Выход А-оксифосфинового производного - 2,3 г. Содержание химически связанного фосфора - 3,56. Привынесении иэ пламени вата не горит.П р и м е р 2. В автоклав с манометром и термометром, выдержанный в 40 токе инертного газа, помещают 2,2 г,диальдегидцеллюлозы (содержание альдегидных групп составляет 8,2) иприЛивают в среде азота 176,84 граствора фосфористого водорода вбензоле, содержащего 0,84 г фосфористого водорода. Мольное соотношениеисходных реагентов составляет 1:4.Давление в автоклаве поддерживают5,6 ати при температуре 100-110 С що в течение 3 ч, После этого вату многократно промывают ацетоном, водой:исушат при комнатной...
Композиция для получения водной дисперсии бутилкаучука
Номер патента: 717067
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бронштейн, Бугров, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Работнов, Самородов
МПК: C08C 1/065
Метки: бутилкаучука, водной, дисперсии, композиция
...мкм (использование1 з в качестве эмульгатора одного олеата калия приводит к образованию дисперсий с размером частиц 0,18 -0,23 мкм). Центрифугирование дисперсий БК, полученных согласно пред 2 О лагаемой композиции, позволяет получить 55-60-ные концентраты приэффективности процесса (отношениеколичества полимера в концентратек"количеству полимера в исходнойдисперсии) 85-90 мас. ч. При центрифугировании же дисперсий, изготовленнйх согласйо прототипу, получаются 40-45-ные концентраты приэффективности процесса 30-45 мас.ч.П р и м е р 1. В автоклав емко"стью 20 л, снабженный пропеллерноймешалкой со скоростью вращения300 об/мин и рубашкой для обогрева,загружаЮт при перемешивании 600 гводы, 4 г Иа- соли АБС, 12 г олеатакалия, 240 г...
Способ получения полиэтиленового воска
Номер патента: 717068
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бланштейн, Москович, Юрьев
МПК: C08F 8/06
Метки: воска, полиэтиленового
...расплава при 140 С - 26,5 сст) расплавляют в окислительной колонне при 160-165 С, добавляют 1 г стеарата Мп и 0,5 г октоата Яп и обрабатывают кислородом (скорость подачи О - 20 л/час) . 55Результаты окисления сведены в табл,2.П р и м е р 3 (для сравнения). ,100 "г деструктированного полиэтилена низкого давления (аналогичного описанному в примере 2) окисляют кислородом при 130 С в присутствии стеарата.Мп (0,05 вес. Мп на сырье) до кислотного числа 20, 5 мг КОН/г в те" чение 1,5 час., а далее температуру повышают до 140 С и окисление продолжают еще 60 мин до кислотногочисла. 54,2 мг КОН/г. Результаты окисления приведены в табл. 3.П р и м е р 4. (для сравнения) .100 г деструктированного полиэтилена низкого давления, ....
Способ получения водорастворимых полимеров
Номер патента: 717069
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Данов, Зильберман, Наволокина, Старков
МПК: C08F 8/12
Метки: водорастворимых, полимеров
...йредвари-телъйого прогрева. Улучийние стабиле-,:, П р им е р 5. 10 г полиакрилонит-зирующих свойств буровых рас 1 ворбв .,:," Рила (характеристическая вязкость.тогожехимического состава",".опйсано . 2 ч. затем йрогретый полиакрилонитрилв литературе. ".,": .:";:-:,- :йомещают в реактор с мааалкой, эа"П "р Йм е" р 1, 10 г полиакрилонит-: гружают 5,3 г ЯаОН, 3,4 воды и 50 млрила (характеристическая вязкостьизопропиловогб спирта, а затем прово 1,15 мг) помез(ают в ампулу, прогре- .- дят гидРолйэ при температуре 95 с в40 : овают при температуре 160 С в теЧеииЕ .:. течение 4 ч. Продуктреакции представ"2 ч. Затем полученный продукт помеща- . ляет собой оРанжевый порошок. Кинемают"в-колбу с мешалкой, загрувт тическая вязкость...
