Подшипниковый сплав со свинцовой основой

ф, 56 Класс 7 ЯТ"НТ НЯ ИЗОБРЙТЙНИ ОПИСАНИЕ о шипникового сплава со свинцовой осново п й К патенту ин-цев В, Матезиуса (Вайег Майезцз) и М, В. фельда (Магбп Э. ИеФе 1 д), в г, Берлине-Шарлоттенбурге,мания, заявленному 3 сентября 1926 года (эаяв, свид. М 10 Приоритет от 26 апреля 1926 г. на основанин ст. 6 Советско-герман соглашения об охране промышленной собственности. О выдаче патента опубликовано 31 мая 1929 года, Действие паг распространяется на 15 лет от 31 мая 1929 года.Неи- Гер 62),кого ента Изобретением, касающимся . подшипникового сплава со свинцов 6 й основой, имеется целью, путем доба. вления в сплав щелочных и щелочноземельных металлов, сообщить сплаву твердость без ухудшения остальных его свойств.Известно, что свинец получает необходимые свойства металла для подшипников при добавлении щелочных и щелочноземельных ме. таллов, Однако, прибавление в большем процентном количестве отдельных составных частей производило неблагоприятное воздействие на остальные свойства сплава (легкоплавкость, сопротивляемость окислению, хрупкость), В предлагаемом сплаве содержание Йа находится в пределах 0,60 - О,б 5%, что, по данным изобретателя, оказывает более благоприятное воздействие на твердость сплава. Содержание Мп должно составлять около /4 - /ь содержания Са, а содержание Яв половину содержания Мс 1, При этом содержании Я в количестве не меньшем 0,05% предохраняется сплав от окисления при высокой температуре. При соблюдении вышеприведенных числовых соотношений между тремя составными частями сплава Я 1, Мд и Са не наступает уменьшения твердости. Объяснить это влияние можно тем, что при добавлении Я 1 к магнезиально-свинцовому сплаву получается соединение типа Мс 1,Яз, которое растворимо в излишнем свинце и сообщает ему твердость, Кроме того. при одновременном присутствии Мп и Са образуется тройное соединение между Мд, Са и РЬ, растворимое в излишнем свинце и также сообщающее последнему твердость но не обнаруживающее известных явлений распада, вызываемых содержанием одного лишь Мс. По мнению изобретателя содержание Я в сплаве не следовало бы назначать ниже 0,1%, а следовательно содержание Мс ни в коем случае не должно было бы превышать, 0,2%, чему соответствует минимальное содержание Са в 0,7 - 0,8/о.фабричное производство сплава с 0,1% содержанием Я связано со значительными затруднениями.Известно, что свинец, сплавленный со значительным избытком Я 1. и энергично перемешанный, обла дает способностью растворять 0,07 о/о.Л 1. Такое содержание Я 1 может быть достигнуто лишь когда со свинцом -сплавляются не оправдываемые с экономической точки зрения количества Я 1. При получении сплавов с относительно высоким содержанием Я 1, без применения, однако, излишнего Я 1, трудно превзойти со. держание Я в 0,04 о 1 о,Возможно, путем более продолжительного плавления при высокой температуре, увеличить это содержание в сплаве дальше до предела, приблизительно в 0,08%, когда Я ,добавляется. в виде предварительного сплава Я - Мд или Я - Са, но и это выполнение работы по получению сплава еще не дает эконо. мически-благоприятного результата. Если, напротив того, при выполнении работы по получению сплава, т. е, при опускании Я 1 в сравнительно большую свинцовую ванну, одновременно вводится в свинец металлический .Мц или металлический Са, то обнаруживается способность свинца к восприятию Я 1. Этим путем легко удается, в преде. лах нескольких минут, с применением умеренных температур сплавления, например, 500, дойти в отношении содержания Я до 0,2 оо и больше, Объяснение этого явления может быть усмотрено в том, "что, вследствие наступающего в момент опускания этих металлов нагревания, происходит экзотермическая реакция соединения Мц - Я 1 или Я 1 - Са, благодаря которой температура свинцового сплава местами поднимается настолько сильно, что этим достигается быстрое и легкое восприятие Я 1 свинцовой ванной,На основании сказанного в предлагаемом сплаве применяются следующие соотношения добавочных- составных частей:0,60 - 0,65% 1 Ча 0,75 - 1,00 о/о, Са0,20 - 0 25 оо Мц0,10% ЯПо мнению изобретателя при изготовлении и отливании этих сплавов не требуется ни точного поддерживания определенных температур, ни применения предохранительных покрытий из древесного угля или т. и. Сплавы могут быть оставляемы, на воздухе в течение сравнительно продолжительного времени при температуре отливания, без того, чтобы наступало окисление.Температура отливания таких сплавов составляет около 650, Понижение этой температуры по предлагаемому изобретению достигается введением в сплав небольших количеств висмута, меди, олова или смеси этих металлов. При этом температура отливания может быть понижена до 500; такое понижение достигается при добавлении 0,1% В 1, Сц, Ьп порознь или всех вместе. П редмет и а тента.1. Подшипниковый сплав со свинцовой основой, отличающийся тем, что он состоит из свинца с добавлением 0,75 - 1 оо Са, О,б - 0,65% 1 Ча, 0,2 - 0,25% Мд и. до 0,1 оо Я 1,2, Видоизменение указанного в и. 1 сплава, отличающееся прибавлением до 0,1% В 1, Си, Яп порознь или всех, вместе.