C22C — Сплавы

Страница 9

Медный антифрикционный сплав

Загрузка...

Номер патента: 87845

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Гольдштейн, Дудник, Красношапка, Куцай

МПК: C22C 9/08

Метки: антифрикционный, медный, сплав

...сплавнутреннего сгорания и других Предлагаемыи сила вов, применяемых для машин. отиоситс вигатсле. нтифрик- малоолоо 4 - б",1,В настоящ ионные сплав янистая бро цинк 4 - б 0, сВ описываержание олов щий состав: о е ь,еевремя распространены малооль в соответствии; ГОСТом 613-4за следующего химического соинец 4 6,6,емом медном; ит ф р икциоииом са и изменено содеря;аиия цинка.ово 3 - 4,5%, пинка 5 - 7%, свине овян истые,наприме тава: оло ньшено соеет следуюостальное -лаве умСплав и4 - 6%,м дПри уменьшенмалооловянистомуменьшаются по6 - 7% олова. Сплв расходовании ол ова в данном антифрикционном рикционные характеристики не ичиыми сплавами, содержащими состава обеспечивает зкономию ии содерхкаиия ол сплаве его аитиф сравнеишо с...

87905

Загрузка...

Номер патента: 87905

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C22C 38/40, C22C 38/50

Метки: 87905

...знаки Мзромышленные 967 т. зцы,тающая в тяжелых тем личество остродефицитн на, вольфрама, ванадия й стали, кроме хрома, м легирующие элементы.1 повой стали для горяче ов, предложена сталь, с ца и 1,2 - 1,8% кремния 1,0 - 2,0% никеля.0,3% циркония или 0,5 1 ературных ых легируи др. арганца и штампо ержаща в соста 1,0% ти из ет спи я 1. Штамп 1,2%, кремния 0,4 - 0,6% угле2. Штамп входит 0,2 - 0,3 вая сталь, содержащая 1,2 - 1,8%, отлачающая ода и 1,0 - 2,0% никеля вая сталь по п. 1. отл /о, циркония или 0,5 - 1,0 Обычно штамповая сталь, рабо условиях, содержит значительное к вщих элементов, например молибд Существующие марки штампов кремния содержат остродефицитные С целью замены в составе шта ки дефицитных легирующих элемен 1,7 - 4,5%...

Антифрикционный сплав на алюминиевой основе

Загрузка...

Номер патента: 88202

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Зиновьев

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав

...11 ИГОтОВлентурь 1, солср 51 а 1 цей 80"з 2(рнат)Ия 1 п 011 СИа(.".10 ГГ 51.финирОВаии 51 сигаВа приОристыи цинк. После Отав полвер иют тсрмообра 140 - 16( с вылержкой ИОИ ЛИГ свшца и иа лио т3 л 5 ра МСИ 51 ОТ-1 Ю ИК12 час. дмет изобретен Лнтифрикционныи сплав на алюминиевой основе, содержащий 0,75 - 3. марганца и 0,2 - 0,5 магния, нс Отвсчас прсдъявлясмым и нсу требованиям.Изобретение направлено на улучшение аытифрикционных характеристик сплава путем его дополнительного лсгирования евнином и натри- С 51.Предлагаемый антифрикционный сплав имеет следующий химический состав: алюминий - 97,8%, марганец - 1,2 О, магний - 0,5"О, свинец - 0 4"., натрий - О,1 о. Состав спетава подобран на основе теоретически 5; исследований с учетом...

Жароупорная сталь для изготовления инструмента, работающего при высоких температурах

Загрузка...

Номер патента: 88340

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Голубятников, Шевелев

МПК: C22C 38/28

Метки: высоких, жароупорная, инструмента, работающего, сталь, температурах

...113 цВСНы.; с 1 11 ВОБ11 р иВысоки. тсБсра Г р 1;,Г 1 р Оаги)с. Я 51 .та;ь ;)Г ж;1 ,ОВГ створ 51 Гь сг Сам 0 Ни: тр СООВ 31 и 511 В ОГоиеии;и)ичсе,ОГО соетЯВ 1 1 Б 0 1,."ЛЕГс ИЯРС 51 И И ) И ) 1), СТЯГ Ь ИСЕ Г ТВС,.О.ТЬ НОР 51 К 1нц П р, Я и) Гс сЯ рени 1 11 р 1 8 И - р) о.:11:ц ) уг 113 р 5 ам е Бысокои ирочно 1 ью иии рооч.:; теиерт) ра Ст 1,)ь имет :1:)БгСтворитсгНуо игЗеИчнг)ет 1 ри темерятм 1 ); ковк:1: )Ороимостоикоеь рОГНБ 061)я:-)Вс)и тр.1 ци 11)и Б;113,кс.1)исиенс Г)сес)ор.ы а 15 0 иВК: 513 тмны р. Изе,ии ВьсаДО 1:11)1: 1 ТБИСВ Лг 51 1 О 5(ЕИ И "Я 1 ОВИН 11 ИБ, ИЕРМ.Ецт, РЯО) ГЯ 1 ОИИИБ Р И Б ЬЕ О "1Г Е )П С Р )1 ТЪ Р Я. 18)(1" и 7 едПредмет изобретения 5 Кароуг 1 орная сталь длгг изг отовления инструмента, работаюн)его при...

