ZIP архив

Текст

(51)5 С 21 Р 1/78 ГКНТ СССРИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВУ 1446/31-025.886,90, Бюл, У 24Н.Э,БауманаАрзамасов, С.А.Гехин, Ю.М.Аваков,в, В,К,Некрасов и высоких контактных нагрности шестерен зубчатыхфлью изобретения являетсконтактной долговечностранения нитридной сеткииспытаний на контактнуюность из стали 10 ХЗГ 2 МЮФобъемной закалке с темпв масло и поверхностнойками высокой частоты на0,9 мм. После этого обргают отпуску при 600 Си окончательному шлифоврованию при 550 С в течглубину 0,5"0,7 мм. Прина азотированного слоявьппать глубину закалкикой частоты. Применениеволяет в 1,5 раза повысдолговечность,симов Г.Алпатов, .С,Нб 785.532(088,8) рское свидетельст кл. С 21 0 1/78, ахтин и др. Аэоти М.: Машиностроени о СССР1977.ование1976,07ИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ относится к областц жет бить использован деталей иэ легироаботающих в условиях(54) СПОСО (57) Изобрметаллургиидля азотир ванных ста 3 и ей,чи ПН. После этого образцы били подвергнуты окончательной обработке шлифованием и газовому азотированию в среде аммиака в печи США - 6,5; :22.10/6, На контактную долговечность образцы испытывались на машинах МКВ-К в соответствии с ГОСТ 25.501-78 "Методика испытаний на контактную выносливость", Образцы в виде цилиндров длиной 40 мм и диаметром 16 мм прошли объемную закалку с температуры 850 С в масло. После этого образцы были подвергнуты поверхностной закалке ТВЧ по следующему режиму: время нагрева Зф с; скорость вращения образца 200 об/мин; температура закалки 850-930 С, среда охлаждения зо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ(56) АвтоЯф 694560,Ю.М. Лстали,с1 И бретение относится к металлургии и может быть использовано для азотирования деталей из легированных ст"алей, работающих в условиях высоки контактных нагрузок, в частности, дл шестерен зубчатых передач.Цель изобретения - повышение контактной долговечности за счет устранения нитридной сетки.По предлагаемой и известной технологиям были обработаны образцы из малоуглеродистой ниэколегированной стали 10 ХЗГ 2 МЮФТ. По предлагаемой технологии образцы прошли закалку в печи ПН. Поверхностная закалка ТВЧ проводилась на установке ЛГ 1-25, Высокий отпуск был осуществлен в пеузок, в част- передач. Цея повышение и за счет устОбразцы для долговеч- Т подвергаютО ературы 850 С закалке тоглубину 0,7- азцы подверв течение 2 ч анию и азотиение 50 ч на этом глубине должна претоками высо- способа поэить контактнуюЗаказ 1758 Тираж 516 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 масло. Настройка генератора ЛГ 1-25:анодное напряжение 9,0 кВ; анодныйток 3,0 А; напряжение контура 3,5 кВ;сеточный ток 6,0 А. Глубина закаленного слоя ТВЧ 1,0-1,2 мм. После высокого отпуска при температуре 600 Св течение 2 ч, окончательного шлифования в размер образцы подвергались газовому азотированию по режиму: 10температура аэотирования 550 С, время газового аэотирования 50 ч степень диссоциации аммиака 45-553,Образцы, обработанные по предлагаемой технологии имеют глубину азотированного слоя 0,5-0,7 мм, глуби- ну закаленной зоны ТВЧ 0,7-0,9 мм, размер бывшего аустенитного зерна У 11-12 в пределах аэотированного слоя и В 8-9 - в сердцевине. Контрольная долговечность образ-цов, обработанных по применяемой.и предлагаемой технологиям азотиро-2вания при вероятности контактного разрушения 503, составляет соответственно 11,5 й 7,2 млн циклов..Таким образом,использование пред-, лагаемого способа азотирования позволяет практически полностью ликвидировать нитридную сетку в аэотированном слое и повысить контактную долговечность азотированных деталей в 1,5 раза. Способ азотирования деталей преимущественно иэ легированных сталей включающий объемную закалку, высокий отпуск, механическую обработку и азотирование, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения контактной долговечности за счет устранения нитридной сетки, перед высоким отпуском проводят поверхностную закалку токами высокой частоты, а азотирование осуществляют на глубину не более глубины закаленного слоя.

Смотреть

Заявка

4429446, 23.05.1988

МГТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА

АРЗАМАСОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ГЕРАСИМОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КАРПУХИН СЕРГЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, АВАКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АЛПАТОВ АНДРЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КЛИНОВ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, НЕКРАСОВ ВАЛЕРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, НОВИКОВ ВАЛЕНТИН СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/78

Метки: азотирования

Опубликовано: 30.06.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1574649-sposob-azotirovaniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ азотирования деталей</a>

Похожие патенты