Сплав для подшипников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 7886
Автор: Карафиат
Текст
ла М 788 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕН ИСАНИЕ сплава для подшипников. К патенту ин-ной фирмы Междунаро акционерное общество (1 пФегпайопа 1 е всЬаЩ в г. Вадуце, Австрия, заяв1026 года (заяв. спид, Ы ное металлическоеКеьаП АИ 1 епиевеП- енному 1 февраля6501). Действительный изобретатель ин Кагайа). 0 выдаче патента опубликовано 23 феврал распространяется на 15 лет от 28И. Карафиат Хозе 929 года, Действие патента евраля 1929 года,В последние годы появились подшипниковые металлы, принадлежащие к тройной системе олово - сурьма - свинец и прм содержании олова в 10 - 15% являющиеся равноценными сплавам с больпгим содержанием олова, например, в 70% и выше, Твердость таких сплавов обеспечивается присадкой кадмия, и, как правило, они содержат небольшое процентное количество меди, предназначаемой для предохранения распадения смеси на составные части при охлаждении плавки, При увеличении присадки меди точка плавленпя этих сплавов повышается, так что при необходимой для плавления температуре может иметь место окисление олова и меди.В таком случае подшипниковый металл окажется содержащим ЯпО, и Сп,О. Сединепия эти, обладая твердостью стекла и царапая вал, явтяются главными причинами нагревания подшипников. Кроме того, прп увеличении присадки кадмия сплавы становятся более крупнозернпстыми, так что повышающее твердость действие кадмия связано с нежелательвым влиянием на остальные свонства металла, характеризующие прочностьего,В предлагаемом сплаве с содержанием 10 - 55% олова, 10 - 30% сурьмы 0,5 - 7% меди, 0,2 - 3%кадмия, остальным количеством является свинец, а обычно присаживаемая медь полностью или частично заменяется никкелем,Оказалось, что присадка к этим сплавам никкеля при соответствующем уменьгпении содержания меди понижает точку плавлення сплавов, так что окисление во время процеса плавления может быть устранено. Прп этом было установлено, что кри- вая, выражающая зависимость между твердостью сплавов и повьппающейся температурой, дает более выгодные соотношепия ддя сплавов, содержащих пик кель. Понижение твердости п ри повышении температуры получается меныпим для сплавов, содержащих никкель, чем для сплавов, не содержащих никкеля, Так как подшипнпковые металлы регулярно подвергаются, вследствие трения, повышениям температуры, то это свойство назганных сплавов получает большое знаПредмет патента. П, 11,Тип. Гидрогр, Уар. Управл. В.-2, Сил Р 1 СЕА. Ленинград, здание Гл, Адииралтейства,чение при применениидля сильно нагруженных подшипников, например, для паровозных подшипников,Подшипниковые металлы, содержащие никкель, могутбыть также сплавлены с мышьяком. Присадка мышьяка способствует уменьшению окисления, большей мелкозернистости и однородности сплавов,Особенно пригодным оказался сплав следующего состава; 40 - 41 ю(, Яп3,0 - 3,5(, Сц0,5 - 1,0%13,О - 16,Ою(, яЬ1,5 - 2,О(, СаО,5 - 1,О% Ав41,5 - 3 о,5% РЬ. Присадка никкеля, а также мышьяка производиласв и ранее содержащим кадмий сплавам названной системы, обладавшим весьма незначительным содержанием олова (около 4 ю. При этом, однако, имели место опасения, что присадка никкеля к сплавам с 10 - 55% содержанием олова понизит пластичность этих сплавов, однако, оказалось, что никкель поглощается этими сплавами, не оказывая неблагоприятного влияния на их пластичность. 1. Сплав для подшипников с содержанием, кроме свинца, 10 - 55% олова, 10 - 30% сурьмы и 0,2 - 3% кадмия, отличающийся тем, что обычно присаживаемая к нему медь, в количестве от 0,5 до 7%, полностью или отчасти заменена никкелем,2. Подшипниковый металл, указанный в и. 1, содержащий 40 - 41% 8 п 13 - 16% ЯЬ, 1,5 - 2% Са и 41,5 - 35,5 ГЬ, отличающийся содержанием 0,5 - 1(ю Ав на ряду с содержанием 3 - 3,5% Сп и 0,5 - 1 ю(ю 1 М
СмотретьЗаявка
6501, 01.02.1926
Международное Металлическое Акц. Об-во
И. Карафиат
МПК / Метки
МПК: C22C 11/06, C22C 11/10, C22C 13/00, C22C 13/02
Метки: подшипников, сплав
Опубликовано: 28.02.1929
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-7886-splav-dlya-podshipnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для подшипников</a>
Электролит для осаждения сплавов медь-кадмий
Номер патента: 610881
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Буркат, Вячеславов, Петров, Репина
МПК: C25D 3/58
Метки: медь-кадмий, осаждения, сплавов, электролит
...возможность получать зеркально-блестящие покрытия.Препарат ОСпозволяет стабилизировать указаннуэ блескообраэукщуй добавку.Использование сегиетовой соли в качестве комплексообразователя для ионов, меди позволяет связать медь в прочный комплекс и получать сплавы 40 хорснаего качества в юироком диапазо.не составов, Ври концентрации сегнетовай соли менее.250 г/л комплекс неустойчивый,Трилон В в электролите служит 46 не только комплексообразователем для ионов кадмия, ио и поверхностно-акти ным веществом, что также удучщает качество покрытня. Умвкыавиие концентра- . ции трилока В и.нее 50 г/л приводит .Ф к снижению стабильности электролита.Едкий натр служит для поддержания рЯ электролита 13,0-13,5, что необходимо, так как комплекс меди с...