Сталь для горячих штампов

Загрузка...

Номер патента: 88341

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Киреев, Кузнецов, Леонов, Шегуров

МПК: C22C 38/44

Метки: горячих, сталь, штампов

...к (,( 1 куоцка) 1:ри темзакягКя штямж(1 880 - 850 с О)чажтцуск прц т(мисс о(л(1)к;1(чПс) Ня ть порццслло готовки цсратурс при тлц :(СНИСМ В рятурс 5 возлу;( 864 в 4 11)13 860 - 88 срдтурс мясе(,)(,) - 5)(0ПРС;11( 01 ИЗООРСТСНЦ 51 51 ВЛ 51 СТСЯ стя ц 3)5 Ор 51 и: итямпОВ срс(1 цил. и Т 5)жег ь); м олотов, не соле ржд ща 5 )10 П 10,1 СЦ(1 И ЦРС,(ЦЗЦЗ 1 СНН 351 ДЛ 51 зямснь Стд,и марок 5 ХНЧ и 5." ГМ,Химический состав стали (В "1: угл(ро 0,5- 0,6. марганец 0,6 - 0,9 кремний 0.1) -1),815, .(ром 0,5 - 0,8, никсь 1,5 - 1,8. вльфр ам 0,5 - 0,8, с(ря - цс более 0,08 и фосфор - не б 0,1(е 0,03.Сталь указдшцц о состава имеет Вя(Оку 10 стоикость и приго;1 н(1 1,151 изготОВ, с:и 5 Ор 5 и); молотовь.( цтдмпов Все: .яояритов, Пуансонов О Р 5 (В)...

88343

Загрузка...

Номер патента: 88343

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C22C 19/00, C22F 1/10, H01F 1/14 ...

Метки: 88343

...вводяец О, 6-1,2,ое - железо.Для прид АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ явлено 22 марта 1950 г. за М 4148 в Гостехнику СССРо в бвллые образ1987 г,мягкий сплав 80 НХС на основе никеля2,.Предлагаемый сплав имеет высокую начальную (25-40 тнс. гнус/вротад)и максимальную (113-380 тыс, гаус/эрстед) магнитную проницаемооть, прикоэрцитивной силе 0,007-0, 025 врстед и оотаточной индукции 2 б 00-4600 гаус.Сплав 8 ОНХС предназначается для изготовления сердечников траноформвторов, дросселей, реле и всевозмоивых магнитопроводов и экранов, работающих в слабых магнитных полях, на различных участках магнитной характеристики, а такие и в частном рещме, в области промышленных и звуковых чвстот.1. Магнито-мягкий сплав высокой мвгнвтной проницаемости и о...

88469

Загрузка...

Номер патента: 88469

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C22C 11/10

Метки: 88469

Антифрикционный сплав на алюминиевой основе

Загрузка...

Номер патента: 88951

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Зиновьев

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав

...применяется антифрпкциоиный сплав ня ял 0)пнпсвОЙ Основе слсдт 101 цсГО хпх 11 еского состВя. ЯЛ 10 мпнпя 97,8". марганца ,2, магшя 0,5), свинца 0,1"; 1 натрия 0,1 ",Предлагается для повышения антифрикционных своСтв сплава Бнсст 1 ИЗмснснпе в хи)1:ч скп 1 состав",кя 3 янчОГО ПтпгррпкционнОГО сплава 3 Я счет доосвк в пс 0 никеля..,остав сил ЯВЯ Одобрен на ОснОвс тсо.)стпчсскОГО р 1 счстЯ Янтифрикцпо:111 ОСи и;1 ява, 11 сходя 13 коэФфп 1:снтов сколь)кен:я 1 Ом; О- нентов сплава и их процентного содержания.Сп;1 В ИЗГОтОВля От и 3 лиГЯт,",1, пр 1 чс) свпсц и и;.топ Й ВВОдят В Вице предврптсл нО составле.ИОГО сп 1 ЯБЯ, содсржагцсГО 80 свинца и 20 натрия.ХИМ;ЧЕСКИ П СОСТ ЯВ Ятфо 1 КЦИОННОГО СПЛЯВ: а,омипия 96" никеля 1, 1,5, магния 0,5,...