Способ получения поливинилового спирта
Номер патента: 717070
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бернштейн, Волошин, Еженкова, Кельнер, Островская, Розенберг, Самофалова, Трапезникова
МПК: C08F 8/12
Метки: поливинилового, спирта
...17,0. После часового перемешивания реакционной смеси притемпературе 20.ОС суспензию отжимают от ма/точной жидкости до содержания влаги -в ПВС 50 и сушат в течение 6-8 ч при температуре 40-60 С и остаточном давлении 500 мм рт.ст.П р и м е р 2. контрольный) . бйыт проводят аналогично примеру 1, но ъ реакционную среду вводят ука"занйую смесь в количестве 11 г (0,2 40 от ПВА)П р и м е р 3 (контрольный). Опытпроводят аналогично примеру 1, нобез добавки указанной смеси,П р и м е р 4. Компоненты реакции - метиловый спирт, метанольныйраствор ПВА и метанольный растворщелочи вводят по примеру 1. Степеньомыления ПВА регулируют временем омыления - выдержка после разбивки "геля 5 ч. Указанную смесь в количестве 50 г (1 от ПВА) вводят после от-.жима...
Способ регулирования процесса полимеризации или сополимеризации этилена в трубчатом реакторе
Номер патента: 717071
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Александров, Иванов, Монастырский, Октябрьский, Свиридов, Софиев
МПК: C08F 10/02
Метки: полимеризации, процесса, реакторе, сополимеризации, трубчатом, этилена
...измерение может осуществляться как между .точками установкидатчиков, так и между точкой внутритрубчатого реактора 1 и корпусомтрубчатого реактора 1. Величина измеренного электрического потенциалаили тока заряда характеризует процесснакопления статического электричест"ва в движущейся реакционной массе.Спомощью блока 9 определяют величину электрического потенциала, а с помощью блока 10 определяют величинутока заряда. указанные величины вблоках 9, 10 усредняются, нормируются и затем подаются в блок 11, гдеопределяется максимум из указанныхвеличин. При некоторых технологических условиях процесс накопления статического электричества характеризуется величиной потенциала, придругих - током заряда. Наличие приема нахождения макси...
Способ получения синтетической канифоли
Номер патента: 717072
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Васильевых, Волков, Вольченко, Емельянова, Крылатов, Лучникова, Орлова, Пружанская, Титова, Харлампович, Чайский, Шуб
МПК: C08F 36/02
Метки: канифоли, синтетической
...свойствамиможно получить по данному способу,используя в качестве сырья пипериленовую фракцию, являющуюся неиспользуемым отходом производства иэопренового каучука.При этом. сохраняется все закономерности изменения технологических 20 параметров, описанных в случае использования непредельных соединенийтяжелого . бен зола.Оптимальные условия процесса получения кислотосодержащих, близких 5 по свойствам к канифоли смол наоснове пипериленовой фракции и ангидрида ци с-эндометилентетр агидрофт цлевой кислоты следующие мольное соотношение реагирующих компонентов1:1, температура 190-240 С, времяРеакции 5-10 ч.П р и м е р 1, В качестве исходно-,го"сырья были использованы:1, Обезвоженный тяжелый бензолкоксохимического производства (ЧМТУ...
