Спеченный инструментальный материал

Номер патента: 556165

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Бекасова, Берлин, Виноградов, Виноградова, Власова, Воробьев, Грибкова, Грибова, Комарова, Коршак, Краснов, Кронгауз, Мамацашвили, Павлова

МПК: C08L 79/04

Метки: антифрикционного, композиция

...Втулки по стали 3(13 при скорости с(Ольжсния 2 5/сек, нагрузка 2 кг см" и подъеме температуры 5"С в мин, Коэффициент трения при температуре 350 С равен 0,056 и в интервале температур 150 - 350 С находится в пределах 0,05 - 0,06.П р и м е р 2. 20 вес. ч. полифенилхиноксалина, полученного из 3,3,4,4-тетрааминодифенилового эфира и 1,4-бис-(фснилглиоксалил)- бензола смешивают с 0,2 вес. ч. тетранитрила пиромеллитовой кислоты и 79,8 вес. ч. дисульфида молибдена. Образцы готовят и испытывают как описано в примере 1,Коэф(рициент трения при 350 С - 0,06, а в интервале температур 150 в 3 С находится в пределах 0,048 - 0,06.Г 1 р и м с р 3. 20 вес, ч. полифенилхиноксалина, полученного из 3,3,4,4-тетрааминодифенилового эфира и...

Номер патента: 1772689

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Виноградов, Чапалюк

МПК: G01N 3/58

Метки: выбора, инструментального, марки

...производят выбор, отличающийся тем, что с целью повышения точности преимущественно при чистовой леэвийной обработке поверхностей нежестких деталей, обработку образцов осуществляют при изменяющейся во времени в одном и том же для всех материалов диапазоне скоростирезания, в качестве параметра определяют 10 силу резания и выбирают материал с минимальным значением разности между максимальным и минимальным значениями силы резания,При этом минимальную разность между 15 максимальными и минимальными значениями силы резания наиболее целесообразно определять на графике зависимости силы резания от скорости резания с минимальным значением максимальной и минимапь ной сипы резания.Заявляемый способ выбора рациональной марки инструментального...

Номер патента: 633922

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Евдокимова, Иванов, Левит, Магницкий, Макельский, Пряхин, Розенберг, Солонина, Федосеева, Шемонаева

МПК: C22C 38/22

Метки: сталь

...к защищает металл от повторного ения прн разливке.Алюминий в пределах 0,005-0,1 способствует уменьшению содержания газов в стали, Содержание хрома в пределах 3,0-6,0 н молибдена в пределах 0,2-1,0 приводит к значительному упрочнению решетки - железа,благодаря чему и повышаются прочностные свойства стали, кроме того, молибдей делает сталь менее склонной к опускной хрупкости.Выплавку металла и исследование свойств проводили на предприятии и/я Р, Сталь выплавляли в индукционной печи емкостью 60 кг с основ.- ной футеровкой,Кальций, церий, иттрий, вводили в струю металла при разливке в виде лигатуры, алюминиЯ, в чистом виде мо 141,0-163,1 кГс/мм,йлибден, хром - в виде форросплавов.Пробные бруски отливались поГОСТ 7832-65.После термической...

Номер патента: 765390

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гуляев, Иванов, Купыро, Кучумов, Либин, Магницкий, Пряхин, Розенберг, Сулименко, Шемонаева, Щеголев

МПК: C22C 38/24

Метки: литейная, сталь

...металл от повторногоокисления при разливке. Содержание алюминияв пределах 0,005 - 0,1 вес.% способствует умень.шению содержания газов в металле,Для получения высоких значений прочностных свойств сталь имеет повышенное содержание хрома в количестве 3,0 - 6,0 вес,%,Сталь выплавляют в индукционной печи сосновной:футеровкой емкостью 60 кг, Кремний, марганец, хром, ванадий вводят в печьв виде ферросплавов, алюминий- в чистомвиде, кальций и церий вводят в ковш в виделигатур. Отливают пробные бруски по ГОСТУ7832-65.Термическую обработку проводят по еле.дующему режиму: нормализация 950 С, выдержка 2 ч, отпуск при 650 С, выдержка4 ч; закалка при 1000 С, выдержка 1 ч, ох. 5390 4лаждение в масле,.отпуск при 280 С, выдерж.ка 4 ч. Сталь...

Номер патента: 908843

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бекерман, Киричек, Перс, Соколовский

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...ускоряется,С увеличением доли частиц болеекрупных фракциЯ 3,01-4,5 и 4,51-5 ммухудшается степень усвоения углеродистого материала иэ-эа того, чтоувеличивается количество всплывшихнерастворившихся в металле частиц,Так, при соотношении фракций 1,5-2; ЬО 65 заполнении его металлом до 1/3 высоты образом.В сталеплавнльном агрегате расплавляют металлическую шихту, проводят окисление углерода до получения стандартного ниэкоуглеродистого полупродукта (0,12-0,17 С), нагревают расплав, осуществляют предваритель ное раскисление кремнием и марганцем (например, силикомарганцем) и при ,.". 630-1670 юС, т.е. на 110-160 юС выше температуры лнквидуса, выпускают в 2,01-3; 3,01-4,5) 4,51-5 мм 1:3,5;4:2 степень усвоения карбюризатора уменьшается до 60-70....