C22C — Сплавы

Номер патента: 105348

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Годин, Дмитриев, Захаров

МПК: C22C 9/00, H01B 1/02

Метки: контактных, машин, роликов, сплав, электродов

...РОЛИКОВ КОНТАКТНЬ МАШИНчектродов иа ме Гной Гцие хром и кадмий,1 КГ)Б СН)в и рол .1 ЕДНГ)й О 1 К 1. 1.1 И И, Ч)ц), С, Ц )ЛОЛЕГИРЕ описываемог очненное про ма и кадмия, медный сила 0,2 - 0,35") к ет полмчение 171 и центное Ч ИМЕ 1- з 02- а,м И 51.. 1, 1)Ольюю )аие кт)и) и р)51,35. плава, оол;)дан)- Й элек ропро;юдКИСГ 1 51 Е.1 ОС 1 И). Сплавы для э основе, содержа известны.Особенностью ва является ут содержание хро но введение в 035",в хрома и Это обеспечива легированного 1 ИЕГО ИОВЬ)ШЕН постыл и малой ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Заявлено 7 и)оля 1 чоо г. аа е аП 9-1,5217 в Министерство цветон )ет;)ллургии СССР 1 р е д м е т и з о б) р ). т е н и 5 Си,)ав;1,1 я элекгн)дсо нтактных .)11 ии 11 а1 ы, содержа 1 це)1 .1 о:)1 И Ч 1 Ю И), И 1 С 51 1...

Номер патента: 105668

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Вальтер, Ганс, Гельмут, Иоахим

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав

...Зг 0- )Иип(СВО ОСИОВС.1 с 1 ЗВССтЫС а(сгцфрцКцИОШ(ЫС Сцг(5)- ьы, при)(си(;смь(с длязготовлецця ВКЛс(ДЫСЙ ИО;(И(ИИИКОВ, ЦС ВССГДН Оосис(ива)от высОк:(с нтц(1)рцк- И,ИОИИЫС .ВОИС Вс И Зс(3О ЦС )(О- гут быть получены без прцмсцешгя ;(Спп(ИЦЫХ Мс) ГС) Цс(Г(ОВ.Описывас.(ый 5(цтц(1)рикциоцц( слав цс трсоус Иримсцсци 5 дефицитных материалов и при использовании сго для бцмсталли (сск;(х вк;шдышей подшцш(иков скольженияя или для сепараторов подшцп(ш ков качсция может обеспечить у;(овГ(ств (сги,1 а т(1)рЦ 0)(цысС(ЗОйС В,Аитпфрикц 0;(иый сплав и,(:ио).Ишсвой основе для трущихся злс)(с;)Ов, цс требующих одцоврсмец(к)го со 5)стац 5 чя высокой прраоатыВс(Е.(ОСТИВЫСОКО )(Сксс)Г(ИЧССКО)(п0 И(ости, О т; и ч; (О щ и 1 с я тем,ч (о х;(мсостав его...

Номер патента: 105674

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Государственный, Ярославский

МПК: C22C 33/10

Метки: белого, ковкий, кремнистый, перерабатываемого, чугун, чугуна

...0,01 -4% магния. При этих соотцошех мдгций связывает крс мций и цс ласт ему при злтцсрдсвлцци отливки действовать клк грлфитизлтору, чем и обеспечивается получение в литье структуры белого чугуцл.Ввод млгцця в чугун может бытьосуществлец путем присадки и жилкий чугуц ло 1% лигатуры, состояцей из магция и ферросилиция, илц присадки до 0,4% лигатуры, состсяшей из мап 4 ся и пикеля или мсли.Первая присадка рскомсцлустся для жилкого чугуцд с температурой, це прсвьццдгощсй 1410, вторуо цс- лесообразцо применять лля чугуцл более высокой температуры, Для улучшсция литейцых свойств и более падежного усвоения мапия солсржацие углерода слсдуст илссть около 3%.Преимуществом кремнистого ковкого чугуна, полученного предлагаемым способом,...

