Спеченный инструментальный материал

Номер патента: 219717

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Левтонов, Любавский, Стамохин, Центральный

МПК: B23K 9/16, B23K 9/23

Метки: металлов, плавлением, сварки, сталью, тугоплавких

...СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СТАЛЬЮИзвестен способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью с применением промежуточной вставки из монель-металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют медь и расплавляют только кромку стали.Это позволяет повысить качество при сварке нахлесточных соединений.При сборке под сварку производят нахлесгку таким образом, чтобы сталь находилась наверху, а между свариваемыми металлами вводят медную фольгу толщиной 0,1 м я. Сварка ведется аргоно-дуговым методом со струйной защитой. Для дополнительной защиты расплавленно.го и остывающего металла на сварочную горелку надевают передвижную камеру, и вольфрамовый электрод...

Номер патента: 904944

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казаков, Сергеев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких

...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...

Номер патента: 319381

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алешин, Брюханова, Вейлер, Институт, Полукарова, Ребиндер, Щукин, Ющенко

МПК: B23B 1/00

Метки: shabcioqfwsmammtiiithimi, t«niiiiaf, металлом=inijii-30, резанием

...способ отличается от известных тем, что в качестве легкоплавкого металла используют сильно поверхностно-активный металлический сплав, дозу которого вводят в зону обработки и нагревают вместес деталью до его расплавления. Это позволяетинтенсифицировать процесс резания. В качестве сплава может быть применен сплав,содержащий, вес. %: цинк 5 - 15, олово85 - 90,На место будущего отверстия подают дозу(гранулу) легкоплавкого металла, Обрабатываемую заготовку подогревают до температуры, превышающей температуру плавлениялегкоплавкого металла. Сверление осуществляют сквозь слой образующегося расплава,вызывающего локальное понижение прочности 25и пластичности материала заготовки в зоне резания. При этом скорость резания п ленин...

Номер патента: 644859

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных

...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...

Номер патента: 951123

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Виноградов

МПК: G01N 3/58

Метки: металлов, резании, силы, стружкообразования

...в том, что образец иэ испытуемого материала обрабатывают резанием, определяют по параметрам резания угол сдвига ф, а сию стружкоабраэования рассчитывают сила стружкообразования;напряжение;угол сдвига;толщина среза;ширина среза.951123 Применение предлагаемого способапозволяет значительно упростить опре- деление силы стружкообразования при резании металлов с достаточно высокой степенью точности.5 где у - передний угол резца;5 - усадка стружки.Затем определяют осевое напряжение 5 Ь в момент начала шейкообразования (действительный предел прочности) и осевое напряжение 6 5 в момент разрыва образца. При слйвной стружке; напряжение сдвига при резании принимаютьф= 5,а при псевдо- .сливной (элементной) -Гф, 5КПриближенное значение Гф...