Сплав для пайки режущих инструментов

Загрузка...

Номер патента: 91179

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Головачев, Комаров, Фоминский

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: инструментов, пайки, режущих, сплав

...Л) 11;,(1 в (в"( к;) (:(;(:1 1):.в:( ввт. в. Л. т:"(1 ;р(; 111 . Вв цгв)( .(, (1, 1,(чвв ч;в ) .11. Л. (1)в(31 б рете Предмп 133;151 иИкР Но авт. В. М 32)61 отличаетя высокой тсмперат рой плавления, что нс отвечает требогани 51, прсдвявляемым к прин(по п)и пп,".к твердо;плавного инстру)с,та.,ВГ 1;Н( 1 "06, ( счевдо 7 (1и всличеца конПен 13 ци 5 крс(япця;.0 3 - 6 . Кром( того в п)и)011 ыл Ввсдс: Пцк.1 рцпоп Ового ОстаВЯ моет по- Г:1 гкс.; О тсм и ср ат) 1 П,13 В 1 с) и я, в )зти) ате чего )ен(,п(пася пс 1)сгрев пс(тип тверд,1 к сплавов и темамым расцтирилас. область примеПСЦ 151 ПРЦП 05 Г П ав ДЛЯ П 3 1 КЦ Г)Е)КП.: ИН- ) ру)сцтов по авт. св. М 73261, о т, и ч 3 го п(ц й с я тем, что, с целНо ра;п 1:(рсни 5 об,.13 тц ео применения и...

91417

Загрузка...

Номер патента: 91417

Опубликовано: 01.01.1951

МПК: C22C 21/16

Метки: 91417

...ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСА К ЗАВИСИМО К. Зиновьев НО ИЕВО ОННЪй СПЛАВ НА АЛО НТИФР/302912-711ргии СССРзнаков21же лица 0 г. за3526 цветной металл ий и товарных 203 на имя тог рикционный сплав на ний 96, медь 2, мар 88203 списан антифащий (в %): алюми магний 0,5.прочность этого спли - 4,5%. Это дае Предмет изобретени Антифрикционный сплав на алюм88203, отличающийся тем, что, с плава, содержание меди в нем увеличено иниевои основе по авт. св. целью повышения прочности до 45%,Заявлено 13 сентября 1 в Народный комиссариа бликовано в Бюллетене изобретОсновное авт св Мо 8 В основном авт. св.алюминиевой основе, содержганец 1, свинец 0,4, натрий 0Предлагается повыситьувеличенное количество медрить область его применения ва,...

Антифрикционный сплав

Загрузка...

Номер патента: 91430

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Мороз

МПК: C22C 9/08

Метки: антифрикционный, сплав

...2(1 феврве 151 1 Я 50 г. вв Основное вт.М 4121112 в Гов, Ло 75275 ехн 11 кУ СССР редмет изобретени Изоб 1)етенне Относитс 51 к Ооласти антифрикционных сплавов на медной основе с добавками цинка и свинца,Лнтифрикционный сплав по авт. св. Уо 75275 характеризуется следующим составом: медь 77,5 - 88,7",5; свинец 4,5 - 10,24 о, фосфор 0,1 - 0,15"; цинк - остальное.В данном предложении рекомендуется а.1 тифрикционный сплав состава: ме 1 ь 68 - 79,"; свинец 10 - 20"; фосфор 0,15 - 0,02",.; цинк - остальное,Такой сплав обладает улучшенчыми антифрикционными свойствам п. Лнтифрикционный сплав,щий из меди, свинца, цинкафора, по авт. св. Ъе 75275,ч а ю щ и й с я тем, что,ляк улучшения антифриксвойств сплава. устанавливхимический состав в...

Легкоплавкий сплав для временной оснастки штампов

Загрузка...

