C22C — Сплавы

Способ одновременного получения силико-мангана и алюмината бария

Загрузка...

Номер патента: 1192

Опубликовано: 30.04.1926

Автор: Попов

МПК: C22C 1/02, C22B 5/10

Метки: одновременного, силико-мангана, бария, алюмината

...на 15 лет от 30 апреля 1926 г.пРедмет пАтента. Предлагаемое изобретение касается,получения одновременно силико-манганаи аллюмината бария путем сплавленияпиролюзита, алюмо - силиката и угля, ,при чем автор предлагает к смеси при- (бавлять сернокислый барий,Таким образом, в электрическую печь 1вводится смесь марганцевой руды (преимущественно пиролюзита), алюмо-силиката или алюнита, барита и угля,которая подвергается накаливанию досплавления, В результате получаетсясилико-манган и алюминат бария.Алюминат бария, по отделении отсилико-мангана, подвергается хлорированию при нагревании, результатом чего получается хлористый алюминий, который улетучивается и собирается в отдельном приемнике, и хлористый барий в остатке, который потом...

Припой для алюминия

Загрузка...

Номер патента: 5789

Опубликовано: 30.06.1928

Автор: Колпащиков

МПК: C22C 13/00, B23K 35/26

Метки: припой, алюминия

...1927занв, свил. М 14982). ЗО июня 1028 года. Иействие патента5 ает от Зо июня 1028 гола.:плаче патента опубликован распространяется на Предмет патен п 1 эи-мута,сила-роиз-,аяльппоямедь.пред-;прп изготогления предлагаемогоя а,эопния берутся: 1 ч. ьисинка и 8 ч. олова, смесья и окладдается: пачние ия при помощи стального иПри помощи предлагаемого прсно припаивать к алюминиюего место спайки аломинияельно покрывается указанньц1 затем спайку алюминия иводят при помощи олова. дц типо-иихографин аСраснип 1 онагнин, 1 епинград, Эеждрпародный,Дляиоя длбч.цвляетсводитеника.воз молдля чваритпоемпроиз 1, Припой для алюминия, карактеричуощпйся применением сплава, состсящего из 1 ч. всмута, 6 ч. цинка и 8 ч. олова.2. Применение...

Снегоочиститель для кюветов

Загрузка...

Номер патента: 6474

Опубликовано: 29.09.1928

Автор: Болдаков

МПК: C22C 38/46

Метки: снегоочиститель, кюветов

...чугунных цапф и болтов.1 Для поддержания плуга в передней его части установлен железный тяж Б, Точка прикрепления его к раме вагона определяется, как центр вращения для двух крайних положений плуга при раздвижении его в обе стороны на 0,50 м от нормального положения. Тяжпри этом играет роль радиуса.Для подема плуга при встрече с препятствиями и для холостого хода служат тросы Г, пропущенные через блоки на стойке, укрепленной к полу планками, а к швеллерным брусьям - тяжами. От верхних блоков (от осей) идет запасный трос Л, имеющий постоянную длину и не позволяющий опуститься плугу ниже определенной точки, а в случае обрыва подымающего троса Г - не позволяющий плугу упасть в кювет,Тросы Г идут к быстроходным лебедкам Е, на которые...

Сплав подшипникового

Загрузка...

Номер патента: 7229

Опубликовано: 31.12.1928

Авторы: Зандери, Мюллер

МПК: C22C 11/10

Метки: подшипникового, сплав

...более мелким строение излома. Согласно данных автора, дальнейшие опыты показали, что небольшое про центное содержание других тяжелых металлов; как, например, железа, кобальта, марганца, хрома, молибдена, титана, вольфрама и друг, значительно повышает прочность материала на сжатие и таким образом делают эти сплавы пригодными для особенно высоких напряжений, Сами йо себе эти примеси являются едва ли подходящими, так как они необычайно сильно повышают температуру плавления рассматриваемых сплавов даже уже при очень незначительном процентном их содержании. В соединении, однако, с никкелем и с медью удается вводить более значительные количества названных тяжелых металлов, без чрезмерного повышения точки плавления материала, вследствие...

Сплав для подшипников

Загрузка...

Номер патента: 7886

Опубликовано: 28.02.1929

Автор: Карафиат

МПК: C22C 11/06, C22C 13/00, C22C 11/10 ...