Номер патента: 105680

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Солнцев

МПК: C22C 27/06

Метки: жаропрочный, сплав

...литыс злцитиыс трубки термопар и оптических пирометров, цзготовлсццыс из жаропрочиых с.талей 1 Х 18 Нс 1 Т, 28 Х и друг, могут пэимси 5 ться тОлькО при тс 1 псратурс в прслс.лах 900- 100 и кратковрсмсию до 250.Пред,1 глсц й жлропрочиый силл обеспечивает цлдсжиую работу ири тсм иературюм режиме100 - 1350 о с дгитсльиой стойкостью около 8- - с 0 месяцев.Его имисский соств: хром 70 80 о, углс рол 0,080, 5 оо, крсмиий 0,5 - 1,0 о, титан 0,2 - 0,4"остальное - железо. Жл ров пои ый си,1 и 1, сОст 051 цСий из жслсзл, ром. углсрод 11, кремния 1 титан, прс 1 и;1 з 11 чси 1 и д я изго Ов,1 си и я;и ты;1 и и ситцытру 001 с тср мои ропт секи ив рометров, 0 Т,1 И1 10 1, И Й С 5 Е 1, 1 ТО Оц СО- лс ржи рс 51111 70 - 80"о, уг,ерол 1 0,08 - 0,15...

Номер патента: 105684

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Лаврентьев, Хазан

МПК: B22D 13/10, C22C 37/00

Метки: изложницы, металлические, напорных, неотбеленных, нефутерованные, отливки, сливных, труб, центробежной, чугун

...строительных материалов СССРИзвестен чугун для центробежной отлнвкн в ътеталлнческие нефутеровагтттьте гтздтожннцы неотбеленных напорных труб, содержащий в своем составе углерод, кремний, марганец, тнтан, медь, серу и фосфор.Чугун согласно настоящему изо бретению содержит углеродатотПри отливке напорных труб известным способом нз чугуна указанного состава Получаются трубы повышенного качества и брак снижается, например с 13% до 1,3%3,5%. Также уменьнтгтется брак при отпгтивке сливных труб.Чугун для центробежной отпнвнтт н втеталлтичеспие нефутерованньте изложннтгы неотбеленных напорных и сливных труб, содержащий углерод, кремний, марганец, титан,медь, серу и фосфор, о т л н ч а ющ н й с я тем, что, с цедтьто уменьннч пня брака при...

Номер патента: 105701

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Абанов

МПК: B22F 3/105, C22C 1/04, C22C 33/02 ...

Метки: минералокерамических

...олииаковымтт.Между тем в ряде случаев изделия в уснтотзттях их сцтужбьт воспринимают в одних направлениях больтпне, в друптхменыттт=те напряжения. К таким издели-тянт относятся, в частности, ттлтастиикн из термокоруина, ирелназначаюнтиеся для оспащения металтпореяцгпнтх инструментов. Целесообразно поэтому получать такие изцьехитя с направленным расположением крнсталцтотз,что позволяет повысить мсханичечскпе их свойства в тех тшправхтеитг ям, которые отвечают теистттаутощим в изделкти напряжеииям.Применяемые в мннералокерамнческнх ттщтедннтх латетъттгтхэтэт ирсцтставлятот собой, как известно. тиэхтектрттки, б.1 а 1 а 1 о 111 ие в своем большинство хорошо выраженныни тщчярнзацткнтными свойствами, преявхтятоьцимися в том, что криста...

Номер патента: 105711

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Меркулов

МПК: C22C 21/14

Метки: антифрикционный, сплав

...относительное удлинение 6 - 12%; коэффициент тришя со смазкой 0,006 - 0,007.Ввиду небольшого коэффициент трения эта бронза рекомендуется как антпфрпкцпонная.Плавка бронзы проводится обычным способом: сначала плавится наиболее тугоплавкий компонент - медь, и затем и ней добавляются более легкоплавкие компоненты: а;иомннпй и др.Прп плавке во избежание окисления сплава, его поверхность покрывают древесным углем. В конце плавки в сплав вводят поташ (ЫаСОа) вместе со свинцом, количество поташа составляет 1 а от веаса широты. и свинца 0,5 - 0,75%.Остальную часть свинца вводят перед раз 1 ивкоиЧтобы поташ но всплывал, егоВВОДЯТ В СИЛЙВ ПОД КОЛОКО;1 ОМ.В результате ввода в сплав поташа, отливка приобретает пористое строение, способствующее...