Способ получения фосфорсодержащих полимеров
Номер патента: 717073
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Березина, Догадина, Ефанов, Ионин, Кутянин, Машляковский, Охрименко, Петров
МПК: C08F 36/14
Метки: полимеров, фосфорсодержащих
...из плам утадиата 23 6 37 Оценить прочностные показателисвободных пленокданного полимераоказалось невозможным ввиду высокой хрупкостиполимера г але ни. Полимер 2-метилбут диен-дифенилфосфата (31 12Ч 60 7 Полимер не горит впламени горелки,плавится, образует 5 71707 кислоты и 0,0617 г динитрила азоизомаслянойкислоты. Полимериэацию ведут в течение 4 ч при 759 С, Получают твердый прозрачный нерастворимый полимер.П р и м е р 3. Процесс проводят как описано в примере 1, но в ампулу помещают 1,64 г днметилового эфира 4-хлор,.3-бутадиен-З-фосфоновойкислоты и 0,016 г динитрила аэоизомасляной кислоты. Полимеризацию ведут при 75 С в течение 11 ч. Выход полимера после переосаждения 50. Полимер не горит в пламени.П р и м е р 4; Процесс проводят как...
Коричный эфир полиоксиэтилметакрилата в качестве фоторезиста и способ его получения
Номер патента: 717074
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Арбузова, Езриелев, Кочеткова, Ростовский, Шефер
МПК: C08F 120/18
Метки: качестве, коричный, полиоксиэтилметакрилата, фоторезиста, эфир
...96. Характеристическая вязкость образца в диоксане равна 2,1 дл/г,что соответствует степени полимеризации 4000,Коричный эфир поли-р-оксиэтилметакрилата с С-,4000 растворим в ацетоне, диоксане, хлороформе, нерастворим в воде, серном эфире, петролейном эфире.П р.и м е р 2. 15 г (0,12 моль) поли-р-оксиэтилметакрилата с характеркстической вязкостью 1,8 дл/грастворяют в 300 мл диметилацетамида и этерифицируют 18,5 г (0,11 моль)хлорангидрида коричной кислоты при25 С. Дальнейшая обработка и выделе ние полимера производились в условиях примера 1.Выход 25,2 г полимера, содержащего 98 коричных эФирных групп и имеющего характеристическую вязкость о 1,6 дл/г, что соответствует степениполимеризации 3000.Для сравнения по фоточувствительости, по...
Способ получения полибутадиенового каучука
Номер патента: 717075
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Грачев, Кирчевский, Кроль, Поплавский, Сидоров, Сотников, Чирский
МПК: C08F 136/06
Метки: каучука, полибутадиенового
...с конца о- батареи 25 т/час.Показано, что технологическиесвойства каучука, улучшились, вальто- цуемость его увеличилась с 0,9 до20 12-1,4 мм, Основное количесвто низкомолекулярной фракции (до 70) получено в р езульт ат е дез акти в ации молей кул примесями. Формула из о бр ет ени я взаимодействии трииэобутилалюминия (ТИБА) и галогенидов титана.Бутадиен и толуол предварительно охлаждают соответственно до температур -8 +2 С, "25 +5 С и подают на вход смесителя 1. образующуюся углеводородную шихту распределяют в заданной пропорции (6015 к 40+5) между двумя первыми по ходу процесс реакторами 2, 3 полимеризационной батареи, В первую порцию шихты пода ют ТИБА и галогениды титана.Расход бутадиена 3,5+0,5 т/час, толуола 30+5 т/час,...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 717076
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бедина, Грицкова, Кошкарян, Покрикян, Праведников, Согомонян, Узунян
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, хлоропренового
...раствор-"йнициатора-персульфата"аммония. Полймеризацию проводят при 30-45 фС.При достижении удельного "весала,.текса 1,05 г/смз в полимеризатор задают 4-х "раствор сульфита"натрияПолимеризацйю проводят до 98 "конверсиихлоропрена, По достижении 20удельного веса латекса 1,0981,102 г/см в йолимериэатор эалива-ют 40-ную ъодную дисперсию неозонафД (Р" - ФенилйаФтиламин) или 33- нуюводную дисйерсию антиоксиданта 25ПГ-46(2,2-метиленбис, 4-метил 6":-третичный бутилфенол) и латекс охлаждают до 20 ОС.Рецепт полимеризационной"шихты,. Оксамин С0 025Персульфат 55аммонияСульфат натрия"О,003Вода:- 5,7ф П р и м е р 2. Полимериэацию проводят аналогично примеру 1, только оксамин Сприменяют в количестве 0,075 кг. -П р и м е р 3 и 4. Полимериэацию...