Метки: подшипников, сплав

...55% олова, 10 - 30% сурьмы 0,5 - 7% меди, 0,2 - 3%кадмия, остальным количеством является свинец, а обычно присаживаемая медь полностью или частично заменяется никкелем,Оказалось, что присадка к этим сплавам никкеля при соответствующем уменьгпении содержания меди понижает точку плавлення сплавов, так что окисление во время процеса плавления может быть устранено. Прп этом было установлено, что кри- вая, выражающая зависимость между твердостью сплавов и повьппающейся температурой, дает более выгодные соотношепия ддя сплавов, содержащих пик кель. Понижение твердости п ри повышении температуры получается меныпим для сплавов, содержащих никкель, чем для сплавов, не содержащих никкеля, Так как подшипнпковые металлы регулярно подвергаются,...

Магниевый сплав

Загрузка...

Номер патента: 7965

Опубликовано: 28.02.1929

Авторы: Шмидт, Томас, Бейельштейн

МПК: C22C 23/02

Метки: сплав, магниевый

...сплавы: а) сплавы ЗХд с медью до 25",и при одновременном присутствии до 1/ кремния и до 1",о кальция; Ь) сплавы .ЛХд с алтомпнпем до 20",. при одновременном присутствии до 1, кремния и до 1" кальция; с) сплавы ЗХу с оловом до 20" при одновременном присутствии до 2 с кремния и до 2/ кальция: с 1) сплавы Мд с кремнием в объеме до 2 с, прп одновременном присутствии до 0,8 ос кальция.В предлагаемых магниевых сплавах, благодаря значительной присадки меди, алюминия или олова, металлов, одинаковой теплопроводности магнием, теплопроводность существенно не уменьшится и при некоторых обстоятельствах будет даже повышена, Кроме того, при незначительной присадке кремния и кальция. практически не будет оказано влияния на теплопроводность сплава, хотя...

Подшипниковый сплав со свинцовой основой

Загрузка...

Номер патента: 9344

Опубликовано: 31.05.1929

Авторы: Киттль, Кемп

МПК: C22C 11/10

Метки: свинцовой, сплав, подшипниковый, основой

...из тех же трех металлов, нос большим содержанием олова, путем прибавления соответствующегоколичества мышьяка, без добавления каких-либо других металлов,для чего к сплавам для заливкиподшипников, содержащим приблизительно б 5 - 77% свинца, 3 - 14%олова и 10,27 ю/ю сурьмы, прибавляют0,7 - 2,5% мышьяка,Действие мышьяка основываетсяна, двух разных процессах, которыедолжны происходить одновременно. Эти процессы следующие:1) Мышьяк образует со свинцом и сурьмой евтектику, значительно более твердую, чем двойная евте. ктика из свинца и сурьмы,2) Мышьяк образует с оловом твердое соединение, по всей вероятности состава Ьп, Аз,.Так как качество сплава зависит от качества этого соединения (5 п, Азю), то содержание мышьяка не должно быть меньше...

Подшипниковый сплав со свинцовой основой

Загрузка...

Номер патента: 9356

Опубликовано: 31.05.1929

Авторы: Нейфельд, Матезиус

МПК: C22C 11/02

Метки: свинцовой, основой, подшипниковый, сплав

...не должно было бы превышать, 0,2%, чему соответствует минимальное содержание Са в 0,7 - 0,8/о.фабричное производство сплава с 0,1% содержанием Я связано со значительными затруднениями.Известно, что свинец, сплавленный со значительным избытком Я 1. и энергично перемешанный, обла дает способностью растворять 0,07 о/о.Л 1. Такое содержание Я 1 может быть достигнуто лишь когда со свинцом -сплавляются не оправдываемые с экономической точки зрения количества Я 1. При получении сплавов с относительно высоким содержанием Я 1, без применения, однако, излишнего Я 1, трудно превзойти со. держание Я в 0,04 о 1 о,Возможно, путем более продолжительного плавления при высокой температуре, увеличить это содержание в сплаве дальше до предела,...

Подшипниковый сплав со свинцовой основой

Загрузка...