Номер патента: 105862

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Шувалов

МПК: B23K 35/26, C22C 20/00

Метки: припой, твердый

...содержит 32 46",) цинка;0 - 14 слозпил, 6,5 - -10,5% меди, Остялы(ос - кядмий.Припой приготовляот и графитоВоз( и,и кварцевом тигле еутс ВВсдсния в расплавленную медь, послсдовятсльио, Вначале подогретый до 400 алюминий, затем прн температуре расплава, сиижешюй до 730- -750, вводят подогретый до 300" цинк и после этого в подогретый до 250 кадмий. Указанные элементы вводят в расплавленную медь ри тщательном перемешивании расплава сталыым стержнем.Ш.ск, образующийся на поверхности рясплявлспиого припоя, удал:потстс льн)й лопаткой; температуру припоя доводят до 730 в 7 иВ пего вводят 1 - -1,5) рлос;3 34 а,Зятсз ПрИПОй щяТСЛВНО ряЗМЕШИЕЯОТ, ВЫДСРЖПВЯт Псп Э.ой ТЕсперятурс 8 - 12 м Иут н разливаютВ с(УПКН.Для пайки приготавливают прутЬ...

Номер патента: 106159

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Почепцова

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: проволока, электродная

...в своем состне углерод, марганец, кремний, хром, ппксль и титан, не обеспечивС 1;стопчивост пплавленного метяя против мсжкристаллитной коррозии, Д)51 устряп 5 мия этого недотяткя предягстся в состав электрогпюй проволоки ввссти дополни- тСЛЬПО )нотИВГ 1,КОМПОНСПтЫ взять в след 1 ющсм составе: углерод 0,09); крсмппй0,08",о; чар. ганец , 2,0",; хром 17,0 - : 20,0%; никель 8,0 - :-11,0/О; титан 1,10 - :1,30%; алюминий 0,65 - :0,85%; серы не более 0,03)о; фосфора не более 0,035%. Ручная и автоматическая сварка нержавеющих сталей типа 1 Х 18 Н 9 Т электродной проволокой указанного состава обеспечивает сварным соединениям высокую устойчивость ЭГсктродня проволока для дмговои св 5 рк псржвеющих стиле)1, в сОстев которой вход 51 т ггсрод,...

Номер патента: 106160

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Алексеенко, Бушманова, Коркищенко, Орехов

МПК: C22C 38/54

Метки: конструкционная, низколегированная, ответственных, сталь

...в ее состав входят в процентах: углерод 0,12 - 0,18; марганец 0,7 - 1,2; кремний 0,17 - 0,37; хром 1,4 - 1,9; никель 1,4 - 1,8; титан 0,06 - 0,12 и бор - до 0,006,Отв. редактор Л, Г. Голандский Стандартгиз. Поди. к пен. 2/111 958 г. Объем 0,125 и. л, Тираж 350. Цена 25 кон. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Неглинная, д. 23. Зак. 080Предлагаемая сталь не склонна к перегреву и устойчива по отношению к длительному воздействию температур цементации, Чувствительность к надрезу у предлагаемой стали несколько меньше, чем у стали 18 ХНВА.Сталь хорошо цементируется как в твердом карбюризаторе, так и в газовой среде. Твердость цементированного слоя после закалки с температур 800 - 820 в...

Номер патента: 106278

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Рудницкий

МПК: C22C 11/10

Метки: антифрикционный, подшипников, скольжения, сплав

...его для подиПпиков ско,11 и(спп 51) Оыстро вы- .(О(я з строя из-за выкраш(вания ;1111(РПКЦИОПНОО СГ 051 ПР 11 Н(15 ИИИ устарОстпо деформации.,.1,51 я новыпепи 51 сгос 001 Ости сопро.Ивляться упругим деформациям предлагается оптимальный состав антифрикционного сплава НАМИна свинцовой основе, который состоит из 10 - 11,5% сурьмь 1, 3,5 - 4,5 Ъ олова и остальное свинец.Структура сплава НАМИсостоит из свинца и тройной эвтектики, состоящей в свою очередь из тверды.( растворов на основе свинца, сурьмы и соединения олова с сурьмой. Небольшие добавки теллура к антифрикционному сплаву НАМИулучшают его антифрикционные свойства.Подип и и ик 11 сколь)кени 5 зал 11- тыс 1 т 1 фрикцпонным сплавом 11 АМИ, ооеспечивают при тс;,Гор(1 Г рс 100=...

