Способ восстановительной обработки инструмента

(51)5 С 21 П 9/22 1/7 ЕНИЯ ет быть использован ельной обработки инс ающего в условиях м алости, Целью изобр л кости за счет по прочности при со и и износостойко ле 500000 ци агружения в усло сталости подверг мпературе возвра 2 ч. Применени значительно пов ше хран ти. И лов п ях м стали е спососить 3ность (число циклов до разрушения) проводят на универсальной испытательной машине "ИНСТРОН" модели 1255 в условиях малоцикловой усталости с амплитутой нагружения от -240 до + 30 кгс/мм с частотой 1 Гц, Наилучшие показатели усталостной прочности получают у образцов, прошедших после первых 300700 циклов нагружения дополнительный отпуск при температуоре возврата 560 С в течение 1,5 2,0 ч, А максимальную величину усталостной прочности 3410 циклов получают при дополнительной термической обработке после 500 циклов нагружео ния - температура отпуска 560 С, твер дость образцов 6062 НЕС.П р и м е р 2, Исследуют образцы различных классов сталей: Р 6 М 5, Х 12 М, ЭП, ЗОХГСА. Установленный эффект является общим и связан с процесметаллу но для инструх мало ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР(56) Авторское свидетельство СССР В 726195, кл. С 21 0 9/22, 1980.Авторское свидетельство СССР Р 633914, кл. С 21 В 9/22, 1978, (54) СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к метал" Изобретение относитсяии и может быть использоосстановительной обработк мента, работающего в условия ; цикловой усталости.Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости за счет повышения усталостной прочности при сохранении твердости и иэносостойкости.П р и м е р . Образцы из стали 8 Х 4 В 2 С 2 МФ подвергают стандартной термообработке на зерно 1011 БАЗ,озакалке при 1075 С в масло, отпуску при 560 С три раза по 1 ч, при этом твердость 6062 НКСэ. После термической обработки, предел упругости на сжатие бо =250 кгс/мм , предел2 текучести оо =285 кгс/мм, ударная вязкость КС = 4,5 кг м/см . Испытакие образцов на усталостную прочлургии и мо восстановит мента, рабо .цикловой ус теьия являе ционной сто усталостной нии твердос струмент по ьвшленного лоцикловой у пуску при,те в течение 1 ба позволяе срок службы ся повышение экспл атаструмента. 1 з,п. ф-лы1541290 Составитель МЛ 1 елогуровТехред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши Редактор Н.Рагулнч Заказ 265 Тираж 522 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 сами, происходящими при возврате и полигонизации в сталях, подвергнутых циклическому нагружению, 1000 циклов предварительного нагружения является максимальным (предельным) для высоко- пластичной стали 30 ХГСА, когда образовавшиеся дефекты еще не носят необратимый характер. Чем выше исходная прочность и, следовательно, ниже вязкость стали, которая меня,ется в пределах 0,110 МДж/м , темЯколичество циклов эффективного предварительного нагружения меньше, но не менее 500 циклов 15 1 Пуансон иэ стали Р 6 М 5 служит для11холодного выдавливания корпуса вело" втулки" с удельным усилием 2,4 ГПа (т.е, в условиях малоцикловой уста ласти боо 1 (5б ) . Его термообработка (эакалка 1 и отпуск на вторичную твердость НКС 6263, ударная Вязкость 0,20,3 МДж/м. При такой ударной вязкости оптимальное число 25 циклов предварительного циклического Нагружения перед дополнительным Отпуском при температуре возврата в течение 12 ч составляет 500 циклов, . что обеспечивает дальнейшую эксплу атацию пуансона при повышении стойкости в 510 раэ,Применение предлагаемого способа позволяет значительно продлить срок службы инструмента. В случае известного способа, где за критерий выхода из строя принимают износ, возможно усталостное разрушение инструмента вследствие необратимого накопления дефектов в стали. Формула иэ обре тения1, Способ восстановительной обра-, ботки инструмента, преимущественно из высокопрочных инструментальных и конструкционных сталей, работающего в условиях малоцикловой усталости, включающий дополнительный отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости эа счет повышения усталостной прочности при сохранении тверНОсти и износостойкости Отпуск пра водят при температуре возврата стали после 5001000 циклов промышленнога нагружения инструмента.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что отпуск проводят в течение 12 ч.