Номер патента: 10074

Опубликовано: 29.06.1929

Автор: Кемп

МПК: C22C 11/10

Метки: сплав, подшипниковый, свинцовой, основой

...предложены сплавы металлов для заливки подшипников, богатые свинцом, с содержанием 65 - 75% свинца, 3 - 14% олова, 10 - 27% сурьмы и около 0,7 - 2,5% мышьяка. Мышьяк, образуя с оловом определенное соединение Авяви улучшает качество указанных сплавов, 1 благодаря твердости кристаллов Аз,ягз. Обычные примеси поджипниковых сплавов (медь или никель) препятствуют образованиюзг Вфга.Предлагаемое изобретение имеет целью улучшить качество подшипБиковых сплавов, описанных в основном патенте М 9344 путем прибавления к ним близ стоящих в периодической системе алементов кадмия или индия или обоих металлов одновременно, в количестве от 0,5 - 3,5%. Указанные металлы, в противоположность обычным примесям в подшипниковых сплавах, повышают улучшающее...

Сплавы меди с бериллием и способ их термической обработки

Загрузка...

Номер патента: 11186

Опубликовано: 30.09.1929

Авторы: Даль, Мазинг

МПК: C22C 9/00, C22F 1/08

Метки: термической, меди, сплавы, бериллием

...выразилась в 15 метр. кг кв, сл при прочности свыше 75 кг кв. лм, в то время как применение описанного выше способа отжига дало прочность в 140 кг кв. мл и вязкость в 1 метр- кг кв. слг Содержание бериллия в сплавах ири такого рода обработке должно составлять н- менее 1%. Незначительная примесь фосфора к сплаву меди с бериллием при последующей термической обработке резко влияет на свойства сплава, Так, при содержании в сплаве 0,250 фосфора и 1,5"/ бериллия, нагреванием до 800 и при последующем быстром охлаждении тверд сть сплава достигла 80 единиц, Д:.льнейшим отжигом ири 350 твердосаь повышена до 210 единиц,Терм .ческая обработка сплавов с содержанием бериллия от 3 - 12", в.дется двояко в зависимости от того, каких свойств от...

Подшипниковая латунь

Загрузка...

Номер патента: 13058

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Фодерс

МПК: C22C 9/04

Метки: латунь, подшипниковая

...основании ст. 4 Советско-германского об охране промышленной собственности. еиствительныи Приоритет от 1 декаб соглашениявыдаче патента опубликовано 81 марта 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 81 марта 1930 года. едмет патента. В. С1 идр-М, Сил РККА. Ленинград, здание Рл. Адмрралтейстза. р, Упр. У Применением предлагаемой подшипниковой латуни к изготовдению опор имеется в виду улучшить как механические, так и антифрикционные свойства, требуемые от такого рода изделий.Подшипниковая латунь, получаемая путем ли прессования иди сплавления, содержит; меди окодо 58%, цинка 36 - 37/ кремния 0,6 - 1,5%, алюминия около 2% и марганца 2 - 2,5%, или железа до 4%. Добавление никкеля около 2% является видоизменением. 1....

Алюминиевый сплав и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 13302

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Де, Бортелеми

МПК: C22C 21/16, C22C 1/02

Метки: алюминиевый, сплав

...в пропорции 10 - 15 частей сплава на 85 - 90 частей алюминия, имеется в виду получить сплав его пригодный для .побой механической обра-ботки и содержащий еще медь, марганец, ферросилиций, вольфрам, магний и кадмрй, при чем последние два могут быть введены лишь при окончательном сплавлении.Предлагаемый алюминиевый сплав состоит из (89,6 - 98,6/,) алюминия, (ив о,25 %) меди, (О, - 20,5 %) марганца, (0,585 - 0,550 а/о) феРРосилиЦиы, (0,1 - 0,2,) вольфрама, (1,5 - 2,) магния и до 2 со кадмия, Способ приготовления этого сплава совершается в известной последовательности, Первоначально приготовляют сплав с небольшим количеством алюминия посредством плавления его в графитовом, футерованном магнезитом, тигле, на дне которого имеется некоторое...

Подшипниковый сплав со свинцовой основой

Загрузка...