Номер патента: 106369

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Тутов

МПК: C22C 38/54

Метки: жаропрочная, сталь

...3 ) 3 С Р ГГР с) )От к и,си)ной с"Гс)л)1 слс,)оиЙ: стжиГ иг 1 ИОРмал)ЗЯ)и)я игсв ло 1)00 1080, вы,(ржк); 1и и.я 1 .31,33 тО 31 ш Пъ СТСИКИ, ОЛс)ЖЛСИИС С 0 СКОРС)СТЬО 100- -200 цдс)яГжи)я, и 300- 15)0 и с 1 с-,г 51 и Г) р)а)л изаи)и; отиск- - ия)рсв ло тсчиерату- рЫ 720" О, ВЫЛСрЖКя 5 - 10 с)ЯС., с)л;1 клс)сис со ся)рос, ь 3) ис болсс 50 и ПЯС дО Тс)Н)(рсГ) рЫ )С ВЫШЕ )130, зяГе) Ия В)3,сс.(,ТЯЛ Ь Г)РС;ЛЯ с 1 СОГО С)СТс)ВЯ П 1 ЭИ темирятуре испыпгаия 600 послес рообработк)Иор 1)гизаия при 1000", отпуск в нагр ло 730", вы- ,1(сРРККс) 0 с)С,) Р 1 ССТ П 13 С,сеГ ПО;1 ЗУсстг -.:,5 1)- г 3).ц, и ири температуре испытания 625 -- 6,0 10кг 1,.3)-., СсспЯ 5: ПСРЛИТИс 151 ЖЯ)ОИРОпая с);)ль 33 ки 15 Ч(1)С 11 ЮАР предн(- 31 с 1 1 С)с...

Номер патента: 106372

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Тутов

МПК: C22C 38/32

Метки: жаропрочная, сталь

....иН 1 З)ОИРОИОСТ Ксс И Стялп сХСТС- ниного л;сея, о дсиевле по стонаос и вьпис по тсхюлопчиости врлизв:)дс: вс и эксплултяции. стали, в углерод олиоден").111 ИЙ, м:1 РГс)исц, хРОм,сс, И И, КООс 1,ис с И 00).11 р,1 снс.:сс 151 тСр,ИТИЛ 5 СТЯЛЬ мрк 15 Х,Ф)1(1, с целью удепеги 51 при сохрлисиии сс въсокОЙ )клронрос ости при рабочих темпергрх 60 625, содеркит: мглерод; 0,10 0.211", кремния 0,17 - О,О 7 ,;я ргиц О,с) 0,6 "ь хрома 1,. 1,5, молиб,0,7 - 1,0", вя:с 1;5 ,"; 1). с, Оолльс 1,4 - ,(, бор; О,О 5 0,080, серы и фос)ор с бо.иО,ОЗО "( лждого,Г,тлль мл)и 15 ХМс 1)КР при теми рлтл)с испыпгяиия 600, после соотвстсп унащсго ржимл термооб )або гки (юр:. 1000", отп, 730, )ыдср)к 1 5 члс.) имси предел пол,ести а =8.,510 " стг12, а при...

Номер патента: 106686

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Кузовков, Фомин

МПК: B23K 35/26, C22C 13/00

Метки: алюминия, пайки, припой

...с ц я температуры пла компоненты взять соотношении: цпн 1 - 2%; олово - осталь о та ч а О- лью понивления при. в следую 28 - 30%;еое. О 1 ЕХ ебро Г 1 рипои д.5 ийкп с Оъния, состоящий из цинка, олова и алюминия, известен.Особенностью описываемого припоя является подбор компонентов по наименьшей разнице электрохимических потенциалов, введение небольших количеств серебра и применение компонентов повышенной частоты, Это увеличивает электропроводность и коррозионную стойкость припоя.Г 1 редлагаемые припои могут быть рекомендованы для пайки алюминиевых и медных, электро- проводных изделий, работающих в. условиях переменных температур (от - 60 до - ,250).Состав припоя:1. Бинк 40 - 42%, алюминий 3 - 4%, серебро 1 - 2%, олово- остальное. 11...