Номер патента: 91435

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Чиров

МПК: C22C 11/10

Метки: временной, легкоплавкий, оснастки, сплав, штампов

...САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ А, К. Чирков ЛЕГКОПЛАВКИЙ СПЛАВ ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ОСНАСТКИ ШТАМПОВ.ГГеекоп,)авк 1 ПОИ ОСИЯСТКИ ИЗ ВГ)С:)1 Т 1, К 11 ОТ; ИИЯЮи смен 5 ИПП 1 Я В 1 ПОВ. СОСТО олова и св ТЕМ, ИТО,нца це;олииество ,2 и кяд:) свиие 1 Г - до ают чокИЙ -мт оставе ,8", о 11)Сд,1 ожение Относитс 51 к Гроиз ВОДСТВ ВРЕМЕИИОИ ОСПЯСТКИ 1 ИТЯМ- пов.1,О изс 051 ПГСО ВреъСни для этОЙ цели и)именсС 5 спс 1;Гв Вуда. ВзаМЕИ ИЕ 1 О И)с; 1 ЯЯЕТСЯ;1 ЕГКОП,1 ЯВКИИ сп,1 яв, Г)т.Пия 1 ОПГИЙс 5 От си,1 яВя Вуда .и П 1,иим соде(кянГе:) дефи 11 ит- Г)ни присядок висмута, кадмия, олоПред,ГГГ)емыи сплав содер)кит в своем составе висмут в ,2", кадГмий - -1,8 , олово - 3,0" 1 и свинец - до Температура плавления лп,1 Вкого сп,ГЯВЯ - 100 -...

Сплав для пайки составного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 91437

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Липницкий, Максимов, Фиргер

МПК: B23K 35/30, C22C 9/04

Метки: инструмента, пайки, составного, сплав

...сплава к дерэкавкам и такие же сплавы, содержащие присадки свинца.Однако все они обладают рядом недостатков, в частности невысокои прочностью соединения пластинок из твердого сплава с державкои или высокой тевтпературог плавления. что приводит к появлению трещин на пластинках в результате возникновения термических напряжении при охлаждении.Для устранения подобных недостатков предлагается припои следующего состава: меди 5758%, цинка 3334%, никеля 8-996 и свинЦа 081 О%.Температура плавления этого припоя 95 О.Резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава и изготовленные с применением припоя предлагаемого состава, работали в тяжелых услтовггях до полного износа. Случаев отрыва пластин при производственных испытаниях не было.Сплав для...

Подшипниковый сплав на цинковой основе

Загрузка...

Номер патента: 91438

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Александров, Астаулов, Балашов

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, подшипниковый, сплав, цинковой

...боПо)остейЯВЛСЦ ескииак:5,( ц ИЗВ(СТНЫ ЦОДЦ 1 ИЦЦИКОВЬС 1 ЦНКО- выс сцлавы сседуОцсо:(имичсс(ого состава: а 1 медь - 5",; алюмиций - 10, ; цинк - остальное и б) медь - 10"; алю)минтш - 5,о; ЦИНК - ОСТс,ЬЦ(.,11 рсдлагастся Подшипниковый ЦИНКОВЫЙ СП 1 ЯВ СОСТ 5 ВЯ: МЕДЬ - 0,8 - 1,1 ", алюминий - 4,5"; цинк - остальное..1(1 с:( 51 и и 1 с с к и с с Б Ос т Б я ц р с: , я г 51 е- )ОГО СЬЯД: В/)(.МСЦНО(. (.ОЦ/)ОГВ,С- ццс разрыву - 16 - 20 кглл-; отцоситсльцо( удлинение 1,5 - " 4,.; твердость по Брцнеллю 95 - 100 единиц; удельный все 6,9; тонка и,Явления 419; коэффициент трения сг,ава со смазкой и осз лязки б,изок к коэффициенту трения ( дббитов; допускаемая м;)сл Ндя наИ 1 ЦИКОБЫй (.Ц,1 ЯБ НЯ ЦИН 1(0- ОВС. СО;СРЖ(1 Ц 1 нй С,(ГЬ И 1 Гц,...

Способ термической обработки подшипникового сплава на цинковой основе

Загрузка...

Номер патента: 91998

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Шулико

МПК: C22C 18/04, C22F 1/16

Метки: основе, подшипникового, сплава, термической, цинковой

...основе.Термообработка подшипникового сплава на цинковой основе с добавками алгоминтгя 1 О%иямеди 5% (ЦААЪЮ-б) проводится путем нагрева до 7080, выдернаки при этои температуре 810 час. и последующего медленного охлаждения в печи. Предлагается нагрев этого сплава осуществлять до 27 ОЗ 00, проггзводить выдержку при этой температуре в 3 часа и затем Медленно охлаждать до 7080 в печи и далее на воздухе. Предлагаемая термообработка понижает твердость этого сплава на цинковой основе и утътчлиает его антифршциоиньге характерътстики.Способ термической обработки подшипникового сплава на цинковой основе с добавками 1 ОГ 5 л алюминия и 5% меди, отл и ч а ю щи и с я тем, что, в целях понижения твердости сплава и улучшения его антифрикиионньтх...

Сталь для азотизации

Загрузка...

