Патенты с меткой «ферробора»

Номер патента: 450835

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Федоров, Хрюкин, Чирков

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферробора, шихта

...при выплавке ферроты предлагаемого состава извлеч ра из ши ие бора Изобретение относится к области черной металлургии и используется прои получении ферросплавов.Известна шихта для выплавки ферробора,содержащая борный ангидрид, железную руду, алюминий и известь,Для повышения извлечения бора и его содержания в сплаве, в состав шихты дополнительно введены борная кислота, боратоваяруда и железо при следующем соотношениикомпонентов, в % на 100 кг борной кислоты:Борная кислота 100Боратовая руда 20 - 100Борный ангидрид 5 - 150Железная руда 35 - 120Железо 3 - 30Алюминий 50 - 150Известь 5 - 50. сплав составило 69.5%, а содержание борасплаве возросло до 30,4% . Шихта для выплавки феррооора, содержащая борный ангидрид, железную руду, алю.миний...

Номер патента: 501102

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Федотов, Хрюкин, Чирков

МПК: C22C 33/04

Метки: ферробора

...шлака между введением этих смесей.Первая осаднтельная железотермитная 20 смесь (содержащая железную руду, алюминий и известь) задается в печь на поверхность шлака непосредственно после проплавлення основной части шнхты и имеет повышсннос содержание алюминия (0,5 - 0,6 г на каждый грамм железной руды плп 0,75 - 0,90 г ня 1 г металлического железа, содержащегося в руде), Ооразующиеся в результдтс реягнровдння этой смеси капельки ферроалюмнння, проходя сквозь толщ шлака, зо,нвосстдндвлнвд 1 от окислы боря, содерждщн501102 Формула изобретения Составитель Р. Зельцер 1 екред 3, Тараненко1 едактор Т. Пилипенко 1(орректор Т. 1 рекова Заказ 3595 Изд. М 057 Тираж 76 Поди с Ц 1-1 И 11 ПИ государственного комитета Совета .1 инис; о, ГСС по делам...

Номер патента: 508555

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Луговцев, Старовойтов, Федоренко, Чирков

МПК: C22C 33/00

Метки: ферробора

...однактельной выдержки расплава ввакцине, отделения ликвационныхручным способом и классификченного ферробора.Целью изобретения являетспроизводительности труда ибора при получении ферробора. Это достигается тем, что ферробор изчают до крупности зерна менее 3,0 мм, тем отделяют немагнитный продукт пр пряженности поля 250 - 900 эрстед.5 Ферробор является многофазным спсостоящим из моноборида и диборида ж дека барида алюминия, алюминида ж Магнитная проницаемость фаз разли убывает по мере увеличения содержани 10 в интерметаллиде.Степень перехода бора в немагнитнуюфракцию будет зависеть также от величины зерна каждой интерметаллидной фазы, т, е.от крупности зерна полидисперсного порошка 15 ферробора, Чем быстрее кристаллизуетсясплав, тем мельче...