Номер патента: 14443

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Вельтер

МПК: C22C 11/02

Метки: основой, сплав, свинцовой, подшипниковый

...ОееезсЬаПзаявленно Действительный изобретатель ин-ц Г ВеИ О выдаче патента опубликовано 31 марта 1930 года, Действи распространяется на 15 лет от 31 марта 1930 года ат ствами сплавы своими механическими свои сопротивлением к окислению. редмет патента ПодшиОСНОВОЙстоит издо 1 о/о нталлов,001 до 0 инцовом он соот 0,01 боих мея и от 1 ипогра 4)яя Порвоа Лртолн Советской Початков, Моховая, 40,Р 3/класс 4 сь, И Й Ма Окисление подшипн иковых отливок, хранящихся долгое время в сыром месте, имеется в виду устранить применением сплава со свинцовой основой с добавлением кальция, натрия и лития.Предлагаемый подшипниковый сплав из свинца от 99, 97 до 97, 95 о(о с натрием или калием или обоими металлами от 0,01 до 1%, с кальцием от 0,01 до 1% и...

Способ изготовления твердого спекшегося сплава

Загрузка...

Номер патента: 14471

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Шретер

МПК: C22C 1/05

Метки: сплава, твердого, спекшегося

...углерода.Исходным материалом при изготовлении сплава по предлагаемому способу служит порошкообразный карбид вольфрама, полученйый либо обычным образом путем карбурирования вольфрамового порошка из газовой фазы, либо путем смешивания и сильного нагревания вольфрамового порошка с углеродом, например, сажей, костяным углем, графитом и т. п., при чем лучшие результаты получаются при содержании углерода в сплаве, примерно, в 7%,В качестве вспомогательного добавочного металла обычно берется такой меПредмет патента. А, И. Тппографвк 11 ервой Арговк Совотокггй Печатник, Моховаа, 40 талл, который может быть восстановлен при помощи водорода и точка плавления которого значительно ниже точки плавления карбида вольфрама; таковыми в данном случае...

Припой

Загрузка...

Номер патента: 16878

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Целиков

МПК: C22C 11/00, B23K 35/26

Метки: припой

...заявленно(заяв. свид,2665 О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1930 страняется на 15 лет от 30 сентяро редмет патента отличающийся тем, что о нца, содержащего 3 - 5 У получения охарактеризоприпоя, состоящий в том, ганца со свинцом полуктролиза расплавленного ганцЬ с применением в карасплавленного свинца. д. сПечатдыд Трухе,Предлагаемое изобретение касается существующих устройств для получения сплавов марганца со свинцом путем электролиза расйлавленной хлористой соли марганца с жидким свинцовым катодом.Применением электролиза имеется в виду получить состоящий из свинца и 3 - 5% марганца припой, пригодный для спайки железных, медных и латунных частей, а также и лужения таковых, при чем температура плавления припоя отмечается в...

Способ изготовления сплавов

Загрузка...

Номер патента: 18933

Опубликовано: 31.01.1931

Авторы: Суходский, Шапошников

МПК: C22C 1/00

Метки: сплавов

...- земельных ме-таллов, Эта пленка образуется путемдиффузии металла на поверхности изсердечника или слоя окислов, находя-щихся на его поверхности. Для получе.ния такой пленки можно воспользоваться,диффузией щелочно земельных металлов 1из их сплавов с тугоплавкими металламив роде Сц, Яд, Яц, Ре, Со, К, г и т. п.,Однако, изготовление таких сплавоввстречает затруднения в виду летучестии легкой воспламеняемости щелочно-земельных металлов.В целях устранения указанных недостатков, в предлагаемом способе предварительно изготовленные из вышеуказанных материалов ртутные амальгамысмешивают между собою и затем, удаливиспарением ртуть, полученную смесьсплавляют. Способ состоит в том, что сначала получают отдельно амальгамы щелочно- земельных...

Способ переплавки окисленных бронз

Загрузка...

Номер патента: 18934

Опубликовано: 31.01.1931

Автор: Шейко

МПК: C22C 1/03

Метки: переплавки, бронз, окисленных

...прочность бронз. .Спе ва азбитая на к ски окисленная 1 ревянной палкой и следний можно вь или заформованны ерхности сплава,ивать в изложниопоки,одном лени окис По предлагаемому способу кипячением разбитой на куски окисленной бронзы в 10% -ном водном растворе хлористого цинка для растворения окислов на поверхности металла, последующим расплавлениеы и выдерживанием в расплавленном состоянии в течение получаса бронзы, пересыпанной порошком кальцинированной соды и засыпанной сверху бурой, и дальнейшим гранулированием ее; путем выливания через хворост в 10%-ный раствор хлористого цинка, предполагается освободить металл от понижающих его качество кислородных включений, Высушиванием и вторичной переплавкой в тиглях сгранулированной Р р Убронза...