Номер патента: 92009

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Гольдштейн, Демьянович

МПК: C22C 38/28

Метки: азотизации, сталь

...молибден. В предлагаемом составе стали этот недостаток устране молибдена другими менее дефицитными легирующпмп элсме Химический состав стали для азотируемых деталей след С 0,22 - 0,28 О/о: 81 0,5 - 0,8%; Мп 1,2 - 1.,6%; Сг 1,2 -8 до 0,035/о; Р до 0,035%; А 0,7 - 1,0%; Т 1 0,05 -Сталь данного состава после закалки и воде и отпуска 650 обладает пределом проности 90100 кг/лл-, пределом 80 - 90 кг/мл, удлинением 15 - 17%, сужением 50 - 60 ъ; уд; костью 5,0 - 12,0 кгя/с,и 2. После азотирования твердость азотированного слоя дости 93 по Р,.гает 9 едмет изооретени я аз тизации,да, 0,5 - не боле и 1,2 - 1,6 няет мол отличающаяся тем, что она содержит 0,8 кремния, 1,2 - 1,6/о марганца, не бо 0,035% фосфора, 0,7 - 1,0% алюминия, о хрома или...

Подшипниковый сплав на цинковой основе

Загрузка...

Номер патента: 92377

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Агеенко, Ветвицкий, Токарь

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, подшипниковый, сплав, цинковой

...Х. Токарь КОВО НОВЕ ЪЙ СПЛАВ Н ШИП Заявлено 9 нояоря 1950 г. за437968 в Гостехнину ССС цинковой основе требуют мет изобретения Подшипниковый сплав на цинковой основе, о т л и ч а ю щ и й с я ем, что в состав его входят; цинк 58 - 63%, алюминий 30 - 35%, медь - 5% и кремний 1 - 3%,Известные подшипниковые сплавы назначительного количества свинцаОписываемый сплав на цинковой основе не содержит свинца.Для заливки вкладышей подшипников букс железнодорожных ваонов предлагается сплав, содержащий: цинка 58 - 63%, алюминия 30 - 35%, меди 4 - 5% и кремния 1 - 3%. Удельный вес сплава 4,5, твердость 120, т, пл. 650 - 00. Технология заливки этим сплавом вкладышей букс вагонов в основном аналогична технологии заливки бабби том, Подогрев вкладышей и...

Металлокерамические фрикционные материалы на железной основе

Загрузка...

Номер патента: 92835

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Институт

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: железной, материалы, металлокерамические, основе, фрикционные

...МЕТАЯЯОКЕРАМИЧЕСКИЕ ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ Заявлено 2 ноября 1949 г. ва Лв 406645 в Гостехнику СССРелезной основе также известны овление мета стве порошк ые материал агаемые мет ыми по свое эффициентосвинца 5 графита О - 3 ллокерамичеоиих овой металлург ы на железной аллокерамически му составу добав м трения и небол - 12%, меди О - 5 %, железа - оста материалы явснове, обладаютимеют следую - 3%, асбесПредмет изобретепи Металлокер,ам е, отличающи ди О - 5%, кремнез стальное количесические фриицеся составомема 2 - 3%, аство. Изгот в производ ф 1 рикционн Предл ляются нов высоким ко щий состав та О - 3%деталей на жии известно,основе.е фрикционныеок к железной оьшим износом и%, кремнеземачвное количеств ионные материалы...

Сполек про хемичку а хутни выробу» (чехословакия) действительный изобретатель я. мил

Загрузка...

Номер патента: 92889

Опубликовано: 01.01.1951

МПК: C22C 11/02

Метки: выробу», действительный, изобретатель, мил, сполек, хемичку, хутни, чехословакия

...3 %,Для уменьшения хрупкости сплава без ухудшения его химической стойкости вводят до 5% кадмия,Однако в рекомендованных известных сплавах не имеется какого- либо соотношения между добавкой кадмия и другими элементами, например, магнием,Предлагается подшипниковый сплав на свинцовой основе следующего химерического состава: 0,2 - 0,8% кальция, 0,1 - 1,0% магния,ельУТНИ ВЫРОБУ (ЧЕХОСЛОВАКИЯ) 0,1 - 2,0% кадмия, 0,02 - 2% цинка. Кроме того, возможны добавки: олова - до 1,5%, алюминия - до 0,1 %, натрия или калия - до 0,2 %, Кальций может быть заменен полностью или частично барием или стронцием в,количестве 0,2 - О,б%.При изготовлении сплава содержание кадмия принимают равным содержанию магния или превышающим его вдвое.Предлагаемый сплав имеет...

Нержавеющая кислотоупорная сталь

Загрузка...