Способ получения модифицированного поли-1, 1, 2 трихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 717077
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Аскадский, Воинцева, Коршак, Никольский, Слонимский, Супрун
МПК: C08F 136/18
Метки: модифицированного, поли-1, трихлорбутадиена-1
...дихлорэтане,хлороформе, тетрахлорэтане и не растворимого в горячем СС 24,) =0,98 дл/г(при 25"С в бензоле),Найдено: С=50, 741 50,98 Н=3,90;4,04 С 1=43,76; 43,32 (состав продукта - ПТьБ: полистирол 55:45 мол,Ъ)ИК-спектр полимера содержит полосы,характерные для исходного гоополимера, а также полосу 790 см , относящуюся к дизамещенному бензольномукольцу.П р и м е р 2. Модификация ПТ 3 Бполистиролом с образованием продукта,растворимого только в горячем тетрахлорэтане и нитробензоле.Для реакции берут 2 г ПТХБ, 2,62 гполистирола, 1,32 г А 1 С 2, 250 млнитробензола. Реакцию проводят какв примере 1 при температуре 5 ОС втечение 3 ч.После окончания реакции реакционную массу разлагают метанолом, полимер отфильтровывают и экстрагируютСС 2, в...
Способ получения виниловых сополимеров
Номер патента: 717078
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Железнова, Замотова, Киселева, Куликова, Неумоин, Прыгунов, Трофимов
МПК: C08F 220/18
Метки: виниловых, сополимеров
...позволит уменьшить количество дефектных частиц и упрос тить технологический процесс. 0,03 . Отсутст- вует Цикло" 0 гексанол,63 ОтсутствуетОтсутствует 0 а ЯО 0 0" Отсутсв ет авки Формула изобретенияСпособ получения виниловых сополимеров путем суспензИонной сопблимеризации бутилметакрилата с метакриловой кислотой в присутствии инициатора радикального типа, диспергатора и модифицирующей добавки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью умень щения образования фдефектных частици упрощения технологического процесо- са получения сополимеров, в качествемодифицирующей добавки используют 0,3-0,7 масс.ч. циклогексанола на65 100 масс.ч. мономерной смеси. При этом стадия выделения, сушкй и расфасовки Фракциидефектных частицне сокращается, кроме...
Способ получения сополимеров бутилвинилового эфира с дивинлсульфидом
Номер патента: 717079
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Амосова, Григоренко, Максимов, Минакова, Морозова, Трофимов
МПК: C08F 228/04
Метки: бутилвинилового, дивинлсульфидом, сополимеров, эфира
...на6 час.Отделение мономеров проводят вакуумированием при 5-10 мм рт.ст, споследующим промыванием метанолом,Сбйблимеры сушат до.достижения постоянноговеса, Получено 3,16 г(79,0) густовязкого продукта, вязкость в бензоле при 30 С - О, 35,молекулярная масса 27500,Найдено ; С 71,8 Н 12,2; Я 0,5,Состав, вычисленный по данным УФ-спектроскопии, бутилвиниловый э Фир;1 ди винилсульфид - О, 9 89: О, 011.При мер 2. 2,88 г(75 мол) бутилвинилового эфира помещают в колбу, добавляют при перемешивании 0,005 (0.,012 мл) РеС 13 в виде 1"ного раствора в бутаноле, через 40 мин добавляют при перемешивании 1,12 г (25 мол,) дивинилсульфида. Дальнейшая обработка сополимера аналогична примеру 1. Получают 2,80 г (70,0) густой смолы, вязкость в бензоле при...
