Способ выплавки ниобийсодержащей лигатуры

щк 1 нг,-ту11тс" " ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицвских Республик(22) Заявл 22 С 33/О вкирисоединеннем авударственнын комитетСовета Министров СССРао делам иэооретеннйи открытий 3) Приорите(ЬЗ) УДК 669. 168(088. 8) Опубликован 03.76 Бюллетен 45) Дата опубликования описания 12.04.7 риенко, Г. М. Зиссерман, В. Г, Нетреба, В. ф. Серыйос, Т. В. Марацева, В. В. Данилин и В. П. Зайко М М 2) Ан;оры изобретен 71) Заявитель лябчнский ордена Ленина электрометвллургический комбинат) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИОБПЙСО А 1 ЦЕЙ ЛИГАТУРЪ 2 ерной метал итс к производству ферросодержаших ниобий, мя лигатуры, содержая, остальное железо, леяюшие элементы, нап- Ж и Ав, получают мецессом, из ниобиевотвллических отходов, меминиевой крупки. 30 Однако при введении в шихту металли.- ческого ниобия (куски, стружка) в полученной лигатуре ниобий неравномерно распределяется в обьеме металла вследствие неполного усвоения металлического ниобия расплавом,Металлический ниобийтуру плавления около 24300-500 С выше темперонной зоне и остается в ро имеет темпера С, что нв атуры в реакцивиде включений в Известен способ выплавки ниобийсодержвщей лигатуры, который включает присадку ферромолибденв, продувку ферросплава кислородом, выдержку жидкого расплава 1 под железистым шлаком, присадку ферр ниобия.Кроме того, известен способ производства материалов, содержащих ниобий, по которому молотые углеродистый феррохром, 2 ниобиевый концентрат и связующее смешивают, брикетируют и окатывают, а затем нагревают в вакууме при давлении ( 3 мм рт, ст. до 1500 С, По окончании пыделеония окиси углерода получившийся 1 омеъеме металла. выплавки ниобий ключаюшнйся в и Известен спосжвшей лигатуры, варительном проп концентрата с фервведении в крем влении молибденовогосилицпем и известьюистый сплав ннобия. Однако побия в лигатбнл снижает и вели чепци содержания нне 40% усвоение нно до 7 -МО еталле в виде метв печи в виде насеусвоепный пиаонЯ). уре болеся с т 10- ется в м юченнио)(н цпобнй оста иче"ких вкпбылей до 20 Изобретение отнлургии, в частностисплавов и лигатур,В настоящее врешие 20-65% ниобигируюшне и раскислример С , ЙС, Мо,таллотермическим пго концентрата, метвллодобавок и алю ат охлаждают и применяют для легнровв ия стали.5071363 ры. Составитель Р. ЗельцерРедактор Т, Фадеева Техред О, Луговая Корректор С, Болдиж;1 Тираж 759 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1011 редлагаемьй спосоО обеспечивает оолееполное усвоение ниобия лигатурой,Для этого перед загрузкой материалов,содержащих ниобий в виде металлическойстружки или в куске, ферросплав многократно (2-5 раз) перегревают на 200-250 оСвьппе температуры плавления и одновременно пз ходу плавки снижают давление в печидо 5-8 мм рт.ст, В эаключител; ный периодвводят никель в количестве 5-30% от веса 1 Олигатуры,Способ осуществляется следующим обра зом,В вакуумной индукционной печи расплавляют ферросплав на основе железа и пере бгревают его на 200-250 С выше температуры плавления. В процессе перегрева вышетемпературы плавления одновременно сни/жают давление до 5-8 мм рт. ст, пропорционально перегреву, В перегретый ферросплав вводят ниобиевую стружку в количестве 15-25% от веса расплава, Затем операции перегрева ферросплава с одновременным пропорциональным снижением давленияповторяют 2-5 раз с введением после пере;-Мгрева металлического ниобия, например стружки, отходои кускового ниобия. При черегреве ферросплава на 200-250 С выше температуры плавления теплосодержания ферросплава достаточно для нагрева металличес- ЗОкого ниобия в количестве около 20% от веса ферросплава до температуры взаимодействия ниобня с компонентами ферросплава;железом, марганцем, кремнием н другимилегирующими элементами. Если вводить ЗЬниобий (стружку) в ферросплав, перегретый менее чем на 200 С, то металлический ниобий (стружка) образует твердуюнастыль. Если перегрев ферросплава производить выше температуры плавления более фОчем на 250 С, то высокоподвижный расоплав понижает стойкость футеровкн тигляиндукционной печи в 2-3 раза из-за восстановления ниобием окислов футеровки.Перегрев ферросплава производят приснижении давления до 5-8 мм рт. ст, При эгом расплав раскинется углеродом: окис лы ниобия и других элементов взаимодействуют с углеродом с выделением пузырьков окиси углерода, барботируюших расплав,Благодаря этому дополнительно увеличивается усвоение ниобия вследствие разрушениянастылей и снижаются его потери со шлаком,При многократном ( 2-5 раз) повторенииопераций (перегрев ферросплава на 200250 оС и снижение давления до 5 мм рт,ст.)повышается содержание ниобия в лига-.туре до 35 75%В заключительный период плавки присаживают никель в количестве 5-30% отвеса лигатуры. Никель образует со свободным ниобием соединения Й Щ с температурой плавления 1400 оС, в которомрастворяется свободный ниобий (остаткистружки и настылей).Введение 5-30% никеля ускоряет растворение ниобия в расплаве, что приводитв совокупности с проведенными операциями к полному растворению настылей и усвоению ниобия лигатурой с сокрашениемпродолжительности плавки. При отклоненииколичества вводимого никеля от приведенных пределов влияние присадки становитсянеэФфективным 5 Формула изобретения Способ выплавки ниобийсодержашей лигатуры, заключающийся в введении ниобия в жидкий расплав с изменением давления по ходу плавки, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью более полного усвоения ниобия лигатурой, ниобнйсодержащий материал загружают в 2-5 приемов в виде металлической стружки или кусков, перегревая каждый раз расплав на 200-250 С выше температуры плавления и одновременно снижая давление до 5-8 мм рт, ст., а в заключительный период плавки вводят нихель в количестве 5-30% от веса лигату