Номер патента: 94065

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Андреева, Афанасьева, Титкова

МПК: C22C 38/44

Метки: кислотоупорная, нержавеющая, сталь

...В Рс 1 ЗГИ 1 И 1 Х 1;ОНЦСНРЯЦН 51 Х ПРИ ИОВЫИСИЦЫХ ТСМПЕРСТУРХ,Г 1 р Е, 1 Г с Г с Е М я 51 С Т я 21 Ь я В Л 51 Е Т С 51 О 0- лсе совсргиеинои и хярактсризуетС 5 НОВЬ 1 ИСНОИ УСТ 011 ЧНВОСТЬ 0 ИрОтИВ;1 Ейетвии СЕрНОй, аЗОтНОй и фосфс)1)н.)и кислот, их смссей и серной кислотыдобавкам 1 железного нли медного купороса в РЯЗЛИ 1 НЫХ КОНЦСНТРЯЦИ 51 Х ПРИ ТЕМ. пературдх,о 111. 01 а гдкжс ВПО 1 НС- С 10 нсИВД ИРГ)ТНВ ТЕйсТВИ 5 Греле Гверлое Гь оситель ио1)гонорсио-,Текучестииальиоетикг .ял")4 - 37 )9 яли после засобой хег 1 коСтдль хоропо лядае; высо.1 икроструктурст с КЯЛКИ ЕДСТ 1 ВЛ НЕТ зсргистый аустенит. подддетсп сварке, о смеси ссриои кислоты с сернистым ангидридом прп комнатной темпс;- ратурс, д в искоторых концентрациях н при...

Способ размола и смешения порошков карбида вольфрама и кобальта

Загрузка...

Номер патента: 94086

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Гахнохи, Гончарова, Салганик, Семенова, Цветков

МПК: B22F 9/04, C22C 1/05

Метки: вольфрама, карбида, кобальта, порошков, размола, смешения

...1,95 - 2,20%.Перед прессованием смесь замешивалась с раствором синтетического каучука в бензине в количестве 180 - 250 с 1 га на 1 кг смеси.Испытания опытного сплава дали высокие эксплуатационные качества при чистовой обработке чугуна н обдирочных работях. Пре Е Н И 51 о Спосо101К О В СОБ РАЗМОЛА И СМЕШ ВОЛЬФРАМАСпособ размола и смешения порошков карбида вольфрама и кобальта в шаровых мельницах в жидкой среде при изготовлении твердых сплавов из этих компоненов уже известен.Отличительной особенностью пред. лагаемого способа является то, что, в целях повышения прочности и стойкости получаемого сплава, обеспечивающих, в частности, возможность применения его для скоростной обработки металлов резанием и достигаемых путем возможно более...

Способ получения литых твердых сплавов типа “стеллит” и “сормайт”

Загрузка...

Номер патента: 94115

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Гимпельсон, Зарубин

МПК: C22C 1/03

Метки: литых, сормайт, сплавов, стеллит, твердых, типа

...прсдотвращеци 51 ООРЯЗОВци 5 В сплЯВЯх К 1)Упеъх рсбпдц(х включений ц тем самым Повышеия мсхяцических сьойств сп,1)ВОВ, В )кцдкЙ сплав Г)сред От,цвкой ннодцс 51 ъягпий В Виде ка- кОЙ-ЛИОО ) 1 Г(цсвой,(иГЯтУРЫ В КО- лцчсствс 0,3 3%,ИзььсстцО, ГО (ск крпцс( кя 1)б)(- ,ы ц цер;вцомсрцсцх р)сц)с,Слеццс ПО сс еццО с,1(Ткя, тек Вь)шс хрукость )Пц)ОГО спляВя. СО 351 сцо 5(30 ОРСГС,1"(Н), 35(.ЛЬ(С(ЦС КЯРОЦДОВ В СП )ВК ТЦ И 1 СТС:И Ц СОР- л(я) достигястс 5( путем П 1)цсядки с 1)сд )я 3,1 ивкОЙ сцлевя, мя) ция В вцде ММо или СпМд или других мягцисвых лигатур и пределах О,З - 3% в пересчете ца чистый маг и Й. Бл Годар 5 Г /)исядкс я)ция ВЕС С 51 зп И 1 С,1 ЬЦОЕ )ЗЪсгпрбцдов.)ц и скун) хяряктер мет ПЗООрсецц 5 Способ псн)у епця лгтых твердых С...

Способ рафинирования оловянистых бронз от железа силикатом меди

Загрузка...