Способ рафинирования чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова
Номер патента: 1421791
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Маниаф, Смирнов, Сорокина, Шешуков
МПК: C22B 13/06
Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового
...продолжительность рафинирования 20 мин, Получают оловосодержащие дроссы в количестве 0,7 кг (2,3% от массы свинца), содержащие свинца 49,57 (известным способом 58,47), а олово - 3,07., Содержание олова в свинце после рафинирования 0,02% и извлечение его из чернового свинца в дросс 81,97(известным способом 81,8%), Результаты рафинирования по этому примеру показывают, что предложенный способ имеет преимушества по сравнению с известным, так как повьппается качество оловосодержащего дросса за счет снижения содержания свинца в дроссах на 8,9 абс,7.,40 Способ рафинирования черноного свинца и оловосодержащих снинцовых сплавов от олова, включающий вмешинание в расплав хлорсодержащего окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...
Электролит для электроосаждения сплава серебро-медь
Номер патента: 275634
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Избекова, Киевский, Кудра, Раевска
МПК: C25D 3/46
Метки: серебро-медь, сплава, электролит, электроосаждения
...последующим добавлением аммиака до рГ 1 8 - 9. на ме 1 - 6 на ме 10 - 12120 в 1до рН 8 -Медь (вталл) Трилон Б Аммиак ересчете Предмет изобретен 25 Электролитсеребро - медьребра ц комплся тем, что, сосаждения, в30 в качестве ко для электроос содержащий сксообразовате. целью пнтенсиф его состав вве ьплексообразоваждениясоли м ть 1 оглгггкации п дены тр ателя ц сплава ди, ссаюиий; роцесса 1 лон Б аммиак При использо лита процесс о температуре ц без перемешцв 1,6 а,д,1 г- с пер ванин предложс аждения ведут плотности тока ния и при плоемешцванием. А ого электрорц комнатноц до 08 а дч-ности тока до годы нераствоЗависимое от авт. свидетель Изобретение относится к оолаэлектролитических сплавов, в чва серебро - медь.Известен электролит для...
Способ рафинирования чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова
Номер патента: 877951
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Бейлин, Будон, Гришкин, Пестунова, Шешуков, Ярыгин, Яцук
МПК: C22B 13/06
Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового
...является повышение производительности и улучшения условий труда,.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе .в расплав вмешивают отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки при .температуре 420-490 С в течение 15-30 мин, а также тем, что отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в количестве, соответственно 0,8 1,2 кг и 1,2-1,5 кг на 1 кг олова в расплавеУдаление олова из чернового свинца предложенным способом осуществляется следующим образом.На поверхность жидкой свинцовойо ванны при температуре 420-490 С за гружают отработанный электролит магниевого производства из расчета 0,8- 1,2 кг на 1 кг...
Устройство для экспрессного определения содержания олова
Номер патента: 533263
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Гарзанов, Лабушкин, Макаров
МПК: G01N 24/00
Метки: олова, содержания, экспрессного
...рассеянных под углами 90( а150.Предлагаемое устройство работает следующим образом. При покоящихся источниках 1 резонансные ядра 5 п"О входящие в состав касситерита в исследуемой пробе 3, поглощают резонансные у-кванты источника, что увеличивает интенсивность рассеянного резонансного у-,излучения под углами 90 а (150. Резонансные радиаторы 16,поглощают эти рассеянные резонансные у-кванты, после чего испускают электролы конверсии, которые ионизируют газ в камере. При наличии между пластинами камеры электрического поля в камере возниЗо 35 40 45 50 55 бО 65 кает ток, который подают на вход электро- метрического усилителя 6, Когда напряжежепие на выходе усилителя 6, которое изменяется по линейному закону, достигает первого уровня...
Предыдущий патент: Приспособление для штампования и обрезывания политурой в папиросных машинах
Следующий патент: Штамп для горячей штамповки листового металла
Случайный патент: Установка для обработки воздуха