Способ получения нефтеполимерной смолы
Номер патента: 717081
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Варшавер, Гандман, Думский, Костин, Фирсов, Юшин
МПК: C08F 240/00
Метки: нефтеполимерной, смолы
...получению нефтеполимерйой смолыиз указанной фракции известным спо;обом -по прототипу. П р и м е р 1. Фракцию 125-190 Ссмол пиролиэа бензина в количестве990 г,в смеси с 1 ниэкомолекулярногополиэтилена (10 г) подвергают полимериэации в течение 3,5 час при температуре 250 С и давлении 11,5 атм,От полученного полимеризата под атмосферным давлением и вакуумом(3 мм рт.ст. ост) производят отгонкууглеводородов до получения в. остаткенефтеполимерной смолы с температуройразмягчения 82 дС. Выход нПС составил344 г или 34,7 вес. от исходнойфракции.Показатели полимериэации, выход икачество НПС представлены в табл. 1 15 и 2,П р и м е р 2. Фракцию 125-190 Ссмолы пиролиза бензина в количестве990 г с добавкой 1 низкомолекулярного полиэтилена (10...
Способ получения феноламинных смол
Номер патента: 717082
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Белгородский, Корбанова, Косовцев, Кролевецкий, Кузубова, Моисеев, Пешков, Полухин, Сире
МПК: C08G 8/12
Метки: смол, феноламинных
....60 раствора готовят гомогенные,смесис содержанием 5-40 димеров д-метилстирола. Конденсацию проводят при130 С в течение 2 ч. Получают смолыянтарного цвета, характеристика кото.65 рых приведена в табл,2,Как Видно из данных табл. 1 вяз кость ВСв масле,ЭФболее чем в4 раза превосходит вязкость. ВСв димере. Это позволяет значительно повысить концентрацию фенолоаминныхсмол в Йюмерах и интенсифицировать 4 " пройесс, "Получение коицентриованногопро"дукта приводит к сокращению транспоргйых расходов и значительномууменьшению;продолжительности реакции(до 5-6 ч вместо 16 ч в том случае,когда используется масло).В том случае, когда фенолоаминные смолы используются в качестве стаби:лиэаторов каучуков, занчителъно большая койцентрация смол в димерах по...
Способ получения концентрированной мочевино-формальдегидной смолы
Номер патента: 717083
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Герасимова, Доронин, Свиткина, Фирсова, Юдина
МПК: C08G 12/12
Метки: концентрированной, мочевино-формальдегидной, смолы
...конденсационного раствора до 7,0-7,3 добавлением раствора едкого натра и охлаждают его до 65-68 С.На третьей стадии конденсации введением дополнительной порции мочевины уменьшают избыток формальдегида до получения мольных соотношений .И:Ф " 1:1,2 - 1:1,4, Процесс ведут при 60 фС в течение 30 мин, Затем повыаают величину рН смолы для стабилизации ее свойств до 8,0-8,5 введением тетраборнокислого натрия и охлаждают ее. для проверки эффективности предлагаемого способа получения концентрированной мочевино-Формальдегидной смолы был изготовлен 1 образец смолы йо известной технологии и 3 образца по предлагаемой технологии в различными конечными мольными соотношениями исходных компонентов М:Ф=1:1,2 1:1.4. Режим конденсации...
Композиция для получения жесткого пенополиуретана”
Номер патента: 717084
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Мартинович, Сацура, Цыбулько
МПК: C08G 18/14
Метки: жесткого, композиция, пенополиуретана
...Эатемдобавляют 170 вес.ч. полиизоцианата,всю массу перемешивают в течение30 с и выливают в форму, где происходит вспенивание и овтерждение пенополиуретана,Время индукции 120 с, время подьема и отлипа пены 320-330 с.П р и м .е р 2. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес,ч,:ЛапролМ 75Лапромол25КЭП1,5фреон30Вода 0,75В-,в-фенил (-алании 2Полии зоцианатмарки Б 175Время индукции 170 сек,. время подъемаи отлипа пены 360"370 сек.П р и м е р 3. Осуществляется аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: ЛапролМ 80Лапромол20КЭП1,8Фреон35Вода 1,0В-)-фенилалании 3Полиизоцианатмарки Б 180Время индукции 175 с,время отлипаи подъема пены по 390 с.П р и м е р 4...