Номер патента: 106693

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Шпагин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: автоматической, проволока, сварки, сварочная, специальных, сталей

...33 с зстлля сврцого шва в ЦОМСС 0 КРИС ,1,ЦЗЯЦИИ, ООЛСС мелко; с 3 рсс 33 с Воря первичного аустс: т 3; умсцьшсцие количества цсмстл.ичсских Включений 1 з)Киси желез ", сс 3 к 3:ов) по граиццямс ) с.1(";."в сврцоо пвя при явтома- ТШИ Сис)33 С оРКС. ЦЦГЦМСР, СтЛИ 8081 С.;1 ), 3(; с),3 осо) зрки А 1-1-3; 3)сс) с суоццс мс 3 ис( 3 с с).йс 333: ппочиость 97 - 11,0) с с.3, с)тсстеи цос мдл 31 сс с.1- -1 О" .; мд;р 3 я вязкость 7,5 - 8 . 0 с" 0.3 .Прк сцс" рсдс)г 3 мысоставасврс 3 с)3 проволоки ласт воз)3(3:ссь цстользовать плявлеццыс флось 1 к.ело 1 ОСПОВс п 1 эи автомтцчсс(о 5 сварке изделий из высоопрочых стлей, особево сред- ИЦЦоЬ 3333 ТОЛЦЦЦИ Эт ГОСТЯВЬ и);зс 3 к 3 33)1 т быть с спсхом црмкч 33 3:1)и 3 з отовлсчц здсл 3 с 3:):3 ц: ю...

Номер патента: 106732

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Глухов

МПК: C22C 37/06

Метки: износоустойчивый, хромотитанистый, чугун

...изцосостойкостью.Согласно изобретению, предложен чугун большей износостойкости, в состав которого входит: углерода 2,2 - 3,2%; марганца 0,5 - 1,0%; кремния 0,7 - 1,5%; титана 0,05 - 0,20%; хром з о 5 - 5 0%.Отливки цз этого чугуна подвергаются закалкс в масле при температуре 870 в 9, а для снятия напряксний после закалки применяется цизкотсмпсратурный отпуск при 180 - 220,Предложенный чугун представляет собой один из износоустойчивых чугунов с уменьшенным процентным содержанием цаиболес дорогого элемента - титана и оолес высок 1 и п цснтным содержанием хрома ц м ганца.Износоустойчивость деталей, из товлснцых цз предложенного цов состава чу 1 уцд с последуоне т мообрдботкой отливок этих .ста; нревосходцт в 15 - 20 рдз цзцо ус...

Номер патента: 106755

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Благин, Капланская, Клементьев, Котова

МПК: C22C 1/04

Метки: материал, металлокерамический, фрикционный

...ского автоь и то масле Согласно изобретеник, фрикционный материал имеет следующий состав: железного порошка - 45 о; медного порошка (электролитического) - 60%; оловянного порошка - 10%; свинцового порошка - 5%; графитового порошка - 4%; пульвербакелнта - 8% и асбестового мягкого волокна - 9%.Из этой смеси при удельном давлении прессования 3,5 т/см изготовляются диски и ленты обычным способом, принятым в порошковой металлургии.Спекание спрессованных дисков и обечаек тормозных лент производится при температуре 260 в 2 в защитной азотноводородной среде.Приклепка металлокерамического слоя к стальной несущей конструкции производипо ТУ 1668 - 5Приклеенньский слой тертемпературестопку дисковпресса, а давлмозной лснтьделах 5 в кгчаса.П е ме,р д...

Номер патента: 106756

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Голубцова

МПК: C22C 3/00, C25C 1/06, G01N 27/44 ...

