Способ изготовления твердого спекшегося сплава

Киасс 4 О-Ь;-Ф 7 М 23287 АТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕ Е ОПИСЯНИЕ пособ изготовления твердого спекшегося сплава.К зависимому патенту нн-ной фирмы Акц. о-во фрид. Крупп" (Гг 1 ед. Кгцрр АИ 1 епцеаейвсЬай), в г. Эссене, Германия, заявленному 24 октябри1927 года (заяв. свид.20385).Действительный изобретатель ин-ц Банно Штраусс (Веппо 81 гацвв). Основной патент на имя ин-ной фирмы О-во с огр. отв. электрических ламп накадквання Патент Трейганд" (Ра 1 епй. Тгецйапб - 6 езеИВСЬай ГйгеектгисЬе 6 ВЫавреп в. Ь, Н.), от 31 марта 1930 года14471. Приоритет от 25 октября 1926 года на основании ст, б Советско-германского согла.шения об охране промышленной собственности.О выдаче зависимого патента опубликовано 30 сентября 1931 года. Действие зависимого патента простирается иа срок до 30 марта 1945 года. Изобретение является дальнейшим развитием предложения по патенту М 14471, в коем дается способ получения твердых металлических сплавов для выделки различных инструментов и приборов, Последний способ заключается в том, что карбид вольфрама, с содержанием от Здо 7 оуглерода, смешивается в виде порошка с порошкообразными же добавочными металлами с более низкой температурой плавления (напр с железом, никелем), после чего сформированные из смеси изделия йагреваются до спекания. Сущностью настоящего изобретения является полное отсутствие в применяемом для изготовления сплава карбиде свободного углерода.и ограничение более узкими пределами содержания связанного в карбиде вольфрама углерода.В виде примера предлагается при- менение совершенно свободного от граита корбида вольфрама с содержанием углерода между 5,2 ои 6,20,. Весьма тонко размолотый металлический вольфрам и мелкий порошок чистого угля, помещенные в графитовом тигле, подвергаются в печи, отопливаемой светйльным газом, нагреванию при такой температуре, при которой углерод может диффундировать в металлический порошок; количество угля берется при этом с небольшим избытком. Пламя светильного газа в печи регулируется так чтобы господствующая в печи атмосфера действовала окислительным образом, Такие условия приводят к тому, что окисляется небольшая часть угля, примешенного к порошку металлического вольфрама, а все остальное количество углерода воспринимается вольфрамом в связанном виде, тогда как при пользовании восстановительной атмосферой углерод входит в металлический вольфрам в связанном виде лишь частично, а частью в виде графита, При проведении карбурации в указанных выше условиях получается совершенно не содержащий графита, вольфрамовый карбид который и применяется для изготовления инструментови рабочих приборов путем прибавления подходя щих мягких металлов и после. дующего спекания.Вместо указанного способа карбури,рования порошка металлического вольфрама при незначительном избытке углерода в окисляющей атмосфере, карбурирование может производится также и в непрерывном процессе (применением подвижной лодочки) в электрической печи в атмосфере водорода. При этом весь примешанный уголь, количество которого устанавливается в этом случае точно из расчета содержания углерода в готовом изделии в размере б,2%, воспринимается металлическим вольфрамом в связанном виде, так что и здесь обеспечено получение карбида вольфрама, свободного от графита,Предмет патента.1. Видоизменение описанного в основном патенте14471 способа изготовления сплава, отличающееся тем, что образующий главную и составную часть сплава карбид вольфрама берут совершенно свободный от графита.2, Видоизменение описанного в основном патенте14471 способа изготовления сплава, отличающееся тем, что содержание углерода в сплаве выдерживают в пределах 5,2 - б,2%, при чем он весь св"зан в карбиде3. Прием осуществления способа изготовления.сплавов, указанного в п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что карбурирование порошка вольфрама производятпри наличии небольшого сверх 6,2% избытка углерода в нагреваемом газом графитовом тигле в окисляющей атмосфере,4, Способ изготовления сплавов, указанных в п,п, 1 и 2, отличающейся тем, что карбурирование порошка вольфрама производят в электрической печи, с точно установленным не более б,2% содержанием углерода, в водородной атмосфере.