Способ приготовления медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 18935

Опубликовано: 31.01.1931

Авторы: Мохин, Буши, Гудиелок

МПК: C22C 1/02

Метки: медных, сплавов, приготовления

...последовательного выделения фосфора, кремния, марганца и меди в железистый сплав типа полустали, полученной сплавлением чугуна со специальными содержащими никкель, хром, молибден или вольфрам сортами стали.В дальнейшем полученный промежуточный сплав, содержащий все необходимые элементы, нагревают до нужной температуры, с целью привести его в достаточно жидкое состояние, или, если он достаточно жидкий, то направляют на отливку, Наличие фосфора и марганца в промежуточном сплаве не является обязательным и эти элементы могут присутствовать в смеси совместно или в отдельности или же и вовсе отсутствовать. Необходимость введения этих составных частей, равно как и процентное соотношение всех составляющих в целом, определяется теми свойствами,...

Способ изготовления твердых, режущих сплавов

Загрузка...

Номер патента: 19349

Опубликовано: 28.02.1931

Автор: Велч

МПК: C22B 5/00, B22F 3/00, B22F 1/02 ...

Метки: сплавов, режущих, твердых

...пластина металлического кобальта. Слой последнего, осаждаемый на карбид может быть различной толщины, и общий вес кобальта может доходить до 50 О,о веса карбида. Наилучшая, по мнению автора, пропорция в э от 32 до 134 кобальта .и от 96,". до 87 оо карбидарежущего агента, После промывки и просушки покрытый кобальтом карбид кладется в форму и подвергается прессованию в холодном виде. Уплотненная масса вынимается из формы и переносится в печь, в кото-рой подвергается первой плавке при тем-пературе около 980 о С, Во время плавки атмосфера в печи поддерживается ней-тральной или восстанавливающей путемввода в нее газа, например, водорода,В, Х,Типография Первой Артсии Советский Печатник, Мохнатая, 40,для предотвращения окисления металлов....

Способ получения алюминиевого сплава

Загрузка...

Номер патента: 19350

Опубликовано: 28.02.1931

Автор: Петров

МПК: C22C 21/12, C22C 1/02

Метки: сплава, алюминиевого

...После тщательного перемешивания сплав разливают по соответствующим формам, при чем получается масса цвета платины или старого серебра. Предмет патент Способ получ содержащего 90 характеризую щи прибавляют.снач по расплавлени в количестве 5 кислого калия, ристого патра и ения ал % алюм исяала к ипотрафия Первой, Артеяй Советсквй 11 счатяик, Моховая,Предлагаемое изобретение касается способов получения алюминиевого сйлава, содержащего 90% алюминия и 5% медиВ предлагаемом способе для йзготовле. ния алюминиевого сплава в расплавленньй алюминий сначала вводят:красную медь и затем, в два приема смесь в количестве 5% из марганцевокислого калия, каустической соды, хлористого натра. ианилина.Способ состоит в том, что.к 90 весовым частям технически...

Строительная сталь

Загрузка...

Номер патента: 20105

Опубликовано: 30.04.1931

Автор: Шефер

МПК: C22C 38/16

Метки: строительная, сталь

...строительной стали с более высоким содержанием углерода пытались изготовлять сплавы с никелем или хромом, или с тем и другим одновременно.Однако, от этих сплавов скоро отказались, 1так как увеличением сопротивления и качественного числа не оправдывается несоразмерное увеличение стоимости сплава. - Сплавы же с повышенным содержанием кремния, хотя и обладают благоприятным отношением предела текучести, к сопротивлению на разрыв, а также высокимкачественным числом, однако их изготовление требует большой тщательности, строгого наблюдения за процессом плавки и применения специально отобранных садочных материалов для плавильных печей. И все-таки такие сплавы не лишены пороков на поверхности и раковин, в свою очередь, увеличивающих процент...

Способ изготовления немагнитных изделий из никелемарганцовистого чугуна

Загрузка...