Метки: выделения, интерметаллидной, сплавов, титано-никелевых, фазы, электролизом, электролит

...типа около 8" титана, 19/ хрома, примесь марганца, остальное никель.Применение в лабораторной практике и в промышленности электролитов для электрохимического растворения различных металлов общеизвестно.Описываемый ниже электролит отличается от известных своим составом, специально подобранным для электрохимического растворения титаноникелевых сплавов и выделения из них интерметаллидной фазы. Состав обеспечивает высокую разность потенциалов, а чем выше эта разность, тем лучше растворяется твердыи раствор и тем меньше растворяется фаза МТ 1.Электролит мажет иметь один из следующих трех составов;а) 15,и г азотной кислоты уд. в.1,40; 35 г лимонной кислоты; 5 г сульфата аммония, 900,ил метилового спирта и 100 ил воды; 1, Электролит для...

Номер патента: 106859

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Афанасьева, Блохина, Газезьян, Гапонов, Стрижевская, Тихова, Федоров

МПК: C22C 23/06

Метки: литейный, магниевый, магний-неодим, основе, системы, сплав

...с повышением температуры от 20 до 250 вкл 1 очительно.Сплав содержит: неодима от 3 до 4,25"/о, циркония от 0,2 до 1%, марганца 0,2"о тах., магния остальное.Технология приготовления сплава следующая.Плавки ведутся на предварительном сплаве магния, содержащего 0,7 - 1,0 чо циркония. Цирконий вводится в металл либо в виде фторцирконата калия прн температурах 900 в 9", либо в виде смеси солей ЯС 1 - Са 1 е - К.,Лг 1,. вводимой при температурах 780 - 800.Полученный сплав рафинируется при 700 - 720, затем нагревается до 40 - 760 и при этой температуре в него вводится неодим (металлический или из лигатуры магний в неодим). Затем следует дальнейший перегрев до 780 - 800, небольшая выдержка при этой температуре и охлаждение до...

Номер патента: 106871

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Баскин, Семерчан

МПК: B22F 3/105, C22C 1/04

Метки: металлокерамических, сплавов, твердых

...диффузии и снижает рабочую температуру изготовления сплавов.Под действием облучения быстры тми частицамит-ттейтронами, гаммалучами и т. п. значительно возрастает твердость болыиинства материалов. В отдельных случаях с увеличением твердости спекаемых сплавов происходит повышенно жаростойкосттт и гиеханической прочности.Облучение также позволяет получать более твердые сплавы со значительной экономией дорогостоящих цветных металлов за счет увеличения скорости диффузии. Кроме того, облучение упрощает технологию производства твердьтх сплавов,Облучение можно производить ускорителями, которые являются наиболее эффективными, так какпозволяют исследовать н выбрать в каждом отдельном случае наиболее вьтгодтньте частицы.При облучении электронами...

Номер патента: 106945

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Лазарев, Любавский, Тутов

МПК: C22C 38/12

Метки: барабанов, высоких, котлов, марганцово-никель-молибденовая, параметров, сверхвысоких, сосудов, сталь

...котлов, увеличения их собственного веса, а также изготовления новой производственной оснастки.Предлагаемая марганцово-ни. кель-молибденовая сталь лишена указанных недостатков. Эта сталь относится к известным маркам стали, содержащим углерод, марганец, кремний, никель и молибден, но отличается процентным содержанием указанных компонентов, обеспечивающим высокую теплостойкость при температурах 370 - 450.Полученная сталь более техно- логична в производстве (плавка, ковка, сварка), не склонна к старению, тепловой и отпускной хрупкости и обладает после тепловой обработки (отжига при 920 - 940, скорости охлаждения 100 в 2 в час, трехкратного отпуска при 650 - 750) следующими механическими свойствами: предел прочнОсти - 50 кг 1 лм,...