Олигохинониминоуретан для модификации клеев на основе бутилкаучука и способ его получения
Номер патента: 717085
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Жуховицкий, Малумян, Мовсисян, Постолакян, Стукалов, Хаит
МПК: C08G 18/32
Метки: бутилкаучука, клеев, модификации, олигохинониминоуретан, основе
...новый модйфикатор для клеев - олигохинонимнноуретан общей формулы: И -- )Ир (О - С - МН)р - В - ИН - С. 15и 30 р - 1-2,и - 1-6,для модификации клеев на основе бу"тилкаучука.Получают олигохинониминоуретанобработкой л-бензохинондиокснма полииэоцианатом при соотношении 1:0,50,95 при 10-160 ОС. 30717085- вв в 717085 4 ча не менее 1 месяца ость Прочность присклеивании хлчатобумажной,ткани на отсливание,кгссмПрочность присклеизиныкг/с вании рена сдвиг, мд. 6 10,25 гд ЗО почтоют кои 4 СосТехр витель С д .Н.Кова Редактор Р,Ант в в евтеавВвшшю ев Ввввв ваш Тираж 549 Государственного елам изобретений осква, Ж, Раушввв ш ш ш вв вв Вв вПодпиомитета ССоткрытийкая наб.,Эакаэ 9754/30 ЦНИИПИ по 113035, лиал ПППпатент 3ТТ(аддукт...
Способ получения полифениленов
Номер патента: 717086
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Захаркин, Калинин, Коршак, Масенкис, Тепляков, Хотина
МПК: C08G 61/12
Метки: полифениленов
...и-толуолсульфокислоты при 100.2000 С; в качестве кетализирующегоагента может применяться ортомуравьиный эФир,Синтез полимеров поясняется следующей схемой: 1 стадия - получение плавких и растворимых форполимеров: 1070 см-, 1120 см " - концевые кетальные группы, полоса при 2600 см карборановое ядро. В ИК-спектрах конечных полимеров исчезают полосы, характеризующие концевые группыП р и м е р 1. В колбу, снабженную мешалкой, системой ввода и вывода хлористого водорода, загружают 1 г (0,002 моль%) ацетилдифенилил-о-карборана, О, 74 г (О, 0024 моль) кеталя п-диацетилбензола, 10 мл сухого бензола и при 15-20 С через раствор пропускают сухой хлористый водород в течение 9 мин. Образующийся Форполимер осаждают этиловым спиртом, прбмывают...
Способ получения полиэтилентерефталата
Номер патента: 717087
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Воложин, Малых, Михайлов, Самсонова, Соболева, Чеголя
МПК: C08G 63/18
Метки: полиэтилентерефталата
...с мешалкой загружают 0,064 мольленни, Получают окрашенный полимерс удель- БОЭТ и ведут процесс согласно примеру 1ной вязкостью 0,35 (в системе феиоптетрахйор-за исключениемтого, что в качестве каталиэаэтан (1:1 по весу) при 25 С).тора поликонденсации добавляют ДМФК в коП р и м е р 4. В реактор ш йержавеющей личестве 0,5% к весу полимера. Получаютстали с мешалкой загружают 0,064 моль БОЭТ окрашенный полимер с удельной вязкостьюиведут процесс согласно примеру 3 за исклю,31..:-3 . 7типовый эфир 1,1-ферроцендикарбоновой кислоты (ДМФК), в количеСтве 0,05-0,5% от веса" полт 1 мера вводят на стадииполиконденсации,СтаЯйг"йоЪйкоййейСацииможно осуществпять"также"в йрйсутствии" катализаторов поликонден.сации; например, трехокиси...