Номер патента: 22687

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Одинг

МПК: C22C 37/00, C21D 5/00

Метки: никелемарганцовистого, чугуна, немагнитных

...искать более дешевые немагнитные сплавы, Эту задачу разрешила фирма Ферранти в Англии, которая предложила обычный серый чугун сплавлять с 5% марганца и 10% никеля, или с 5% марганца и 5% никеля или с 10% никеля, 5% марганца и 1% алюминия, или, наконец, 5% никеля, 5% меди, 5% марганца и 1% алюминия.В результате такого сплавления чугун получает аустенитовую структуру, с вкраплениями частичек графита, а иногда и частичек карбида. Такой чугун немагнитен и,к тому же, обладает хорошей обрабатываемостью. Стоимость этого чугуна, однако, довольно высока, так как он содержит значительное количество марганца и никеля. Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть удешевления стоимости изделий из немагнитного никель-марганцовистого...

Способ приготовления изделий из твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 22897

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Романов

МПК: B22F 7/02, C22C 29/00

Метки: сплавов, твердых, приготовления

...металлом, затем форму встряхивают до уничтожения резких границ между слоями, порошок прессуют и подвергают дальнейшей обычной обработке.. 2. Прием выполнения указанноге в п. 1 способа при изготовлении фильеров, отличающийся тем, что слои разного состава располагают концентрическими цилиндрами с наиболее твердым составом внутри.4 авторскому свидетел 1930 года (заяв. св того жПосредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть рационального использования и экономии в расходовании твердого материала при приготовлении изделий из твердых сплавов, например, рабочих частей инструмента в форме пластинок и т. п. и рабочих частей машин с постепенным уменьшением твердости. Этот способ состоит в том, что в форму, предназначенную для...

Способ и устройство для отделения бронзы из смешанной бронзово-баббитовой стружки

Загрузка...

Номер патента: 23285

Опубликовано: 30.09.1931

Авторы: Московская, Главтуз

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: стружки, смешанной, бронзы, отделения, бронзово-баббитовой

...устройства для отделения бронзы из смешанной бронзово - баббитовой стружки в разрезе; фиг. 2 - вертикальный разрез того же устройства по оси шнека. еления бронзы из с 1 иешаннотовой стружки,Предлагаемое изобретателем устройство служит для отделения баббита от стружки по указанному способу и работает следующим образом; смешанная бронзово баббитовая стружка загружается в воронку питателя 1 (фиг. 1 и 2), откуда методически, в силу вращения ее звездочки, небольшими порциями падает на шнек 2, который, захватывая ее своими лопастями, увлекает вдоль трубы 3 внутрь свинцовой ванны чугунного котла 4. По мере углубления стружки по шнеку 2, также заполненному жидким свинцом, стружка про гревается настолько, что баббитовая ее часть, не...

Способ изготовления твердого спекшегося сплава

Загрузка...

Номер патента: 23286

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Штраусс

МПК: B22F 9/04, C22C 1/05

Метки: твердого, сплава, спекшегося

...карбида вольфрамл и металлического кобальта, каждый в отдельности, размалываются в шаровой мельнице настолько, чтобы частицы имели диаметр не более 10 мм. Затем тонко размолотый вольфрам карбурируется в графитовом тигле, при небольшом избытке угля, в печи, отапливаемой светильным газом, в окиспяющей атмосфере,при чем образуется карбид вольфрама, совершенно не содержащий графитас примерным содержанием от 5,2% доб,2% углерода. Само собой разумеется,что карбурирование может производиться и другим способом, если только будут выполнены требования в отношении содержания углерода, Полученный таким образом карбид вольфрама снова перемалывается в шаровой мельнице так, чтобы зерна его имели бы диаметр тоже не более 10 мм. Этот тонкий...

Способ изготовления твердого спекшегося сплава

Загрузка...

Номер патента: 23287

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Штраусс

МПК: C22C 1/04

Метки: спекшегося, сплава, твердого

...угля, помещенные в графитовом тигле, подвергаются в печи, отопливаемой светйльным газом, нагреванию при такой температуре, при которой углерод может диффундировать в металлический порошок; количество угля берется при этом с небольшим избытком. Пламя светильного газа в печи регулируется так чтобы господствующая в печи атмосфера действовала окислительным образом, Такие условия приводят к тому, что окисляется небольшая часть угля, примешенного к порошку металлического вольфрама, а все остальное количество углерода воспринимается вольфрамом в связанном виде, тогда как при пользовании восстановительной атмосферой углерод входит в металлический вольфрам в связанном виде лишь частично, а частью в виде графита, При проведении карбурации в...