Номер патента: 107751

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Государственный, Липецкий

МПК: B23K 20/233, C22C 21/00

Метки: алюминиевой, антифрикционный, биметалла, биметаллических, вкладышей, внутреннего, двигателей, основе, подшипников, сгорания, сплав, тонкослойных, шипникового

...указанные недостатки,Особенностью описываемого сплава являстся лсги 1 зоваиис я,ИОзидти 51 посредством вводя в него 3,5 - -4,5% сурьмы и 0,3 - 0,7,0 мяпшя, кроме того, предлагается аитифрикционный сплав наносить ня стя.пьиуо или иную металлическую основу мето;1 ом горячсц прокатки прц темпераВ НА АЛЮМИНИЕВОЙХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХКОВ ДВИГАТЕЛЕЙСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯБИМЕТАЛЛА 5 Ч т талля,Описываемый сплав о т л и ч а е тс я от известных повышенной пластичностью и отсутствием хрупких и твердых состав;яОгцих. В сплаве исключено примсисиис таких элементов как Яп, Я, Сц, %, чем ониполозкитсльио отличаются от других аитифрикциоипых сплавов иа алю- МИ И)СВОй ОСИОВЕ.Исс,с;Ов(.И 5 зи и эксплуятяциоииюиО(и)Ииями устяиовлсио, что для ия(Сссиия их з...

Номер патента: 107908

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Конторов, Кунина

МПК: C22C 37/00

Метки: износоустойчивый, сплав

...сплавов узких ферштовых оторочек вокруг зерен перлита. Нетравленный шлиф чугуна изображен увеличенным и 500 раз, на нем видны включения крбоборидов.Предлагаемый износоустойчивый сплав имеет следуюгций химический состав: углерод - 2,0 - 3,5 о(оо, кремний 0,5 - 2/о, марганец 0,5 - 1,5%, бор 0,2 - 0,8%, сера до 0,1% и фосфор до 0,3%Коэффициент относительной износостойкостп боросодержащего чугу н, полученный при испытании и характсризующий стойкость материала против абразивного износа, составляет 2,1 - 2,б 5 ".Выплавка сплава может производиться как в электропечах, так и г вагранке. Для выплавки сплава применяотся обычные пп 1 хтовые материалы: литейный или передельный чугун пнзкокремнистых марок, чугунффиииеит откосителви(.и(...

Номер патента: 107917

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Вейнгартен, Лебедев, Либерман, Ремизова, Розен, Соколов

МПК: C22C 38/42

Метки: нержавеющая, сталь, хромистая

...возможность использования их для конструкций и деталей, предНЭЗНЗЧЕННЫХ ДЛЯ работы В МОРводе и, в частностгт, для гребных винтов.В описываемом изобретении предлагается хромистая нержавеющая сталь для фасонных изделий, работающая в условиях морскойНержавеющая сталь вышеизложенного состава обладает высо кой коррозионной стойкостью в условиях морской воды и обеспеЧивает получение следующих механических свойств: предел текучести не менее 50 картинга, предел прочности не менее 62 кгумлгаг, удлинение на пятикратных образцах не менее 15%, сжатие поперечногосечения не менее 40%, ударная вязкость при +20 не менее 3 кглр/сятг. .Хромистая нержавеющая сталь,содержащая 13515096 хрома для фасонных ътзделий, работающих в условиях морской воды, отл...

Номер патента: 107958

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Петров

МПК: B22F 1/00, C22B 5/04, C22C 1/04 ...

Метки: инструментального

...пластинки из кору;ща или наплавки корундом дсржавки подготовленная смесь закладывается в пресс-форму соответствующей конфигурации, облицоваги 1 ую обычными пластинками из карбида вольфрама с кобальтом, выдерживающими очень высокую температуру 3000 .Пуансон пресс-формы. такне оолицованный вольфрамовой пластинкой, присоединяется к одному борну низковольтного сварочного стыкового трансформатора, а пиесе-ию 1 ма к другому борну; приЛа 107958 Предмет изобретения Отв, редактор Л. Г. ГоландскийСтандартгиз. Подп, к печ. 14/1 Хг. Объем 0,125 п, л. Тираж 400, Цена 25 коп. Гор, Алатырь, типография2 Минисгп. -"--- .- " соприкосновении пуансона и прессформы, заполненной смесью, электрический ток короткого замыкапия разогреет их; при достижении...