Номер патента: 94406

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Бакшт, Ковалев, Цыганов

МПК: C22C 3/00

Метки: бронз, железа, меди, оловянистых, рафинирования, силикатом

...Чср 0)й ОрОИЗй С СОссЕ 1 КсиЕГ ЖЕЛЕЗй до 3"о Г ;ЕЕ,(о 0 с п)еыо сГ с)0 сОб( 1)афиГиро)аи(151 Ог(О 5 Гстх б)опз От )кел( - За, 10150;15150(ЕЪГ 5 УГ,(с(Т КЙЧ(СТВЕЦИОЕ Л)1 Т (, С СОДЕЖЙЦ)(М )КЕЛЕЗЙ дО О,.,", ГЗ ПИЗКОСОрТПЫГ( ЛОМОВ и С ПОди)КТОКОй 50"о ЧЕрНОВОй брОИЗЬГ. С)ГОСОб ОСП 05 ЙП Ий )(с)И)1 ВЗЙИЗодЕСТВ 5 Ж(Г)(Зй И ЗЙКИСИ Ж(;1 Е;)й С СЛПКа ГЙМИ МЕД:. ДЛ Огу)псетЛ(нпя 1)родЕС(й рафцппрОВанн ИО ВтО-0Р("с КИ ИО И 3 5 ОД И Т (0 Д 15 а Р Г ТЕС ИО ( Ос 1 СЛ Е Ц И Е Ж(,Е 3 Й, О 3 Й К И (1 (атр( 50 ЛптрОй И М(дИОй ОКаЛИНОй. Рафпппуацпп( фЛОСИ ТГ)К)К(с мжпо г(тг(;пть о(з прдарит(льиого сылавл(ии силикйтов зйкиси м(дГ утем 50;( и 5 стыометрического колич(ствй м(диой Окйлииы и гп скч )5)(ест( ( дру(ми составляю)цими флюса. Наилучиип...

Алюминиевый литейный сплав

Загрузка...

Номер патента: 95169

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Бусаров

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминиевый, литейный, сплав

...2 0 Указанный состав сплава без терместой оораооткп обеспечивает получение следуюгцих механических свойств: 1. Прп отливке в землю на литых ооразцах: Прелел прочности в кг.сслсг 17 - 23 Относительное уллинссьие в 00 0,74,0 Тверлость по Брисселю прилиаметре сиарсска 1 О .сс.сс инаруане 000 кг . . . . . . , , 60 - о 5 2. Протливке в кокиль на литых обточенных образцах; Прелая прзчносси в кг.сс.ссг, . 20 - ,ЗО Относспельиое т лгпснеиие всс/О 0,7 - 5,0 Тверлость ио Бтисселсо, 70 -100 Прелел п 1 очссос 1 сс кгрсои - 34 Относительное уллииессие в ссс/О 0,54,0 Твердость по ;рииелю 60 - 120 Сплав естественно стареет и повышает свои механические качества через ЗО днец.Сплав ооладает удовлетворительными технологическими качествахси; высокой...

Способ получения чугуна со сфероидальной формой графита

Загрузка...

Номер патента: 95348

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Захаров, Пономарева

МПК: C21C 1/10, C22C 37/04

Метки: графита, сфероидальной, формой, чугуна

...содсржлиис кнслородл в нем и обсини)летгорянис вво- ДИМОГО МЯГНГЯ В ОКНСЬ МЛПИЯ ПО реакции 1 СО Му - тт МдО - , ОСубмикроскопичсекис тугопллвкие частицы МоО и )кидком чугунеВВОДЕ ХСТЛ;ЛН 1 СЕК в окнслснный чугун ПОЛУНИ НЫЕОК я со сферондяльно тя. Рясход млп;ия с 0,20 "с от веся жидкого млгс)опс циопра:1 Ого й формой 0 Т 3 ВЛ 51 Т Пр1 И 51вястст граф0,15 -ня. ого цугужп:КОГО 11 геия ную окллину, кор 1 гляв)иньнй чу:,ОВН 1 В КОЛИЦТ- всея жидкого цуДля окисленияприменяют кузнеторую вводят вгун в печи или вве 0,5- 0,8".о отгуня.Восстяновлени обрлботлнного 1)ОИЗВОд 51 Т (5 н Ныт Р 1 СХОД КОТОР 010 м 1 Гнием чуГуняферросилицием,оетявляет 0,4"Пиротсхническ й эффект прн ввс окнсленный цугу денни, мягния в снжястся. Заялено 23 апреля 1052 г. за...