Способ изготовления изделий из твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 23620

Опубликовано: 31.10.1931

Авторы: Диллон, Мальцев

МПК: C22C 29/00, B22F 3/14

Метки: сплавов, твердых

...формы, чем прессованием из чистого порошка. Кроме того, изделия из прессфоомы вынимаются очень прочными и могут быть обработаны и подправлены без предварительного спекания, т.-е. спекание может быть произведено в один прйем, Спекание производится обычным способом, Если требуется еще большая пластичность массы, то лучше воспользоваться густыми клееобразными растворами, например, раствором нитроцеллюлозы. Ра. бита вол воч ными затем м этом дл специал тимант тоду ф как пре матичес После Если требуемая форма ерчески выгодно полум то лучше воспользосухим бакелитом. Споож на способ прессовки итовых изделиЯ. Смесь чным металлом смешим количеством бакелиится, размалывается и ячей прессформе до бакелита. Количество нь пластичности масожности...

Способ расщепления оловянно-свинцовых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 24636

Опубликовано: 31.12.1931

Автор: Шейко

МПК: C22C 3/00, C22B 9/00, C22B 7/00 ...

Метки: оловянно-свинцовых, сплавов, расщепления

...плавками в зависимости от массовости производства. Принимая во внимание содержание олова и свинца в сплаве, подбирают шихту для сплавления с медью с таким расчетом, чтобы олово составляло от 15 до 50% количества меди. Полученный сплав отливают в виде чушек в металлические формы, Температура плавления оловянно-медного сплава примерно 906-1100, а свинца - 327 С, поэтому, если чушки нагреть до 350 - 400 С, то свинец легко стекает, а основной сплав остается. Для лучшего удаления .свинца можно применить вращающуюся центрофугу, при помощи которой расплавленный свинец выбрасывается через мелкие отверстия центрофуги на стенки сборников и по ним стекает в сборник, где и сплавляется, а затем разливается в чушки, при чем нагретые чушки...

Сплав из меди, кремния и никеля или кобальта

Загрузка...

Номер патента: 25133

Опубликовано: 31.01.1932

Авторы: Лай, Чохральский

МПК: C22F 1/08, C22C 9/00

Метки: кобальта, кремния, никеля, сплав, меди

...около 300 - 400, после чего предоставляют его медленному охлаждению. Когда такая термическая обработка окончена, материал подвергают окончательным уормующим операциям.Предлагаемые сплавы являются особенно ценными для производства конденсаторных труб так как разъедание последних вызывает большие расходы, связанные с заменой негодных конденсаторных труб новыми.Конденсаторные трубы, изготовленные из обычно употребляемых сплавов, должны подвергаться некоторой холодной прокатке до их монтировки так как мягкие или отожженные трубы, не испытавшие окончательной механической обработки, не обладают достаточной механической прочностью при все возрастающей длине конденсаторов, при которой может легко происходить их выгибание, влекущее за собой...

Способ предохранения расплавленного свинца от окисления

Загрузка...

Номер патента: 25727

Опубликовано: 31.03.1932

Автор: Кузнецов

МПК: C22B 13/02, C22C 1/02, C22C 1/06 ...

Метки: предохранения, окисления, свинца, расплавленного

...в виду получить на поверхности жидкого сплава соль цинка, предохраняющую свинец от окисления.Расплавленный свинец легко окисляется, образуя окись, располагающуюся в верхнем поясе ванны. Этот недостаток по предлагаемому способу предполагается устранить путем введения в расплавленный свинец, нагретый до температуры, близкой к температуре плавления цинка (380 в 4 ), - цинка в количестве от 0,0025 до 1% от веса свинца и добавки на поверхность ванны небольшого коли- чества хлористого аммония (нашатыря), немедленно вступающего в реакцию, в результате которой получается соль цинка, предохраняющая, по указанию автора, свинец от окисления, не загрязняя вместе с тем его, если только температура свинца не будет выше указанной. В противном...