Номер патента: 108073

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Пучнин, Сакатунов

МПК: C22C 38/14, H01F 1/047

Метки: литейный, магнитов, постоянных, сплав

...постоянных магнитов из железо-алюминиевоникелевых сплавов обычно приме няется сплав марки АНК по ГОСТ 1402 - 48.Использование этого сплава возх 5 ожно лишь при обязательной последующей термической обработке изготовленных из него магнитов.Предлагаемый литейный сплав для постоянных магнитов, отличающийся от сплава марки АНК в основном содержанием 0,355 о титана, позволяет повысить его магнитныс свойства и исключить из технологического происсса изготовления постоянных магнитов операцию термической обработки, что упрощает и удешевляет их изготовление.Предлагаемый сплав, состоящий в основном из железа, содержи кроме того 12 "о алюминия, 33,5%о никеля, 0,7 оо кремния и 0,35 оо титанаа. нно после о- ую 5 ци.5 маВг =- 4500 1 с =- 750 - 800 а 5...

Номер патента: 108074

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...тем, что, с целью возможности применения его для изготовления изделий, работающих в интервале температур 350 - 400, в его состав помимо титана, составляющего его основу, входят также алюминий 4,0 - 5,2%, хром 2,0 - 3,0% и железо до 0,3%,Содержание примесей допу. скается в следующих пределах:Механические углерода до о0,2%, азота до адо 02% и ве0,15%.Сплав может применяться в виде поковок, штамповок, прутков,полос, плит и предназначен дляизготовления деталей, работающих при повышенных, но не превышающих 350 - 400 температурах.Он обладает высокими механическими свойствами, коррозионнойустойчивостью, малым удельнымвесом, отсутствием магнитности,удовлетворительной способностьюк обработке резанием и хорошейпластичностью, В горячем состоянии...

Номер патента: 108341

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Азаренко, Ерохин, Третьяков

МПК: B23K 35/30, C22C 38/44

Метки: автоматической, дуговой, сварки, электрод

...и среднелегированных сталей под флюсом, рассчитанные на получение аустенитного металла сварочного шва, известны. Однако они не дают сварных швов, в достаточной мере устойчивых против образования трещин,Для устранения этого недостатка предлагается применить в качестве электродов проволоку из стали марки ЭИ, содержащей никеля 25 в,гв; хрома 15,; молибдена бав и железа 54",и. Лвтоматическая сварка описываемым электродом стали ЗОХГСНА с применением флюса типа ФНдает сварные швы без трещин с высоами. дает шей еханпческимисварных шв ной структуро ю и пластичн воспринимает ские нагрузки,ими м Металл устени язкость ошо татиче своиств в обла й, хоро стью иповто хорно я Электрод для авдуговой сварки низкгированных сталейнапример, типа ФН щи й....

Номер патента: 108454

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...каропрочный деформирусмый сплав, состоящий в основнсм из титана, содержит кроме того алюминия 4,0 - 5,2%, хрома 1,5 - 2,5%, молибдена 1,0 - 2,0% и железа до 0,5%.Содержание примеси в нем допускается в следующих пределах: углерода - до 0,1%, кремния - до 0,2%, азота - до 0,05%, кислорода - до 0,2% и водорода - до 0 015%,Сплав выплавляется в электродуговых печах с расходуемым титановым электродом. В горячем состоянии он хорошо куется, штампуется, прокатывается и выпускается в виде поковок.Сплав немагнитен, удовлетворительно обрабатывается резанием, обладает высокой механической прочностью и коррозионной устойчивостью.Его удельный вес равен 4,5 г/см, коэффициент линейного расширения на 1 - 8,4 10 , теплопроводность - 0,019 ал/см, сек, С,...

Номер патента: 108500

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Рудницкий

МПК: C22C 11/10

Метки: антифрикционный, сплав

...для биметаллических тонкостенных подшипников,Согласно изобретению, в сплаве содержится 3,0 - 10,0% олова; 3,0 - 7,0% сурьмы; до 1,0% меди; до 0,2% теллура и остальное свинец.В этом сплаве достигается значительное снижение модуля упругости и соответствующее повышение сопротивления циклической деформации,Рекомендуемая толщина антифрикционного сплава в биметаллическом подшипнике колеблется в пределах 0,2 - 0,25 мм, и при этой толщине получается наилучшее сопротивление пластическим деформациям. Предмет изобретени Лнтифрикционный сплав на свинцовой основе для тонкостенных биметаллических подшипников, состояший из олова, сурьмы, меди и теллура, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для снижения модуля упругости и повышения сопротивления...