Способ получения спеченных твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 95485

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Третьяков, Чапорова

МПК: C22C 1/04

Метки: спеченных, сплавов, твердых

...КЯРОИДЯ )3 а:(с НЛИ ;.ИХ ГЧГО(,с(вНХ МЕта.1 ЛОВ 4, О Н б гру:н( нериодн (еской системы, и,ш же порошок твердых растворов указанных Выше кар(идов. Порошок с 1)у ПНЫ)И ЗС 1 рпаМН Карбидс( ТИТапа и;и других указанных элементов приготовляется путем перекристаллизации через жиднй Обальт илн ннкслМ 95485 Отв. редактор И, Д, Тихомиров Стандартгиз, Поди. к печ. 12/ХПг, Объем 0,125 и. л. Тираж 400. Цена 25 кон,Тип, Минлеспрома ГССР, пл, Борьбы, 31/33. Заказ 1157 После Введсния ьь смесь порошка с увеличенной зернистостью размол продолжается в теченис лишь незначительного времени, во избежание уменьшения размеров зерен введенного порошка,Спекание перемешнпых порошков ведется нри поиижснной температуре (1450) и в течение короткого времени (около...

95584

Загрузка...

Номер патента: 95584

Опубликовано: 01.01.1953

МПК: C22C 37/10

Метки: 95584

...более О,1.Для изготовления поршневых колец из этого чугуна прибегают к отливке на центробежных машинах в металлические формы. Чугун плавится дуплекс-процессом: вагранка -- электропечь. При выпуске жидкий чугун модпфицируется 0,1 - 0,3 вв молотого графита,Ферровольфрам и ферротитан добавляют в электропечь. Нагретый до 1400"С металл выдают через 25 - 35 лин после присадки ферротита-а. за это время происходит распад образовазшегося карбида титана и растворение титана в расплаве, а также всплывание окислов титана, что улучшает форму графита в отливках и увеличивает жидкотекучесть чугуна,Предел прочности описываемого чугу28,2 кгlмлгз, ударная вязкость образцов без и95584 твердость по Бринеллю 285 - 302 кг/мм-, Изготовленные из него поршневые...

Припой для пайки черных и цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 96026

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Гостенина, Лоцманов, Шлыков

МПК: B23K 35/30, C22C 30/00, C22C 5/10 ...

Метки: металлов, пайки, припой, цветных, черных

...этих припоев не обеспечихвает получение швов высокого качества. Швы чатсто бЬ 1 в.аЮт пористыми и недостаточно прочными.В описываемом ирипое, в отличие от известных, изменено соотношение компонентов. В результате этого температура платвлтгения припоя Понижается до 610-620 ли улучшается качество шва.Новый припой, по Сравнению с известными, Меньше окисляется, поэтому соединения, выполаиеонные с его помощью, получаются на 1518% прочнее преъдел прочности на срез больше 30 кг/млй, наа растяжение 38 кг/л-г/тш, относительное удатиттение 32,3940, Теитпература нагрева деталей в печи при пайке новым припоем может быть снижена до 630650.В связи с тет, что Щрипой отяносчителыно пепкоплавок, для него необходимо пршихиенъять специталыные...

Припой для пайки меди и ее сплавов

Загрузка...

Номер патента: 96027

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Поляков, Саввин, Слонимский, Фридкин

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: меди, пайки, припой, сплавов

...заменители серебряных припоев, в состав которых вхс 1 дят цинк и олово.Описываемый припой отличаетоя от известных припоев новым сочетанием количества содержащихся в нем компонентов, Такое сочетание создает полоиительный технический эффект, заключающийся в возможноспи замены новым припоем дефицитных серебряных припоев, применяемых при пайке меди и ее сплавов.Припой имеет следующий химический состав: 4 - 7% фосфора, 2,5 - 3,5/о олова, 1 - 3/о цинка, остальное - медь. Образуемые припоем соединения обладают прочностью не менее 90/о от прочности соединяемого материала, Температура плавления припоя 680 - 720. Припой относительно хрупок и поэтому его не следует применять прои пайке,изделий, испытывающих во время эксплуатации большие...

Магниевая лигатура для модифицирования чугуна

Загрузка...

Номер патента: 96356

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Белков, Каминарский, Мартишин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, магниевая, модифицирования, чугуна

...тем, что ния 7 - 8" ния 56 -Дл 51 получения вязкого чугуна с глобулярной формой графита известно применение магниевой лигатуры, содержащей магний, кальций и кремний. Однако высокое содержание магния в известной лигатуре создает затруднения в получении ес путем выплавки и требует особой Осторожности при введении сс в ковш. При вводе этой лигатуры для модифицирования в расплавленныц чугун возникают больгцие всплески металла, создающие опасность Лля обслуживаю 1 цего персонала. Все это ограничивает область применения известны., магниевых лигатур, особенно при центробежной отливке, например, чугунных труб, из которых изготовляются сепараторы подгципников качения.Предлагаемая магниевая лигатура дает возмо)кность модифицировать и получать...